CN106986339A - 一种污泥活性炭的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污泥活性炭的制备方法,以污水处理副产物污泥为原料,将污泥干燥后破碎,再进行热解反应,得到污泥炭粉;将污泥炭粉加入到30‑40wt%的氢氧化钾溶液中浸渍8‑12h,然后过滤;将滤渣置于活化炉中,升温进行活化,然后冷却至室温,得到活化物;将活化物酸洗,然后水洗至中性,最后干燥,过筛,即得污泥活性炭。本发明方法工艺简单、操作方便、成本低,采用污水处理的废弃物污泥作为原料,原料来源广泛,有利于环境保护,制得的活性炭吸附效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种活性炭的制备方法,尤其是一种污泥活性炭的制备方法,属于精细化工技术领域。
背景技术
活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料,它其有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高,且可方便再生等特点,被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域,其需求量随着社会发展和人民生活水平提高,呈逐年上升的趋势,尤其是近年来随着环境保护要求的日益提高,城市污水处理厂的大规模兴起,使得国内外活性炭的需求量越来越大,随之带来的问题是必将产生大量活性污泥。
污泥是污水处理的副产物,其产生量大,成分复杂,由胶体、无机颗粒、有机残片、细菌菌体等组成。污泥的处置一直是个难题,如能将污泥制成活性炭,再用于污水处理,将很有发展前景。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种污泥活性炭的制备方法,工艺简单、操作方便,原料来源广泛,成本低,制得的活性炭吸附效果好。
技术方案
一种污泥活性炭的制备方法,包括如下步骤:
(1)将污泥干燥后破碎,再进行热解反应,得到污泥炭粉;
(2)将污泥炭粉加入到30-40wt%的氢氧化钾溶液中浸渍8-12h,然后过滤;
(3)将滤渣置于活化炉中,升温进行活化,然后冷却至室温,得到活化物;
(4)将活化物酸洗,然后水洗至中性,最后干燥,过筛,即得。
进一步,步骤(1)中,热解温度为350-450℃,时间为2-5h。
进一步,步骤(2)中,污泥炭粉与氢氧化钾溶液的重量比为1:3-5。
进一步,步骤(3)中,所述活化温度为650-750℃,时间为1-3h。
进一步,步骤(3)中,所述活化操作升温速率为8-10℃/min。
进一步,步骤(3)中,所述干燥温度为110-120℃,时间为3-5h。
本发明的有益效果:本发明方法工艺简单、操作方便、成本低,采用污水处理的废弃物污泥作为原料,原料来源广泛,有利于环境保护,制得的活性炭吸附效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。但值得注意的是,下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
取南京本地污水处理厂的污泥作为原料,将污泥干燥后破碎,再在350℃热解反应5h,得到污泥炭粉;将污泥炭粉加入到30wt%的氢氧化钾溶液中浸渍12h,然后过滤;将滤渣置于活化炉中,升温进行活化,升温速率为8℃/min,活化温度为700℃,时间为2h,然后冷却至室温,得到活化物;将活化物酸洗,然后水洗至中性,最后110℃干燥4h,过筛,即得污泥活性炭,得率为38%。
实验测得,污泥活性炭比表面积为1458m2/g,碘吸附值为809mg/g,对苯酚的吸附容量为168mg/g。
实施例2
取南京本地污水处理厂的污泥作为原料,将污泥干燥后破碎,再在400℃热解反应4h,得到污泥炭粉;将污泥炭粉加入到35wt%的氢氧化钾溶液中浸渍10h,然后过滤;将滤渣置于活化炉中,升温进行活化,升温速率为10℃/min,活化温度为750℃,时间为2h,然后冷却至室温,得到活化物;将活化物酸洗,然后水洗至中性,最后120℃干燥4h,过筛,即得污泥活性炭,得率为35%。
实验测得,污泥活性炭比表面积为1372m2/g,碘吸附值为715mg/g,对苯酚的吸附容量为156mg/g。
实施例3
取南京本地污水处理厂的污泥作为原料,将污泥干燥后破碎,再在450℃热解反应5h,得到污泥炭粉;将污泥炭粉加入到40wt%的氢氧化钾溶液中浸渍8h,然后过滤;将滤渣置于活化炉中,升温进行活化,升温速率为9℃/min,活化温度为650℃,时间为2h,然后冷却至室温,得到活化物;将活化物酸洗,然后水洗至中性,最后120℃干燥4h,过筛,即得污泥活性炭,得率为42%。
实验测得,污泥活性炭比表面积为1476m2/g,碘吸附值为748mg/g,对苯酚的吸附容量为182mg/g。
Claims (6)
1.一种污泥活性炭的制备方法,包括如下步骤:
(1)将污泥干燥后破碎,再进行热解反应,得到污泥炭粉;
(2)将污泥炭粉加入到30-40wt%的氢氧化钾溶液中浸渍8-12h,然后过滤;
(3)将滤渣置于活化炉中,升温进行活化,然后冷却至室温,得到活化物;
(4)将活化物酸洗,然后水洗至中性,最后干燥,过筛,即得。
2.如权利要求1所述的污泥活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,热解温度为350-450℃,时间为2-5h。
3.如权利要求1所述的污泥活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,污泥炭粉与氢氧化钾溶液的重量比为1:3-5。
4.如权利要求1所述的污泥活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述活化温度为650-750℃,时间为1-3h。
5.如权利要求1所述的污泥活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述活化操作升温速率为8-10℃/min。
6.如权利要求1至5任一项所述的污泥活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥温度为110-120℃,时间为3-5h。
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2017
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