CN111437781A - 一种可拆卸的反应釜 - Google Patents

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Abstract

一种可拆卸的反应釜,本发明涉及反应釜技术领域,顶盖的下边缘向外围一体成型有顶盖法兰边,顶盖扣合设置在釜体的顶端口上,釜体由两个对称设置的半圆形单体扣合而成,两个半圆形单体的一侧边利用数个合页铰接,两个半圆形单体的另一侧边向外侧一体成型有对接边,两个对接边相互贴合设置,并利用若干个二号螺栓铆接固定;两个半圆形单体的上下两端均向外围一体成型有半圆形法兰边,位于同一端的两个半圆形法兰边扣合呈一个圆形结构,位于上端的圆形结构利用若干个一号螺栓与顶盖法兰边铆接固定。其能够在需要检修的时候,将整个釜体分开,方便检修人员检修内部结构,便于操作的同时,还避免检修人员与内部其余机构之间的相互碰损问题的发生,安全性更高。

Description

一种可拆卸的反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体涉及一种可拆卸的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
目前的反应釜釜体基本上就是一体式的罐体结构,其内部结构一旦损坏需要维修,检修人员就需要从检修口进入釜体内部,极不方便,并且由于釜体内部设置的一些搅拌机构、温控机构等等,导致釜体内部空间有限,检修人员进入釜体后,不易操作,且容易被内部机构碰伤,不仅给检修人员带来伤害,同时还存在将内部其余零部件损坏的可能性,亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的可拆卸的反应釜,其能够在需要检修的时候,将整个釜体分开,方便检修人员检修内部结构,便于操作的同时,还避免检修人员与内部其余机构之间的相互碰损问题的发生,安全性更高。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它包含顶盖、一号螺栓、连接板、釜体、支撑立柱、二号螺栓、釜体支腿、底盖支腿、带锁万向轮、底盖、三号螺栓、合页、密封条;顶盖的下边缘向外围一体成型有顶盖法兰边,顶盖扣合设置在釜体的顶端口上,釜体由两个对称设置的半圆形单体扣合而成,两个半圆形单体的一侧边利用数个合页铰接,两个半圆形单体的另一侧边向外侧一体成型有对接边,两个对接边相互贴合设置,并利用若干个二号螺栓铆接固定;两个半圆形单体的上下两端均向外围一体成型有半圆形法兰边,位于同一端的两个半圆形法兰边扣合呈一个圆形结构,位于上端的圆形结构利用若干个一号螺栓与顶盖法兰边铆接固定,位于下端的圆形结构利用若干个三号螺栓与底盖法兰边铆接固定,底盖法兰边一体成型于底盖上端口的外围,底盖扣合设置在釜体7的下端口上;半圆形法兰边的外侧均固定有连接板,位于同一个半圆形单体上下两端的两个连接板之间利用支撑立柱连接固定,位于下端的连接板的下表面固定有釜体支腿;上述底盖法兰边的下表面固定有数个底盖支腿,数个底盖支腿与数个釜体支腿呈等角度分布,且每个底盖支腿与每个釜体支腿的下端均固定有带锁万向轮;呈扣合设置的两个半圆形单体的连接处均设有密封条。
进一步地,所述的顶盖的上端固定有吊环。
进一步地,所述的顶盖中开设有数个仪表安装孔。
进一步地,所述的底盖中开设有料口。
进一步地,所述的顶盖的内底壁上吊设有支架,该支架设置于釜体内。
进一步地,所述的半圆形单体上设置合页的一侧边以及所述对接板对接边上均嵌设有电磁铁,电磁铁外接电源,密封条贴设在电磁铁的外侧面上。
进一步地,所述的半圆形单体上设置合页的一侧边以及所述对接板对接边的一侧壁均为锯齿形结构,相互扣合的两个半圆形单体之间利用锯齿形结构相互扣合密封。
本发明的工作原理:利用吊装机将安装好零部件的顶盖预先吊装在敞开式的釜体的上端口位置处,将釜体内部的结构部件按照需求分别连接安装在半圆形单体的内壁上,然后推动两个半圆形单体扣合,利用二号螺栓进行铆接固定,形成釜体,此时连接在顶盖上的部分零部件均置于釜体中,介质利用一号螺栓将顶盖与釜体铆接固定,再在底盖上安装上所需零部件,接着讲底盖在带有带锁万向轮的底盖支腿的移动下,移至釜体的下端口位置处,对准位置后,利用三号螺栓将底盖安装在釜体下端口上,此时整个反应釜安装完成,在检查气密性以及操作安全指标之后,即可投入生产;
当需要对釜体内部进行维修时,此时停止生产,将釜体内部原料排尽,所有阀门均打开,使得釜体内部恢复常压常温,此时利用吊装机吊住顶盖,再分别将一号螺栓、二号螺栓以及三号螺栓拧松拆卸,此时,顶盖在吊装机的作用下悬吊在釜体的上方,再将底盖在底盖支腿的作用下从釜体的下端口位置处移走,再将两个半圆形单体在釜体支腿的作用下旋转打开,打开后的釜体从悬吊着的顶盖位置处移走,此时整个反应釜拆分为三部分,并且每一部分的内部机构均展现在检修人员面前,然后便可以借助外部照明、攀爬梯等工具,分别进行登高照明检修。
采用上述结构后,本发明的有益效果是:本发明提供了一种可拆卸的反应釜,其能够在需要检修的时候,将整个釜体分开,方便检修人员检修内部结构,便于操作的同时,还避免检修人员与内部其余机构之间的相互碰损问题的发生,安全性更高。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1中A-A向剖视图。
图5是本发明中釜体的展开状态示意图。
图6是具体实施方式中电磁铁的结构示意图。
附图标记说明:
顶盖1、吊环1-1、顶盖法兰边1-2、仪表安装孔1-3、一号螺栓2、连接板3、釜体4、支撑立柱5、二号螺栓6、半圆形单体7、对接边7-1、穿孔7-1-1、半圆形法兰边7-2、釜体支腿8、底盖支腿9、带锁万向轮10、底盖11、底盖法兰边11-1、料口11-2、三号螺栓12、合页13、密封条14、电磁铁15、支架16。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含顶盖1、一号螺栓2、连接板3、釜体4、支撑立柱5、二号螺栓6、釜体支腿8、底盖支腿9、带锁万向轮10、底盖11、三号螺栓12、合页13、密封条14;顶盖1的上端固定有吊环1-1,顶盖1中开设有两个仪表安装孔1-3,顶盖1的下边缘向外围一体成型有顶盖法兰边1-2,顶盖1扣合设置在釜体4的顶端口上,顶盖1的内底壁上焊接吊设有支架16(在该支架16上安装上釜体内部所需要的零部件,利用搅拌机构等等),该支架16设置于釜体4内,釜体4由两个对称设置的半圆形单体7扣合而成,两个半圆形单体7的一侧边利用上下三个合页13铰接(合页13的两侧边呈与半圆形单体7弧度一致的弧形结构,且分别焊接固定在两个半圆形单体7的外侧壁上),两个半圆形单体7的另一侧边向外侧一体成型有对接边7-1,两个对接边7-1上均开设有若干个穿孔7-1-1,位于不同对接边7-1上的同一水平面上的两个穿孔7-1-1相互贯通设置,并利用二号螺栓6铆接固定;两个半圆形单体7的上下两端均向外围一体成型有半圆形法兰边7-2,位于同一端的两个半圆形法兰边7-2扣合呈一个圆形结构,位于上端的圆形结构利用若干个一号螺栓2与顶盖法兰边1-2铆接固定,位于下端的圆形结构利用若干个三号螺栓12与底盖法兰边11-1铆接固定,底盖法兰边11-1一体成型于底盖11上端口的外围,底盖11中开设有料口11-2(该料口11-2上安装出料阀等用于排料的机构),底盖11扣合设置在釜体7的下端口上;半圆形法兰边7-2的外侧均焊接固定有连接板3,位于同一个半圆形单体7上下两端的两个连接板3之间利用支撑立柱5连接固定(支撑立柱5的上下两端均与连接板3焊接固定),位于下端的连接板3的下表面焊接固定有釜体支腿8;上述底盖法兰边11-1的下表面固定有两个底盖支腿9,两个底盖支腿9与两个釜体支腿8呈等角度相交替分布,且每个底盖支腿9与每个釜体支腿8的下端均固定有带锁万向轮10;半圆形单体7上设置合页13的一侧边以及所述对接板对接边7-1上均嵌设并焊接有一侧面为锯齿状结构的电磁铁15,电磁铁15外接电源,密封条14贴设在电磁铁15的锯齿状结构面上,在使用时,相贴合的两个电磁铁15中只工作其中一个电磁铁15,另一个电磁铁15为没有磁性的铁块,两者相互吸附密封,当其中工作中的电磁铁15损坏时,还可以启动另一个未工作的电磁铁15,进行再次密封。
本具体实施方式的工作原理:利用吊装机将安装好零部件的顶盖预先吊装在敞开式的釜体4的上端口位置处,将釜体4内部的结构部件按照需求分别连接安装在半圆形单体7的内壁上,然后推动两个半圆形单体7扣合,利用二号螺栓6进行铆接固定,形成釜体4,此时连接在顶盖1上的部分零部件均置于釜体4中,介质利用一号螺栓2将顶盖1与釜体4铆接固定,再在底盖11上安装上所需零部件,接着讲底盖11在带有带锁万向轮10的底盖支腿9的移动下,移至釜体4的下端口位置处,对准位置后,利用三号螺栓12将底盖11安装在釜体4下端口上,此时整个反应釜安装完成,在检查气密性以及操作安全指标之后,即可投入生产;
当需要对釜体4内部进行维修时,此时停止生产,将釜体4内部原料排尽,所有阀门均打开,使得釜体4内部恢复常压常温,此时利用吊装机吊住顶盖1,再分别将一号螺栓2、二号螺栓6以及三号螺栓12拧松拆卸,此时,顶盖1在吊装机的作用下悬吊在釜体4的上方,再将底盖11在底盖支腿9的作用下从釜体4的下端口位置处移走,再将两个半圆形单体7在釜体支腿8的作用下旋转打开,打开后的釜体4从悬吊着的顶盖1位置处移走,此时整个反应釜拆分为三部分,并且每一部分的内部机构均展现在检修人员面前,然后便可以借助外部照明、攀爬梯等工具,分别进行登高照明检修。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、将反应釜的顶盖、釜体以及底盖设置为拆分式结构,便于将三者分开式进行安装于维修,方便检修,且提高检修率;
2、将釜体设置为两个半圆形的敞开式结构,能够将釜体内部的零部件全部展现在维修人员面前,便于借助外部照明装置等进行辅助检修,方便检修,提高检修效率;
3、利用带有锯齿状面的电磁铁以及密封条,相互啮合后实现密封,提高釜体的密封性能,保证安全性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种可拆卸的反应釜 ,其特征在于:它包含顶盖(1)、一号螺栓(2)、连接板(3)、釜体(4)、支撑立柱(5)、二号螺栓(6)、釜体支腿(8)、底盖支腿(9)、带锁万向轮(10)、底盖(11)、三号螺栓(12)、合页(13)、密封条(14);顶盖(1)的下边缘向外围一体成型有顶盖法兰边(1-2),顶盖(1)扣合设置在釜体(4)的顶端口上,釜体(4)由两个对称设置的半圆形单体(7)扣合而成,两个半圆形单体(7)的一侧边利用数个合页(13)铰接,两个半圆形单体(7)的另一侧边向外侧一体成型有对接边(7-1),两个对接边(7-1)相互贴合设置,并利用若干个二号螺栓(6)铆接固定;两个半圆形单体(7)的上下两端均向外围一体成型有半圆形法兰边(7-2),位于同一端的两个半圆形法兰边(7-2)扣合呈一个圆形结构,位于上端的圆形结构利用若干个一号螺栓(2)与顶盖法兰边(1-2)铆接固定,位于下端的圆形结构利用若干个三号螺栓(12)与底盖法兰边(11-1)铆接固定,底盖法兰边(11-1)一体成型于底盖(11)上端口的外围,底盖(11)扣合设置在釜体7的下端口上;半圆形法兰边(7-2)的外侧均固定有连接板(3),位于同一个半圆形单体(7)上下两端的两个连接板(3)之间利用支撑立柱(5)连接固定,位于下端的连接板(3)的下表面固定有釜体支腿(8);上述底盖法兰边(11-1)的下表面固定有数个底盖支腿(9),数个底盖支腿(9)与数个釜体支腿(8)呈等角度分布,且每个底盖支腿(9)与每个釜体支腿(8)的下端均固定有带锁万向轮(10);呈扣合设置的两个半圆形单体(7)的连接处均设有密封条(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:所述的顶盖(1)的上端固定有吊环(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:所述的顶盖(1)中开设有数个仪表安装孔(1-3)。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:所述的底盖(11)中开设有料口(11-2)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:所述的顶盖(1)的内底壁上吊设有支架(16),该支架(16)设置于釜体(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:所述的半圆形单体(7)上设置合页(13)的一侧边以及所述对接板对接边(7-1)上均嵌设有电磁铁(15),电磁铁(15)外接电源,密封条(14)贴设在电磁铁(15)的外侧面上。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:所述的半圆形单体(7)上设置合页(13)的一侧边以及所述对接板对接边(7-1)的一侧壁均为锯齿形结构,相互扣合的两个半圆形单体(7)之间利用锯齿形结构相互扣合密封。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的反应釜,其特征在于:它的工作原理:利用吊装机将安装好零部件的顶盖预先吊装在敞开式的釜体(4)的上端口位置处,将釜体(4)内部的结构部件按照需求分别连接安装在半圆形单体(7)的内壁上,然后推动两个半圆形单体(7)扣合,利用二号螺栓(6)进行铆接固定,形成釜体(4),此时连接在顶盖(1)上的部分零部件均置于釜体(4)中,介质利用一号螺栓(2)将顶盖(1)与釜体(4)铆接固定,再在底盖(11)上安装上所需零部件,接着讲底盖(11)在带有带锁万向轮(10)的底盖支腿(9)的移动下,移至釜体(4)的下端口位置处,对准位置后,利用三号螺栓(12)将底盖(11)安装在釜体(4)下端口上,此时整个反应釜安装完成,在检查气密性以及操作安全指标之后,即可投入生产;
当需要对釜体(4)内部进行维修时,此时停止生产,将釜体(4)内部原料排尽,所有阀门均打开,使得釜体(4)内部恢复常压常温,此时利用吊装机吊住顶盖(1),再分别将一号螺栓(2)、二号螺栓(6)以及三号螺栓(12)拧松拆卸,此时,顶盖(1)在吊装机的作用下悬吊在釜体(4)的上方,再将底盖(11)在底盖支腿(9)的作用下从釜体(4)的下端口位置处移走,再将两个半圆形单体(7)在釜体支腿(8)的作用下旋转打开,打开后的釜体(4)从悬吊着的顶盖(1)位置处移走,此时整个反应釜拆分为三部分,并且每一部分的内部机构均展现在检修人员面前,然后便可以借助外部照明、攀爬梯等工具,分别进行登高照明检修。
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Address after: No. 309, Huanghai Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: CHANGZHOU TIANMA GROUP Co.,Ltd. (BUILDING TWO FIVE THREE FACTORY)

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Applicant before: CHANGZHOU HICKORY CHEMICAL Co.,Ltd.

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Application publication date: 20200724

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