CN213611261U - 一种化工安全用反应罐投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其为一种化工安全用反应罐投料装置，包括储料箱、支撑杆，所述储料箱的上表面外壁焊接有进料管，且所述进料管和所述储料箱的内部连通，所述进料管的上表面开设有开口，且所述进料管的上表面开口处设有密封盖，所述进料管对立的两侧面外壁上分别对称焊接有两个固定块，且所述固定块的下表面外壁和所述储料箱的上表面外壁焊接；本装置通过链节和液压杆构成翻转装置，可将固定在支撑杆上的料桶进行90度的翻转，方便进行投料工作，提高工作效率，同时在投料过程中，储料箱内部为密封状态，当物料完全进入储料箱内部后才进行投料操作，提高工作安全性。

Description

一种化工安全用反应罐投料装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工安全用反应罐投料装置。

背景技术

反应罐广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备；

反应罐在化工生产工作中，需要向罐体内部进行投料，但由于投放剂量大，且罐内物料反应可能较为剧烈，对投料工作造成不便，甚至给工作人员带来危险。

为解决上述问题，本申请中提出一种化工安全用反应罐投料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工安全用反应罐投料装置，具有便于操作，安全性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全用反应罐投料装置，包括储料箱、支撑杆，所述储料箱的上表面外壁焊接有进料管，且所述进料管和所述储料箱的内部连通，所述进料管的上表面开设有开口，且所述进料管的上表面开口处设有密封盖，所述进料管对立的两侧面外壁上分别对称焊接有两个固定块，且所述固定块的下表面外壁和所述储料箱的上表面外壁焊接，所述进料管对立两侧面上的一个所述固定块转动连接有链节A，所述进料管对立两侧面上的另一个所述固定块和所述支撑杆的底端转动连接，并转动连接有液压杆，所述支撑杆上转动连接有链节B，所述链节A远离和其转动连接的所述固定块的一端与所述液压杆远离所述支撑杆的一端、所述链节B远离所述支撑杆的一端固定转动连接；

所述支撑杆上焊接有支撑板，且所述支撑板远离所述进料管和所述链节B，所述支撑杆上焊接有两个卡块，且两个所述卡块远离所述进料管和所述支撑板，一个所述支撑杆上的两个所述卡块分别固定连接有伸缩胶条的一端，两个所述伸缩胶条的另一端和另一个所述支撑杆上的两个所述卡块固定连接；

所述储料箱对立的两侧面分别开设有槽口，所述储料箱对立的两侧面外壁上的槽口处分别设有挡板A和挡板B，且所述储料箱对立的两侧面内壁上的槽口处分别粘接有密封胶条，所述挡板A和所述挡板B分别贯穿所述密封胶条，并延伸至所述储料箱的内部后固定连接，所述储料箱的底部设有底座。

作为本实用新型一种化工安全用反应罐投料装置优选的，所述链节B位于链节A和所述液压杆之间，且所述链节A最为靠近所述固定块。

作为本实用新型一种化工安全用反应罐投料装置优选的，所述支撑杆为L型结构。

作为本实用新型一种化工安全用反应罐投料装置优选的，所述挡板A位于所述储料箱内部的一端开设有凹槽，所述挡板B位于所述储料箱内部的一端设有凸块，且所述挡板B上的凸块和所述挡板A上的凹槽卡合。

作为本实用新型一种化工安全用反应罐投料装置优选的，所述底座上开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过链节和液压杆构成翻转装置，可将固定在支撑杆上的料桶进行90度的翻转，方便进行投料工作，提高工作效率，同时在投料过程中，储料箱内部为密封状态，当物料完全进入储料箱内部后才进行投料操作，提高工作安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构侧面示意图；

图3为本实用新型中的支撑杆连接结构示意图；

图4为本实用新型中的结构挡板连接示意图；

图中：1、储料箱；101、底座；2、进料管；201、密封盖；3、链节A；4、液压杆；5、链节B；6、支撑杆；7、支撑板；8、卡块；9、伸缩胶条；10、挡板A；11、挡板B；12、固定块；13、密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构侧面示意图；

图3为本实用新型中的支撑杆连接结构示意图；

图4为本实用新型中的结构挡板连接示意图。

一种化工安全用反应罐投料装置，包括储料箱1、支撑杆6，储料箱1的上表面外壁焊接有进料管2，且进料管2和储料箱1的内部连通，进料管2的上表面开设有开口，且进料管2的上表面开口处设有密封盖201，进料管2对立的两侧面外壁上分别对称焊接有两个固定块12，且固定块12的下表面外壁和储料箱1的上表面外壁焊接，进料管2对立两侧面上的一个固定块12转动连接有链节A3，进料管2对立两侧面上的另一个固定块12和支撑杆6的底端转动连接，并转动连接有液压杆4，支撑杆6上转动连接有链节B5，链节A3远离和其转动连接的固定块12的一端与液压杆4远离支撑杆6的一端、链节B5远离支撑杆6的一端固定转动连接；

支撑杆6上焊接有支撑板7，且支撑板7远离进料管2和链节B5，支撑杆6上焊接有两个卡块8，且两个卡块8远离进料管2和支撑板7，一个支撑杆6上的两个卡块8分别固定连接有伸缩胶条9的一端，两个伸缩胶条9的另一端和另一个支撑杆6上的两个卡块8固定连接；

储料箱1对立的两侧面分别开设有槽口，储料箱1对立的两侧面外壁上的槽口处分别设有挡板A10和挡板B11，且储料箱1对立的两侧面内壁上的槽口处分别粘接有密封胶条13，挡板A10和挡板B11分别贯穿密封胶条13，并延伸至储料箱1的内部后固定连接，储料箱1的底部设有底座101。

需要说明的是：本实施例中，液压杆4为电动液压杆，其和外部电源电性连接。

本实施方案中：工作人员将本装置套设在反应罐投料口上，并将底座101通过螺栓和反应罐固定连接，从而使得本装置和反应罐安装固定，当两个支撑杆6水平放置时，将料桶平放在两个支撑杆6上，将料桶盖卡合在两个支撑板7间，并拉伸两个跟伸缩胶条9套设在桶体外壁上，完成对料桶的固定；本装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，启动两个链节A3进行推动，带动与其转动连接的液压杆4和链节B5，使得与链节B5连接的支撑杆6逐渐被拉起，从而将两个支撑杆6和其上被固定的料桶保持竖直状态，将料桶盖和进料管2上表面的密封盖201对齐，并打开密封盖201和料桶盖，使得料桶口和进料管2上表面的开口贴合进行放料，使物料通过进料管2进入储料箱1的内部，物料投放结束后，启动两个链节A3，从而将两个支撑杆6和其上被固定的料桶放下至水平，并盖紧密封盖201，此时抽出挡板A10和挡板B11，密封胶条13将储料箱1的两侧壁封闭，物料经投料口进入反应罐内部，有效的防止因反应剧烈造成反应罐内部化工原料向外喷散的情况发生，保证了工作人员的安全，并为工作人员投料工作带来便利，提高工作效率。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构侧面示意图。

在一个可选的实施例中，链节B5位于链节A3和液压杆4之间，且链节A3最为靠近固定块12。

本实施例中：因链节B5位于链节A3和液压杆4之间，且链节A3最为靠近固定块12，更利于液压杆4传动。

如图3所示；

图3为本实用新型中的支撑杆连接结构示意图。

在一个可选的实施例中，支撑杆6为L型结构。

本实施例中：因支撑杆6为L型结构，便于链节A3、液压杆4、链节B5三者进行连接。

如图4所示；

图4为本实用新型中的结构挡板连接示意图。

在一个可选的实施例中，挡板A10位于储料箱1内部的一端开设有凹槽，挡板B11位于储料箱1内部的一端设有凸块，且挡板B11上的凸块和挡板A10上的凹槽卡合。

本实施例中：通管此设计，当挡板B11上的凸块和挡板A10上的凹槽卡合时，可以对储料箱1内部的物料进行承托。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构侧面示意图。

在一个可选的实施例中，底座101上开设有螺纹孔。

本实施例中：因底座101上开设有螺纹孔，便于底座101和反应罐投料口进行固定安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将本装置套设在反应罐投料口上，并将底座101通过螺栓和反应罐固定连接，从而使得本装置和反应罐安装固定，当两个支撑杆6水平放置时，将料桶平放在两个支撑杆6上，将料桶盖卡合在两个支撑板7间，并拉伸两个跟伸缩胶条9套设在桶体外壁上，完成对料桶的固定；本装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，启动两个链节A3进行推动，带动与其转动连接的液压杆4和链节B5，使得与链节B5连接的支撑杆6逐渐被拉起，从而将两个支撑杆6和其上被固定的料桶保持竖直状态，将料桶盖和进料管2上表面的密封盖201对齐，并打开密封盖201和料桶盖，使得料桶口和进料管2上表面的开口贴合进行放料，使物料通过进料管2进入储料箱1的内部，物料投放结束后，启动两个链节A3，从而将两个支撑杆6和其上被固定的料桶放下至水平，并盖紧密封盖201，此时抽出挡板A10和挡板B11，密封胶条13将储料箱1的两侧壁封闭，物料经投料口进入反应罐内部，有效的防止因反应剧烈造成反应罐内部化工原料向外喷散的情况发生，保证了工作人员的安全，并为工作人员投料工作带来便利，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工安全用反应罐投料装置，包括储料箱(1)、支撑杆(6)，其特征在于：所述储料箱(1)的上表面外壁焊接有进料管(2)，且所述进料管(2)和所述储料箱(1)的内部连通，所述进料管(2)的上表面开设有开口，且所述进料管(2)的上表面开口处设有密封盖(201)，所述进料管(2)对立的两侧面外壁上分别对称焊接有两个固定块(12)，且所述固定块(12)的下表面外壁和所述储料箱(1)的上表面外壁焊接，所述进料管(2)对立两侧面上的一个所述固定块(12)转动连接有链节A(3)，所述进料管(2)对立两侧面上的另一个所述固定块(12)和所述支撑杆(6)的底端转动连接，并转动连接有液压杆(4)，所述支撑杆(6)上转动连接有链节B(5)，所述链节A(3)远离和其转动连接的所述固定块(12)的一端与所述液压杆(4)远离所述支撑杆(6)的一端、所述链节B(5)远离所述支撑杆(6)的一端固定转动连接；

所述支撑杆(6)上焊接有支撑板(7)，且所述支撑板(7)远离所述进料管(2)和所述链节B(5)，所述支撑杆(6)上焊接有两个卡块(8)，且两个所述卡块(8)远离所述进料管(2)和所述支撑板(7)，一个所述支撑杆(6)上的两个所述卡块(8)分别固定连接有伸缩胶条(9)的一端，两个所述伸缩胶条(9)的另一端和另一个所述支撑杆(6)上的两个所述卡块(8)固定连接；

所述储料箱(1)对立的两侧面分别开设有槽口，所述储料箱(1)对立的两侧面外壁上的槽口处分别设有挡板A(10)和挡板B(11)，且所述储料箱(1)对立的两侧面内壁上的槽口处分别粘接有密封胶条(13)，所述挡板A(10)和所述挡板B(11)分别贯穿所述密封胶条(13)，并延伸至所述储料箱(1)的内部后固定连接，所述储料箱(1)的底部设有底座(101)。

2.根据权利要求1所述的化工安全用反应罐投料装置，其特征在于：所述链节B(5)位于链节A(3)和所述液压杆(4)之间，且所述链节A(3)最为靠近所述固定块(12)。

3.根据权利要求1所述的化工安全用反应罐投料装置，其特征在于：所述支撑杆(6)为L型结构。

4.根据权利要求1所述的化工安全用反应罐投料装置，其特征在于：所述挡板A(10)位于所述储料箱(1)内部的一端开设有凹槽，所述挡板B(11)位于所述储料箱(1)内部的一端设有凸块，且所述挡板B(11)上的凸块和所述挡板A(10)上的凹槽卡合。

5.根据权利要求1所述的化工安全用反应罐投料装置，其特征在于：所述底座(101)上开设有螺纹孔。

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