CN210192873U

CN210192873U - 一种吨袋拆包机密封机构

Info

Publication number: CN210192873U
Application number: CN201921188835.9U
Authority: CN
Inventors: Inventor Has Waived The Right To Be Mentioned The; 不公告发明人
Original assignee: Anhui Deming Petrochemical Equipment Co
Current assignee: Anhui Deming Petrochemical Equipment Co
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋拆包机密封机构，吨袋拆包机包括卸料仓，吨袋包括底部设有的出料袋筒，在卸料仓顶部设有密封机构，密封机构包括入料筒、膨胀密封圈、卡箍、连接套筒以及位于入料筒两侧的伸缩气缸，入料筒位于卸料仓顶部，连接套筒套设于入料筒外壁上，连接套筒筒壁通过连杆与伸缩气缸动力输出端连接，伸缩气缸另一端与承载托盘底部连接，膨胀密封圈套设于入料筒外壁上，膨胀密封圈位于连接套筒上方，卡箍包括左半卡箍和右半卡箍，左半卡箍和右半卡箍一端均铰接在连接套筒顶部，左半卡箍和右半卡箍另一端均设有连接板，连接板上开设有第一螺栓孔。本实用新型的密封机构密封性好，不会导致物料的泄露。

Description

一种吨袋拆包机密封机构

技术领域

本实用新型涉及吨袋拆包设备技术领域，具体涉及一种吨袋拆包机密封机构。

背景技术

吨袋拆包机作为新式的吨袋拆包设备，不仅极大程度上提高了吨袋物料的拆袋卸料效率，还能够有效解决物料在拆袋卸料过程中产生的粉尘污染问题。这一设备功用让其在化肥、饲料、建筑、PVC粉料、医药等诸多领域逐步拓宽市场，有了较为广泛的应用；吨袋拆包机的工作原理是；通过自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方，然后缓缓下落，物料袋在缓慢下落过程中由人工拆开下料口或者由十字割刀(选配)将物料袋底部划开，物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒片状物料靠重力落进卸料仓中来完成卸料工作。现有的吨袋拆包机使用过程中，在卸料仓与物料吨袋之间存在部分物料泄露溢出的缺陷，密封性不高，尤其是粉末状物料，问题尤为凸显，因此需要改善。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种吨袋拆包机密封机构，该种机构解决了吨袋拆包机密封性不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种吨袋拆包机密封机构，所述吨袋拆包机包括卸料仓，所述吨袋包括底部设有的出料袋筒，在所述卸料仓顶部设有密封机构，密封机构包括入料筒、膨胀密封圈、卡箍、连接套筒以及位于入料筒两侧的伸缩气缸，入料筒位于卸料仓顶部，连接套筒套设于入料筒外壁上，连接套筒筒壁通过连杆与伸缩气缸动力输出端连接，伸缩气缸另一端与承载托盘底部连接，膨胀密封圈套设于入料筒外壁上，膨胀密封圈位于连接套筒上方，卡箍包括左半卡箍和右半卡箍，左半卡箍和右半卡箍一端均铰接在连接套筒顶部，左半卡箍和右半卡箍另一端均设有连接板，连接板上开设有第一螺栓孔。

进一步地，上述左半卡箍和右半卡箍是通过连接板上设有的连接螺栓以及连接螺母配合连接在一起成为一个卡箍整体的，连接螺栓穿设第一螺栓孔与连接螺母连接。

作为本实用新型结构上的改进优化，上述左半卡箍和右半卡箍均包括顶部往中心延伸的凸延部。

进一步地，上述吨袋拆包机还包括吨袋固定架、电动葫芦、十字吊架、拍打机构、承重支架，吨袋固定架通过称重构件固接在地面上，电动葫芦设置在吨袋固定架顶部，十字吊架设于电动葫芦底部，拍打机构设置在吨袋固定架中间段，承重支架位于吨袋固定架中部，卸料仓设于吨袋固定架下部，其位于承重支架正下方。

更进一步地，上述称重构件包括矩形的支撑板和固定螺栓，支撑板设置在吨袋固定架底部，且在支撑板的四个拐角处开设有第二螺栓孔，固定螺栓穿设第二螺栓孔与地面固固定连接。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型通过在卸料仓顶部设有密封机构，使得从吨袋底部自由降落的物料能够较好地输送至卸料仓中，不会轻易导致物料的泄露，造成浪费以及污染；其中，膨胀密封圈、卡箍以及伸缩气缸的配合协作，能够在保证物料落料顺畅的同时，较好地提高出料袋筒与卸料仓入料筒的连接密封性，且具有结构简单，操作方便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中承载托盘的结构示意图(俯视)；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图1中卡料器的结构示意图；

图5是图1中密封机构的结构示意图；

图中标记为：1、固定架；2、电动葫芦；3、十字吊架；4、拍打机构；5、承重支架；6、卸料仓；7、称重构件；8、吨袋；81、袋体；82、出料袋筒；83、限位卡环；9、拆袋机构；91、承载托盘；92、袋筒伸出口；93、限位卡槽；94、卡料筒；95、卡料器；951、中空隔板；952、转动环；953、联动弧杆；954、卡料叶板；955、限位杆；956、限位弧槽；957、转动把手；958、环槽；10、密封机构；101、入料筒；102、膨胀密封圈；103、卡箍；104、连接套筒；105、伸缩气缸；106、连杆；107、连接板；108、连接螺栓；109、连接螺母；110、凸延部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种吨袋拆包机，参照图1所示，大体结构如下：

包括吨袋固定架1、电动葫芦2、十字吊架3、拍打机构4、承重支架5、卸料仓6，上述吨袋固定架1通过称重构件7立设固接在地面上，电动葫芦2设置在吨袋固定架1顶部，十字吊架3设于电动葫芦2底部，拍打机构4设置在吨袋固定架1中间段，承重支架5位于吨袋固定架1中部，用于承载吨袋8，卸料仓6安装在吨袋固定架1下部，其位于承重支架5正下方。

上述拍打机构4包括拍打板和拍打气缸，拍打气缸一端安装在吨袋固定架内侧，另一端与拍打板铰接。

上述吨袋8包括袋体81、袋体81底部的出料袋筒82以及塑制的限位卡环83，出料袋筒82通过缝合线进行封口，出料袋筒82位于限位卡环83的中心位置；

结合图2-图4所示，在上述承重支架5上设有拆袋机构9，拆袋机构9包括承载托盘91，承载托盘91中心位置开设有袋筒伸出口92，在袋筒伸出口92外侧周围设有与限位卡环83配合连接的限位卡槽93，在承载托盘91底部设有卡料筒94，卡料筒94与袋筒伸出口92连通，在卡料筒94中设有卡料器95，卡料器95包括环状中空隔板951、转动环952、多个联动弧杆953、多个卡料叶板954，中空隔板951设置在卡料筒94内部，在中空隔板951的边缘部设有多个以中空隔板951中心环形分布的限位杆955，限位杆955与中空隔板951垂直连接，在转动环952上开设有多个限位弧槽956，限位杆955穿设限位弧槽956设置，上述转动环952内圈与联动弧杆953一端铰接，联动弧杆953另一端与卡料叶板954边部铰接，卡料叶板954一端铰接在中空隔板951内圈边部，在转动环952外圈边部还设有转动把手957，卡料筒94筒壁上开设有环槽958，转动把手957穿设环槽958延伸至筒壁外侧；上述卡料器不仅具有阻料卸料的作用，还具有控制物料流量流速的作用，功能性较好，实用可靠。

再结合图5所示，在上述卸料仓6顶部设有密封机构10，密封机构10包括入料筒101、膨胀密封圈102、卡箍103、连接套筒104以及位于入料筒101两侧的伸缩气缸105，入料筒101位于卸料仓6顶部中心，连接套筒104套设于入料筒101外壁上，连接套筒104筒壁通过连杆106与伸缩气缸105动力输出端连接，伸缩气缸105另一端与上述承载托盘91底部垂直连接，膨胀密封圈102套设于入料筒101外壁上，膨胀密封圈102位于连接套筒104上方，卡箍103包括左半卡箍和右半卡箍，左半卡箍和右半卡箍一端均铰接在连接套筒104顶部，左半卡箍和右半卡箍另一端均设有连接板107，连接板107上开设有第一螺栓孔(未示出)。

基于前述，上述左半卡箍和右半卡箍是通过连接板107上设有的连接螺栓108以及连接螺母109配合连接在一起成为一个卡箍103整体的，进一步地，连接螺栓108穿设第一螺栓孔与连接螺母109连接。

基于前述，上述左半卡箍和右半卡箍均包括顶部往中心延伸的凸延部110。

基于前述，上述联动弧杆953、卡料叶板954、限位杆955、限位弧槽956均各设有5个，联动弧杆953和卡料叶板954均以中空隔板951中心环形布置。

基于前述，上述称重构件7包括矩形的支撑板(未示出)和固定螺栓(未示出)，支撑板连接在吨袋固定架1底部，且在支撑板的四个拐角处开设有第二螺栓孔，固定螺栓穿设第二螺栓孔与地面固固定连接。

本实施例中的吨袋拆包机操作使用流程如下：

①装满物料的吨袋8通过电动葫芦2和十字吊架3吊设在承载托盘91上方；

②将吨袋8降落至承载托盘91顶部，使得吨袋8底部的限位卡环83与承载托盘91顶部的限位卡槽93配合卡接，此时，吨袋8位于承载托盘91中心位置，吨袋8底部中心的出料袋筒82通过袋筒伸出口92到达至卡料筒94中；

③通过转动转动把手957，使得卡料器95中的多个卡料叶板954抵接在出料袋筒82中的物料底部，此时出料袋筒82中的物料被卡料器95卡设阻塞；

④拆除出料袋筒82上的缝合线，将出料袋筒82的底端筒口从入料筒101顶部套设于膨胀密封圈102外部；

⑤合并左半卡箍103和右半卡箍103，通过螺栓连接使卡箍103内壁上部分套设于出料袋筒82和膨胀密封圈102，下部分套设于连接套筒104；

⑥启动伸缩气缸105，使得连接套筒104沿着入料筒101往下移动，直至膨胀密封圈102抵接至凸延部110的底部；

⑦反向转动转动把手957，松开卡料器95，使吨袋8内的物料自由落料至卸料仓6中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种吨袋拆包机密封机构，所述吨袋拆包机包括卸料仓，所述吨袋包括底部设有的出料袋筒，其特征在于，在所述卸料仓顶部设有密封机构，密封机构包括入料筒、膨胀密封圈、卡箍、连接套筒以及位于入料筒两侧的伸缩气缸，入料筒位于卸料仓顶部，连接套筒套设于入料筒外壁上，连接套筒筒壁通过连杆与伸缩气缸动力输出端连接，伸缩气缸另一端与承载托盘底部连接，膨胀密封圈套设于入料筒外壁上，膨胀密封圈位于连接套筒上方，卡箍包括左半卡箍和右半卡箍，左半卡箍和右半卡箍一端均铰接在连接套筒顶部，左半卡箍和右半卡箍另一端均设有连接板，连接板上开设有第一螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包机密封机构，其特征在于，所述左半卡箍和右半卡箍是通过连接板上设有的连接螺栓以及连接螺母配合连接在一起成为一个卡箍整体的，连接螺栓穿设第一螺栓孔与连接螺母连接。

3.根据权利要求2所述的一种吨袋拆包机密封机构，其特征在于，所述左半卡箍和右半卡箍均包括顶部往中心延伸的凸延部。

4.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包机密封机构，其特征在于，所述吨袋拆包机还包括吨袋固定架、电动葫芦、十字吊架、拍打机构、承重支架，吨袋固定架通过称重构件固接在地面上，电动葫芦设置在吨袋固定架顶部，十字吊架设于电动葫芦底部，拍打机构设置在吨袋固定架中间段，承重支架位于吨袋固定架中部，卸料仓设于吨袋固定架下部，其位于承重支架正下方。

5.根据权利要求4所述的一种吨袋拆包机密封机构，其特征在于，所述称重构件包括矩形的支撑板和固定螺栓，支撑板设置在吨袋固定架底部，且在支撑板的四个拐角处开设有第二螺栓孔，固定螺栓穿设第二螺栓孔与地面固固定连接。