CN218055835U - 一种气压式瓜子分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压式瓜子分装机,包括底座,底座的上端有按钮、竖杆、电池和四根立杆,立杆的上端有箱体,竖杆的上端有横板,横板的上端固定有电机,电机的轴的左端固定有筒体,筒体在箱体内,筒体的周壁均匀设有多个第二通孔,筒体左右两端密封,筒体的下端连通固定有出料槽,出料槽下端开口,出料槽内插入有密封板,密封板的左端固定有辅助板,辅助板在筒体外部最侧,辅助板螺纹连接有螺栓,螺栓与出料槽左端螺纹连接,箱体下端开口,箱体的内部底端固定有气压自动称重设备将箱体下端开口封闭。该装置能够根据熟料瓜子的大小进行筛选分类后再进行分装称重,使得分装工作精细化,实现分装后瓜子大小相近,结构简单,实用性较强。
Description
技术领域:
本实用新型涉及瓜子生产加工技术领域,具体涉及一种气压式瓜子分装机。
背景技术:
瓜子在加工过程中,需要对其称重分装打包,一般将熟料瓜子经气压自动称重口称重后旋转下落,进行装袋打包,在这一过程中,不同大小的瓜子可能会分装到一起打包装袋,分装工作不够精细化,存在一定的改进空间。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种气压式瓜子分装机。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种气压式瓜子分装机,包括底座,所述底座的上端固定有按钮、竖杆、电池和四根立杆,所述立杆的上端共同固定有箱体,所述竖杆的上端固定有横板,所述横板的上端固定有电机,所述电机的轴的左端固定有筒体,所述筒体在箱体内,所述筒体的周壁均匀设有多个第二通孔,所述筒体左右两端密封,所述筒体的下端连通固定有出料槽,所述出料槽下端开口,所述出料槽内插入有密封板,所述密封板的左端固定有辅助板,所述辅助板在筒体外部最侧,所述辅助板螺纹连接有螺栓,所述螺栓与出料槽左端螺纹连接,所述箱体下端开口,所述箱体的内部底端固定有气压自动称重设备将箱体下端开口封闭,所述箱体的下端连通固定有排料管,所述筒体的左端连通固定有与其转动连接的横管,所述横管的左端连通固定有斜管,所述斜管的上端连通固定有竖管,所述竖管的上端连通固定有进料口,所述竖管通过固定杆与箱体外部左端固定,所述箱体的左端设有第一通孔,所述第一通孔在出料槽的正左方,所述第一通孔内塞有塞体。
优选的,所述按钮和电机均与电池电性连接,所述按钮和电机电性连接。
优选的,所述箱体和筒体均由透明塑料材料制作而成。
优选的,所述塞体由软橡胶材料制作而成。
优选的,所述筒体存在不同规格,不同规格的筒体上的第二通孔直径不同。
本实用新型的优点:该装置能够根据熟料瓜子的大小进行筛选分类后再进行分装称重,使得分装工作精细化,实现分装后瓜子大小相近,结构简单,实用性较强。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构的示意图;
图2为本实用新型所述筒体的左视图。
图中:按钮1、竖杆2、立杆3、排料管4、底座5、气压自动称重设备6、电池7、箱体8、第一通孔8-1、塞体9、横管10、竖管11、进料口12、斜管13、固定杆14、筒体15、第二通孔15-1、电机16、横板17、出料槽18、密封板19、螺栓20、辅助板21。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型提供以下技术方案:一种气压式瓜子分装机,包括底座5,所述底座5的上端固定有按钮1、竖杆2、电池7和四根立杆3,所述立杆3的上端共同固定有箱体8,所述竖杆2的上端固定有横板17,所述横板17的上端固定有电机16,所述电机16的轴的左端固定有筒体15,所述筒体15在箱体8内,所述筒体15的周壁均匀设有多个第二通孔15-1,所述筒体15左右两端密封,所述筒体15的下端连通固定有出料槽18,所述出料槽18下端开口,所述出料槽18内插入有密封板19,所述密封板19的左端固定有辅助板21,所述辅助板21在筒体15外部最侧,所述辅助板21螺纹连接有螺栓20,所述螺栓20与出料槽18左端螺纹连接,所述箱体8下端开口,所述箱体8的内部底端固定有气压自动称重设备6将箱体8下端开口封闭,所述箱体8的下端连通固定有排料管4,所述筒体15的左端连通固定有与其转动连接的横管10,所述横管10的左端连通固定有斜管13,所述斜管13的上端连通固定有竖管11,所述竖管11的上端连通固定有进料口12,所述竖管11通过固定杆14与箱体8外部左端固定,所述箱体8的左端设有第一通孔8-1,所述第一通孔8-1在出料槽18的正左方,所述第一通孔8-1内塞有塞体9。
所述按钮1和电机16均与电池7电性连接,所述按钮1和电机16电性连接。
所述箱体8和筒体15均由透明塑料材料制作而成。
所述塞体9由软橡胶材料制作而成。
所述筒体15存在不同规格,不同规格的筒体15上的第二通孔15-1直径不同。
本实用新型的工作原理及使用流程:因为底座5的上端固定有按钮1、竖杆2、电池7和四根立杆3,立杆3的上端共同固定有箱体8,竖杆2的上端固定有横板17,横板17的上端固定有电机16,电机16的轴的左端固定有筒体15,筒体15在箱体8内,筒体15的周壁均匀设有多个第二通孔15-1,筒体15左右两端密封,筒体15的下端连通固定有出料槽18,出料槽18下端开口,出料槽18内插入有密封板19,密封板19的左端固定有辅助板21,辅助板21在筒体15外部最侧,辅助板21螺纹连接有螺栓20,螺栓20与出料槽18左端螺纹连接,箱体8下端开口,箱体8的内部底端固定有气压自动称重设备6将箱体8下端开口封闭,箱体8的下端连通固定有排料管4,筒体15的左端连通固定有与其转动连接的横管10,横管10的左端连通固定有斜管13,斜管13的上端连通固定有竖管11,竖管11的上端连通固定有进料口12,竖管11通过固定杆14与箱体8外部左端固定,箱体8的左端设有第一通孔8-1,第一通孔8-1在出料槽18的正左方,第一通孔8-1内塞有塞体9,按钮1和电机16均与电池7电性连接,按钮1和电机16电性连接,使用时,按下按钮1,电机16工作,带动筒体15旋转,通过进料口12加入熟料瓜子,熟料瓜子经竖管11、斜管13和横管10进入筒体15,部分较小的瓜子经第二通孔15-1甩出,经气压自动称重设备6称重后经排料管4排出,进行下一步工序,当筒体15内所剩的较大的瓜子较多时,松开按钮1,电机16停止工作,筒体15停止旋转,拔出塞体9,松开螺栓20,抽出密封板19,较大的熟料瓜子经出料槽18落入箱体8内,经气压自动称重设备6称重后下落经排料管4排出,进行下一步工序,箱体8和筒体15均由透明塑料材料制作而成,质量轻,成本低,方便观察箱体8和筒体15内的情况,筒体15存在不同规格,不同规格的筒体15上的第二通孔15-1直径不同,可以根据瓜子大小的实际需要,选择合适规格的筒体15的设备,该装置能够根据熟料瓜子的大小进行筛选分类后再进行分装称重,使得分装工作精细化,实现分装后瓜子大小相近,结构简单,实用性较强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气压式瓜子分装机,其特征在于:包括底座,所述底座的上端固定有按钮、竖杆、电池和四根立杆,所述立杆的上端共同固定有箱体,所述竖杆的上端固定有横板,所述横板的上端固定有电机,所述电机的轴的左端固定有筒体,所述筒体在箱体内,所述筒体的周壁均匀设有多个第二通孔,所述筒体左右两端密封,所述筒体的下端连通固定有出料槽,所述出料槽下端开口,所述出料槽内插入有密封板,所述密封板的左端固定有辅助板,所述辅助板在筒体外部最侧,所述辅助板螺纹连接有螺栓,所述螺栓与出料槽左端螺纹连接,所述箱体下端开口,所述箱体的内部底端固定有气压自动称重设备将箱体下端开口封闭,所述箱体的下端连通固定有排料管,所述筒体的左端连通固定有与其转动连接的横管,所述横管的左端连通固定有斜管,所述斜管的上端连通固定有竖管,所述竖管的上端连通固定有进料口,所述竖管通过固定杆与箱体外部左端固定,所述箱体的左端设有第一通孔,所述第一通孔在出料槽的正左方,所述第一通孔内塞有塞体。
2.根据权利要求1所述的一种气压式瓜子分装机,其特征在于:所述按钮和电机均与电池电性连接,所述按钮和电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种气压式瓜子分装机,其特征在于:所述箱体和筒体均由透明塑料材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种气压式瓜子分装机,其特征在于:所述塞体由软橡胶材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种气压式瓜子分装机,其特征在于:所述筒体存在不同规格,不同规格的筒体上的第二通孔直径不同。
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