CN214649119U - 一种五工位自动管饲袋式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末物料称重配制技术领域，具体涉及一种五工位自动管饲袋式灌装机，包括五个料盒，五个料盒共同导通有下料管，下料管连通有搅拌缸，搅拌缸的底部连通有竖直设置的出料管，出料管的顶端与搅拌缸连通，出料管的底端下方设置有挂袋架，料盒内设置有重量传感器，重量传感器电性连接有外部的集成控制器，本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机，整体过程全自动化控制，智能化程度高。五个料盒的设计可以实现对制剂的快速个性化配制，并进行自动化灌装，大大提高了功能性和实用性，以及批量化的生产效率。全过程均在无菌环境下进行，安全性高，可实现粉剂和灌装模式的快速切换，方便工作人员根据需要配置合适的制剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末物料称重配制技术领域，具体涉及一种五工位自动管饲袋式灌装机。
背景技术
在传统的粉末物料称重配制技术领域中，制剂的配制通常是人工对各个原料进行称重后，一起放到搅拌装置中搅拌混合得到成品，该方式耗时耗力，人力成本高，智能化程度太低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种五工位自动管饲袋式灌装机，所要解决的技术问题是如何设计一种智能化管饲制剂生产设备，来提高生产效率，降低人工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种五工位自动管饲袋式灌装机，包括五个料盒，五个料盒共同导通有下料管，下料管连通有搅拌缸，搅拌缸的底部连通有竖直设置的出料管，出料管的顶端与搅拌缸连通，出料管的底端下方设置有挂袋架；
料盒内设置有重量传感器，重量传感器电性连接有外部的集成控制器。
进一步地，还包括机台，料盒位于机台的顶部，下料管位于机台的内部，搅拌缸和挂袋架位于机台的外部。
进一步地，下料管的顶面上设置有下料挡板，下料挡板上均匀开设有五个下料孔，五个料盒的底部均开设有可开闭的安装孔，安装孔与下料孔相匹配，料盒的内部还设置有搅拌杆。
进一步地，安装孔上设置有相对的两块扇形板，扇形板各自传动连接有驱动电机。
进一步地，下料管为倒锥形，下料管的材质为不锈钢。
进一步地，挂袋架的下方设置有收料盘。
进一步地，还包括显示屏，显示屏和搅拌缸均与外部的集成控制器电性连接。
本技术方案所带来的有益效果是：本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机，整体过程全自动化控制，智能化程度高。五个料盒的设计可以实现对制剂的快速个性化配制，并进行自动化灌装，大大提高了功能性和实用性，以及批量化的生产效率。全过程均在无菌环境下进行，安全性高。可实现粉剂和灌装模式的快速切换，方便工作人员根据需要配置合适的制剂。整体清洗也十分方便，先将料盒拆下，就可以方便地将下料管拆下，可以用配套的吸尘器进行清洁，还可以将废水管与出料管相接，排出清洗废水。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机在实施方式中的结构示意图；
图2为本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机在实施方式中的内部结构主视图；
图3为本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机在实施方式中料盒处的结构示意图；
图4为本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机在实施方式中料盒的底部结构示意图；
图中：1-料盒、2-下料管、3-搅拌缸、4-出料管、5-挂袋架、11-重量传感器、6-机台、21-下料挡板、22-下料孔、12-安装孔、13-搅拌杆、14-扇形板、51-收料盘、7-显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至4所示，这种五工位自动管饲袋式灌装机，包括五个料盒1，这五个料盒1共同导通有下料管2，下料管2连通有搅拌缸3，搅拌缸3的底部连通有竖直设置的出料管4，出料管4的顶端与搅拌缸3连通，出料管4的底端下方设置有挂袋架5，这样可以使得料盒1内的原料可以通过下料管2进入到搅拌缸3中，并在搅拌缸3中进行搅拌混合后，通过出料管4进入到挂在挂袋架5上的袋体中，实现出料。整体过程全自动化控制，智能化程度高。五个料盒1的设计可以实现对制剂的快速个性化配制，并进行自动化灌装，大大提高了功能性和实用性，以及批量化的生产效率。全过程均在无菌环境下进行，安全性高。
料盒1内设置有重量传感器11，重量传感器11电性连接有外部的集成控制器，这样可以使得通过重量传感器11来对料盒1内原料的重量进行监控，当需要一定重量的原料时，通过重量传感器11来监控料盒1内损失的重量即可实现一定重量的下料，由此通过负反馈的方式来实现对下料重量的控制，精度高，效果好，不易产生浪费。
在本实施例中，该五工位自动管饲袋式灌装机还包括机台6，料盒1位于机台6的顶部，下料管2位于机台6的内部，搅拌缸3和挂袋架5位于机台6的外部，这样可以使得工作人员能够方便地对位于机台6顶部的料盒1内进行放料，下料管2位于机台6内可以保证足够的密闭环境，搅拌缸3和挂袋架5位于机台6的外部可以方便拆卸清洗。
在本实施例中，下料管2的顶面上设置有下料挡板21，下料挡板21上均匀开设有五个下料孔22，五个料盒1的底部均开设有可开闭的安装孔12，安装孔12与下料孔22相匹配，料盒1的内部还设置有搅拌杆13，这样可以使得五个料盒1呈圆周阵列设置在下料管2上，由此实现了五个料盒1内的原料均可通过安装孔12进入到下料管2内，搅拌杆13可以防止粉末状的原料在料盒1内堵塞或分布不均导致无法正常下料，通过搅拌可以将其正常下料。
在本实施例中，安装孔12上设置有相对的两块扇形板14，扇形板14各自传动连接有驱动电机，由此实现了通过驱动电机驱动扇形板14移动实现安装孔12的开闭。
在本实施例中，下料管2为倒锥形，下料管2的材质为不锈钢，这样可以提高原料的下料速度以及在进入搅拌缸3时更加均匀，且不易发生泄漏。
在本实施例中，挂袋架5的下方设置有收料盘51，其作用在于防止搅拌后的料体在进入挂袋架5时部分漏出后污染工作环境，从而对这部分料体进行收集，提高了安全性。
在本实施例中，还包括显示屏7，其与搅拌缸3均与外部的集成控制器电性连接，由此可以通过显示屏7来更为直观地控制需要原料的重量及种类，进一步提高了智能化程度。
综上所述，本实用新型一种五工位自动管饲袋式灌装机，整体过程全自动化控制，智能化程度高。五个料盒1的设计可以实现对制剂的快速个性化配制，并进行自动化灌装，大大提高了功能性和实用性，以及批量化的生产效率。全过程均在无菌环境下进行，安全性高。可实现粉剂和灌装模式的快速切换，方便工作人员根据需要配置合适的制剂。
整体清洗也十分方便，先将料盒1拆下，就可以方便地将下料管2拆下，可以用配套的吸尘器进行清洁，还可以将废水管与出料管4相接，排出清洗废水。
应当得知的是，在其他实施例中，可以不限定于五个料盒1的数量，无论采用多少了料盒1的设计，都应落入本技术方案的保护范围内。同时，本实用新型中的五工位自动管饲袋式灌装机不仅适用于食品领域，还适用于药品、有毒有机物、化学粉末的配制等等领域，利于长时间及工业化的操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：包括五个料盒(1)，五个所述料盒(1)共同导通有下料管(2)，所述下料管(2)连通有搅拌缸(3)，所述搅拌缸(3)的底部连通有竖直设置的出料管(4)，所述出料管(4)的顶端与所述搅拌缸(3)连通，所述出料管(4)的底端下方设置有挂袋架(5)；
所述料盒(1)内设置有重量传感器(11)，所述重量传感器(11)电性连接有外部的集成控制器。
2.根据权利要求1所述的一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：还包括机台(6)，所述料盒(1)位于所述机台(6)的顶部，所述下料管(2)位于所述机台(6)的内部，所述搅拌缸(3)和所述挂袋架(5)位于所述机台(6)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：所述下料管(2)的顶面上设置有下料挡板(21)，所述下料挡板(21)上均匀开设有五个下料孔(22)，五个所述料盒(1)的底部均开设有可开闭的安装孔(12)，所述安装孔(12)与所述下料孔(22)相匹配，所述料盒(1)的内部还设置有搅拌杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：所述安装孔(12)上设置有相对的两块扇形板(14)，所述扇形板(14)各自传动连接有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：所述下料管(2)为倒锥形，所述下料管(2)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：所述挂袋架(5)的下方设置有收料盘(51)。
7.根据权利要求1所述的一种五工位自动管饲袋式灌装机，其特征在于：还包括显示屏(7)，所述显示屏(7)和所述搅拌缸(3)均与外部的集成控制器电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202023061846.6U CN214649119U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种五工位自动管饲袋式灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214649119U true CN214649119U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78500902
Family Applications (1)
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| CN202023061846.6U Active CN214649119U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种五工位自动管饲袋式灌装机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023061846.6U patent/CN214649119U/zh active Active
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