CN213739441U - 一种微生物菌剂发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微生物菌剂发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部设有盖体，所述盖体上设有进水口、进气口和进料口，所述罐体底部设有出料口，在所述罐体内部上端沿内壁周向设有与进水口连通的环形进水管和与进气口连通的环形进气管，且所述进气管位于进水管的上方，所述进水管和进气管上分别设有多个通水孔和通气孔，且所述通水孔和通气孔均朝向罐体内壁开设，所述罐体内位于进水管下侧设有搅拌单元，所述搅拌单元的外侧设有与罐体内壁相接触的刮板。本实用新型有益效果：该装置能够有效在提高物料混合速度和反应速度的同时，对罐体内壁上附着的微生物菌剂进行及时清理，避免附着的微生物菌剂因脱离发酵营养液而出现死亡，进而造成物料浪费。

Description

一种微生物菌剂发酵罐

技术领域

本实用新型属于微生物菌剂发酵用设备领域，尤其是涉及一种微生物菌剂发酵罐。

背景技术

在微生物菌剂的生产过程中往往使用发酵罐进行发酵，在发酵过程中还需要对发酵罐内部的物料进行搅拌，确保物料混合均匀。但是在搅拌过程中，微生物菌剂会在离心力作用下被甩至罐体内壁上，如果这部分微生物菌剂长时间附着在罐体内壁上而得不到发酵营养液，就会死亡，影响发酵效果，造成物料浪费，且也不方便后期冲洗罐体。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种微生物菌剂发酵罐。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种微生物菌剂发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部设有盖体，所述盖体上设有进水口、进气口和进料口，所述罐体底部设有出料口，在所述罐体内部上端沿内壁周向设有与进水口连通的环形进水管和与进气口连通的环形进气管，且所述进气管位于进水管的上方，所述进水管和进气管上分别设有多个通水孔和通气孔，且所述通水孔和通气孔均朝向罐体内壁倾斜向下开设，所述罐体内位于进水管下侧设有搅拌单元，所述搅拌单元的外侧设有与罐体内壁相接触的刮板。

进一步的，所述搅拌单元包括搅拌架和转轴，所述搅拌架固接在转轴上，所述转轴竖直设置，且顶端与电机的输出轴相连接在一起，所述电机固接在盖体外侧。

进一步的，所述搅拌架包括第一搅拌框和多个第一搅拌杆，多个所述第一搅拌杆固接在第一搅拌框的外框架和转轴之间，且所述第一搅拌杆倾斜设置。

进一步的，所述刮板固接在第一搅拌框外侧。

进一步的，所述刮板为橡胶材质且截面为三角形结构。

进一步的，所述进气管下侧均匀设有多个固接在罐体内壁上的第一卡托，所述进气管镶嵌在多个第一卡托之间。

进一步的，所述进水管下侧均匀设有多个固接在罐体内壁上的第二卡托，所述进水管镶嵌在多个第二卡托之间。

进一步的，所述第一卡托和第二卡托均为倒L型结构。

进一步的，所述罐体底部设有多个支脚。

进一步的，所述罐体底部设置为倒锥形结构，所述出料口位于倒锥形结构的底部。

进一步的，所述搅拌架还包括第二搅拌框，所述搅拌框位于转轴的两侧底部均设有三角形结构的第二搅拌框，每个所述第二搅拌框内均设有第二搅拌杆，所述第二搅拌框与罐体底部倒锥形结构内壁相近的外壁上也固接有刮板，所述第二搅拌框上的刮板与罐体内部倒锥形结构的内壁相抵。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的微生物菌剂发酵罐将进水管设置在进气管下方，当罐体内物料在搅拌过程中进行发酵时，一边注入水和气体，一边通过搅拌单元带动刮板清理罐体内壁上附着的物料，由于进水管位于进气管下方，因此，注入的气体可加速水在罐体内壁上的流动和扩散，对刮板清理后的罐体内壁进行充分冲洗，使清理下来的物料脱离罐体内壁而进入反应物料中继续进行发酵反应；当不需要再注入水和气体时，则只通过在搅拌物料加速混合均匀的同时通过刮板清理罐体内壁即可；该装置能够有效在提高物料混合速度和反应速度的同时，对罐体内壁上附着的微生物菌剂进行及时清理，避免附着的微生物菌剂因脱离发酵营养液而出现死亡，进而造成物料浪费，且能够随时确保罐体内壁的清洁，方便后期冲洗罐体。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的微生物菌剂发酵罐结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的微生物菌剂发酵罐内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的搅拌架结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、盖体；3、进气口；4、进水口；5、进料管；6、电机；7、出料口；8、支脚；9、螺栓；10、转轴；11、第一搅拌框；12、第一搅拌杆；13、刮板；14、第二搅拌框；15、第二搅拌杆；16、连接沿；17、进气管；18、进水管；19、通气孔；20、通水孔；21、第一卡托；22、第二卡托。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种微生物菌剂发酵罐，包括罐体1，所述罐体1顶部设有盖体2，所述盖体2上设有进水口4、进气口3和进料口，所述罐体1底部设有出料口7，在所述罐体1内部上端沿内壁周向设有与进水口4连通的环形进水管18和与进气口3连通的环形进气管17，且所述进气管17位于进水管18的上方，所述进水管18和进气管17上分别设有多个通水孔20和通气孔19，且所述通水孔20和通气孔19均朝向罐体1内壁倾斜向下开设，所述罐体1内位于进水管18下侧设有搅拌单元，所述搅拌单元的外侧设有与罐体1内壁相接触的刮板13。本实施例中，将进水管18设置在进气管17下方，当罐体1内物料在搅拌过程中进行发酵时，一边注入水和气体，一边通过搅拌单元带动刮板13清理罐体1内壁上附着的物料，由于进水管18位于进气管17下方，因此，注入的气体可加速水在罐体1内壁上的流动和扩散，对刮板13清理后的罐体1内壁进行充分冲洗，使清理下来的物料脱离罐体1内壁而进入反应物料中继续进行发酵反应；当不需要再注入水和气体时，则只通过在搅拌物料加速混合均匀的同时通过刮板13清理罐体1内壁即可。

所述搅拌单元包括搅拌架和转轴10，所述搅拌架焊接固定在转轴10上，所述转轴10竖直设置，且顶端与电机6的输出轴相连接在一起，所述电机6固接在盖体2外侧。通过驱动电机6带动转轴10转动，进而带动搅拌架在罐体1内进行搅拌。

所述搅拌架包括第一搅拌框11和多个第一搅拌杆12，多个所述第一搅拌杆12固接在第一搅拌框11的外框架和转轴10之间，且所述第一搅拌杆12倾斜设置，减小搅拌架与罐体1内物料之间的阻力，方便搅拌架转动。

所述刮板13固接在第一搅拌框11外侧。本实施例中，刮板13通过粘结剂粘接在第一搅拌框11外侧。

所述刮板13为橡胶材质且截面为三角形结构，本实施例中，搅拌架的宽度小于进水管18和进气管17的内环直径尺寸，将刮板13设置为橡胶材质便于后期维修时搅拌架从进气管17和进水管18中间取出，且刮板13截面设置为三角形结构，方便刮落罐体1内壁上的物料。

所述进气管17下侧均匀设有多个固接在罐体1内壁上的第一卡托21，所述进气管17镶嵌在多个第一卡托21之间。本实施例中，通过多个第一卡托21将进气管17限制在罐体1内部上端处。

所述进水管18下侧均匀设有多个固接在罐体1内壁上的第二卡托22，所述进水管18镶嵌在多个第二卡托22之间。本实施例中，通过多个第二卡托22将进气水管限制在罐体1内部上端处。

所述第一卡托21和第二卡托22均为倒L型结构。

所述罐体1底部设有多个支脚8，用于支撑罐体1。

所述罐体1底部设置为倒锥形结构，所述出料口7位于倒锥形结构的底部，方便出料口7排出物料。

所述搅拌架还包括第二搅拌框14，所述搅拌框位于转轴10的两侧底部均设有三角形结构的第二搅拌框14，每个所述第二搅拌框14内均设有第二搅拌杆15，所述第二搅拌框14与罐体1底部倒锥形结构内壁相近的外壁上也固接有刮板13，所述第二搅拌框14上的刮板13与罐体1内部倒锥形结构的内壁相抵。设置第二搅拌框14是为了更全面地对罐体1底部倒锥形结构内的物料进行搅拌，同时在第二搅拌框14外侧壁上也粘接有刮板13，对倒锥形结构内附着的物料进行刮落，减少在物料排出罐体1时物料因附着在罐体1内壁而造成浪费的问题。

所述罐体1上侧开口处内壁上周向向内设有环形的连接沿16，所述盖体2盖接在罐体1的上侧开口处并搭接在连接沿16上，盖体2和连接沿16之间通过螺栓固定连接在一起。

本实施例的工作过程如下：

开始进行注入物料时，由于将进水管18设置在进气管17下方，当罐体1内物料在搅拌过程中进行发酵时，一边注入水和气体，一边通过电机6带动转轴10转动，进而带动搅拌架转动，使得刮板13在转动过程中清理罐体1内壁上附着的物料，由于进水管18位于进气管17下方，因此，注入的气体可加速水在罐体1内壁上的流动和扩散，对刮板13清理后的罐体1内壁进行充分冲洗，使清理下来的物料脱离罐体1内壁而进入反应物料中继续进行发酵反应；当不需要再注入水和气体时，则只通过在搅拌物料加速混合均匀的同时通过刮板13清理罐体1内壁即可。并且将罐体1底部设置为倒锥形结构，出料口7位于倒锥形结构的底部，方便出料口7排出物料；并在倒锥形结构内部设置第二搅拌框14，能够更全面地对罐体1底部倒锥形结构内的物料进行搅拌，同时在第二搅拌框14外侧壁上也粘接有刮板13，对倒锥形结构内附着的物料进行刮落，减少在物料排出罐体1时物料因附着在罐体1内壁而造成浪费的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有盖体(2)，所述盖体(2)上设有进水口(4)、进气口(3)和进料口，所述罐体(1)底部设有出料口(7)，在所述罐体(1)内部上端沿内壁周向设有与进水口(4)连通的环形进水管(18)和与进气口(3)连通的环形进气管(17)，且所述进气管(17)位于进水管(18)的上方，所述进水管(18)和进气管(17)上分别设有多个通水孔(20)和通气孔(19)，且所述通水孔(20)和通气孔(19)均朝向罐体(1)内壁倾斜向下开设，所述罐体(1)内位于进水管(18)下侧设有搅拌单元，所述搅拌单元的外侧设有与罐体(1)内壁相接触的刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述搅拌单元包括搅拌架和转轴(10)，所述搅拌架固接在转轴(10)上，所述转轴(10)竖直设置，且顶端与电机(6)的输出轴相连接在一起，所述电机(6)固接在盖体(2)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述搅拌架包括第一搅拌框(11)和多个第一搅拌杆(12)，多个所述第一搅拌杆(12)固接在第一搅拌框(11)的外框架和转轴(10)之间，且所述第一搅拌杆(12)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述刮板(13)固接在第一搅拌框(11)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述刮板(13)为橡胶材质且截面为三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述进气管(17)下侧均匀设有多个固接在罐体(1)内壁上的第一卡托(21)，所述进气管(17)镶嵌在多个第一卡托(21)之间。

7.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述进水管(18)下侧均匀设有多个固接在罐体(1)内壁上的第二卡托(22)，所述进水管(18)镶嵌在多个第二卡托(22)之间。

8.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底部设有多个支脚(8)。

9.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底部设置为倒锥形结构，所述出料口(7)位于倒锥形结构的底部。

10.根据权利要求9所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述搅拌架还包括第二搅拌框(14)，所述搅拌框位于转轴(10)的两侧底部均设有三角形结构的第二搅拌框(14)，每个所述第二搅拌框(14)内均设有第二搅拌杆(15)，所述第二搅拌框(14)与罐体(1)底部倒锥形结构内壁相近的外壁上也固接有刮板(13)，所述第二搅拌框(14)上的刮板(13)与罐体(1)内部倒锥形结构的内壁相抵。

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