CN211279297U

CN211279297U - 一种橡胶密封件密炼机的冷却装置

Info

Publication number: CN211279297U
Application number: CN201922124019.8U
Authority: CN
Inventors: 袁宏飞
Original assignee: Nanjing Solid Rubber Plastic Products Co ltd
Current assignee: Nanjing Solid Rubber Plastic Products Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括固定安装在底座上的安装块、反应釜以及伺服电机，所述反应釜内安装有两个搅拌轴，且两个搅拌轴的两端均延伸至反应釜外且转动连接在安装块上，两个搅拌轴之间安装有一个带传动结构，其中一个所述搅拌轴延伸至安装块外部与伺服电机的输出端固定连接，所述反应釜上设有出料仓与进料仓，且进料仓上端固定安装有漏斗口，所述漏斗口上固定连接有排出管，且排出管内安装有过滤结构。优点在于：本实用新型可使用热量转移以及液体降温的方式对反应釜进行冷却操作，适用范围较广，且降温效果较为明显，缩短了反应釜冷却所需的时间，一定程度上提高了工作效率。

Description

一种橡胶密封件密炼机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶密炼技术领域，尤其涉及一种橡胶密封件密炼机的冷却装置。

背景技术

密炼机是用于对橡胶进行塑炼和混炼的一种机械设备，其主要由密炼室、转子、卸料装置以及传动装置等部分组成，在橡胶密封件的生产过程中，密炼机是不可或缺的重要设备之一。

橡胶密炼的工艺流程为：根据产品特性调整密炼室温度，将橡胶原料以及碳黑颗粒等配料投入密炼机中进行混炼。该操作过程中，对于不同的产品需调节不同的温度，密炼室升温操作相对简单，但降温操作通常需等待密炼室自然冷却，耗时较久。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶密炼工艺中降温操作通常需等待密炼室自然冷却，耗时较久的问题，而提出的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括固定安装在底座上的安装块、反应釜以及伺服电机，所述反应釜内安装有两个搅拌轴，且两个搅拌轴的两端均延伸至反应釜外且转动连接在安装块上，两个所述搅拌轴之间安装有一个带传动结构，其中一个所述搅拌轴延伸至安装块外部与伺服电机的输出端固定连接，所述反应釜上设有出料仓与进料仓，且进料仓上端固定安装有漏斗口，所述漏斗口上固定连接有排出管，且排出管内安装有过滤结构，所述排出管远离漏斗口的一端连接有抽风机，所述抽风机上连接有连接管，且连接管远离抽风机的一端通过进气座与水箱连通，所述水箱内固定安装有水泵，且水泵上固定连接有输液管，所述输液管远离水泵的一端与排出管连通。

在上述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置中，所述过滤结构由卡槽、过滤网、环形槽以及环形块组成，所述卡槽开设在排出管中部的内壁上，所述过滤网卡接在卡槽内，所述环形槽开设在排出管的右侧外壁上，且环形槽与卡槽相连通，所述环形块的一端通过转轴转动连接在环形槽内。

在上述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置中，所述卡槽以及环形槽均为向右倾斜设置，所述环形块的右侧壁上固定安装有拉环。

在上述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置中，所述环形槽的上侧壁中部开设有圆孔，且圆孔贯穿排出管内壁，所述圆孔内固定放置有与其相配合的橡胶塞。

在上述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置中，所述输液管远离水泵的一端固定安装有喷头，且喷头位于排出管内。

在上述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置中，所述漏斗口、排出管以及连接管均为耐高温材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：当需对反应釜内进行冷却降温时，打开抽风机，通过漏斗口和排出管的配合，可将反应釜内的热气抽走，提高了反应釜内温度的冷却速度，一定程度上提高了工作效率。

2：过滤结构的设计，可在对反应釜进行冷却操作时，将混合在热气中的碳黑颗粒进行截留在过滤网上方，避免碳黑颗粒被直接排放至车间内，降低了对车间环境的污染以及碳黑颗粒的浪费。

3：通过水箱与连接管的配合，可对抽出的热气进行降温，避免热气直接排放在车间内造成车间温度过度的可能，通过水泵与输液管的配合，可对反应釜内进行清洗或快速降温操作，适用性较广。

综上所述，本实用新型可使用热量转移以及液体降温的方式对反应釜进行冷却操作，适用范围较广，且降温效果较为明显，缩短了反应釜冷却所需的时间，一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图2中A部分的结构放大示意图；

图5为图4的俯视图。

图中：1底座、2安装块、3反应釜、4伺服电机、5搅拌轴、6进料仓、7漏斗口、8排出管、9抽风机、10连接管、11水箱、12进气座、13水泵、14输液管、15卡槽、16过滤网、17环形槽、18环形块、19拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括固定安装在底座1上的安装块2、反应釜3以及伺服电机4（伺服电机4与专利号为CN207155573U专利文件中使用的“伺服电机”相同），反应釜3内安装有两个搅拌轴5，两个搅拌轴5同时转动，可对橡胶原料进行密炼加工。

两个搅拌轴5的两端均延伸至反应釜3外且转动连接在安装块2上，两个搅拌轴5之间安装有一个带传动结构（带传动结构为现有技术，其工作原理在次不做描述），其中一个搅拌轴5延伸至安装块2外部与伺服电机4的输出端固定连接，伺服电机4带动一个搅拌轴5转动时，通过带传动结构带动另一个搅拌轴5同时转动，无需再加一伺服电机4，节约了成本。

反应釜3上设有出料仓与进料仓6，且进料仓6上端固定安装有漏斗口7，漏斗口7上固定连接有排出管8，排出管8远离漏斗口7的一端连接有抽风机9（抽风机9与专利号为CN204942023U专利文件中使用的“抽风机”相同），抽风机9工作时可通过排出管8以及漏斗口7将反应釜3内的热气抽出，便于反应釜3内热量的扩散，提高了冷却效率。

排出管8内安装有过滤结构，过滤结构由卡槽15、过滤网16、环形槽17以及环形块18组成，过滤结构可在抽走反应釜3内热气的过程中，将混杂在热气中的碳黑颗粒进行拦截，避免其随抽风机9被排出至工作环境中，降低了对工作环境的污染。

卡槽15开设在排出管8中部的内壁上，过滤网16卡接在卡槽15内，环形槽17开设在排出管8的右侧外壁上，且环形槽17与卡槽15相连通，环形块18的一端通过转轴转动连接在环形槽17内，转动环形块18使其大部分脱离环形槽17，此时方便将卡槽15内的过滤网16取出，便于对过滤网16的清洗或更换。

抽风机9上连接有连接管10，且连接管10远离抽风机9的一端通过进气座12与水箱11连通，反应釜3中的热气随着连接管10进入水箱11内，经过水箱11得到降温，避免了将热气直接排放在工作环境中造成的车间温度过度的可能，降低了工人因温度过高中暑的概率。

水箱11内固定安装有水泵13（水泵13与专利号为CN206338213U专利文件中使用的“水泵”相同），且水泵13上固定连接有输液管14，且输液管14远离水泵13的一端与排出管8连通，当需对反应釜3内部进行清洗或快速降温时，可打开水泵13，将水箱11内的水输送至反应釜3内。

卡槽15以及环形槽17均为向右倾斜设置，环形块18的右侧壁上固定安装有拉环19，拉环19的设计便于对环形块18的转动，使得操作较为简单。

环形槽17的上侧壁中部开设有圆孔，且圆孔贯穿排出管8内壁，圆孔内固定放置有与其相配合的橡胶塞，圆孔的设计，配合卡槽15以及环形槽17的倾斜设计，便于将堆积在过滤网16上的碳黑排出收集并二次利用，避免了过滤网16堵塞的可能，且节约了碳黑原料。

输液管14远离水泵13的一端固定安装有喷头，且喷头位于排出管8内，喷头的设计使得从输液管14流出的水被分流后进入反应釜3内，提高了对反应釜3内部的覆盖范围，提高了清洗以及冷却效率。

漏斗口7、排出管8以及连接管10均为耐高温材料制成（耐高温材料可采用热塑性聚酰亚胺），耐高温材料的使用，提高了该冷却装置的热抗性，一定程度上提高了该冷却装置的使用寿命。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，实际操作时，当需对反应釜3进行降温冷却操作时，可打开抽风机9，通过排出管8以及漏斗口7的配合将反应釜3内的热气抽出，使得反应釜3内热量较快散发，提高了反应釜3的冷却效率，热气中的碳黑颗粒被排出管8内的过滤网16隔离，避免其直接被排放到车间内造成的环境污染及资源浪费问题，被过滤掉碳黑颗粒的热气沿连接管10进入水箱11内，热气中的热量被水吸收，气体排放至车间内，避免了热气直接排放至车间造成车间温度过高的可能，冷却完成后关闭抽风机9，当需对反应釜3内进行清洗或快速降温时，可打开水泵13，将水箱11内的水从输液管14内输送至排出管8内，随后落入反应釜3内对其内进行清洗或快速降温操作，操作完成后关闭水泵13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括固定安装在底座（1）上的安装块（2）、反应釜（3）以及伺服电机（4），其特征在于，所述反应釜（3）内安装有两个搅拌轴（5），且两个搅拌轴（5）的两端均延伸至反应釜（3）外且转动连接在安装块（2）上，两个所述搅拌轴（5）之间安装有一个带传动结构，其中一个所述搅拌轴（5）延伸至安装块（2）外部与伺服电机（4）的输出端固定连接，所述反应釜（3）上设有出料仓与进料仓（6），且进料仓（6）上端固定安装有漏斗口（7），所述漏斗口（7）上固定连接有排出管（8），且排出管（8）内安装有过滤结构，所述排出管（8）远离漏斗口（7）的一端连接有抽风机（9），所述抽风机（9）上连接有连接管（10），且连接管（10）远离抽风机（9）的一端通过进气座（12）与水箱（11）连通，所述水箱（11）内固定安装有水泵（13），且水泵（13）上固定连接有输液管（14），所述输液管（14）远离水泵（13）的一端与排出管（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，其特征在于，所述过滤结构由卡槽（15）、过滤网（16）、环形槽（17）以及环形块（18）组成，所述卡槽（15）开设在排出管（8）中部的内壁上，所述过滤网（16）卡接在卡槽（15）内，所述环形槽（17）开设在排出管（8）的右侧外壁上，且环形槽（17）与卡槽（15）相连通，所述环形块（18）的一端通过转轴转动连接在环形槽（17）内。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，其特征在于，所述卡槽（15）以及环形槽（17）均为向右倾斜设置，所述环形块（18）的右侧壁上固定安装有拉环（19）。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，其特征在于，所述环形槽（17）的上侧壁中部开设有圆孔，且圆孔贯穿排出管（8）内壁，所述圆孔内固定放置有与其相配合的橡胶塞。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，其特征在于，所述输液管（14）远离水泵（13）的一端固定安装有喷头，且喷头位于排出管（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，其特征在于，所述漏斗口（7）、排出管（8）以及连接管（10）均为耐高温材料制成。