CN212457826U - 一种水泥生产用热量循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用热量循环利用装置，包括烘干搅拌机构，所述烘干搅拌机构的顶部固定连接有回收风罩，所述烘干搅拌机构包括两个基座，两个所述基座的顶部固定连接有输送管，所述输送管的正面开设有输出口，所述输送管后侧的外部设置有电机，所述电机的输出端延伸至输送管的内部并固定安装有螺旋搅拌桨，所述输送管后侧外壁的顶部连通有进料口，所述输送管外壁中部的顶侧通过安装架与回收风罩固定安装，所述回收风罩包括进风管，该水泥生产用热量循环利用装置，涉及水泥生产设备技术领域，本实用新型通过设置有回收风罩，将水泥生产过程中产生的余热收集并用于原料干燥，避免了热量的浪费，减少企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产设备，具体是一种水泥生产用热量循环利用装置。
背景技术
余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却的物料所包含的热能均属于余热，或者，目前条件下有可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量，余热资源不仅取决于能量本身的品位，还取决于生产发展情况和科学技术水平。
水泥生产过程中在篦冷机尾部会产生大量的余热，造成了热量的浪费，而生产水泥所用的黏土和矿渣等原料，均含有一定的水分，在进行生产时，需要用烘干机对原料进行烘杆，以降低原料的水分，满足后续后续加工粉磨和均化的工艺要求，为此，我们设计出一种水泥生产用热量循环利用装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用热量循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水泥生产用热量循环利用装置，包括烘干搅拌机构，所述烘干搅拌机构的顶部固定连接有回收风罩，所述烘干搅拌机构包括两个基座，两个所述基座的顶部固定连接有输送管，所述输送管的正面开设有输出口，所述输送管后侧的外部设置有电机，所述电机的输出端延伸至输送管的内部并固定安装有螺旋搅拌桨，所述输送管后侧外壁的顶部连通有进料口，所述输送管外壁中部的顶侧通过安装架与回收风罩固定安装，所述回收风罩包括进风管，所述进风管内壁的底部固定连接有导流板，所述导流板的下方且位于进风管的内部固定连接有防护网。
作为本实用新型的进一步方案：通过设置有回收风罩，将水泥生产过程中产生的余热收集并用于生产原料干燥，避免了热量的浪费，减少企业的生产成本。
进一步的，两个所述基座相互平行，所述基座的顶部开设有与输送管相适配的半圆形卡槽。
进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器与螺旋搅拌桨固定连接，且输出轴与输送管相接触处设置有密封圈。
进一步的，所述进风管的输入端与换热系统相连通，所述进风管外壁底部的周向均覆盖有保温棉。
进一步的，所述进风管的底部与安装架的顶部上均开设有六个呈条形孔结构的螺栓孔，且两者之间通过螺栓固定安装，所述进风管的底部和安装架的顶部之间安装有密封垫片。
进一步的，所述导流板包括框架，且框架内固定连接有多个沿前后方向呈等距离分布的隔板。
作为本实用新型的再进一步方案：通过设置有导流板，有利于进风管内部热量的均匀分布，保证了热能的充分挥发，同时在螺旋搅拌桨的作用下，帮助了物料的充分干燥，保证了原料干燥的质量。
与现有技术相比，本实用新型通过设置有回收风罩，将水泥生产过程中产生的余热收集并用于生产原料干燥，避免了热量的浪费，减少企业的生产成本。
附图说明
图1为一种水泥生产用热量循环利用装置的外部结构示意图。
图2为一种水泥生产用热量循环利用装置的内部结构示意图。
图3为一种水泥生产用热量循环利用装置中回收风罩的外部结构示意图。
图4为一种水泥生产用热量循环利用装置中回收风罩的内部结构示意图。
图中：1、烘干搅拌机构；2、回收风罩；3、基座；4、输送管；5、输出口；6、电机；7、螺旋搅拌桨；8、进料口；9、安装架；10、进风管；11、保温棉；12、密封垫片；13、导流板；14、防护网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种水泥生产用热量循环利用装置，包括烘干搅拌机构1，烘干搅拌机构1的顶部固定连接有回收风罩2，烘干搅拌机构1包括两个基座3，两个基座3的顶部固定连接有输送管4，两个基座3相互平行，基座3的顶部开设有与输送管4相适配的半圆形卡槽，输送管4的正面开设有输出口5，输送管4后侧的外部设置有电机6，电机6的输出端延伸至输送管4的内部并固定安装有螺旋搅拌桨7，电机6的输出轴通过联轴器与螺旋搅拌桨7固定连接，且输出轴与输送管4相接触处设置有密封圈，输送管4后侧外壁的顶部连通有进料口8，输送管4外壁中部的顶侧通过安装架9与回收风罩2固定安装，回收风罩2包括进风管10，进风管10的输入端与换热系统相连通，进风管10外壁底部的周向均覆盖有保温棉11，进风管10的底部与安装架9的顶部上均开设有六个呈条形孔结构的螺栓孔，且两者之间通过螺栓固定安装，进风管10的底部和安装架9的顶部之间安装有密封垫片12，进风管10内壁的底部固定连接有导流板13，导流板13包括框架，且框架内固定连接有多个沿前后方向呈等距离分布的隔板，导流板13的下方且位于进风管10的内部固定连接有防护网14，通过设置有回收风罩2，将水泥生产过程中产生的余热收集并用于生产原料干燥，避免了热量的浪费，减少企业的生产成本，通过设置有导流板13，有利于进风管10内部热量的均匀分布，保证了热能的充分挥发，同时在螺旋搅拌桨7的作用下，帮助了物料的充分搅拌，保证了原料干燥的质量。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先操作人员通过进料口8将生产原料投入到输送管4内，电机6带动螺旋搅拌桨7转动，在螺旋搅拌桨7的推动作用，生产原料充分翻转和搅拌，余热能量加热的空气通过进风管10进入到输送管4内，在导流板13的作用下，热风均匀作用在生产原料上，保证了生产原料的充分干燥，同时在防护网14的作用下，避免了生产原料进入到进气管10内，干燥完成后的生产原料通过输出口5完成出料。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种水泥生产用热量循环利用装置，包括烘干搅拌机构(1)，所述烘干搅拌机构(1)的顶部固定连接有回收风罩(2)，其特征在于，所述烘干搅拌机构(1)包括两个基座(3)，两个所述基座(3)的顶部固定连接有输送管(4)，所述输送管(4)的正面开设有输出口(5)，所述输送管(4)后侧的外部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端延伸至输送管(4)的内部并固定安装有螺旋搅拌桨(7)，所述输送管(4)后侧外壁的顶部连通有进料口(8)，所述输送管(4)外壁中部的顶侧通过安装架(9)与回收风罩(2)固定安装，所述回收风罩(2)包括进风管(10)，所述进风管(10)内壁的底部固定连接有导流板(13)，所述导流板(13)的下方且位于进风管(10)的内部固定连接有防护网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用热量循环利用装置，其特征在于，两个所述基座(3)相互平行，所述基座(3)的顶部开设有与输送管(4)相适配的半圆形卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用热量循环利用装置，其特征在于，所述电机(6)的输出轴通过联轴器与螺旋搅拌桨(7)固定连接，且输出轴与输送管(4)相接触处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用热量循环利用装置，其特征在于，所述进风管(10)的输入端与换热系统相连通，所述进风管(10)外壁底部的周向均覆盖有保温棉(11)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用热量循环利用装置，其特征在于，所述进风管(10)的底部与安装架(9)的顶部上均开设有六个呈条形孔结构的螺栓孔，且两者之间通过螺栓固定安装，所述进风管(10)的底部和安装架(9)的顶部之间安装有密封垫片(12)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用热量循环利用装置，其特征在于，所述导流板(13)包括框架，且框架内固定连接有多个沿前后方向呈等距离分布的隔板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113513170A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-10-19 | 王萍 | 一种水泥及其制造工艺 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020439495.9U patent/CN212457826U/zh active Active
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| CN113513170A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-10-19 | 王萍 | 一种水泥及其制造工艺 |
| CN113513170B (zh) * | 2021-07-31 | 2022-09-20 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种水泥及其制造工艺 |
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