CN212695846U - 一种稀土电机炉余热回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土电机炉余热回收利用设备，包括底板、驱动机构、回收机构和卡接机构，所述回收机构可转动地设置在所述底板上方，所述驱动机构固定设置在所述底板上端，所述卡接机构固定设置在所述回收机构两侧；本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动电机会带动转动杆转动，当固定杆没有固定第二齿轮时，转动杆在转动过程中会带动第一齿轮转动，从而可以带动旋转壳体转动，同时，转动杆在转动过程中会带动绞龙转动，从而可以将炉渣均匀分布开，当固定杆卡接住第二齿轮时，第一齿轮转动过程中只有旋转壳体转动，从而可以对炉渣进行搅拌，从而可以扩大冷空气与炉渣的接触面积，从而增加回收效率。

Description

一种稀土电机炉余热回收利用设备

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种稀土电机炉余热回收利用设备。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

目前，现有技术中的余热回收机在工作过程中无法对工作腔中的炉渣进行均匀地散热，从而会导致炉渣散热效果不理想，余热回收不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土电机炉余热回收利用设备，具体通过以下技术方案实现：现有技术中存在的余热回收机在工作过程中无法对工作腔中的炉渣进行均匀地散热，从而会导致炉渣散热效果不理想，余热回收不充分的问题。

一种稀土电机炉余热回收利用设备，包括底板、驱动机构、回收机构和卡接机构，所述回收机构可转动地设置在所述底板上方，所述驱动机构固定设置在所述底板上端，所述卡接机构固定设置在所述回收机构两侧；

所述回收机构包括两个支撑杆、转动杆、制冷风扇、旋转壳体、第一齿轮、第二齿轮和绞龙，两个所述支撑杆的底端均固定安装在所述底板上端，所述转动杆可转动地设置在两个所述支撑杆上，所述转动杆贯通两个所述支撑杆，所述旋转壳体固定设置在所述转动杆上，所述旋转壳体水平设置，所述旋转壳体的水平方向两端均开设有活动腔，两个所述第一齿轮固定设置在所述转动杆上，两个所述第一齿轮均位于所述活动腔中，两个所述第二齿轮均可转动地设置在所述活动腔中，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述旋转壳体的水平方向两端设有卡接齿，所述卡接齿与所述第二齿轮相啮合，所述制冷风扇固定设置在所述转动杆上，所述制冷风扇位于所述旋转壳体外侧，所述绞龙固定设置在所述转动杆上，所述绞龙位于所述旋转壳体内部，所述旋转壳体上端开设有进料口，所述旋转壳体上端还设有出风口，所述旋转壳体下端设有出料口。

更优地，靠近所述制冷风扇一端的旋转壳体上开设有通风孔，所述通风孔贯通所述第一齿轮。

更优地，所述驱动机构包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机固定设置在所述底板上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述第一锥齿轮相连接，所述第二锥齿轮固定设置在所述转动杆上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

更优地，所述卡接机构包括两个固定杆，两个所述固定杆通过螺纹固定安装在两个所述支撑杆的顶端，两个所述固定杆靠近所述旋转壳体的一端位于所述第二齿轮内。

更优地，所述进料口与所述出料口分别位于所述旋转壳体的不同侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动电机会带动转动杆转动，当固定杆没有固定第二齿轮时，转动杆在转动过程中会带动第一齿轮转动，从而可以带动旋转壳体转动，同时，转动杆在转动过程中会带动绞龙转动，从而可以将炉渣均匀分布开，当固定杆卡接住第二齿轮时，第一齿轮转动过程中只有旋转壳体转动，从而可以对炉渣进行搅拌，从而可以扩大冷空气与炉渣的接触面积，从而增加回收效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中第一齿轮的结构示意图；

图4是图1中B处的局部放大图；

附图标记说明：底板1、驱动机构2、回收机构3、卡接机构4、通风孔5、驱动电机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、支撑杆31、转动杆32、制冷风扇33、旋转壳体34、第一齿轮35、第二齿轮36、绞龙37、活动腔341、卡接齿342、进料口343、出风口344、出料口345、固定杆41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种稀土电机炉余热回收利用设备，包括底板1、驱动机构2、回收机构3和卡接机构4，所述回收机构3可转动地设置在所述底板1上方，所述驱动机构2固定设置在所述底板1上端，所述卡接机构4固定设置在所述回收机构3两侧；

所述回收机构3包括两个支撑杆31、转动杆32、制冷风扇33、旋转壳体34、第一齿轮35、第二齿轮36和绞龙37，两个所述支撑杆31的底端均固定安装在所述底板1上端，所述转动杆32可转动地设置在两个所述支撑杆31上，所述转动杆32贯通两个所述支撑杆31，所述旋转壳体34固定设置在所述转动杆32上，所述旋转壳体34水平设置，所述旋转壳体34的水平方向两端均开设有活动腔341，两个所述第一齿轮35固定设置在所述转动杆32上，两个所述第一齿轮35均位于所述活动腔341中，两个所述第二齿轮36均可转动地设置在所述活动腔341中，所述第一齿轮35与所述第二齿轮36相啮合，所述旋转壳体34的水平方向两端设有卡接齿342，所述卡接齿342与所述第二齿轮36相啮合，所述制冷风扇33固定设置在所述转动杆32上，所述制冷风扇33位于所述旋转壳体34外侧，所述绞龙37固定设置在所述转动杆32上，所述绞龙37位于所述旋转壳体34内部，所述旋转壳体34上端开设有进料口343，所述旋转壳体34上端还设有出风口344，所述旋转壳体34下端设有出料口345。靠近所述制冷风扇33一端的旋转壳体34上开设有通风孔5，所述通风孔5贯通所述第一齿轮35。

所述驱动机构2包括驱动电机21、第一锥齿轮22和第二锥齿轮23，所述驱动电机21固定设置在所述底板1上，所述驱动电机21的输出端通过联轴器与所述第一锥齿轮22相连接，所述第二锥齿轮23固定设置在所述转动杆32上，所述第一锥齿轮22与所述第二锥齿轮23相啮合。所述卡接机构4包括两个固定杆41，两个所述固定杆41通过螺纹固定安装在两个所述支撑杆31的顶端，两个所述固定杆41靠近所述旋转壳体34的一端位于所述第二齿轮36内。所述进料口343与所述出料口345分别位于所述旋转壳体34的不同侧。

具体工作时，启动所述驱动电机21，进一步地，所述驱动电机21可以带动所述第一锥齿轮22转动，从而可以带动所述第二锥齿轮23转动，进而可以带动所述转动杆32转动，所述转动杆32在转动过程中可以带动所述制冷风扇33转动，通过所述通风孔5可以向所述旋转壳体34内输送冷风，将炉渣由所述进料口343投入所述旋转壳体34内，将所述出料口345密封，在所述绞龙37的作用下，可以将炉渣运送到所述旋转壳体34内部，所述第一齿轮35可以带动所述第二齿轮36转动，进一步地，所述第二齿轮可以带动所述旋转壳体34转动，从而可以将炉渣均匀地分布到所述旋转壳体34内部，旋转所述固定杆41，将所述第二齿轮36固定住，此时，只有所述旋转壳体34转动，从而可以对炉渣进行搅拌，从而可以扩大冷空气与炉渣的接触面积，增强空气与炉渣的换热效果，进而增加回收效率，将所述出风口344与耗能装置相连，从而可以实现能量的回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稀土电机炉余热回收利用设备，其特征在于：包括底板(1)、驱动机构(2)、回收机构(3)和卡接机构(4)，所述回收机构(3)可转动地设置在所述底板(1)上方，所述驱动机构(2)固定设置在所述底板(1)上端，所述卡接机构(4)固定设置在所述回收机构(3)两侧；

所述回收机构(3)包括两个支撑杆(31)、转动杆(32)、制冷风扇(33)、旋转壳体(34)、第一齿轮(35)、第二齿轮(36)和绞龙(37)，两个所述支撑杆(31)的底端均固定安装在所述底板(1)上端，所述转动杆(32)可转动地设置在两个所述支撑杆(31)上，所述转动杆(32)贯通两个所述支撑杆(31)，所述旋转壳体(34)固定设置在所述转动杆(32)上，所述旋转壳体(34)水平设置，所述旋转壳体(34)的水平方向两端均开设有活动腔(341)，两个所述第一齿轮(35)固定设置在所述转动杆(32)上，两个所述第一齿轮(35)均位于所述活动腔(341)中，两个所述第二齿轮(36)均可转动地设置在所述活动腔(341)中，所述第一齿轮(35)与所述第二齿轮(36)相啮合，所述旋转壳体(34)的水平方向两端设有卡接齿(342)，所述卡接齿(342)与所述第二齿轮(36)相啮合，所述制冷风扇(33)固定设置在所述转动杆(32)上，所述制冷风扇(33)位于所述旋转壳体(34)外侧，所述绞龙(37)固定设置在所述转动杆(32)上，所述绞龙(37)位于所述旋转壳体(34)内部，所述旋转壳体(34)上端开设有进料口(343)，所述旋转壳体(34)上端还设有出风口(344)，所述旋转壳体(34)下端设有出料口(345)。

2.如权利要求1所述的一种稀土电机炉余热回收利用设备，其特征在于：靠近所述制冷风扇(33)一端的旋转壳体(34)上开设有通风孔(5)，所述通风孔(5)贯通所述第一齿轮(35)。

3.如权利要求1所述的一种稀土电机炉余热回收利用设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23)，所述驱动电机(21)固定设置在所述底板(1)上，所述驱动电机(21)的输出端通过联轴器与所述第一锥齿轮(22)相连接，所述第二锥齿轮(23)固定设置在所述转动杆(32)上，所述第一锥齿轮(22)与所述第二锥齿轮(23)相啮合。

4.如权利要求1所述的一种稀土电机炉余热回收利用设备，其特征在于：所述卡接机构(4)包括两个固定杆(41)，两个所述固定杆(41)通过螺纹固定安装在两个所述支撑杆(31)的顶端，两个所述固定杆(41)靠近所述旋转壳体(34)的一端位于所述第二齿轮(36)内。

5.如权利要求1所述的一种稀土电机炉余热回收利用设备，其特征在于：所述进料口(343)与所述出料口(345)分别位于所述旋转壳体(34)的不同侧。

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