CN218333149U - 放射性废物高温处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开放射性废物高温处理装置，属于放射性废物高温处理技术领域，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定有外齿环，所述壳体的内顶壁转动连接有转轴，所述转轴的底端固定有固定齿轮，且固定齿轮与外齿环相啮合，所述转轴的外侧固定有第一齿轮。本实用新型通过启动电机带动固定杆和搅拌杆转动，对固定筒内部的放射性废物进行搅拌，使得废物充分与高温接触，同时第二齿轮通过链条带动第一齿轮转动，进而带动转轴和固定齿轮转动，并由固定齿轮带动外齿环和固定筒转动，固定筒内部的废物均匀的与加热管接触，进而提高了该放射性废物高温处理装置的处理效率，从而提高了该放射性废物高温处理装置的实用性。

Description

放射性废物高温处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种放射性废物高温处理装置，特别是涉及放射性废物高温处理装置，属于放射性废物高温处理技术领域。

背景技术

在核电厂中，放射性废物高温处理装置一般包括进料系统、发生器辅助系统、熔融炉、二燃室及尾气处理系统等子设备。

现有技术中的放射性废物高温处理装置存在如下问题：

1、在对放射性废物高温处理时通常处于中心位置的固体放射性废物很难达到高温处理，会增加处理时间影响处理效率；

2、现有技术中的放射性废物高温处理装置进料量较大，过多的废物进入处理装置内容易导致废物处理不到位的问题；

为此设计放射性废物高温处理装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供放射性废物高温处理装置，以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

放射性废物高温处理装置，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定有外齿环，所述壳体的内顶壁转动连接有转轴，所述转轴的底端固定有固定齿轮，且固定齿轮与外齿环相啮合，所述转轴的外侧固定有第一齿轮，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有固定杆，所述固定杆的外侧均匀设置有搅拌杆，所述固定杆的外侧固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合有链条，所述壳体的内部对称设置有加热管。

优选的：所述固定杆的外侧固定有固定板，所述固定板的顶部开设有通口，所述壳体的顶部固定有储料仓，所述储料仓的底部固定有进料管，且进料管的底部与固定板的顶部活动连接。

优选的：所述固定筒的底部开设有排料口，所述壳体的内部对称设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有盖板，所述壳体的内部对称设置有挡板，所述挡板的顶部设置有收集框。

优选的：所述第二齿轮的外侧和第一齿轮的外侧设置有耐高温涂层，且第二齿轮的外侧设置有防腐层。

优选的：所述壳体的内部设置有隔离板，且隔离板为隔温板。

优选的：所述盖板的数量设置为两个，且两个盖板为弧形板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的放射性废物高温处理装置，通过壳体、固定筒、外齿环、转轴、固定齿轮、第一齿轮、电机、固定杆、搅拌杆、第二齿轮、链条和加热管的配合使用，启动电机带动固定杆和搅拌杆转动，对固定筒内部的放射性废物进行搅拌，使得废物充分与高温接触，同时第二齿轮通过链条带动第一齿轮转动，进而带动转轴和固定齿轮转动，并由固定齿轮带动外齿环和固定筒转动，固定筒内部的废物均匀的与加热管接触，进而提高了该放射性废物高温处理装置的处理效率，从而提高了该放射性废物高温处理装置的实用性；通过固定板、通口、进料管和储料仓的配合使用，放射性废物通过输送进入储料仓内，并通过进料管排入至固定筒内，电机驱动固定杆转动同时带动固定板转动，使固定板上的通口间歇性与进料管的出料口重合，废物通过重合时排入职固定筒内，提高废物排料的均匀性，从而更有利于放射性废物的高效处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的外齿环和固定齿轮图；

图3为本实用新型的固定板示意图。

图中：1、壳体；2、固定筒；3、外齿环；4、转轴；5、固定齿轮；6、第一齿轮；7、电机；8、固定杆；9、搅拌杆；10、第二齿轮；11、链条；12、加热管；13、固定板；14、通口；15、进料管；16、储料仓；17、挡板；18、收集框；19、液压缸；20、盖板；21、排料口。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例提供了放射性废物高温处理装置，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有固定筒2，固定筒2的顶部固定有外齿环3，壳体1的内顶壁转动连接有转轴4，转轴4的底端固定有固定齿轮5，且固定齿轮5与外齿环3相啮合，转轴4的外侧固定有第一齿轮6，壳体1的顶部安装有电机7，电机7的输出轴固定有固定杆8，固定杆8的外侧均匀设置有搅拌杆9，固定杆8的外侧固定有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮6之间啮合有链条11，壳体1的内部对称设置有加热管12，固定杆8的外侧固定有固定板13，固定板13的顶部开设有通口14，壳体1的顶部固定有储料仓16，储料仓16的底部固定有进料管15，且进料管15的底部与固定板13的顶部活动连接。

通过壳体1、固定筒2、外齿环3、转轴4、固定齿轮5、第一齿轮6、电机7、固定杆8、搅拌杆9、第二齿轮10、链条11和加热管12的配合使用，启动电机7带动固定杆8和搅拌杆9转动，对固定筒2内部的放射性废物进行搅拌，使得废物充分与高温接触，同时第二齿轮10通过链条11带动第一齿轮6转动，进而带动转轴4和固定齿轮5转动，并由固定齿轮5带动外齿环3和固定筒2转动，固定筒2内部的废物均匀的与加热管12接触，进而提高了该放射性废物高温处理装置的处理效率，从而提高了该放射性废物高温处理装置的实用性；通过固定板13、通口14、进料管15和储料仓16的配合使用，放射性废物通过输送进入储料仓16内，并通过进料管15排入至固定筒2内，电机7驱动固定杆8转动同时带动固定板13转动，使固定板13上的通口14间歇性与进料管15的出料口重合，废物通过重合时排入职固定筒2内，提高废物排料的均匀性，从而更有利于放射性废物的高效处理。

实施例二

在本实施例中，如图1-图3所示，固定筒2的底部开设有排料口21，壳体1的内部对称设置有液压缸19，液压缸19的伸缩端固定有盖板20，壳体1的内部对称设置有挡板17，挡板17的顶部设置有收集框18。

通过挡板17、收集框18、液压缸19、盖板20和排料口21的配合使用，启动液压缸19驱动盖板20向两侧移动，使固定筒2内的处理后废物落入收集框18内，进入方便了人们对放射性废物的收集处理。

在本实施例中，第二齿轮10的外侧和第一齿轮6的外侧设置有耐高温涂层，且第二齿轮10的外侧设置有防腐层。

通过第二齿轮10和第一齿轮6外侧的耐高温涂层，提高对第二齿轮10和第一齿轮6外侧防护效果。

在本实施例中，壳体1的内部设置有隔离板，且隔离板为隔温板。

通过隔离板隔离高温对零部件造成损坏，影响装置内部部件的使用。

在本实施例中，盖板20的数量设置为两个，且两个盖板20为弧形板。

通过弧形板的设置对固定筒2底部的排料口21进行密封，保障底部的密封性。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.放射性废物高温处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部转动连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的顶部固定有外齿环(3)，所述壳体(1)的内顶壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定有固定齿轮(5)，且固定齿轮(5)与外齿环(3)相啮合，所述转轴(4)的外侧固定有第一齿轮(6)，所述壳体(1)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外侧均匀设置有搅拌杆(9)，所述固定杆(8)的外侧固定有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(6)之间啮合有链条(11)，所述壳体(1)的内部对称设置有加热管(12)。

2.根据权利要求1所述的放射性废物高温处理装置，其特征在于：所述固定杆(8)的外侧固定有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部开设有通口(14)，所述壳体(1)的顶部固定有储料仓(16)，所述储料仓(16)的底部固定有进料管(15)，且进料管(15)的底部与固定板(13)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的放射性废物高温处理装置，其特征在于：所述固定筒(2)的底部开设有排料口(21)，所述壳体(1)的内部对称设置有液压缸(19)，所述液压缸(19)的伸缩端固定有盖板(20)，所述壳体(1)的内部对称设置有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部设置有收集框(18)。

4.根据权利要求1所述的放射性废物高温处理装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)的外侧和第一齿轮(6)的外侧设置有耐高温涂层，且第二齿轮(10)的外侧设置有防腐层。

5.根据权利要求1所述的放射性废物高温处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有隔离板，且隔离板为隔温板。

6.根据权利要求3所述的放射性废物高温处理装置，其特征在于：所述盖板(20)的数量设置为两个，且两个盖板(20)为弧形板。

Images