CN213942991U - 一种便于清洗的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洗的混料机，其特征在于包括端盖、密封圈、U型水管、通用管、清洁机构，所述端盖中心位置开设有通孔，该通孔内焊接有清洁机构；所述清洁机构上端开设有通孔，该通孔内焊接有通用管；所述通用管上端焊接有U型水管；所述U型水管的左侧设置有输气端；所述U型水管的右侧设置有输水端；所述端盖下端边缘内侧壁安装有密封圈；本实用新型弥补了传统直接用水管进行冲洗存在清洁死角的问题，而且解决了在用水冲洗过后，内部会有水分的残留的情况发生，使其不会对下一次的混料造成影响，而且解决了使用结束后水分一直存在，对内部的金属部件造成腐蚀等问题的发生。

Description

一种便于清洗的混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种便于清洗的混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等部件组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，其中干粉混料机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，是企业的基础设备之一；

传统的干粉混料机在混料结束后，在混料机的内侧壁和叶轮上会残余一定量的余料，为避免其对下一次混料有影响，则需要对内部进行清洗，传统的清洗方式是工作人员直接手拿水管对内部进行冲洗，这样的冲洗方式存在清洁死角，无法对混料机的内部进行全面清洁；其次混料机混料过后内部的余料遇到水会形成固液混合物，会粘连到叶轮和内壁的表面，很难将其清理出去；最后用水冲洗过后，内部会有水分的残留，这会对下一次的混料造成影响，而且在使用结束后水分一直存在的话，还会对内部的金属部件造成腐蚀等问题的发生。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种便于清洗的混料机，其特征在于包括端盖、密封圈、U型水管、通用管、清洁机构，所述端盖中心位置开设有通孔，该通孔内焊接有清洁机构；所述清洁机构上端开设有通孔，该通孔内焊接有通用管；所述通用管上端焊接有U型水管；所述U型水管的左侧设置有输气端；所述U型水管的右侧设置有输水端；所述端盖下端边缘内侧壁安装有密封圈，所述密封圈材质为橡胶材质；

所述输气端由输气管道、进气阀门、进气阀门把手、进气风机、基座、加热器、导线、加热网组成，所述U型气管左侧上端通过法兰连接有进气阀门的下端；所述进气阀门的左侧安装有进气阀门把手；所述进气阀门的上端通过法兰连接有输气管道的一端；所述输气管道的另一端安装有进气风机；所述进气风机连接有外界电源；所述进气风机内部焊接有加热网；所述加热网连接有导线的一端；所述导线的另一端连接有加热器；所述加热器连接有外界电源；所述加热器通过螺栓连接与端盖上；所述进气风机下端焊接有基座；所述基座通过螺栓连接于端盖上；

所述输水端由输水管道、连接法兰、抽水泵、进水阀门、进水阀门把手、过滤网外壳、密封帽、密封层、拉手、过滤网、滤网支架、凸台组成，所述U型水管的右侧上端通过法兰连接有进水阀门的下端；所述进水阀门的右端安装有进水阀门把手；所述进水阀门的上端通过法兰连接有输水管道的一端；所述输水管道的另一端通过紧固螺母连接有过滤网外壳；所述过滤网外壳上端焊接有凸台，该凸台上侧安装有密封帽；所述密封帽内侧壁和底部分别安装有密封层，所述密封层材质为橡胶材质；该凸台内部开设有通孔，该通孔内设置有滤网支架；所述过滤网外壳内侧壁的底部焊接有定位块，所述定位块的个数为两个；滤网支架的上端设置在通孔内，所述滤网支架的下端与定位块配合使用；所述滤网支架上端焊接有拉手；所述滤网支架中间安装有过滤网；所述过滤网外壳右端通过水管连接有连接法兰的一端；所述连接法兰的另一端通过水管连接有抽水泵；所述抽水泵连接有外界电源；

所述清洁机构由清洁花洒、多向喷头组成，所述通用管下端焊接有清洁花洒；所述清洁花洒下端面安装有多向喷头；所述多向喷头个数为N， N≥2；所述多向喷头与清洁花洒下底面由外侧向中心的夹角度数依次设置为45°、60°、90°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在混料机上方安装端盖，以及在端盖上方设置的输气端以及清洁机构，在混料结束后可以通过开启进气风机对混料机内部进行初步的风干，可以初步的将余料从出料口中吹出，以防止混料机混料过后内部的余料遇到水会形成固液混合物，从而粘连到叶轮和内壁的表面，使得混料机内部更加方便后期清洗；

本实用新型通过设置在端盖上方的输水端以及清洁机构可以实现在进气端对混料机外壳的内部进行初步清洁后，打开抽水泵，利用清洁机构中的多向喷头将水喷到混料机内部的各个角落，以达到对混料机内部的全方面的清洗，弥补了传统直接用水管进行冲洗存在清洁死角的问题；取代了传统直接用水管的冲洗方式，避免了在冲洗过程中存在清洁死角的情况发生；

本实用新型通过在输气端进气风机的出风端设置加热网，使在开启加热器外界电源后，加热网逐渐升温，使即将进入混料机内部的气体温度升高，在利用输水端对内部清洁完毕后，打开进气端进气风机以及加热器外界电源，使温度升高的气体经过清洁机构吹入混料机内部，达到对内部水分去除的效果，这样做解决了在用水冲洗过后，内部会有水分的残留的情况发生，使其不会对下一次的混料造成影响，而且解决了使用结束后水分一直存在，对内部的金属部件造成腐蚀等问题的发生；

本实用新型通过在输水管道上设置过滤网，可以有效的拦截水中的颗粒杂质，以防止颗粒杂质对清洁机构的喷头造成堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体机构安装示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大图；

图4为本实用新型图2中B部分放大图；

图5为本实用新型图2中C部分放大图；

图6为本实用新型过滤棉外部凸台示意图；

图7为本实用新型密封帽内部结构示意图；

图8为本实用新型过滤网外壳凸台结构结构示意图。

如图：1-混料机外壳，2-混料叶轮，3-出料口，4-端盖，5-密封圈， 6-U型水管，7-清洁花洒，8-多向喷头，9-输气管道，10-输水管道，11- 连接法兰，12-抽水泵，13-通用管，14-进水阀门，15-进气阀门，16-进气风机，17-基座，18-加热器，19-导线，20-过滤网外壳，21-密封帽，22- 密封层，23-拉手，24-过滤网，25-滤网支架，26-加热网，27-进气阀门把手，28-进水阀门把手，29-凸台，30-定位块。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种便于清洗的混料机，其特征在于包括端盖4、密封圈5、U型水管6、通用管13、清洁机构，端盖4中心位置开设有通孔，该通孔内焊接有清洁机构；清洁机构上端开设有通孔，该通孔内焊接有通用管13；通用管13上端焊接有U型水管6；U型水管6的左侧设置有输气端；U型水管6的右侧设置有输水端；端盖4下端边缘内侧壁安装有密封圈5，密封圈5材质为橡胶材质；

输气端由输气管道9、进气阀门15、进气阀门把手27、进气风机16、基座17、加热器18、导线19、加热网26组成，U型水管6左侧上端通过法兰螺栓连接有进气阀门15的下端；进气阀门15的左侧安装有进气阀门把手27；进气阀门15的上端通过法兰螺栓连接有输气管道9的一端；输气管道9的另一端安装有进气风机16；进气风机16连接有外界电源；进气风机16内部焊接有加热网26；加热网26设置在进气风机16 的出风端，加热网26连接有导线19的一端；导线19的另一端连接有加热器18；加热器18连接有外界电源；加热器18通过螺栓连接与端盖4上；进气风机16下端焊接有基座17；基座17通过螺栓连接于端盖4 上；

输水端由输水管道10、连接法兰11、抽水泵12、进水阀门14、进水阀门把手28、过滤网外壳20、密封帽21、密封层22、拉手23、过滤网24、滤网支架25、凸台29组成，U型水管6的右侧上端通过法兰螺栓连接有进水阀门14的下端；进水阀门14的右端安装有进气阀门把手28；进水阀门14的上端通过法兰螺栓连接有输水管道10的一端；输水管道10的另一端通过紧固螺母连接有过滤网外壳20；过滤网外壳20上端焊接有凸台29，该凸台29外侧设置密封帽21；密封帽21内侧壁和底部分别安装有密封层 22，密封层22材质为橡胶材质；该凸台29上侧安装有密封帽21；所述密封帽21内侧壁和底部分别安装有密封层22，所述密封层22橡胶材质；该凸台29内部设置开设有通孔；该通孔内设置有滤网支架25；所述过滤网外壳20内侧壁的底部焊接有定位块30，所述定位块30的个数为两个；滤网支架25的上端设置在通孔内，所述滤网支架25的下端与定位块30配合使用；所述滤网支架25上端焊接有拉手23；所述滤网支架25中间安装有过滤网24；所述过滤网外壳20右端通过水管连接有连接法兰11的一端；所述连接法兰11的另一端通过水管连接有抽水泵12；所述抽水泵12连接有外界电源；

清洁机构由清洁花洒7、多向喷头8组成，通用管13下端焊接有清洁花洒7；清洁花洒7下端面安装有多向喷头8；多向喷头8个数为N，N≥2；多向喷头8与清洁花洒7下底面由外侧向中心的夹角度数依次设置为45°、 60°、90°。

实施例2

本实用新型在使用时，工作人员在结束混料后首先将端盖4扣到混料机外壳1上，利用密封圈5进行限位和密封，然后工作人员需要用手转动进水阀门把手28和进气阀门把手27，确保进气阀门15、进水阀门14处于关闭状态，然后接通进气风机16以及抽水泵12的外界电源，使进气风机 16和抽水泵12开始工作，完成使用前的准备步骤；

在开始对混料机外壳1内部以及混料叶轮2开始清洗的时候，首先工作人员需要用手旋转进气阀门把手27，使进气阀门15处于打开状态，然后空气就会经由进气风机16通过输气管道9进入到U型水管6，再经由通用管13进入到清洁花洒7中，最后空气会通过多向喷头8吹向混料机外壳 1内壁以及混料叶轮2上，使依附于在混料机外壳1内壁以及混料叶轮2的余料通过出料口3排出，一段时间后，工作人员用手旋转进气阀门把手 27，使进气阀门15处于关闭状态，再用手旋转进水阀门把手28，使进水阀门14处于打开状态，此时水就会经由抽水泵12，先经过过滤网24对拦水中的颗粒杂质进行拦截，之后通过输水管道10进入到U型水管6，再经由通用管13进入到清洁花洒7中，最后水会通过多向喷头8喷向混料机外壳1内壁以及混料叶轮2上，对混料机外壳1内部进行整体的无死角清洁，清洁后的水会从出料口3排出，一段时间后工作人员用手旋转进气阀门把手27，使进气阀门15处于打开状态，再用手旋转进水阀门把手28，使进水阀门14处于关闭状态，接通加热器18的外界电源，使加热网26温度逐渐升高，进入到混料机外壳1内部的气体温度也逐渐升高，一段时间后即可对混料机外壳1内壁以及混料叶轮2残余的水分进行烘干；

待混料机外壳1内部烘干后工作人员手首先需要用手旋转进气阀门把手27，使进气阀门15处于关闭状态，随之切断抽水泵12、进气风机16以及加热器18的外界电源，然后人工打开端盖4即可进行下一次的混料工作。

当本实用新型使用一段时间需要对输水管道10的过滤网24进行更换时，首先工作人员用手打开密封帽21，再用手提拉拉手23，将安装有过滤网24的滤网支架25取出更换即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于清洗的混料机，其特征在于包括端盖、密封圈、U型水管、通用管、清洁机构，所述端盖中心位置开设有通孔，该通孔内焊接有清洁机构；所述清洁机构上端开设有通孔，该通孔内焊接有通用管；所述通用管上端焊接有U型水管；所述U型水管的左侧设置有输气端；所述U型水管的右侧设置有输水端；所述端盖下端边缘内侧壁安装有密封圈；

所述输气端由输气管道、进气阀门、进气阀门把手、进气风机、基座、加热器、导线、加热网组成，所述U型气管左侧上端通过法兰螺栓连接有进气阀门的下端；所述进气阀门的左侧安装有进气阀门把手；所述进气阀门的上端通过法兰螺栓连接有输气管道的一端；所述输气管道的另一端安装有进气风机；所述进气风机连接有外界电源；所述进气风机内部焊接有加热网；所述加热网设置在进气风机的出风端，所述加热网连接有导线的一端；所述导线的另一端连接有加热器；所述加热器连接有外界电源；所述加热器通过螺栓连接与端盖上；所述进气风机下端焊接有基座；所述基座通过螺栓连接于端盖上；

所述输水端由输水管道、连接法兰、抽水泵、进水阀门、进水阀门把手、过滤网外壳、密封帽、密封层、拉手、过滤网、滤网支架、凸台组成，所述U型水管的右侧上端通过法兰螺栓连接有进水阀门的下端；所述进水阀门的右端安装有进水阀门把手；所述进水阀门的上端通过法兰螺栓连接有输水管道的一端；所述输水管道的另一端通过紧固螺母连接有过滤网外壳；所述过滤网外壳上端焊接有凸台，该凸台上侧安装有密封帽；所述密封帽内侧壁和底部分别安装有密封层，该凸台内部设置开设有通孔；该通孔内设置有滤网支架；所述过滤网外壳内侧壁的底部焊接有定位块，所述定位块的个数为两个；滤网支架的上端设置在通孔内，所述滤网支架的下端与定位块配合使用；所述滤网支架上端焊接有拉手；所述滤网支架中间安装有过滤网；所述过滤网外壳右端通过水管连接有连接法兰的一端；所述连接法兰的另一端通过水管连接有抽水泵；所述抽水泵连接有外界电源；

所述清洁机构由清洁花洒、多向喷头组成，所述通用管下端焊接有清洁花洒；所述清洁花洒下端面安装有多向喷头。

2.按照权利要求1所述的一种便于清洗的混料机，其特征在于所述密封圈为橡胶材质。

3.按照权利要求1所述的一种便于清洗的混料机，其特征在于所述密封层为橡胶材质。

4.按照权利要求1所述的一种便于清洗的混料机，其特征在于所述多向喷头个数为N，N≥2。

5.按照权利要求1所述的一种便于清洗的混料机，其特征在于所述多向喷头与清洁花洒下底面由外侧向中心的夹角度数依次设置为45°、60°、90°。

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