CN211563957U - 旋转式储罐化学清洗装置及储罐化学清洗系统 - Google Patents

Abstract

一种旋转式储罐化学清洗装置及储罐化学清洗系统，其中，包括：固定部；传输件，所述固定部设置在所述传输件上端；清洗部，设置在所述传输件下端，且包括：喷头，所述喷头可以绕着所述传输件竖直转动，且可以绕水平轴转动，且所述喷头与所述传输件连通。本实用新型使用时，通过固定部与储罐入口连接，传输件上端与高压清洗液连接，高压清洗液通过传输件进入清洗部，通过清洗部上的喷头绕着传输件转动，可以使喷头在水平的平面内度清洗，同时由于喷头可以绕水平轴转动，因此可以在竖直平面内进行清洗，随着喷头绕着传输件转动，同时喷头在竖直平面内度清洗，可以对储罐进行全面的清洗，不需要工人员进入罐内进行清洗，保证了工作人员你的安全，节省了人工成本。

Description

旋转式储罐化学清洗装置及储罐化学清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种储罐清洗装置，尤其是涉及一种旋转式储罐化学清洗装置。

背景技术

储罐是存放气体、酸碱、醇之类化学物质的容器，在预制安装的过程中会产生油污、各种氧化物以及杂质，利用化学清洗的方法清除，提高储罐内部洁净度，为后期生产的产品质量提供保障。

目前对储罐进行清洁时，一般都是人工清洗的方法，具体清洗方法如下，工作人员进入储罐内，通过与外界连接的喷头，依次朝储罐内部进行喷射清洗，采用此方法清洗时，喷射到储罐上的清洗液在喷射到储罐内表面时，可能会溅射到工作人员身上，给工作人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种无安全隐患的旋转式储罐化学清洗清洗装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一方面提供一种旋转式储罐化学清洗装置，其中，包括：

固定部；

传输件，所述固定部设置在所述传输件上端；

清洗部，设置在所述传输件下端，且包括：

喷头，所述喷头可以以所述传输件为转动轴转动，且可以绕水平轴转动，且所述喷头与所述传输件连通。

本实用新型所述的旋转式储罐化学清洗装置，其中，所述清洗部包括：

旋转件，上端与所述传输件可转动连接，内部具有一第一传输通道，所述第一传输通道与所述传输件连通；

第一涡轮叶片，设置在所述第一传输通道内，与所述旋转件连接；

第一连接件，与所述旋转件可转动连接，且与所述旋转件垂直设置，且内部与具有第二传输通道，所述第二传输通道与所述第一传输通道连通，所述喷头设置在所述第一连接件侧壁上，且与所述第二传输通道连通；

第二涡轮叶片，设置在所述第二传输通道内，与所述第一连接件连接。

本实用新型所述的旋转式储罐化学清洗装置，其中，所所述固定部包括：

第一固定盘，所述传输件设置在所述第一固定盘中，且具有固定孔，所述固定孔设置在所述第一固定盘边缘。

本实用新型所述的旋转式储罐化学清洗装置，其中，所包括：

第二固定盘，设置在所述传输件上端，且具有第二固定孔，设置在所述第二固定盘边缘。

另一方面本实用新型提供一种储罐化学清洗系统，包括：

以上实施例中的任意一种清洗装置，所述清洗装置清洗部伸入待清洗储罐中；

增压泵，出口端与所述清洗装置传输端入口连接；

清洗混合槽，与所述增压泵连接；

抽水泵，进口端用于与待清洗储罐排液口连接，另一端与所述清洗混合槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，通过固定部与储罐入口连接，传输件上端与高压清洗液连接，高压清洗液通过传输件进入清洗部，通过清洗部上的喷头绕着传输件转动，可以使喷头在水平的平面内度清洗，同时由于喷头可以绕水平轴转动，因此可以在竖直平面内进行清洗，随着喷头绕着传输件转动，同时喷头在竖直平面内度清洗，可以对储罐进行全面的清洗，不需要工人员进入罐内进行清洗，保证了工作人员你的安全，避免安全隐患，节省了人工成本，同时由于喷头度清洗，对储罐清洗完全，与人工清洗相比，清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型立体视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型清洗部剖视图；

图4为本实用新型清洗系统视图；

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，目前对储罐进行清洁时，一般都是人工清洗的方法，具体清洗方法如下，工作人员进入储罐内，通过与外界连接的喷头，依次朝储罐内部进行喷射清洗，采用此方法清洗时，喷射到储罐上的清洗液在喷射到储罐内表面时，可能会溅射到工作人员身上，给工作人员造成安全隐患，并且工作人员进入储罐内清洗，属于在密闭空间内进行清洗，进一步增加了工作人员的安全隐患；同时由于清理储罐时是人工清理，人工成本较高，人工清理时，清理的位置根据人的判断来进行清理，会导致储罐表面有些位置不能被完全清理，导致清洗效果较差。

基于此，本实施例提供一种旋转式储罐化学清洗装置，包括：

固定部100；

传输件200，所述固定部100设置在所述传输件上端；

清洗部300，设置在所述传输件200下端，且包括：

喷头310，所述喷头310可以以传输件为转动轴转动，且可以绕水平轴转动，且喷头310与传输件200连通。

本实用新型使用时，通过固定部与储罐入口连接，传输件上端与高压清洗液连接，高压清洗液通过传输件200进入清洗部300，通过清洗部300上的喷头310 以传输件200为转动轴转动，可以使喷头310在水平的平面内360度清洗，同时由于喷头310可以绕水平轴转动，因此可以在竖直平面内进行360清洗，随着喷头绕着传输件转动，同时喷头在竖直平面内360度清洗，可以对储罐进行全面的清洗，不需要工人员进入罐内进行清洗，保证了工作人员的安全，节省了人工成本，需要工作人员爬进爬出，以及清洗时的需要进行手持操作，提高清洗效率，同时同时由于喷头360度清洗，对储罐清洗完全，与人工清洗相比，清洗效果更好；

需要说明的是，具体设计时，可以将喷头绕水平轴转动速度设置较快，绕传动部转动速度较慢，这样可以充分对罐体进行清洗。

示例性的清洗部300包括：

旋转件320，上端与传输件200可转动连接，内部具有一第一传输通道321，第一传输通道321与传输件200连通；

第一涡轮叶片330，设置在第一传输通道321内，与旋转件320连接；

第一连接件340，与旋转件320可转动连接，且与旋转件320垂直设置，且内部与具有第二传输通道341，第二传输通道341与第一传输通道321连通，喷头 310设置在第一连接件340侧壁上，且与第二传输通道341连通；

第二涡轮叶片350，设置在第二传输通道341内，与第一连接件340连接。

使用时，当经过传输件200的高压清洗液进入旋转件320时，由于旋转件320 上端与传输件可转动连接，由于第一涡轮叶片330的存在，高压清洗液对第一涡轮叶片330，进行施压，由于第一涡轮叶片的存在，对第一涡轮叶片330实施推动力，由于第一涡轮叶片330与旋转件320连接，会带动第一旋转件320进行旋转，进而实现绕着传输件200转动，同时由于第二涡轮叶片350的存在，及第一连接件340的存在，高压清洗液由第一传输通道321进入第二传输通道341的存在，高压清洗也会推动第二涡轮叶片350转动，进而带动第一连接件340转动，转动轴与传输件垂直，转动轴为水平方向，由于喷头310设置在第一连接件340侧壁上，喷头310实现绕水平轴转动，可以根据第一涡轮叶片330的大小与角度控制旋转件320的旋转快慢，也可以根据第二涡轮叶片350的大小和角度控制第一连接件340旋转速度的快慢；

需要说明的是，具体实际设计过程中，为了方便可以将传输部设计成两段式，一段与设计在一起，形成一个整个部件，一段与固定部连接，两端传输部连接时，可以在两段都设置外螺纹，之后采用管箍连接，也可以通过一段一端设计内螺纹，另一段一端设计外螺纹，通过螺纹进行连接，在此不作限制。

需要说明的是，旋转件与传输件200可转动连接时，可以采用轴承连接，此为现有技术，在此不作详细说明，第一连接件与旋转件可转动连接时，可以采用轴承连接，此为现有技术在此不作详细描述，喷头310可以采用市面上常用喷射头即可，即可以实现喷射功能的喷头即可，喷头可以与第一连接件通过铸造一体成型也可以焊接，实现固定连接，此为现有技术在此不作详细描述，喷头设置在第一连接件侧壁时，采用如图所示方式连接，即喷头在第一连接件垂直的平面内。

固定部100包括：第一固定盘110，传输件200设置在第一固定盘110中，且具有固定孔111，固定孔111设置在第一固定盘110边缘；

第一固定盘110大小设计时，与储罐的人口大小相对应，通过第一固定盘110 上的固定孔与储罐人口即入口固定连接，固定孔的位置与储罐人口处的法兰盘上的法兰孔位置相配合，起到对装置使用时的固定，固定时，可以通过固定孔及螺钉螺母与储罐入口法兰盘法兰孔连接，需要说明的是，传输件200设置在第一固定盘110中是指，第一固定盘中部开设有与传输件200配合的安装孔，通过安装孔与传输件固定连接，具体连接时，可以采用焊接方式连接；

在一些实施例中还可以包括第二固定盘400，设置在传输件200上端，且具有第二固定孔410，设置在第二固定盘400边缘，通过第二固定盘400与外部清洗软管道连接，具体连接时可以通过螺钉螺栓连接或者螺纹连接。

进一步需要说明的是，目前对储罐进行清洁时，一般都是人工清洗的方法，具体清洗方法如下，工作人员进入储罐内，通过与外界连接的喷头，依次朝储罐内部进行喷射清洗，清洗之后的液体就会变成废水，清洗液一般仅仅使用一次，之后就将使用之后的清洗液作为工业废水，这种清洗方法，用水量大、产生的工业废水多。

基于此，本实施例提供一种储罐化学清洗系统，包括：

以上实施例中任意一种清洗装置4100，清洗装置4100清洗部伸入待清洗储罐中；

增压泵4200，出口端与清洗装置传输端入口连接；

清洗混合槽4300，与增压泵连接；

抽水泵4400，进口端用于与待清洗储罐排液口连接，另一端与清洗混合槽连接。

对待清洗储罐进行清洗时，在清洗混合槽4300中加入清洗液，通过增压泵4200 将清洗液加压进入清洗装置4100中，清洗装置对待清洗储罐进行清洗，此在前述已经详细描述，在此不作详细描述，之后待清洗储罐中的清洗液会通过排液口及抽水泵4400，重新进入清洗混合槽4300，实现对清洗液的反复利用，清洗同样的储存罐，与人工相比，用水量小，产生的工业废水少。

以上所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种旋转式储罐化学清洗装置，其特征在于，包括：

固定部(100)；

传输件(200)，所述固定部(100)设置在所述传输件上端；

清洗部(300)，设置在所述传输件(200)下端，且包括：

喷头(310)，所述喷头(310)可以以所述传输件(200)为转动轴转动，且可以绕水平轴转动，且所述喷头(310)与所述传输件(200)连通。

2.根据权利要求1所述的旋转式储罐化学清洗装置，其特征在于，所述清洗部(300)包括：

旋转件(320)，上端与所述传输件(200)可转动连接，内部具有一第一传输通道(321)，所述第一传输通道(321)与所述传输件(200)连通；

第一涡轮叶片(330)，设置在所述第一传输通道(321)内，与所述旋转件(320)连接；

第一连接件(340)，与所述旋转件(320)可转动连接，且与所述旋转件(320)垂直设置，且内部与具有第二传输通道(341)，所述第二传输通道(341)与所述第一传输通道(321)连通，所述喷头(310)设置在所述第一连接件(340)侧壁上，且与所述第二传输通道(341)连通；

第二涡轮叶片(350)，设置在所述第二传输通道(341)内，与所述第一连接件(340)连接。

3.根据权利要求1所述的旋转式储罐化学清洗装置，其特征在于，所述固定部(100)包括：

第一固定盘(110)，所述传输件(200)设置在所述第一固定盘(110)中，且具有固定孔(111)，所述固定孔(111)设置在所述第一固定盘(110)边缘。

4.根据权利要求1所述的旋转式储罐化学清洗装置，其特征在于，包括：

第二固定盘(400)，设置在所述传输件(200)上端，且具有第二固定孔(410)，设置在所述第二固定盘(400)边缘。

5.一种储罐化学清洗系统，其特征在于，包括：

所述权利要求1-4中的任意一种清洗装置，所述清洗装置的清洗部伸入待清洗储罐中；

增压泵，出口端与所述清洗装置传输端入口连接；

清洗混合槽，与所述增压泵连接；

抽水泵，进口端用于与待清洗储罐排液口连接，另一端与所述清洗混合槽连接。

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