CN217625389U - 一种内开式自紧型快开人孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内开式自紧型快开人孔装置，属于人孔技术领域，该内开式自紧型快开人孔装置，包括下侧连接盖；固定块，所述固定块固定连接于下侧连接盖的圆周表面；弧形块，所述弧形块设有两个，两个所述弧形块均转动连接于固定块的两端；弧形板，所述弧形板转动连接于两个弧形块的相靠近端；上侧连接盖，所述上侧连接盖固定连接于弧形板的底端；限位块，所述限位块固定连接于下侧连接盖的圆周表面；铰轴板，所述铰轴板转动连接于上侧连接盖的顶端；固定槽，所述固定槽开设于下侧连接盖的顶端；以及卡接机构，所述卡接机构设于固定槽内，所述卡接机构和上侧连接盖连接以对其固定。

Description

一种内开式自紧型快开人孔装置

技术领域

本实用新型属于人孔技术领域，具体涉及一种内开式自紧型快开人孔装置。

背景技术

人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，在罐体等压力容器中使用相当广泛。传统的人孔一般是在容器外部连接短节或接管，外端连接法兰，人孔盖通过螺栓或者卡箍与法兰紧固，以起到开启和密封的作用。

人员需要对容器进行固定时，由于现有的人孔装置大多固定在容器外部，来对容器进行封闭，但现有的人孔装置在后续拆卸时，较为繁琐，并且在对容器进行密封时效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内开式自紧型快开人孔装置，旨在解决现有技术中的现有的人孔装置在后续拆卸时，较为繁琐，并且在对容器进行密封时效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内开式自紧型快开人孔装置，包括：

下侧连接盖；

固定块，所述固定块固定连接于下侧连接盖的圆周表面；

弧形块，所述弧形块设有两个，两个所述弧形块均转动连接于固定块的两端；

弧形板，所述弧形板转动连接于两个弧形块的相靠近端；

上侧连接盖，所述上侧连接盖固定连接于弧形板的底端；

限位块，所述限位块固定连接于下侧连接盖的圆周表面；

铰轴板，所述铰轴板转动连接于上侧连接盖的顶端；

固定槽，所述固定槽开设于下侧连接盖的顶端；以及

卡接机构，所述卡接机构设于固定槽内，所述卡接机构和上侧连接盖连接以对其固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接机构包括：

弧形杆，所述弧形杆转动连接于固定槽的两侧内壁；

卡槽，所述卡槽开设于上侧连接盖的圆周内壁，所述弧形杆开设于卡槽内；

螺杆，所述螺杆螺纹连接于上侧连接盖的顶端，所述螺杆的底端螺纹连接于下侧连接盖的顶端；

塑胶块，所述塑胶块固定连接于螺杆的底端；

第一密封圈，所述第一密封圈设有四个，四个所述第一密封圈分别固定连接于固定槽的两侧内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述铰轴板的一侧端通过铰轴活动铰接有方形连接板，所述螺杆螺纹连接于方形连接板的顶端并向下延伸，所述铰轴板的顶端开设有第二螺纹孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述下侧连接盖的底端固定连接有环形连接板，所述环形连接板的顶端开设有多个第一螺纹孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上侧连接盖的顶端螺纹连接有强力螺栓。

作为本实用新型一种优选的方案，所述铰轴板的顶端固定连接有防滑贴，所述上侧连接盖的底端固定连接有第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，使用本装置时，工作人员可用手拔动上侧连接盖，而后工作人员再用手拔动上侧连接盖，使上侧连接盖受到人手拔动力时，上侧连接盖会带动弧形板弧形翻转，弧形板在弧形翻转时会通过转轴带动弧形块运行，弧形块会在固定块的两端进行转动，而后上侧连接盖盖在下侧连接盖的顶端，上侧连接盖盖在下侧连接盖的顶端时，工作人员可转动螺杆使其在方形连接板的顶端转动并延伸至下侧连接盖的顶端，随着螺杆的向下延伸，螺杆会带动卡接机构中的部件，使螺杆卡入固定槽内的同时，还对弧形杆的左端进行挤压使其通过转轴，右端卡入卡槽内，来对上侧连接盖达到固定的效果，从而在人员进行拆卸时也更加便捷。

2、本方案中，15)螺纹连接在上侧连接盖的顶端，工作人员可使用工具转动强力螺栓，随着强力螺栓的转动，强力螺栓会螺纹连接下侧连接盖的顶端，可使上侧连接盖和下侧连接盖的间隙减小。

3、本方案中，15)螺纹连接在上侧连接盖的顶端，工作人员可使用工具转动强力螺栓，随着强力螺栓的转动，强力螺栓会螺纹连接下侧连接盖的顶端，可使上侧连接盖和下侧连接盖的间隙减小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一视角剖视立体图；

图3为本实用新型中图2的B处局部放大图；

图4为本实用新型的第二视角剖视立体图；

图5为本实用新型中图4的A处局部放大图。

图中：1、上侧连接盖；2、下侧连接盖；3、环形连接板；4、第一螺纹孔；5、固定块；6、弧形板；7、弧形块；8、铰轴板；9、连接板；10、螺杆；11、限位块；12、第二螺纹孔；13、防滑贴；14、第二密封圈；15、强力螺栓；16、固定槽；17、弧形杆；18、塑胶块；19、第一密封圈；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：

一种内开式自紧型快开人孔装置，包括：

下侧连接盖2；

固定块5，固定块5固定连接于下侧连接盖2的圆周表面；

弧形块7，弧形块7设有两个，两个弧形块7均转动连接于固定块5的两端；

弧形板6，弧形板6转动连接于两个弧形块7的相靠近端；

上侧连接盖1，上侧连接盖1固定连接于弧形板6的底端；

限位块11，限位块11固定连接于下侧连接盖2的圆周表面；

铰轴板8，铰轴板8转动连接于上侧连接盖1的顶端；

固定槽16，固定槽16开设于下侧连接盖2的顶端；以及

卡接机构，卡接机构设于固定槽16内，卡接机构和上侧连接盖1连接以对其固定。

在本实用新型的具体实施例中，环形连接板3采用焊接的方式固定在下侧连接盖2的底端，第一螺纹孔4设有多个，多个第一螺纹孔4开设在环形连接板3的顶端，固定块5采用焊接的方式固定在下侧连接盖2的圆周表面，固定块5呈方形状，弧形块7采用弧形状通过转轴固定在固定块5的两端，弧形板6转动在两个弧形块7的相靠近端，上侧连接盖1呈锥形状和下侧连接盖2的顶端相匹配，限位块11采用焊接的方式固定在下侧连接盖2的圆周表面，限位块11采用焊接的方式固定在下侧连接盖2的圆周表面，限位块11本身用于对上侧连接盖1限位的同时还对铰轴板8进行限位，铰轴板8通过转轴固定在上侧连接盖1的顶端，第二螺纹孔12开设在铰轴板8的顶端，第二螺纹孔12内用于安装螺栓，需要将铰轴板8安装于限位块11的顶端时，通过将螺栓拧紧在第二螺纹孔12内，并延伸至限位块11的顶端，从而能够稳定地将铰轴板8固定在限位块11的顶端，使铰轴板8在固定时更加稳定。

具体的请参阅图1-图5，卡接机构包括：

弧形杆17，弧形杆17转动连接于固定槽16的两侧内壁；

卡槽20，卡槽20开设于上侧连接盖1的圆周内壁，弧形杆17开设于卡槽20内；

螺杆10，螺杆10螺纹连接于上侧连接盖1的顶端，螺杆10的底端螺纹连接于下侧连接盖2的顶端；

塑胶块18，塑胶块18固定连接于螺杆10的底端；

第一密封圈19，第一密封圈19设有四个，四个第一密封圈19分别固定连接于固定槽16的两侧内壁。

本实施例中：固定槽16呈T形开设在下侧连接盖2的顶端，螺杆10螺纹连接至下侧连接盖2的顶端时，螺杆10底端固定的固定槽16会对塑胶块18进行挤压使其收缩，随着螺杆10的向下，螺杆10会带动塑胶块18对弧形杆17进行挤压使其通过转轴卡入卡槽20内，随着弧形杆17的卡入，就可以将弧形杆17卡入卡槽20内来达到固定的效果。

具体的请参阅图1-图3，铰轴板8的一侧端通过铰轴活动铰接有方形连接板9，螺杆10螺纹连接于方形连接板9的顶端并向下延伸，铰轴板8的顶端开设有第二螺纹孔12。

本实施例中：铰轴板8的一侧端呈凹形状，其方形连接板9通过铰轴活动铰接在铰轴板8的一侧端，方形连接板9通过铰轴的开合度为280°，工作人员可通过拧紧转动螺杆10来将方形连接板9固定在上侧连接盖1的顶端。

具体的请参阅图4，下侧连接盖2的底端固定连接有环形连接板3，环形连接板3的顶端开设有多个第一螺纹孔4。

本实施例中：环形连接板3采用焊接的方式固定在下侧连接盖2的顶端，多个第一螺纹孔4开设在环形连接板3的顶端，多个第一螺纹孔4内用于安装螺栓，工作人员可对第一螺纹孔4的数量限定在六个以内。

具体的请参阅图1-图5，上侧连接盖1的顶端螺纹连接有强力螺栓15。

本实施例中：强力螺栓15螺纹连接在上侧连接盖1的顶端，工作人员可使用工具转动强力螺栓15，随着强力螺栓15的转动，强力螺栓15会螺纹连接下侧连接盖2的顶端，可使上侧连接盖1和下侧连接盖2的间隙减小。

具体的请参阅图1-图5，铰轴板8的顶端固定连接有防滑贴13，上侧连接盖1的底端固定连接有第二密封圈14。

本实施例中：防滑贴13采用粘接的方式固定在铰轴板8的顶端，通过防滑贴13可使人员在转动铰轴板8时更加便捷，不易从手掌滑出，第二密封圈14用于增加上侧连接盖1的密封性，第一密封圈19用于对弧形杆17活动完成时进行密封，减少泄漏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，工作人员可用手拔动上侧连接盖1，而后工作人员再用手拔动上侧连接盖1，使上侧连接盖1受到人手拔动力时，上侧连接盖1会带动弧形板6弧形翻转，弧形板6在弧形翻转时会通过转轴带动弧形块7运行，弧形块7会在固定块5的两端进行转动，而后上侧连接盖1盖在下侧连接盖2的顶端，上侧连接盖1盖在下侧连接盖2的顶端时，工作人员可转动螺杆10使其在方形连接板9的顶端转动并延伸至下侧连接盖2的顶端，随着螺杆10的向下延伸，螺杆10底端固定的塑胶块18会对弧形杆17进行压迫，弧形杆17受到压迫时，弧形杆17会呈倾斜状卡入卡槽20内从而达到对上侧连接盖1固定的作用，来达到从内部对上侧连接盖1锁紧的效果，并且人员在进行拆卸时效率也直线提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内开式自紧型快开人孔装置，其特征在于，包括：

下侧连接盖(2)；

固定块(5)，所述固定块(5)固定连接于下侧连接盖(2)的圆周表面；

弧形块(7)，所述弧形块(7)设有两个，两个所述弧形块(7)均转动连接于固定块(5)的两端；

弧形板(6)，所述弧形板(6)转动连接于两个弧形块(7)的相靠近端；

上侧连接盖(1)，所述上侧连接盖(1)固定连接于弧形板(6)的底端；

限位块(11)，所述限位块(11)固定连接于下侧连接盖(2)的圆周表面；

铰轴板(8)，所述铰轴板(8)转动连接于上侧连接盖(1)的顶端；

固定槽(16)，所述固定槽(16)开设于下侧连接盖(2)的顶端；以及

卡接机构，所述卡接机构设于固定槽(16)内，所述卡接机构和上侧连接盖(1)连接以对其固定。

2.根据权利要求1所述的一种内开式自紧型快开人孔装置，其特征在于：所述卡接机构包括：

弧形杆(17)，所述弧形杆(17)转动连接于固定槽(16)的两侧内壁；

卡槽(20)，所述卡槽(20)开设于上侧连接盖(1)的圆周内壁，所述弧形杆(17)开设于卡槽(20)内；

螺杆(10)，所述螺杆(10)螺纹连接于上侧连接盖(1)的顶端，所述螺杆(10)的底端螺纹连接于下侧连接盖(2)的顶端；

塑胶块(18)，所述塑胶块(18)固定连接于螺杆(10)的底端；

第一密封圈(19)，所述第一密封圈(19)设有四个，四个所述第一密封圈(19)分别固定连接于固定槽(16)的两侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种内开式自紧型快开人孔装置，其特征在于：所述铰轴板(8)的一侧端通过铰轴活动铰接有方形连接板(9)，所述螺杆(10)螺纹连接于方形连接板(9)的顶端并向下延伸，所述铰轴板(8)的顶端开设有第二螺纹孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种内开式自紧型快开人孔装置，其特征在于：所述下侧连接盖(2)的底端固定连接有环形连接板(3)，所述环形连接板(3)的顶端开设有多个第一螺纹孔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种内开式自紧型快开人孔装置，其特征在于：所述上侧连接盖(1)的顶端螺纹连接有强力螺栓(15)。

6.根据权利要求5所述的一种内开式自紧型快开人孔装置，其特征在于所述铰轴板(8)的顶端固定连接有防滑贴(13)，所述上侧连接盖(1)的底端固定连接有第二密封圈(14)。

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