CN212291328U - 一种新型罐体人孔密封装置及罐体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型罐体人孔密封装置及罐体。包括用于与罐体人孔对应安装的法兰盘,法兰盘的内芯设有与法兰盘一体成型的延伸筒,深入到人孔内的延伸筒一端内嵌有密封盖,密封盖内侧面通过合页与延伸筒连接;密封盖外侧面设有至少两间隔设置的固定座,各固定座上活动穿装有连接杆,连接杆上可拆卸连接有挂接连接件,挂接连接件螺接有伸出杆,伸出杆从罐体人孔伸出穿过定位板与锁紧把手连接,定位板两端通过可拆卸连接件与法兰盘连接;通过一种新型罐体人孔密封装置的设计以解决现有技术中存在的人需要进入检查罐体内部时,需要将各个铆钉拆卸下,手动抬起人孔盖,由于人孔盖较重,装卸需要三人配合才能完成,操作不当易出现砸伤事故的问题。

Description

一种新型罐体人孔密封装置及罐体
技术领域
本实用新型涉及罐体密封盖技术领域,尤其涉及一种新型罐体人孔密封装置及罐体。
背景技术
随着社会与技术的发展,人们工作生活更习惯趋于安全化、简洁化、方便化。人们也意识到了操作的简洁性与安全性的重要,好多液体存储罐,存储塔/池的人孔打开方式繁琐,操作不方便,存在安全隐患。
例如图1,存储塔901的人孔内盖设有人孔盖902,人孔盖902沿边周向间隔布设有多个安装孔903,各安装孔903通过铆钉与存储塔901的定位孔连接,在人需要进入检查存储塔时,需要将各个铆钉拆卸下,手动抬起人孔盖,由于人孔盖较重,装卸均需要三人配合才能完成,操作不当容易出现砸伤事故。其次,人孔盖在外部,孔道极易积存黑浆,影响产品质量。
因此,针对上述问题本实用新型急需提供一种新型罐体人孔密封装置及罐体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型罐体人孔密封装置及罐体,通过一种新型罐体人孔密封装置的设计以解决现有技术中存在的人需要进入检查罐体内部时,需要将各个铆钉拆卸下,手动抬起人孔盖,由于人孔盖较重,装卸均需要三人配合才能完成,操作不当容易出现砸伤事故的技术问题。
本实用新型提供的一种新型罐体人孔密封装置,包括用于与罐体人孔对应安装的法兰盘,法兰盘的内芯设有与法兰盘一体成型的延伸筒,深入到人孔内的延伸筒一端内嵌有密封盖,密封盖内侧面通过合页与延伸筒连接;密封盖外侧面设有至少两间隔设置的固定座,各固定座上活动穿装有连接杆,连接杆上可拆卸连接有挂接连接件,挂接连接件螺接有伸出杆,伸出杆从罐体人孔伸出穿过定位板与锁紧把手连接,定位板两端通过可拆卸连接件与法兰盘连接。
进一步地,挂接连接件包括穿套于连接杆的套环,套环上焊接有与伸出杆可拆卸连接的连接柱,套环与连接柱焊接于一体,连接柱一端设有螺孔,螺孔内设有内螺纹,伸出杆一端设有与内螺纹螺接的外螺纹。
进一步地,密封盖上设有液位计插入孔。
进一步地,法兰盘外边缘周向间隔均等布设有多个安装孔。
进一步地,可拆卸连接件包括设有定位板上的连接孔,设于法兰盘上的与连接孔对应设置的安装孔,连接孔和安装孔内穿装有连接螺栓。
进一步地,伸出杆与锁紧把手螺纹连接或卡接。
进一步地,法兰盘的内孔壁设有密封垫。
进一步地,定位板的材质为金属。
进一步地,套环侧壁设有滑出口。
本实用新型还包括一种罐体,包括罐体本身,罐体本身上设有人孔,人孔内安装有如上述中任一项所述的新型罐体人孔密封装置。
本实用新型提供的一种新型罐体人孔密封装置及罐体与现有技术相比具有以下进步:
1、本实用新型提供一种新型罐体人孔密封装置,通过法兰盘的内芯设有与法兰盘一体成型的延伸筒,深入到人孔内的延伸筒一端内嵌有密封盖,密封盖内侧面通过合页与延伸筒连接;密封盖外侧面设有至少两间隔设置的固定座,各固定座上活动穿装有连接杆,连接杆上可拆卸连接有挂接连接件,挂接连接件螺接有伸出杆,伸出杆从罐体人孔伸出穿过定位板与锁紧把手连接,定位板两端通过可拆卸连接件与法兰盘连接的设计,相比现有的通过螺栓将盖体与人孔直接连接方式,本实用新型的密封盖无需将密封盖从人孔中拆卸下,密封盖的内侧面通过合页与延伸筒连接,采取内开门方式,当人需要进入罐体内,首先将锁紧把手和定位板拆卸下,再将连接杆拔出,使得挂接连接件和伸出杆拆卸下,人推开密封盖后,即可进入罐体内部,无需多人搬抬盖体,一人操作就能完成,操作简单,避免砸伤事故的发生,同时,省去了将各个铆钉拆卸下的不便操作。
2、本实用新型提供了一种新型罐体人孔密封装置,通过挂接连接件包括穿套于连接杆的套环,套环上焊接有与伸出杆可拆卸连接的连接柱,套环与连接柱焊接于一体,连接柱一端设有螺孔,螺孔内设有内螺纹,伸出杆一端设有与内螺纹螺接的外螺纹的设计,套环套接于连接杆上,伸出杆与连接柱螺接,实现了伸出杆与密封盖的连接固定,连接方式简单,方便拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有人孔盖(主视图);
图2为本实用新型中所述新型罐体人孔密封装置的结构示意图(前侧视立体图);
图3为本实用新型中所述新型罐体人孔密封装置的结构示意图(后侧视立体图);
图4为本实用新型中所述新型罐体人孔密封装置的结构示意图(去除延伸筒);
图5为本实用新型中所述罐体的结构示意图(前侧视立体图)。
附图标记说明:
1、法兰盘;2、密封盖;3、合页;4、固定座;5、连接杆;6、挂接连接件;7、伸出杆;8、定位板;9、锁紧把手;10、连接孔;61、套环;62、连接柱;621、螺孔;12、液位计插入孔;101、安装孔;13、罐体本身;14、人孔;15、延伸筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2、图3、图4所示,本实施例提供了一种新型罐体人孔密封装置,其特征在于:包括用于与罐体人孔对应安装的法兰盘1,法兰盘1的内芯设有与法兰盘1一体成型的延伸筒15,深入到人孔内的延伸筒15一端内嵌有密封盖2,密封盖2内侧面通过合页3与延伸筒15连接;密封盖2外侧面设有至少两间隔设置的固定座4,各固定座4上活动穿装有连接杆5,连接杆5上可拆卸连接有挂接连接件6,挂接连接件6螺接有伸出杆7,伸出杆7从罐体人孔伸出穿过定位板8与锁紧把手9连接,定位板8两端通过可拆卸连接件与法兰盘1连接。
本实用新型通过法兰盘1的内芯设有与法兰盘1一体成型的延伸筒15,深入到人孔内的延伸筒15一端内嵌有密封盖2,密封盖2内侧面通过合页3与延伸筒15连接;密封盖2外侧面设有至少两间隔设置的固定座4,各固定座4上活动穿装有连接杆5,连接杆5上可拆卸连接有挂接连接件6,挂接连接件6螺接有伸出杆7,伸出杆7从罐体人孔伸出穿过定位板8与锁紧把手9连接,定位板8两端通过可拆卸连接件与法兰盘1连接的设计,首先将法兰盘1通过螺栓与罐体顶壁连接,固定好法兰盘1后,将密封盖2通过合页与延伸筒15连接,连接后,密封盖2盖设于延伸筒15的内孔上,当密封盖2处于关闭状态时,采用连接杆5将挂接连接件6与两固定座4连接于一体,从而使得挂接连接件6与密封盖2连接于一体,将伸出杆7与挂接连接件6连接后,伸出杆7另一端穿装定位板8,定位板8两端通过螺栓与法兰盘1连接,最后将伸出杆7与锁紧把手9连接,旋转锁紧把手9,将伸出杆7与挂接连接件6锁紧,从而使得密封盖2固定。相比现有的通过螺栓将盖体与人孔直接连接方式,本实用新型的密封盖2无需将密封盖2从人孔中拆卸下,密封盖2的内侧面通过合页3与延伸筒15连接,采取内开门方式,当人需要进入罐体内,首先将锁紧把手9和定位板8拆卸下,再将连接杆5拔出,使得挂接连接件6和伸出杆7拆卸下,人推开密封盖2后,即可进入罐体内部,无需多人搬抬盖体,一人操作就能完成,操作简单,避免砸伤事故的发生,同时,省去了将各个铆钉拆卸下的不便操作。
如图4所示,本实施例挂接连接件6包括穿套于连接杆5的套环61,套环61上焊接有与伸出杆7可拆卸连接的连接柱62,套环61与连接柱62焊接于一体,连接柱62一端设有螺孔621,螺孔621内设有内螺纹,伸出杆7一端设有与内螺纹螺接的外螺纹。
本实用新型通过挂接连接件6包括穿套于连接杆5的套环61,套环61上焊接有与伸出杆7可拆卸连接的连接柱62,套环61与连接柱62焊接于一体,连接柱62一端设有螺孔621,螺孔621内设有内螺纹,伸出杆7一端设有与内螺纹螺接的外螺纹的设计,套环61套接于连接杆5上,伸出杆7与连接柱62螺接,实现了伸出杆7与密封盖2的连接固定,连接方式简单,方便拆卸。
在一些实施例中,套环61侧壁设有滑出口,滑出口的宽度与连接杆5外直径匹配,方便套环61直接从连接杆5下脱离,可以在拆卸过程中,无需拆卸连接杆51,在安装过程中,套环61通过滑出口直接挂接于连接杆5上,安装拆卸方便,滑出口图中未画出,为本领域人员公知常识,此处不再赘述。
如图2、图4所示,本实施例的密封盖2上设有液位计插入孔12。
本实用新型通过密封盖2上设有液位计插入孔12的设计,方便液位计的安装固定,能够降低操作风险,解决老式罐体未预留仪表安装位置需要另外开孔的问题。
如图2、图4所示,本实施例的法兰盘1外边缘周向间隔均等布设有多个安装孔101。
本实用新型通过法兰盘1外边缘周向间隔均等布设有多个安装孔101的设计,方便法兰盘1与罐体顶壁连接,安装、拆卸方便。
如图2、图3、图4所示,本实施例的可拆卸连接件包括设有定位板8上的连接孔10,设于法兰盘1上的与连接孔10对应设置的安装孔,连接孔10和安装孔内穿装有连接螺栓。
本实用新型通过可拆卸连接件包括设有定位板8上的连接孔10,设于法兰盘1上的与连接孔10对应设置的安装孔,连接孔10和安装孔内穿装有连接螺栓的设计,方便安装与拆卸。
本实用新型的伸出杆7与锁紧把手9螺纹连接或卡接,具体地,本实施例伸出杆7与锁紧把手9螺纹连接。
本实用新型的法兰盘1的内孔壁设有密封垫,保证密封盖2与法兰盘1连接的密封性,密封垫为橡胶圈。
本实用新型的定位板8的材质为金属。
如图5所示,本实施例还包括一种罐体,包括罐体本身13,罐体本身13上设有人孔14,人孔内安装有如上述中任一项所述的新型罐体人孔密封装置。
本实用新型的新型罐体人孔密封装置中的延伸筒15可以深入人孔内部,密封盖2安装于人孔内部,避免密封盖2安装在外部,易积存黑浆影响产品质量。
本实用新型的罐体为桨池、桨塔、碳酸钙存储罐等。
新型罐体人孔密封装置安装过程:
首先将法兰盘1通过螺栓与罐体顶壁连接,固定好法兰盘1后,将密封盖2通过合页与延伸筒15连接,连接后,密封盖2盖设于延伸筒15的内孔上,当密封盖2处于关闭状态时,采用连接杆5将挂接连接件6与两固定座4连接于一体,从而使得挂接连接件6与密封盖2连接于一体,将伸出杆7与挂接连接件6连接后,伸出杆7另一端穿装定位板8,定位板8两端通过螺栓与法兰盘1连接,最后将伸出杆7与锁紧把手9连接,旋转锁紧把手9,将伸出杆7与挂接连接件6锁紧,从而使得密封盖2固定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型罐体人孔密封装置,其特征在于:包括用于与罐体人孔对应安装的法兰盘(1),法兰盘(1)的内芯设有与法兰盘(1)一体成型的延伸筒(15),深入到人孔内的延伸筒(15)一端内嵌有密封盖(2),密封盖(2)内侧面通过合页(3)与延伸筒(15)连接;密封盖(2)外侧面设有至少两间隔设置的固定座(4),各固定座(4)上活动穿装有连接杆(5),连接杆(5)上可拆卸连接有挂接连接件(6),挂接连接件(6)螺接有伸出杆(7),伸出杆(7)从罐体人孔伸出穿过定位板(8)与锁紧把手(9)连接,定位板(8)两端通过可拆卸连接件与法兰盘(1)连接。
2.根据权利要求1所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:挂接连接件(6)包括穿套于连接杆(5)的套环(61),套环(61)上焊接有与伸出杆(7)可拆卸连接的连接柱(62),套环(61)与连接柱(62)焊接于一体,连接柱(62)一端设有螺孔(621),螺孔(621)内设有内螺纹,伸出杆(7)一端设有与内螺纹螺接的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:密封盖(2)上设有液位计插入孔(12)。
4.根据权利要求3所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:法兰盘(1)外边缘周向间隔均等布设有多个安装孔(101)。
5.根据权利要求4所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:可拆卸连接件包括设有定位板(8)上的连接孔(10),设于法兰盘(1)上的与连接孔(10)对应设置的安装孔,连接孔(10)和安装孔内穿装有连接螺栓。
6.根据权利要求5所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:伸出杆(7)与锁紧把手(9)螺纹连接或卡接。
7.根据权利要求6所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:法兰盘(1)的内孔壁设有密封垫。
8.根据权利要求7所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:定位板(8)的材质为金属。
9.根据权利要求2所述的新型罐体人孔密封装置,其特征在于:套环(61)侧壁设有滑出口。
10.一种罐体,其特征在于:包括罐体本身(13),罐体本身(13)上设有人孔(14),人孔内安装有如权利要求1-9中任一项所述的新型罐体人孔密封装置。
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