CN208732155U - 一种液体储存罐的支撑结构 - Google Patents
一种液体储存罐的支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208732155U CN208732155U CN201821269412.5U CN201821269412U CN208732155U CN 208732155 U CN208732155 U CN 208732155U CN 201821269412 U CN201821269412 U CN 201821269412U CN 208732155 U CN208732155 U CN 208732155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- containment drum
- pedestal
- support
- support frame
- liquid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液体储存罐的支撑结构，属于化工生产设备领域，其技术要点包括储存罐以及支撑装置，储存罐包括塑料材质的罐体，罐体的顶端设置有进料口以及将进料口封闭的封盖，罐体的侧壁上伸出有出液管，支撑装置包括水平设置的底座，底座上焊接固定有平行相对的支撑架，支撑架垂直于底座，相对的支撑架之间设置有通过转轴与支撑架回转连接的容纳桶，容纳桶与底座之间留有间隔，容纳桶的侧壁上开设有竖直设置的避让槽，避让槽位于容纳桶转绕着转轴转动的方向上，底座与容纳桶之间设置有带动容纳桶，使容纳桶绕着转轴进行转动的驱动装置。其具有能够使储存罐倾斜，从而使罐体内位于出液管下方的液体从出液管排出的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，特别涉及一种液体储存罐的支撑结构。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，化学科学也在突飞猛进的发展，化学液体在工业领域使用也越来越普遍；化学液体由于其化学性质比较活跃的特点，在储存和搬运过程中都必须注意安全，轻拿轻放。目前针对化工用液体的专用储存设备也越来越多。
目前，现有的对于液体储存多采用塑料制成的储存罐，如图1所示，包括由塑料制成的罐体11，在罐体11的顶端开设有进料口111并通过封盖12将进料口111进行封闭。在罐体11的侧面壁板上靠近罐体11底端的位置设置有出液管13，在出液管13上设置有控制出料管开启闭合的控制阀门14。出液管13与罐体11的底端之间留有间距，从而当需要对储存罐进行清理的时候，罐体11内位于出液管13下方的液体不能从出液管13中排出，因此需要人为将出储存罐抬起并向出液管13方向倾斜，从而使位于出液管13下方的液体从出液管13中排出。但是由于储存罐的体积较大，因此在将储存罐倾斜的时候比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体储存罐的支撑结构，其具有能够使储存罐倾斜，从而使罐体内位于出液管下方的液体从出液管排出的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种液体储存罐的支撑结构，包括储存罐以及支撑装置，储存罐包括塑料材质的罐体，罐体的顶端设置有进料口以及将进料口封闭的封盖，罐体的侧壁上伸出有出液管，支撑装置包括水平设置的底座，底座上焊接固定有平行相对的支撑架，支撑架垂直于底座，相对的支撑架之间设置有通过转轴与相对的支撑架回转连接的顶端开口的容纳桶，容纳桶与底座之间留有供容纳桶转动的间隔，容纳桶的侧壁上开设有竖直设置的用于避让出液管的避让槽，避让槽位于容纳桶转绕着转轴转动的方向上，底座与容纳桶之间设置有带动容纳桶，使容纳桶绕着转轴进行转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动容纳桶，使容纳桶绕着转轴进行转动，从而使位于容纳桶内部的储存罐向带有出液管的一侧方向倾斜，从而使罐体内部位于出液管底端的液体能够从出液管中排出，从而不需要人工去进行搬动。
本实用新型进一步设置为：驱动装置为液压油缸，液压油缸的两端分别与容纳桶的底端以及底座相铰接，液压油缸向背离容纳桶开设有避让槽的一侧倾斜。
通过采用上述技术方案，通过控制液压油缸伸出，从而推动容纳桶进行转动，使容纳桶发生倾斜，从而使罐体内部位于出液管底端的液体能够从出液管中排出。
本实用新型进一步设置为：底座上位于容纳桶开设有避让槽的一侧设置有限位块，限位块上开设有避让出料管的豁口。
通过采用上述技术方案，通过设置限位块，从而保证容纳桶在复位时，使容纳桶的轴线垂直于底座。
本实用新型进一步设置为：限位块通过螺栓固定在底座上。
通过采用上述技术方案，通过螺栓将限位块固定在底座上，在限位块发生变形或损坏的时候，能够对限位块进行更换。
本实用新型进一步设置为：容纳桶的顶端铰接有压板，压板上开设有避让罐体进料口的避让孔，压板自由端的两侧通过锁扣件与容纳桶相连。
通过采用上述技术方案，通过设置压板，从而将位于容纳桶内部的储存罐进行固定，使其不能在容纳桶中发生窜动。
本实用新型进一步设置为：锁扣件包括固定在压板上的卡钩以及铰接在容纳桶侧面壁板上的锁盖，锁盖的中间位置处铰接有可卡入卡钩上的锁环。
通过采用上述技术方案，通过将锁环钩在卡钩上，并转动锁盖，使锁盖向背离卡钩的一侧转动，从而快速的将压板与容纳桶相连。
本实用新型进一步设置为：底座上设置有倾斜的支撑杆，支撑杆位于相对的支撑架相背离的一侧，支撑杆的两端分别与支撑架的顶端以及底座焊接固定相连。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆对支撑架进行辅助支撑，从而增加支撑杆的支撑强度，从而使支撑杆不易发生损坏。
本实用新型进一步设置为：支撑架的顶端开设有顶端开口的“U”形的凹槽，转轴架设在凹槽的内部并在凹槽内转动，凹槽的开口处设置有将凹槽开口封闭的挡板，挡板通过螺栓固定在支撑架上。
通过采用上述技术方案，通过挡板将转轴进行限制，从而使转轴不能从凹槽中脱离。
本实用新型进一步设置为：转轴上设置有限位环，限位环背离容纳桶的一侧贴合在支撑架的内侧表面上。
通过采用上述技术方案，通过设置限位环，从而限制转轴，避免容纳桶发生横向的窜动。
本实用新型进一步设置为：容纳桶的侧面壁板上开设有若干镂空孔。
通过采用上述技术方案，通过开设镂空孔，从而减轻容纳桶的重量，减小液压油缸的负载。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过驱动装置带动容纳桶，使容纳桶绕着转轴进行转动，在不需要人工搬动的情况下，使位于容纳桶内部的储存罐向带有出液管的一侧方向倾斜，使罐体内部位于出液管底端的液体能够从出液管中排出；
2、通过设置支撑杆对支撑架进行辅助支撑，从而增加支撑杆的支撑强度，从而使支撑杆不易发生损坏；
3、通过设置限位环，从而限制转轴，避免容纳桶发生横向的窜动；
4、通过开设镂空孔，从而减轻容纳桶的重量，减小液压油缸的负载。
附图说明
图1是现有的储存罐的结构示意图；
图2是储存罐以及支撑装置的结构示意图；
图3是支撑装置的侧视图；
图4是图3中A部位的局部放大图；
图5是支撑装置的正视图。
图中，1、储存罐；11、罐体；111、进料口；12、封盖；13、出液管；14、控制阀门；2、支撑装置；21、底座；22、支撑架；221、凹槽；23、支撑杆；24、容纳桶；241、避让槽；242、镂空孔；25、压板；251、避让孔；3、液压油缸；4、限位块；41、凸台；42、豁口；5、挡板；6、转轴；61、限位环；7、锁扣件；71、卡钩；72、锁盖；73、锁环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，图中的储存罐1为现有技术的储存罐1，包括内部带有存储空间的罐体11以及封盖12。罐体11由塑料材质注塑而成，在罐体11的顶端设置有进料口111，封盖12旋合在进料口111上从而将进料口111进行封闭。在罐体11的侧面壁板上设置有出液管13，出液管13与罐体11固定相连且内部相连通。在出液管13上设置有控制出液管13打开或闭合的控制阀门14。
一种液体储存罐的支撑结构，如图2所示，包括用于支撑储存罐1的支撑装置2。支撑装置2包括水平设置的底座21，在底座21的上表面上设置有平行相对的支撑架22，支撑架22垂直于底座21的表面并通过焊接固定在底座21上。在相对的支撑架22的中间设置有通过相对的转轴6铰接在相对的支撑架22上的用于放置储存罐1的容纳桶24。转轴6通过若干螺栓固定在容纳桶24上。容纳桶24的顶端开设有用于将储存罐1放入到容纳桶24内部的开口。容纳桶24的内部空间与储存罐1的形状相匹配。在容纳桶24的侧面壁板上开设有用于避让储存罐1上出液管13的避让槽241，避让槽241沿着容纳桶24的轴向方向开设且位于容纳桶24的转动方向上。
容纳桶24的底端与底座21之间留有供容纳桶24进行转动的间隔。在容纳桶24以及底座21之间设置有带动容纳桶24，使容纳桶24绕着转轴6进行转动的液压油缸3。其中液压油缸3向背离容纳桶24上开设有避让槽241的一侧倾斜，液压油缸3的两端分别与容纳桶24的底端以及底座21相铰接。当液压油缸3启动伸长时，液压油缸3带动容纳桶24绕过转轴6进行转动，从而使容纳桶24相罐体11上带有出液管的一侧方向倾斜，使罐体11内位于出液管13下方的液体从出液管13排出。
在底座21上位于容纳桶24开设有避让槽241的一侧设置有限位块，限位块垂直于底座21。在限位块4相对的两侧分别伸出有凸台41，凸台41通过螺栓固定底座21上。限位块4的顶端超过容纳桶24的顶端从而使限位块4的内侧表面贴合到容纳桶24的表面。当容纳桶24的表面与限位块4朝向容纳桶24的一侧表面贴合时，容纳桶24的轴线垂直于底座21的表面。在限位块4的顶端开设有避让储存罐1上的出液管13的豁口42，通过豁口42进行避让，从而使储存罐1随着容纳桶24进行转动的时候，出液管13不能与限位块4出现干涉。
如图3所示，在支撑架22的顶端开设有开口朝上的“U”形的凹槽221，转轴6架设在凹槽221并在凹槽221的内部进行转动。容纳桶24的底端与底座21之间留有供容纳桶24绕着转轴6进行转动的间隔。
在支撑架22的顶端设置有将凹槽221的开口封闭的挡板5，挡板5的两端分别位于凹槽221槽口的两侧侧面壁板的顶端，挡板5的两端分别通过螺栓与支撑架22固定相连。通过挡板5将凹槽221的封口封闭，从而将转轴6限制在凹槽221的内部使其不能从凹槽221中脱离。
如图5所示，在相对的支撑架22相背离的一侧分别设置有倾斜的支撑杆23，支撑杆23的两端分别与支撑架22的顶端以及底座21焊接固定相连。通过倾斜设置的支撑杆23，从而使底座21、支撑架22以及支撑杆23之间围成一个三角形。
为防止容纳桶在相对的支撑架之间发生横向方向的移动，在转轴6上设置有限位环61，限位环61与转轴6一体成型，限位环61背离容纳桶24的一侧表面贴合到支撑架22的内侧表面上。
如图3、图4所示，在容纳桶24的顶端设置有压板25，压板25铰接在容纳桶24的顶端。在压板25的表面开设有避让罐体11上进料口111的避让孔251。压板25自由端的两侧分别通过锁扣件7余容纳桶24固定相连。从而将储存罐1限制于容纳桶24的内部。锁扣件7包括固定在压板25上的卡钩71以及铰接在容纳桶24侧面壁板上的锁盖72，在锁盖72的中间位置处铰接有可卡入卡钩71上的锁环73。通过将锁环73卡到卡钩71上，转动锁盖72，使锁盖72向背离卡钩71的一侧方向转动，直至锁盖72贴合到容纳桶24的侧面壁板相贴合。
在容纳桶24的表面开设有若干镂空孔242，通过镂空孔242，从而减轻容纳桶24的重量。
综上所述，在对储存罐1进行清理的时候，气动液压油缸3，使液压油缸3伸长，从而带动容纳桶24绕着转轴6进行转动，使位于容纳桶24内部的储存罐1向带有出液管13的一侧方向倾斜，从而使罐体11内位于出液管13下方的液体从出液管13排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种液体储存罐的支撑结构，包括储存罐(1)以及支撑装置(2)，所述储存罐(1)包括塑料材质的罐体(11)，所述罐体(11)的顶端设置有进料口(111)以及将所述进料口(111)封闭的封盖(12)，所述罐体(11)的侧壁上伸出有出液管(13)，其特征在于：所述支撑装置(2)包括水平设置的底座(21)，所述底座(21)上焊接固定有平行相对的支撑架(22)，所述支撑架(22)垂直于底座(21)，相对的支撑架(22)之间设置有通过转轴(6)与相对的支撑架(22)回转连接的顶端开口的容纳桶(24)，所述容纳桶(24)与底座(21)之间留有供容纳桶(24)转动的间隔，所述容纳桶(24)的侧壁上开设有竖直设置的用于避让出液管(13)的避让槽(241)，所述避让槽(241)位于容纳桶(24)转绕着转轴(6)转动的方向上，所述底座(21)与容纳桶(24)之间设置有带动容纳桶(24)，使容纳桶(24)绕着转轴(6)进行转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述驱动装置为液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的两端分别与容纳桶(24)的底端以及底座(21)相铰接，所述液压油缸(3)向背离容纳桶(24)开设有避让槽(241)的一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述底座(21)上位于容纳桶(24)开设有避让槽(241)的一侧设置有限位块(4)，所述限位块(4)上开设有避让出料管的豁口(42)。
4.根据权利要求3所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述限位块(4)通过螺栓固定在底座(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述容纳桶(24)的顶端铰接有压板(25)，所述压板(25)上开设有避让罐体(11)进料口(111)的避让孔(251)，所述压板(25)自由端的两侧通过锁扣件(7)与容纳桶(24)相连。
6.根据权利要求5所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述锁扣件(7)包括固定在压板(25)上的卡钩(71)以及铰接在容纳桶(24)侧面壁板上的锁盖(72)，所述锁盖(72)的中间位置处铰接有可卡入所述卡钩(71)上的锁环(73)。
7.根据权利要求1所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述底座(21)上设置有倾斜的支撑杆(23)，所述支撑杆(23)位于相对的支撑架(22)相背离的一侧，所述支撑杆(23)的两端分别与支撑架(22)的顶端以及底座(21)焊接固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述支撑架(22)的顶端开设有顶端开口的“U”形的凹槽(221)，所述转轴(6)架设在凹槽(221)的内部并在凹槽(221)内转动，所述凹槽(221)的开口处设置有将凹槽(221)开口封闭的挡板(5)，所述挡板(5)通过螺栓固定在支撑架(22)上。
9.根据权利要求1所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述转轴(6)上设置有限位环(61)，所述限位环(61)背离容纳桶(24)的一侧贴合在支撑架(22)的内侧表面上。
10.根据权利要求1所述的一种液体储存罐的支撑结构，其特征在于：所述容纳桶(24)的侧面壁板上开设有若干镂空孔(242)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821269412.5U CN208732155U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种液体储存罐的支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821269412.5U CN208732155U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种液体储存罐的支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208732155U true CN208732155U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66028673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821269412.5U Expired - Fee Related CN208732155U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种液体储存罐的支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208732155U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871913A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 刘小丽 | 一种石油化工反应釜彻底清洗的装置 |
| CN113603118A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 浙江三美化工股份有限公司 | 制备六氟磷酸锂用回收再利用装置及其安装方法 |
| CN114162479A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 湖北沃尼森医药科技有限公司 | 一种用于医药中间体的液体智能化处理系统 |
-
2018
- 2018-08-07 CN CN201821269412.5U patent/CN208732155U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871913A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 刘小丽 | 一种石油化工反应釜彻底清洗的装置 |
| CN113603118A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 浙江三美化工股份有限公司 | 制备六氟磷酸锂用回收再利用装置及其安装方法 |
| CN114162479A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 湖北沃尼森医药科技有限公司 | 一种用于医药中间体的液体智能化处理系统 |
| CN114162479B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-01-13 | 湖北沃尼森医药科技有限公司 | 一种用于医药中间体的液体智能化处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208732155U (zh) | 一种液体储存罐的支撑结构 | |
| CN111229125A (zh) | 易清洗的沸腾制粒机及其清洗方法 | |
| CN206716221U (zh) | 一种真空离心机 | |
| CN208287521U (zh) | 一种化工设备用防爆蒸馏罐 | |
| CN206632014U (zh) | 一种用于药材的清洗装置 | |
| CN211398555U (zh) | 一种带有真空过滤功能的压力容器 | |
| CN213049663U (zh) | 一种过滤洗涤干燥机的出料机构 | |
| CN212048883U (zh) | 一种运输方便的吨桶 | |
| CN211864905U (zh) | 易清洗的沸腾制粒机 | |
| CN209580173U (zh) | 树脂排料过滤机构 | |
| CN209553244U (zh) | 运送玻渣的移动装置 | |
| CN209363212U (zh) | 一种用于药品生产物料移动时清理装置 | |
| CN208495156U (zh) | 一种杆、管部件接箍的清洗装置 | |
| CN207160594U (zh) | 一种混凝土浇筑下料桶 | |
| CN208786401U (zh) | 一种粉末材料聚合罐 | |
| CN219003096U (zh) | 一种密封效果好的反应罐 | |
| CN110239851A (zh) | 一种刹车片磨削灰的周转罐 | |
| CN219449314U (zh) | 一种装车鹤管防滴料装置 | |
| CN216367255U (zh) | 一种电厂渣仓用除尘回收装置 | |
| CN210593391U (zh) | 一种葡萄糖酸钠生产用储存装置 | |
| CN210192407U (zh) | 一种f40耐负压储罐 | |
| CN213854173U (zh) | 一种酸用互溶剂具有出料防堵装置 | |
| CN108298234A (zh) | 一体化垃圾压缩箱 | |
| CN212987790U (zh) | 一种圆形静态真空干燥机 | |
| CN209548815U (zh) | 一种绝缘胶水过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190412 Termination date: 20210807 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |