CN209553244U - 运送玻渣的移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输或贮存装置技术领域，具体公开了一种运送玻渣的移动装置，包括箱体，箱体上端设有阻挡罩，阻挡罩呈四棱锥台形，阻挡罩上端开口，开口内转动连接有挡板，箱体侧壁上设有出料口，出料口上转动连接有用于封闭出料口的出料板，箱体侧壁上设有用于阻挡出料板转动的限位机构。目的在于解决目前玻璃渣的运送过程中玻璃渣易洒落的问题。

Description

运送玻渣的移动装置

技术领域

本实用新型属于运输或贮存装置技术领域，具体公开了一种运送玻渣的移动装置。

背景技术

玻璃在生产加工过程中，会产生很多的废料，如玻璃渣等，由于玻璃渣本身较为锋利，若不进行妥善的处理，很容易对工作人员的人身健康造成损害，同时玻璃生产加工过程中的大量玻璃渣若进行回收利用，也能够节省大量的生产成本，避免材料的浪费。

目前在玻璃渣的运送过程中通常采用普通的小车进行运送，在运送过程中玻璃渣容易从小车上的开口出滑落，导致玻璃渣掉落在目标位置以外的区域，难以处理，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型公开了一种运送玻渣的移动装置，目的在于解决目前玻璃渣的运送过程中玻璃渣易洒落的问题。

本实用新型的基础方案为：运送玻渣的移动装置，包括箱体，箱体上端设有阻挡罩，阻挡罩呈四棱锥台形，阻挡罩上端开口，开口内转动连接有挡板，箱体侧壁上设有出料口，出料口上转动连接有用于封闭出料口的出料板，箱体侧壁上设有用于阻挡出料板转动的限位机构。

本实用新型的技术按原理和有益效果在于：通过设置阻挡罩，避免箱体内装满物料后，物料从箱体边缘滑落，增大箱体容量，同时阻挡罩设置成四棱锥台形，保证箱体重心维持在箱体中央，避免箱体发生倾倒。

进一步，所述限位机构包括转轴，转轴一端固定连接有用于阻挡出料板的限位块另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆自由端滑动连接有拉杆，伸缩杆与拉杆侧壁滑动连接，拉杆端部与箱体侧壁铰接。通过上述设计，使得工作人员只需要拉动拉杆，即可将出料板打开，避免工作人员直接打开出料板，物料的势能在出料板打开的瞬间转换为动能，容易冲击到工作人员身体上造成伤害，本实用新型避免了上述情况的出现。

进一步，箱体内底面上设有转动板，转动板远离拉杆的一端与箱体内底面滑动且转动连接，转动板靠近拉杆的一端与箱体侧壁滑动且转动连接，所述转动板上连接有用于使转动板转动至倾斜状态的顶升机构，顶升机构由拉杆驱动。通过上述设计，使得当物料从出料口中排出后，箱体内残余有一部分无法通过自动滑出箱体的物料，因此通过顶升机构将转动板顶起，使得转动板倾斜，进而使得残余的物料得以从出料口滑出。

进一步，顶升机构包括固定连接于箱体侧壁上的定位板，定位板上固定有第一缸筒，第一缸筒内滑动且密封安装有第一活塞板，第一活塞板上同轴固定有活塞杆，定位板位于拉杆下方，拉杆上沿长度方向开有滑槽，活塞杆上端滑动且转动地连接在滑槽内，活塞板上方的缸筒侧壁上开有进气口和出气口，进气口内安装有只允许气体进入缸筒内的单向阀，出气口内安装有只允许气体流出缸筒的单向阀，第一活塞板下方的缸筒侧壁上开有气孔，出气口上连接有气管，箱体底面上设有第二缸筒，第二缸筒内滑动且密封安装有第二活塞板，第二活塞板上端面同轴固定安装有顶杆，气管与第二活塞板下方的第二缸筒侧壁连接并与第二缸筒连通，顶杆上端滑动地穿过箱体底面并伸入箱体内部，顶杆与滑动板下端面滑动连接。通过上述设计，使得在通过拉杆打开出料板的同时，驱动顶升机构，使得转动板倾斜。

进一步，箱体下端面设有至少三个滚轮。通过上述设计，使得箱体的移动更为简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型实施的俯视图；

图4为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、出料板2、左转轴3、右转轴4、限位块5、阻挡罩6、滚轮7、挡板8、拉杆9、定位板10、第一缸筒11、第二缸筒12、气管13、第一活塞板14、活塞杆15、第二活塞板16、顶杆17、转动板18。

实施例基本如附图1和图4所示：一种运送玻渣的移动装置，包括箱体1，箱体1上端面一体成型有四棱锥台形的阻挡罩6，阻挡罩6上端开口，开口左右两侧壁上均铰接有挡板8，挡板8用于封闭开口。

如图2所示，箱体1左侧壁的下部开有出料口，出料口上边缘铰接有出料板2，出料板2用于封闭出料口，箱体1下端面安装有四个滚轮7。箱体1右侧壁上焊接有定位板10，定位板10上端面固定安装有第一缸筒11，第一缸筒11内滑动且密封安装有第一活塞板14，第一活塞板14上端面同轴固定安装有活塞杆15，定位板10上方的箱体1右侧壁上还铰接有拉杆9，拉杆9上沿长度方向开有滑槽，活塞杆15上端滑动且转动地连接在滑槽内，活塞板上方的缸筒侧壁上开有进气口和出气口，进气口内安装有只允许气体进入缸筒内的单向阀，出气口内安装有只允许气体流出缸筒的单向阀，第一活塞板14下方的缸筒侧壁上开有气孔，出气口上连接有气管13，箱体1底面上安装有第二缸筒12，第二缸筒12内滑动且密封安装有第二活塞板16，第二活塞板16上端面同轴固定安装有顶杆17，气管13与第二活塞板16下方的第二缸筒12侧壁连接并与第二缸筒12连通，顶杆17上端滑动地穿过箱体1底面并伸入箱体1内部，箱体1内底面上安装有转动板18，转动板18左端与箱体1内底面滑动且转动连接，转动板18右端与箱体1右内壁滑动且转动连接，顶杆17与滑动板下端面滑动连接。

如图3所示，拉杆9左侧壁和右侧壁分别滑动安装有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆远离拉杆9的一端分别焊接有左转轴3和右转轴4，左转轴3和右转轴4分别与箱体1左侧壁和右侧壁转动连接，左转轴3和右转轴4远离拉杆9的一端均焊接有限位块5，限位块5与左转轴3和右转轴4均呈90度夹角，限位块5用于阻挡出料板2，对出料板2进行限位。

具体使用时，打开挡板8，向从开口处向箱体1内倒入玻璃渣，待装满后，盖上挡板8，使得开口封闭，避免玻璃渣从开口处掉落，而后将箱体1运送到目标位置后，握住拉杆9右端向上提拉，使得拉杆9绕着与箱体1的铰接点做逆时针圆周运动(图2视角)，从而带动左伸缩杆和右伸缩杆分别绕着左转轴3和右转轴4的中轴线转动，进而带动左转轴3和右转轴4转动，最终使得限位块5不再对出料板2进行阻挡，使得出料板2在玻璃渣重力作用下被推开，使得玻璃渣从出料口中滑出，同时，拉杆9向上运动带动活塞杆15和第一活塞板14向上运动，使得第一活塞板14上方的缸筒内产生正压，进而将气体通过排气口和气管13通入到第二缸筒12内，使得第二活塞板16带动顶杆17向上运动，进而将转动板18向上顶起，使得转动板18右端向上抬升形成斜面，从而使得玻璃渣从斜面上滑向出料口，防止箱体1内的玻璃渣难以排出的问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.运送玻渣的移动装置，其特征在于：包括箱体，箱体上端设有阻挡罩，阻挡罩呈四棱锥台形，阻挡罩上端开口，开口内转动连接有挡板，箱体侧壁上设有出料口，出料口上转动连接有用于封闭出料口的出料板，箱体侧壁上设有用于阻挡出料板转动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的运送玻渣的移动装置，其特征在于：所述限位机构包括转轴，转轴一端固定连接有用于阻挡出料板的限位块另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆自由端滑动连接有拉杆，伸缩杆与拉杆侧壁滑动连接，拉杆端部与箱体侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的运送玻渣的移动装置，其特征在于：箱体内底面上设有转动板，转动板远离拉杆的一端与箱体内底面滑动且转动连接，转动板靠近拉杆的一端与箱体侧壁滑动且转动连接，所述转动板上连接有用于使转动板转动至倾斜状态的顶升机构，顶升机构由拉杆驱动。

4.根据权利要求3所述的运送玻渣的移动装置，其特征在于：顶升机构包括固定连接于箱体侧壁上的定位板，定位板上固定有第一缸筒，第一缸筒内滑动且密封安装有第一活塞板，第一活塞板上同轴固定有活塞杆，定位板位于拉杆下方，拉杆上沿长度方向开有滑槽，活塞杆上端滑动且转动地连接在滑槽内，活塞板上方的缸筒侧壁上开有进气口和出气口，进气口内安装有只允许气体进入缸筒内的单向阀，出气口内安装有只允许气体流出缸筒的单向阀，第一活塞板下方的缸筒侧壁上开有气孔，出气口上连接有气管，箱体底面上设有第二缸筒，第二缸筒内滑动且密封安装有第二活塞板，第二活塞板上端面同轴固定安装有顶杆，气管与第二活塞板下方的第二缸筒侧壁连接并与第二缸筒连通，顶杆上端滑动地穿过箱体底面并伸入箱体内部，顶杆与滑动板下端面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的运送玻渣的移动装置，其特征在于：箱体下端面设有至少三个滚轮。