CN205932476U - 气动输送投料阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动输送投料阀门包括料斗、落料管、翻盖和摆动架；落料管伸入料斗的顶部且与料斗固定连接；翻盖设于落料管的底部，且翻盖的一侧铰接于所述料斗上；摆动架的底部与料斗转动连接，摆动架的顶部与翻盖的下端面相抵；当摆动架旋转至竖直位置时，摆动架将翻盖推至水平位置且密闭盖合在落料管的下缘。本实用新型的气动输送投料阀门运行稳定且安全可靠。

Description

气动输送投料阀门

技术领域

本实用新型涉及一种通过管道气力输送物料的系统的零部件，尤其是一种气力输送系统的投料阀。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，需要进行无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全。

目前，在城市公共卫生中，垃圾回收的运输普遍采用垃圾车运输。这种垃圾回收方式人员投入量大，耗时较长，并且生活垃圾收运和处理过程中，车辆、和设备的交接点，经常会产生垃圾和污液散落的现象，造成环境的二次污染。

中国专利文献CN102145813B（申请号：201110026479.2）公开了一种气动输送垃圾的管道运输系统包括垃圾管道、连接所述垃圾管道的内胆容器、以及安装在所述垃圾管道进风口处的第一风机，其中，所述内胆容器包括一顶部开口以及位于其底部的开合板，所述开合板能够在一开启位置与一闭合位置之间活动，当所述开合板位于所述开启位置时，所述内胆容器的内部连通所述垃圾管道，当所述开合板位于所述闭合位置时，所述内胆容器的内部不连通所述垃圾管道。该系统需要将垃圾置于内胆中。

气力输送系统通过管道输送垃圾或物料时，如何开启和关闭投料的通道是本领域的技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种运行稳定且安全可靠的气动输送投料阀门。

本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种气动输送投料阀门包括料斗、落料管、翻盖和摆动架；所述落料管伸入所述料斗的顶部且与料斗固定连接；所述翻盖设于所述落料管的底部，且所述翻盖的一侧铰接于所述料斗上；所述摆动架的底部与所述料斗转动连接，所述摆动架的顶部与翻盖的下端面相抵；当所述摆动架旋转至竖直位置时，所述摆动架将所述翻盖推至水平位置且密闭盖合在所述落料管的下缘。

上述落料管的下缘设有一圈方向朝下的切割齿。

上述落料管的下缘和所述翻盖的上端面分别设有相配合的密封圈和密封槽。

上述料斗的四周密闭且底部设有开口。

上述摆动架呈对称的拱形，所述摆动架包括两根分别位于两侧的弧形摆臂和水平设置且连接两根弧形摆臂顶部的连接梁和设于所述连接梁中部的支撑轴承，所述支撑轴承与翻盖的下端面相抵；所述翻盖的下端面设有与所述支撑轴承的位置相对应且用于对所述摆动架的竖直位置进行限位的挡板。

上述翻盖的下端面设有与所述支撑轴承的位置和宽度相对应的导向槽。

上述摆动架还包括可拆式固定在所述连接梁的中部的支撑轴，所述支撑轴承套设在所述支撑轴上。

上述弧形摆臂的底部设有与所述弧形摆臂固定连接的转轴，所述转轴与所述料斗的壁轴承连接。

上述气动输送投料阀门还包括用于驱动所述摆动架进行转动的驱动机构，所述驱动机构位于所述料斗外，所述驱动机构是液压缸驱动机构、气缸驱动机构或电机驱动机构。

上述驱动机构是气缸驱动机构，包括气缸、活塞杆、气缸座和连杆；所述气缸座与所述料斗固定连接，所述气缸与所述气缸座铰接，所述连杆的一端与所述气缸的活塞杆铰接，所述连杆的另一端与穿出所述料斗的转轴固定连接。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的气动输送投料阀门摆动架旋转至竖直位置时，将翻盖推至水平位置，从而盖合在落料管的下缘，将其密闭。这种结构即使旋转摆动架的驱动力突然撤去，摆动架依然可以靠自身的刚性支撑翻盖，保持密闭的状态，可以有效防止阀门误开启。当驱动力驱动摆动架从竖直位置向水平位置旋转时，翻盖翻转打开。本实用新型的气动输送投料阀门开关方便，运行稳定，通过管道气力输送物料的系统在排空物料或垃圾时气流很大，采用该阀门在阀门关闭时安全性高，非常可靠。

（2）本实用新型的气动输送投料阀门在落料管的下缘设有一圈方向朝下的切割齿可以在翻盖合上时通过咬合剪切切断连续的物料或垃圾，保证翻盖的闭合。

（3）本实用新型的气动输送投料阀门在落料管的下缘和翻盖的上端面分别设置相配合的密封圈和密封槽，可以保证翻盖的合上后的密闭性。

（4）本实用新型的气动输送投料阀门的摆动架采用对称的拱形支撑强度高，采用支撑轴承与翻盖之间是滑动摩擦，零部件损耗低，噪音小。

（5）本实用新型的气动输送投料阀门在翻盖的下端面设置挡板，限位摆动架的竖直位置，防止摆动架转过，在摆动架竖直与翻盖垂直的情况下，摆动架支撑作用最好，使得阀门更加安全可靠。本实用新型的气动输送投料阀门在翻盖的下端面设置与支撑轴承的位置和宽度相对应的导向槽，可以对支撑轴承起到导向的作用，使其不偏离轨迹，可有效的减少零部件的摩擦损耗。同时导向槽的边和挡板都可以作为翻盖下端面的加强筋，增强翻盖的刚度。

附图说明

图1是实施例1的气动输送投料阀门的结构示意图；

图2是图1中的气动输送投料阀门的A-A剖视图；

图3是图1中的气动输送投料阀门的内部结构示意图；

图4是图3中的B处的放大示意图。

上述附图的标记如下：

料斗1，开口11，

落料管2，

翻盖3，挡板31，导向槽32，

摆动架4，弧形摆臂41，连接梁42，支撑轴承43，支撑轴44，转轴45，

切割齿5，

密封圈6，密封槽7，

气缸驱动机构8，包括气缸81，活塞杆82，气缸座83，连杆84。

具体实施方式

实施例1

见图1至图3，本实施例的气动输送投料阀门包括料斗1、落料管2、翻盖3和摆动架4。料斗1的四周密闭且底部设有开口11。落料管2伸入料斗1的顶部且与料斗1固定连接。落料管2的下缘设有一圈方向朝下的切割齿5。翻盖3设于落料管2的底部，且翻盖3的一侧铰接于料斗1上。摆动架4呈对称的拱形，摆动架4包括两根分别位于两侧的弧形摆臂41、水平设置且连接两根弧形摆臂41顶部的连接梁42、可拆式固定在连接梁42的中央的支撑轴44和套设在支撑轴44中央的支撑轴承43。支撑轴承43与翻盖3的下端面相抵。弧形摆臂41的底部设有与弧形摆臂41固定连接的转轴45，转轴45与料斗1的壁轴承连接。

翻盖3的下端面设有与支撑轴承43的位置相对应且用于对摆动架4的竖直位置进行限位的挡板31。翻盖3的下端面设有与支撑轴承43的位置和宽度相对应的导向槽32。

本实施例的气动输送投料阀门还包括用于驱动摆动架4进行转动的驱动机构，驱动机构位于料斗1外。驱动机构是气缸驱动机构8，包括气缸81、活塞杆82、气缸座83和连杆84。气缸座83与料斗1固定连接，气缸81与气缸座83铰接，连杆84的一端与气缸81的活塞杆82铰接，连杆84的另一端与穿出料斗1的转轴45固定连接。

见图4，落料管2的下缘设有密封圈6，翻盖3的上端面设有与密封圈6相配合的三个密封槽7。

本实施例的气动输送投料阀门在使用时，当气缸81推动连杆84带动摆动架4顺时针转动至竖直位置时，挡板31对支撑轴承43进行限位，翻盖3被推至水平位置与摆动架4垂直，且翻盖3密闭盖合在落料管2的下缘。当气缸81带动摆动架4逆时针转动时，翻盖3渐渐开启，物料落入料斗1中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种气动输送投料阀门，其特征在于：包括料斗（1）、落料管（2）、翻盖（3）和摆动架（4）；所述落料管（2）伸入所述料斗（1）的顶部且与料斗（1）固定连接；所述翻盖（3）设于所述落料管（2）的底部，且所述翻盖（3）的一侧铰接于所述料斗（1）上；所述摆动架（4）的底部与所述料斗（1）转动连接，所述摆动架（4）的顶部与翻盖（3）的下端面相抵；当所述摆动架（4）旋转至竖直位置时，所述摆动架（4）将所述翻盖（3）推至水平位置且密闭盖合在所述落料管（2）的下缘。

2.根据权利要求1所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述落料管（2）的下缘设有一圈方向朝下的切割齿（5）。

3.根据权利要求1所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述落料管（2）的下缘和所述翻盖（3）的上端面分别设有相配合的密封圈（6）和密封槽（7）。

4.根据权利要求1所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述料斗（1）的四周密闭且底部设有开口（11）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述摆动架（4）呈对称的拱形，所述摆动架（4）包括两根分别位于两侧的弧形摆臂（41）和水平设置且连接两根弧形摆臂（41）顶部的连接梁（42）和设于所述连接梁（42）中部的支撑轴承（43）；所述支撑轴承（43）与翻盖（3）的下端面相抵；所述翻盖（3）的下端面设有与所述支撑轴承（43）的位置相对应且用于对所述摆动架（4）的竖直位置进行限位的挡板（31）。

6.根据权利要求5所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述翻盖（3）的下端面设有与所述支撑轴承（43）的位置和宽度相对应的导向槽（32）。

7.根据权利要求5所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述摆动架（4）还包括可拆式固定在所述连接梁（42）的中部的支撑轴（44），所述支撑轴承（43）套设在所述支撑轴（44）上。

8.根据权利要求5所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述弧形摆臂（41）的底部设有与所述弧形摆臂（41）固定连接的转轴（45），所述转轴（45）与所述料斗（1）的壁轴承连接。

9.根据权利要求8所述的气动输送投料阀门，其特征在于：还包括用于驱动所述摆动架（4）进行转动的驱动机构，所述驱动机构位于所述料斗（1）外，所述驱动机构是液压缸驱动机构、气缸驱动机构或电机驱动机构。

10.根据权利要求9所述的气动输送投料阀门，其特征在于：所述驱动机构是气缸驱动机构（8），包括气缸（81）、活塞杆（82）、气缸座（83）和连杆（84）；所述气缸座（83）与所述料斗（1）固定连接，所述气缸（81）与所述气缸座（83）铰接，所述连杆（84）的一端与所述气缸（81）的活塞杆（82）铰接，所述连杆（84）的另一端与穿出所述料斗（1）的转轴（45）固定连接。