CN213176052U - 一种无需拆管路的新型油气桶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无需拆管路的新型油气桶结构，包括：油气桶盖板以及油气桶桶体，所述油气桶盖板转动安装在油气桶桶体顶端一侧，所述油气桶盖板与油气桶桶体顶端密封贴合，所述油气桶盖板顶部为椭圆形封头，所述油气桶桶体内上部焊接有油分芯法兰，所述油气桶桶体顶端侧面开设有最小压力阀接口，所述油分芯法兰下端焊接有油分芯衬套，所述油气桶桶体上端面设有O型密封圈槽。本实用新型通过增设的油分芯法兰和油气桶桶体上开设的最小压力阀接口，可以实现维护保养时无需拆卸最小压力阀以及连接的管道即可更换油分芯和换油，有效提高了生产维护的效率。

Description

一种无需拆管路的新型油气桶结构

技术领域

本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体为一种无需拆管路的新型油气桶结构。

背景技术

油气桶作为空压机的重要组成部分，在日常维护保养过程中，是经常需要拆开更换配件耗材的，油气桶又属于压力容器，盖板相对做的比较厚，加上阀件以及连接的油管、气管等，维护保养时需要拆装很多零部件，耗时耗力，多次拆装还可能引起管位位移以及密封问题，而且盖板重量重，极易产生安全隐患。

现有技术有以下不足：传统的油气桶在后续维修保养时，由于盖板相对做的比较厚，加上阀件以及连接的油管、气管等，维护保养时需要拆装很多零部件，耗时耗力，增大了工作人员的劳动强度，同时在维修拆卸时，整体安全隐患较大，同时存在多次拆装还可能引起管位位移以及密封问题，不便于工作人员进行维修保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需拆管路的新型油气桶结构，以解决上述背景技术中现有的油气桶维护保养时产生的一系列问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无需拆管路的新型油气桶结构，包括：油气桶，所述油气桶由油气桶盖板以及油气桶桶体组成，所述油气桶盖板转动安装在油气桶桶体顶端一侧，所述油气桶盖板与油气桶桶体顶端密封贴合，所述油气桶盖板顶部为椭圆形封头，所述油气桶桶体内上部焊接有油分芯法兰，所述油气桶桶体顶端侧面开设有最小压力阀接口，所述油分芯法兰下端焊接有油分芯衬套，所述油气桶桶体上端面设有O型密封圈槽。

进一步的，所述油气桶盖板顶部开设有螺纹通孔，所述油气桶盖板侧面焊接有带孔转轴板，且油气桶桶体侧面焊接有带孔转轴板，且所述油气桶桶体顶端带孔转轴板与油气桶桶体带孔转轴板通过穿设转轴转动连接。

进一步的，所述油气桶桶体顶端法兰面开设有O型圈槽，且所述油气桶桶体顶端法兰面O型圈槽内嵌设有O型圈，用于密封油气桶桶体与油气桶盖板，可提高油气桶盖板与油气桶桶体的密封效果。

进一步的，所述油分芯衬套与油分芯法兰匹配安装，且所述油分芯衬套与油分芯法兰同轴对中焊接，保证了整体使用中的稳定性。

进一步的，所述油分芯法兰顶端安装有油分芯盖板，所述油分芯盖板与油气桶桶体通过螺栓锁合连接，且所述油分芯盖板上开有排气口，有利于经油分芯分离后的压缩空气通过排气口排出。

进一步的，所述油气桶桶体内侧油分芯法兰上放置有油分芯，所述油气桶桶体侧面开设有若干传感器和油管、气管接口，有利于在接口处安装回油管和传感器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过将最小压力阀首先安装到油气桶桶体侧面，使最小压力阀接口直接通过管道与后冷进气口对接，油气桶桶体上放入油分芯，油分芯上盖上油分芯盖板，然后在油气桶桶体上放上O型密封圈，最后安装油气桶盖板，当停机保养时，无需拆卸最小压力阀接口及相关管路，只需拆掉油气桶盖板固定螺栓，无需搬开油气桶盖板，通过转轴往上翻，再拆掉油分芯盖板，即可方便的更换油分芯，检查O型圈后可方便的复原油分芯盖板和油气桶盖板，完成保养。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的油气桶桶体外部结构示意图；

图4为本实用新型的整体俯视图。

图中：1、油气桶盖板；2、O型圈；3、油气桶；3-1、油气桶桶体；3-2、油分芯法兰；3-3、油分芯衬套；3-4、最小压力阀接口；4、油分芯盖板；5、转轴；6、油分芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种无需拆管路的新型油气桶结构，包括：油气桶3，所述油气桶3由油气桶盖板1以及油气桶桶体3-1组成，所述油气桶盖板1转动安装在油气桶桶体3-1顶端一侧，工作人员可快速的将油气桶盖板1打开、闭合，便于工作人员后续进行拆装，降低了工作人员的劳动强度，所述油气桶盖板1与油气桶桶体3-1顶端密封贴合，所述油气桶盖板1顶部为椭圆形封头，椭圆形封头可以减小油气桶盖板1重量同时提升了油气桶盖板1的耐压效果，所述油气桶桶体3-1内上部焊接有油分芯法兰3-2，所述油气桶桶体3-1顶端侧面开设有最小压力阀接口3-4，所述油分芯法兰3-2下端焊接有油分芯衬套3-3，所述油气桶桶体3-1上端面设有O型密封圈槽。

所述油气桶盖板1顶部开设有螺纹通孔，所述油气桶盖板1侧面焊接有带孔转轴板，且油气桶桶体3-1侧面焊接有带孔转轴板，且所述油气桶桶体3-1顶端带孔转轴板与油气桶桶体3-1带孔转轴板通过穿设转轴5转动连接；

所述油气桶桶体3-1顶端法兰面开设有O型圈槽，且所述油气桶桶体3-1顶端法兰面O型圈槽内嵌设有O型圈2，用于密封油气桶桶体3-1与油气桶盖板1，可提高油气桶盖板1与油气桶桶体3-1的密封效果；

所述油分芯衬套3-3与油分芯法兰3-2匹配安装，且所述油分芯衬套3-3与油分芯法兰3-2同轴对中焊接，保证了整体使用中的稳定性；

所述油分芯法兰3-2顶端安装有油分芯盖板4，所述油分芯盖板4与油气桶桶体3-1通过螺栓锁合连接，且所述油分芯盖板4上开有排气口，有利于经油分芯6分离后的压缩空气通过排气口排出；

所述油气桶桶体3-1内侧油分芯法兰3-2上放置有油分芯6，所述油气桶桶体3-1侧面开设有若干传感器和油管、气管接口，有利于在接口处安装回油管和传感器。

本实用新型的工作原理：在使用时，在工作时，油气混合物经进油口进入后，旋转围绕油分芯衬套3-3及油气桶桶体3-1下降进行油气分离，再从油分芯衬套3-3下端往上进入油分芯6，压缩空气经油分芯6分离后，通过油分芯盖板4进入最小压力阀接口3-4，再经过最小压力阀接口3-4连接管道进入后端排气口，停机保养时，拆掉油气桶盖板1的螺栓，通过转轴5打开油气桶盖板1，再拆掉油分芯盖板4的螺栓，即可方便的更换油分芯6，无需拆卸其他管路即可完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无需拆管路的新型油气桶结构，其特征在于，包括：油气桶(3)，所述油气桶(3)由油气桶盖板(1)以及油气桶桶体(3-1)组成，所述油气桶盖板(1)转动安装在油气桶桶体(3-1)顶端一侧，所述油气桶盖板(1)与油气桶桶体(3-1)顶端密封贴合，所述油气桶盖板(1)顶部为椭圆形封头，所述油气桶桶体(3-1)内上部焊接有油分芯法兰(3-2)，所述油气桶桶体(3-1)顶端侧面开设有最小压力阀接口(3-4)，所述油分芯法兰(3-2)下端焊接有油分芯衬套(3-3)，所述油气桶桶体(3-1)上端面设有O型密封圈槽。

2.根据权利要求1所述的一种无需拆管路的新型油气桶结构，其特征在于：所述油气桶盖板(1)顶部开设有螺纹通孔，所述油气桶盖板(1)侧面焊接有带孔转轴板，且油气桶桶体(3-1)侧面焊接有带孔转轴板，且所述油气桶桶体(3-1)顶端带孔转轴板与油气桶桶体(3-1)带孔转轴板通过穿设转轴(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无需拆管路的新型油气桶结构，其特征在于：所述油气桶桶体(3-1)顶端法兰面开设有O型圈槽，且所述油气桶桶体(3-1)顶端法兰面O型圈槽内嵌设有O型圈(2)。

4.根据权利要求1所述的一种无需拆管路的新型油气桶结构，其特征在于：所述油分芯衬套(3-3)与油分芯法兰(3-2)匹配安装，且所述油分芯衬套(3-3)与油分芯法兰(3-2)同轴对中焊接。

5.根据权利要求1所述的一种无需拆管路的新型油气桶结构，其特征在于：所述油分芯法兰(3-2)顶端安装有油分芯盖板(4)，所述油分芯盖板(4)与油气桶桶体(3-1)通过螺栓锁合连接，且所述油分芯盖板(4)上开有排气口。

6.根据权利要求1所述的一种无需拆管路的新型油气桶结构，其特征在于：所述油气桶桶体(3-1)内侧油分芯法兰(3-2)上放置有油分芯(6)，所述油气桶桶体(3-1)侧面开设有若干传感器和油管、气管接口。

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