CN212318310U - 一种立式管道泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式管道泵结构,包括泵体、叶轮、泵轴和电机,电机的输出轴和泵轴的一端连接,泵轴的另一端连接有叶轮,叶轮设置在泵体内,包括:套装在叶轮上方的泵轴上的轴套,通过轴承套装在轴套上部的周向泵盖,套装在轴套上方的泵轴上的轴承盖,轴承盖底部和泵盖的顶部可拆卸连接,支架,可拆卸连接在电机和泵体之间,支架和泵盖可拆卸连接;夹壳联轴器,设置在泵轴和电机输出轴之间,其中,夹壳联轴器的一端和泵轴背离叶轮的一端连接,夹壳联轴器的另一端和电机的输出轴连接,本实用新型的结构拆装简单,设备维护方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于泵类设备领域,具体涉及一种立式管道泵结构。
背景技术
现有水泵行业中,立式管道泵主要采用电机轴直联方式,叶轮和机械密封安装在同一轴上,叶轮安装在电机轴承,立式管道泵中机械密封和轴承为泵的易损件,传统立式管道泵拆装时需要卸下电机和支架,要求现场配备起吊,而直联式管道泵在进行设备维护时,需拆解电机支架才能更换轴承或机械密封,中大型管道泵,体积大质量重,拆解电机及支架都需要专业起吊工具,同时要求现场有足够起吊设备的工作空间,因此,直联式立式管道泵检修极其不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种立式管道泵结构,用以解决现有立式管道泵拆卸不易,维修不方便的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种立式管道泵结构,包括泵体、叶轮、泵轴和电机,电机的输出轴和泵轴的一端连接,泵轴的另一端连接有叶轮,叶轮设置在泵体内,其特征在于,包括:
轴套,套装在叶轮上方的泵轴上;
泵盖,通过轴承套装在轴套上部的周向;
轴承盖,套装在轴套上方的泵轴上,其底部和泵盖的顶部可拆卸连接;
支架,可拆卸连接在电机和泵体之间,支架和泵盖可拆卸连接;
夹壳联轴器,设置在泵轴和电机输出轴之间,其中,夹壳联轴器的一端和泵轴背离叶轮的一端连接,夹壳联轴器的另一端和电机的输出轴连接。
优选地,支架包括:筒体,
筒体沿轴向开设有便于拆卸零件的通槽,筒体的两端均设置有法兰盘,筒体其中一端的法兰盘和泵体通过螺钉I连接,筒体另一端的法兰盘和电机的支撑架可拆卸连接;
筒体靠近泵体一端的内圈还设置有凸沿,凸沿和泵盖螺钉II连接。
优选地,泵盖上开设有排气孔,排气孔的进口端和泵体内部连通,排气孔的出口端连接有排气阀。
优选地,泵盖上还设置有吊环。
优选地,轴套下部的周向设置有机械密封,机械密封采用集装式机械密封。
优选地,轴承盖和轴套之间的泵轴上设置有锁母。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种立式管道泵结构,其有益效果是:
本实用新型只需要将夹壳联轴器拆开,通过将轴套、机械密封、泵盖、轴承设计为一体,需要进行检修或者更换机械密封和轴承时,只需要将夹壳联轴器拆开,然后打开轴承盖,松开锁母,卸下泵盖连接在支架上的一圈螺钉,最后将备件体从支架上抬出,拆装简单,方便设备维护,维修完成后安装简单方便,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的剖视图;
图2是本实用新型支架结构的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种立式管道泵结构,下面结合附图1到图2,对本实用新型进行说明。
如图1所示,一种立式管道泵结构,包括泵体1、叶轮2、泵轴3和电机14,电机的输出轴和泵轴3的一端连接,泵轴3的另一端连接有叶轮2,叶轮2设置在泵体1内,包括:套装在叶轮2上方的泵轴3上的轴套4,通过轴承10套装在轴套4上部的周向泵盖7,套装在轴套4上方的泵轴3上的轴承盖12,轴承盖12底部和泵盖7的顶部可拆卸连接,电机14和泵体1之间可拆卸连接有支架6,支架6和泵盖7可拆卸连接;夹壳联轴器13,设置在泵轴3和电机14输出轴之间,其中,夹壳联轴器13的一端和泵轴3背离叶轮2的一端连接,夹壳联轴器13的另一端和电机14的输出轴15连接。
进一步的,如图2所示,支架6包括筒体,筒体沿轴向开设有便于拆卸零件的通槽62,筒体的两端均设置有法兰盘61,筒体其中一端的法兰盘61和泵体1通过螺钉I连接,筒体另一端的法兰盘61和电机14的支撑架可拆卸连接;筒体靠近泵体1一端的内圈还设置有凸沿,凸沿和泵盖7螺钉II连接。
进一步的,泵盖7上开设有排气孔,排气孔的进口端和泵体1内部连通,排气孔的出口端连接有排气阀9。
进一步的,为了方便将轴套4拆卸下来,在泵盖7上还设置有吊环16。
进一步的,为了防止泵体1内的液体流出,在轴套4下部的周向设置机械密封5,机械密封5采用集装式机械密封。
进一步的,为了限定轴承10的位置,轴承盖12和轴套4之间的泵轴3上设置有锁母11。
本实用新型的一种立式管道泵结构,需要进行检修或者更换机械密封和轴承时,其拆卸方法包括以下步骤:
S1、通过扳手先将夹壳联轴器13上的螺钉拆卸下来,然后手部顺着通槽62伸进筒体内,然后顺着通槽62将夹壳联轴器13从筒体内取出;S2、然后依次拆卸泵盖12上的螺钉,将泵盖12、锁母11依次从泵轴3靠近电机15的一端脱离下来;S3、拆卸泵盖7和支架6的螺钉II,使泵盖7和支架6分开S4、沿泵轴3朝向电机15的方向拉动吊环16,使泵盖7和轴套4从泵轴3连接夹壳联轴器13的一端脱离下来,然后顺着通槽62取出泵盖7和轴套4。
综上所述,本实用新型提供一种立式管道泵结构,其拆装方式有别于传统立式管道泵,传统立式管道泵拆装时需要卸下电机和支架,要求现场配备起吊设备,而本结构中,无需对电机和支架做任何调整即可完成对设备的维护,即通过将轴套、机械密封、泵盖、轴承设计为一体,需要进行检修或者更换机械密封和轴承时,将夹壳联轴器拆开,然后打开轴承盖,松开锁母,卸下泵盖连接在支架上的一圈螺钉,最后将备件体从支架上抬出,拆装简单,方便设备维护,维修完成后安装简单方便,值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种立式管道泵结构,包括泵体(1)、叶轮(2)、泵轴(3)和电机(14),电机的输出轴和泵轴(3)的一端连接,泵轴(3)的另一端连接有叶轮(2),叶轮(2)设置在泵体(1)内,其特征在于,包括:
轴套(4),套装在叶轮(2)上方的泵轴(3)上;
泵盖(7),通过轴承(10)套装在轴套(4)上部的周向;
轴承盖(12),套装在轴套(4)上方的泵轴(3)上,其底部和所述泵盖(7)的顶部可拆卸连接;
支架(6),可拆卸连接在电机(14)和泵体(1)之间,所述支架(6)和泵盖(7)可拆卸连接;
夹壳联轴器(13),设置在泵轴(3)和电机(14)输出轴之间,其中,夹壳联轴器(13)的一端和泵轴(3)背离叶轮(2)的一端连接,夹壳联轴器(13)的另一端和所述电机(14)的输出轴(15)连接。
2.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构,其特征在于,所述支架(6)包括:筒体,
所述筒体沿轴向开设有便于拆卸零件的通槽(62),所述筒体的两端均设置有法兰盘(61),所述筒体其中一端的法兰盘(61)和泵体(1)通过螺钉I连接,筒体另一端的法兰盘(61)和电机(14)的支撑架可拆卸连接;
所述筒体靠近泵体(1)一端的内圈还设置有凸沿,所述凸沿和泵盖(7)螺钉II连接。
3.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构,其特征在于,所述泵盖(7)上开设有排气孔,所述排气孔的进口端和泵体(1)内部连通,所述排气孔的出口端连接有排气阀(9)。
4.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构,其特征在于,所述泵盖(7)上还设置有吊环(16)。
5.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构,其特征在于,所述轴套(4)下部的周向设置有机械密封(5),所述机械密封(5)采用集装式机械密封。
6.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构,其特征在于,所述轴承盖(12)和轴套(4)之间的泵轴(3)上设置有锁母(11)。
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