CN212318310U - 一种立式管道泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式管道泵结构，包括泵体、叶轮、泵轴和电机，电机的输出轴和泵轴的一端连接，泵轴的另一端连接有叶轮，叶轮设置在泵体内，包括：套装在叶轮上方的泵轴上的轴套，通过轴承套装在轴套上部的周向泵盖，套装在轴套上方的泵轴上的轴承盖，轴承盖底部和泵盖的顶部可拆卸连接，支架，可拆卸连接在电机和泵体之间，支架和泵盖可拆卸连接；夹壳联轴器，设置在泵轴和电机输出轴之间，其中，夹壳联轴器的一端和泵轴背离叶轮的一端连接，夹壳联轴器的另一端和电机的输出轴连接，本实用新型的结构拆装简单，设备维护方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于泵类设备领域，具体涉及一种立式管道泵结构。
背景技术
现有水泵行业中，立式管道泵主要采用电机轴直联方式，叶轮和机械密封安装在同一轴上，叶轮安装在电机轴承，立式管道泵中机械密封和轴承为泵的易损件，传统立式管道泵拆装时需要卸下电机和支架，要求现场配备起吊，而直联式管道泵在进行设备维护时，需拆解电机支架才能更换轴承或机械密封，中大型管道泵，体积大质量重，拆解电机及支架都需要专业起吊工具，同时要求现场有足够起吊设备的工作空间，因此，直联式立式管道泵检修极其不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种立式管道泵结构，用以解决现有立式管道泵拆卸不易，维修不方便的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种立式管道泵结构，包括泵体、叶轮、泵轴和电机，电机的输出轴和泵轴的一端连接，泵轴的另一端连接有叶轮，叶轮设置在泵体内，其特征在于，包括：
轴套，套装在叶轮上方的泵轴上；
泵盖，通过轴承套装在轴套上部的周向；
轴承盖，套装在轴套上方的泵轴上，其底部和泵盖的顶部可拆卸连接；
支架，可拆卸连接在电机和泵体之间，支架和泵盖可拆卸连接；
夹壳联轴器，设置在泵轴和电机输出轴之间，其中，夹壳联轴器的一端和泵轴背离叶轮的一端连接，夹壳联轴器的另一端和电机的输出轴连接。
优选地，支架包括：筒体，
筒体沿轴向开设有便于拆卸零件的通槽，筒体的两端均设置有法兰盘，筒体其中一端的法兰盘和泵体通过螺钉I连接，筒体另一端的法兰盘和电机的支撑架可拆卸连接；
筒体靠近泵体一端的内圈还设置有凸沿，凸沿和泵盖螺钉II连接。
优选地，泵盖上开设有排气孔，排气孔的进口端和泵体内部连通，排气孔的出口端连接有排气阀。
优选地，泵盖上还设置有吊环。
优选地，轴套下部的周向设置有机械密封，机械密封采用集装式机械密封。
优选地，轴承盖和轴套之间的泵轴上设置有锁母。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种立式管道泵结构，其有益效果是：
本实用新型只需要将夹壳联轴器拆开，通过将轴套、机械密封、泵盖、轴承设计为一体，需要进行检修或者更换机械密封和轴承时，只需要将夹壳联轴器拆开，然后打开轴承盖，松开锁母，卸下泵盖连接在支架上的一圈螺钉，最后将备件体从支架上抬出，拆装简单，方便设备维护，维修完成后安装简单方便，值得推广。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的剖视图；
图2是本实用新型支架结构的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种立式管道泵结构，下面结合附图1到图2，对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种立式管道泵结构，包括泵体1、叶轮2、泵轴3和电机14，电机的输出轴和泵轴3的一端连接，泵轴3的另一端连接有叶轮2，叶轮2设置在泵体1内，包括：套装在叶轮2上方的泵轴3上的轴套4，通过轴承10套装在轴套4上部的周向泵盖7，套装在轴套4上方的泵轴3上的轴承盖12，轴承盖12底部和泵盖7的顶部可拆卸连接，电机14和泵体1之间可拆卸连接有支架6，支架6和泵盖7可拆卸连接；夹壳联轴器13，设置在泵轴3和电机14输出轴之间，其中，夹壳联轴器13的一端和泵轴3背离叶轮2的一端连接，夹壳联轴器13的另一端和电机14的输出轴15连接。
进一步的，如图2所示，支架6包括筒体，筒体沿轴向开设有便于拆卸零件的通槽62，筒体的两端均设置有法兰盘61，筒体其中一端的法兰盘61和泵体1通过螺钉I连接，筒体另一端的法兰盘61和电机14的支撑架可拆卸连接；筒体靠近泵体1一端的内圈还设置有凸沿，凸沿和泵盖7螺钉II连接。
进一步的，泵盖7上开设有排气孔，排气孔的进口端和泵体1内部连通，排气孔的出口端连接有排气阀9。
进一步的，为了方便将轴套4拆卸下来，在泵盖7上还设置有吊环16。
进一步的，为了防止泵体1内的液体流出，在轴套4下部的周向设置机械密封5，机械密封5采用集装式机械密封。
进一步的，为了限定轴承10的位置，轴承盖12和轴套4之间的泵轴3上设置有锁母11。
本实用新型的一种立式管道泵结构，需要进行检修或者更换机械密封和轴承时，其拆卸方法包括以下步骤：
S1、通过扳手先将夹壳联轴器13上的螺钉拆卸下来，然后手部顺着通槽62伸进筒体内，然后顺着通槽62将夹壳联轴器13从筒体内取出；S2、然后依次拆卸泵盖12上的螺钉，将泵盖12、锁母11依次从泵轴3靠近电机15的一端脱离下来；S3、拆卸泵盖7和支架6的螺钉II，使泵盖7和支架6分开S4、沿泵轴3朝向电机15的方向拉动吊环16，使泵盖7和轴套4从泵轴3连接夹壳联轴器13的一端脱离下来，然后顺着通槽62取出泵盖7和轴套4。
综上所述，本实用新型提供一种立式管道泵结构，其拆装方式有别于传统立式管道泵，传统立式管道泵拆装时需要卸下电机和支架，要求现场配备起吊设备，而本结构中，无需对电机和支架做任何调整即可完成对设备的维护，即通过将轴套、机械密封、泵盖、轴承设计为一体，需要进行检修或者更换机械密封和轴承时，将夹壳联轴器拆开，然后打开轴承盖，松开锁母，卸下泵盖连接在支架上的一圈螺钉，最后将备件体从支架上抬出，拆装简单，方便设备维护，维修完成后安装简单方便，值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种立式管道泵结构，包括泵体(1)、叶轮(2)、泵轴(3)和电机(14)，电机的输出轴和泵轴(3)的一端连接，泵轴(3)的另一端连接有叶轮(2)，叶轮(2)设置在泵体(1)内，其特征在于，包括：
轴套(4)，套装在叶轮(2)上方的泵轴(3)上；
泵盖(7)，通过轴承(10)套装在轴套(4)上部的周向；
轴承盖(12)，套装在轴套(4)上方的泵轴(3)上，其底部和所述泵盖(7)的顶部可拆卸连接；
支架(6)，可拆卸连接在电机(14)和泵体(1)之间，所述支架(6)和泵盖(7)可拆卸连接；
夹壳联轴器(13)，设置在泵轴(3)和电机(14)输出轴之间，其中，夹壳联轴器(13)的一端和泵轴(3)背离叶轮(2)的一端连接，夹壳联轴器(13)的另一端和所述电机(14)的输出轴(15)连接。
2.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构，其特征在于，所述支架(6)包括：筒体，
所述筒体沿轴向开设有便于拆卸零件的通槽(62)，所述筒体的两端均设置有法兰盘(61)，所述筒体其中一端的法兰盘(61)和泵体(1)通过螺钉I连接，筒体另一端的法兰盘(61)和电机(14)的支撑架可拆卸连接；
所述筒体靠近泵体(1)一端的内圈还设置有凸沿，所述凸沿和泵盖(7)螺钉II连接。
3.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构，其特征在于，所述泵盖(7)上开设有排气孔，所述排气孔的进口端和泵体(1)内部连通，所述排气孔的出口端连接有排气阀(9)。
4.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构，其特征在于，所述泵盖(7)上还设置有吊环(16)。
5.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构，其特征在于，所述轴套(4)下部的周向设置有机械密封(5)，所述机械密封(5)采用集装式机械密封。
6.如权利要求1所述的一种立式管道泵结构，其特征在于，所述轴承盖(12)和轴套(4)之间的泵轴(3)上设置有锁母(11)。
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