CN214059616U - 一种压力容器球形储罐组装用吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器球形储罐组装用吊架，包括底板、吊板和间距调节结构；底板：其上表面四角对称设有支撑柱，支撑柱的顶端均与放置板的底面固定连接，底板的上表面中心处设有电机座，电机座的顶壁设有电机，电机的输出轴通过轴承与电机座的顶壁转动连接并延伸至电机座的上侧，电机的输出轴上侧端头处设有锥形齿盘；吊板：其底面中心处设有吊钩，吊板外弧面等角度设置的凹槽内均滑动连接有连接杆；该压力容器球形储罐组装用吊架，可以满足不同直径的球形储罐组装工作，适用范围更广，能够从上下前后左右六个方向对球形储罐进行限位固定，尽可能的保证了球形储罐放置时的稳定性，便于人员进行组装。

Description

一种压力容器球形储罐组装用吊架

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种压力容器球形储罐组装用吊架。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。在现有的压力容器中，相比普通容器，球形容器的单位容积所需外壳钢板耗量最少，所以球形储罐的应用更为广泛，而球形储罐在组装时需要通过压力容器球形储罐组装用吊架来对其外壳基座进行固定，随后人员才可以进行后续组装工作，现有的压力容器球形储罐组装用吊架，往往无法满足不同规格的球形储罐组装工作，适用范围较为狭隘，且不能有效的对球形储罐进行限位固定，在组装时球形储罐容易发生晃动，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种压力容器球形储罐组装用吊架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压力容器球形储罐组装用吊架，可以满足不同直径的球形储罐组装工作，适用范围更广，能够从上下前后左右六个方向对球形储罐进行限位固定，尽可能的保证了球形储罐放置时的稳定性，便于人员进行组装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器球形储罐组装用吊架，包括底板、吊板和间距调节结构；

底板：其上表面四角对称设有支撑柱，支撑柱的顶端均与放置板的底面固定连接，底板的上表面中心处设有电机座，电机座的顶壁设有电机，电机的输出轴通过轴承与电机座的顶壁转动连接并延伸至电机座的上侧，电机的输出轴上侧端头处设有锥形齿盘；

吊板：其底面中心处设有吊钩，吊板外弧面等角度设置的凹槽内均滑动连接有连接杆，连接杆的内侧面与吊板外弧面对应的凹槽内壁之间设有弹簧，吊板的上表面中心处设有吊环；

间距调节结构：设置于底板的上表面，间距调节结构与锥形齿盘啮合连接，间距调节结构与连接杆的外端套环滑动连接；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，可以满足不同直径的球形储罐组装工作，适用范围更广，能够从上下前后左右六个方向对球形储罐进行限位固定，尽可能的保证了球形储罐放置时的稳定性，便于人员进行组装。

进一步的，所述间距调节结构包括侧撑板、螺杆、锥形齿轮、可移动挡杆和条形滑口，所述侧撑板的个数为八个，侧撑板均匀分布于底板的上表面与放置板的底面之间，同侧的两个侧撑板之间通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的内侧端头延伸至对应的侧撑板内侧并在端头处设有锥形齿轮，锥形齿轮均与锥形齿盘啮合连接，底板上表面等角度设置的滑槽内均滑动连接有可移动挡杆，螺杆与对应的可移动挡杆底端螺孔螺纹连接，可移动挡杆的上端穿过条形滑口与连接杆的外端套环滑动连接，可以满足不同直径的球形储罐组装工作，适用范围更广。

进一步的，所述间距调节结构还包括T形滑块，所述T形滑块对称设置于可移动挡杆的外弧面下侧，T形滑块与对应的条形滑口内壁T形滑槽滑动连接，可以进一步的为可移动挡杆提供导向支撑作用。

进一步的，所述放置板的上表面中心处设有橡胶放置台，橡胶放置台的上表面为内凹弧面，可以通过增加接触面积来防止球形储罐发生晃动偏移。

进一步的，所述连接杆外端套环的外弧面螺孔内均螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓的内侧端头与可移动挡杆的外弧面吻合，可以对连接杆进行锁止。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本压力容器球形储罐组装用吊架，具有以下好处：

1、通过控制开关的调控，电机根据待组装的球形储罐规格进行运转，带动锥形齿盘转动，由于锥形齿轮均与锥形齿盘啮合连接，底板上表面等角度设置的滑槽内均滑动连接有可移动挡杆，螺杆与对应的可移动挡杆底端螺孔螺纹连接，可以带动四个可移动挡杆改变自身位置，满足不同直径的球形储罐组装工作。

2、位置调节完成后将球形储罐放置在橡胶放置台的上方，可移动挡杆可以从侧面为球形储罐提供限位固定作用，避免组装时球形储罐发生晃动偏移，将连接杆的外端套环套设在可移动挡杆的上端，随后手动对吊板的位置进行调节，并通过锁止螺栓对连接杆和吊板进行固定，人员即可进行组装工作，从上下前后左右六个方向对球形储罐进行限位固定，尽可能的保证了球形储罐放置时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型平面内剖结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3放置板、4控制开关、5间距调节结构、51侧撑板、52螺杆、53锥形齿轮、54可移动挡杆、55条形滑口、56 T形滑块、6电机座、7电机、8锥形齿盘、9吊板、10吊钩、11连接杆、12弹簧、13吊环、14橡胶放置台、15锁止螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器球形储罐组装用吊架，包括底板1、吊板9和间距调节结构5；

底板1：其上表面四角对称设有支撑柱2，支撑柱2的顶端均与放置板3的底面固定连接，底板1的上表面中心处设有电机座6，电机座6的顶壁设有电机7，电机7的输出轴通过轴承与电机座6的顶壁转动连接并延伸至电机座6的上侧，电机7的输出轴上侧端头处设有锥形齿盘8；

吊板9：其底面中心处设有吊钩10，吊板9外弧面等角度设置的凹槽内均滑动连接有连接杆11，连接杆11的内侧面与吊板9外弧面对应的凹槽内壁之间设有弹簧12，吊板9的上表面中心处设有吊环13；

间距调节结构5：设置于底板1的上表面，间距调节结构5与锥形齿盘8啮合连接，间距调节结构5与连接杆11的外端套环滑动连接，间距调节结构5包括侧撑板51、螺杆52、锥形齿轮53、可移动挡杆54和条形滑口55，侧撑板51的个数为八个，侧撑板51均匀分布于底板1的上表面与放置板3的底面之间，同侧的两个侧撑板51之间通过轴承转动连接有螺杆52，螺杆52的内侧端头延伸至对应的侧撑板51内侧并在端头处设有锥形齿轮53，锥形齿轮53均与锥形齿盘8啮合连接，底板1上表面等角度设置的滑槽内均滑动连接有可移动挡杆54，螺杆52与对应的可移动挡杆54底端螺孔螺纹连接，可移动挡杆54的上端穿过条形滑口55与连接杆11的外端套环滑动连接，间距调节结构5还包括T形滑块56，T形滑块56对称设置于可移动挡杆54的外弧面下侧，T形滑块56与对应的条形滑口55内壁T形滑槽滑动连接，通过控制开关4的调控，电机7根据待组装的球形储罐规格进行运转，带动锥形齿盘8转动，由于锥形齿轮53均与锥形齿盘8啮合连接，底板1上表面等角度设置的滑槽内均滑动连接有可移动挡杆54，螺杆52与对应的可移动挡杆54底端螺孔螺纹连接，可以带动四个可移动挡杆54改变自身位置，满足不同直径的球形储罐组装工作；

其中：还包括控制开关4，控制开关4设置于底板1的上表面前侧，控制开关4的输入端电连接外部电源，电机7的输入端电连接控制开关4的输出端。

其中：放置板3的上表面中心处设有橡胶放置台14，橡胶放置台14的上表面为内凹弧面，位置调节完成后将球形储罐放置在橡胶放置台14的上方，可移动挡杆54可以从侧面为球形储罐提供限位固定作用，避免组装时球形储罐发生晃动偏移。

其中：连接杆11外端套环的外弧面螺孔内均螺纹连接有锁止螺栓15，锁止螺栓15的内侧端头与可移动挡杆54的外弧面吻合，将连接杆11的外端套环套设在可移动挡杆54的上端，随后手动对吊板9的位置进行调节，并通过锁止螺栓15对连接杆11和吊板9进行固定，人员即可进行组装工作，从上下前后左右六个方向对球形储罐进行限位固定，尽可能的保证了球形储罐放置时的稳定性。

在使用时：通过控制开关4的调控，电机7根据待组装的球形储罐规格进行运转，带动锥形齿盘8转动，由于锥形齿轮53均与锥形齿盘8啮合连接，底板1上表面等角度设置的滑槽内均滑动连接有可移动挡杆54，螺杆52与对应的可移动挡杆54底端螺孔螺纹连接，可以带动四个可移动挡杆54改变自身位置，满足不同直径的球形储罐组装工作，位置调节完成后将球形储罐放置在橡胶放置台14的上方，可移动挡杆54可以从侧面为球形储罐提供限位固定作用，避免组装时球形储罐发生晃动偏移，将连接杆11的外端套环套设在可移动挡杆54的上端，随后手动对吊板9的位置进行调节，并通过锁止螺栓15对连接杆11和吊板9进行固定，人员即可进行组装工作，从上下前后左右六个方向对球形储罐进行限位固定，尽可能的保证了球形储罐放置时的稳定性，组装完成后卸下锁止螺栓15，将吊钩10与球形储罐连接，通过外部起重结构牵引吊环13即可完成对球形储罐的转移工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机7选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，控制开关4控制电机7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压力容器球形储罐组装用吊架，其特征在于：包括底板(1)、吊板(9)和间距调节结构(5)；

底板(1)：其上表面四角对称设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端均与放置板(3)的底面固定连接，底板(1)的上表面中心处设有电机座(6)，电机座(6)的顶壁设有电机(7)，电机(7)的输出轴通过轴承与电机座(6)的顶壁转动连接并延伸至电机座(6)的上侧，电机(7)的输出轴上侧端头处设有锥形齿盘(8)；

吊板(9)：其底面中心处设有吊钩(10)，吊板(9)外弧面等角度设置的凹槽内均滑动连接有连接杆(11)，连接杆(11)的内侧面与吊板(9)外弧面对应的凹槽内壁之间设有弹簧(12)，吊板(9)的上表面中心处设有吊环(13)；

间距调节结构(5)：设置于底板(1)的上表面，间距调节结构(5)与锥形齿盘(8)啮合连接，间距调节结构(5)与连接杆(11)的外端套环滑动连接；

其中：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关(4)的输入端电连接外部电源，电机(7)的输入端电连接控制开关(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器球形储罐组装用吊架，其特征在于：所述间距调节结构(5)包括侧撑板(51)、螺杆(52)、锥形齿轮(53)、可移动挡杆(54)和条形滑口(55)，所述侧撑板(51)的个数为八个，侧撑板(51)均匀分布于底板(1)的上表面与放置板(3)的底面之间，同侧的两个侧撑板(51)之间通过轴承转动连接有螺杆(52)，螺杆(52)的内侧端头延伸至对应的侧撑板(51)内侧并在端头处设有锥形齿轮(53)，锥形齿轮(53)均与锥形齿盘(8)啮合连接，底板(1)上表面等角度设置的滑槽内均滑动连接有可移动挡杆(54)，螺杆(52)与对应的可移动挡杆(54)底端螺孔螺纹连接，可移动挡杆(54)的上端穿过条形滑口(55)与连接杆(11)的外端套环滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器球形储罐组装用吊架，其特征在于：所述间距调节结构(5)还包括T形滑块(56)，所述T形滑块(56)对称设置于可移动挡杆(54)的外弧面下侧，T形滑块(56)与对应的条形滑口(55)内壁T形滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器球形储罐组装用吊架，其特征在于：所述放置板(3)的上表面中心处设有橡胶放置台(14)，橡胶放置台(14)的上表面为内凹弧面。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器球形储罐组装用吊架，其特征在于：所述连接杆(11)外端套环的外弧面螺孔内均螺纹连接有锁止螺栓(15)，锁止螺栓(15)的内侧端头与可移动挡杆(54)的外弧面吻合。

Images