CN207421314U - 一种大型压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型压力容器，将升降装置设置在筒体外侧，升降装置搭载维修人员及设备升至压力筒体顶部，通过设置在封头检修孔，使用架设在检修孔上方的吊机，吊机通过钢绳连接搭载筐，搭载筐搭载维修人员及设备进入压力容器内部对筒体内壁进行全面检查和维护，避免安全隐患，压力容器还设置有进气阀和出气阀用于排尽有毒气体，避免危害维修人员人体健康，同时压力容器内还设置有螺旋钢管用于对进入容器的液体进行加热。容器内的底部还设置有环形斜坡用于优化搅拌。本实用新型安全可靠，具备良好的市场前景。

Description

一种大型压力容器

技术领域

本发明涉及化工机械设备领域，具体涉及一种大型压力容器。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。

压力容器使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷（在一般情况下还是脉动载荷）和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。

压力容器容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高，而且往往在尚未发现的情况下，容器即已破裂。

压力容器局部应力比较复杂。例如，在容器开孔周围及其他结构不连续处，常会因过高的局部应力和反复的加载卸载而造成疲劳破裂。

压力容器常隐藏有严重缺陷。焊接或锻制的容器，常会在制造时留下微小裂纹等严重缺陷，这些缺陷若在运行中不断扩大，或在适当的条件（如使用温度、工作介质性质等）下都会使容器突然破裂。

化工行业大量使用的压力容器，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。压力容器价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使压力容器被容器里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

因此便于维护，能够提供多种反应条件成为了压力容器所要解决的技术问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的问题，提供了一种大型压力容器，方便维护，能够实施搅拌。

为了解决现有技术存在的问题，本发明公开了一种大型压力容器，包括筒体、封头、密封装置、开孔、开孔接管、裙式支座、安全附件，筒体为圆柱形，封头设置在筒体顶部，开孔、开孔接管、密封装置和安全附件配套安装，设置在封头上，裙式支座设置在筒体的底部，还包括升降装置、和吊机，升降装置设置在筒体外侧，升降装置可升至筒体顶部，开孔包括检修孔，吊机架设在检修孔上方，吊机通过钢绳连接搭载筐，搭载筐可穿过检修孔，钢绳的长度与筒体的高度相同，筒体内壁设置有若干钩锁，钩锁在筒体内壁等距排列。

进一步地，检修孔的数量为三个，检修孔设置封头的边缘，检修孔在封头上呈正三角形分布。

进一步地，钩锁设置在相邻两个检修孔之间的容器主体内壁的中点处，钩锁上下等距排列。

进一步地，还包括进气阀和出气阀，进气阀设置在筒体侧壁上部，出气阀设置在筒体侧壁另一端与进气阀对称位置处，出气阀外部设置有过滤装置。

进一步地，筒体内底部设置有环形斜坡，环形斜坡的中心设置有凹陷部，凹陷部内设置大功率旋转电机，大功率旋转电机外部设置有密封装置，旋转电机上部安装有螺旋桨。

进一步地，开孔还包括进水孔和出水孔，进水孔设置在筒体底部，进水孔和出水孔设置在筒体底部的两端，进水孔和出水孔贯穿环形斜坡与压力容器内部连通，进水孔通过连接管连接筒体外的水泵，出水孔通过连接管连接筒体外的废水处理池。

进一步地，还包括螺旋空心钢管、连接管和加热管，螺旋空心钢管设置在筒体的内壁上，螺旋空心钢管底部设置有连接管和加热管，螺旋空心钢管通过连接管连接进水孔，加热管设置在筒体外部，加热管一端连接水泵，另一端连接进水孔。

进一步地，筒体的材质为加钒钢。

附图说明

图1是发明的结构示意图；

图2是发明的结构示意图；

图3是封头俯视图；

附图中标记的含义如下：

1：筒体；2：封头；3：升降装置；4：吊机；5：检修孔；6：钢绳；7：搭载筐；8：钩锁；9：进气阀；10：出气阀；11：环形斜坡；12：大功率旋转电机；13：螺旋桨；14：进水孔；15：出水孔；16：螺旋空心钢管；17：连接管；18：加热管。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图3所示，升降装置3设置在筒体1外侧，升降装置3具有一定的载重能力，可搭载维修人员及装备升至容器顶部，相比传统的在筒体1外壁设置梯子，维修人员攀爬梯子并搬运维修装备的方式节省大量人力，同时也更加安全可靠。

封头2上设置有三个检修孔5，三个检修孔5上方均架设有吊机4，吊机4通过钢绳6连接搭载筐7，搭载筐7可穿过检修孔5，钢绳6的长度与筒体1的高度相同，筒体1内壁设置有若干钩锁8，钩锁8设置在相邻两个检修孔5之间的筒体1内壁的中点处，钩锁8上下等距排列。搭载维修人员及维修设备的搭载筐7进入筒体1内部，由维修人员使用工具钩住钩锁8，将吊在空中的搭载筐7沿筒体1内壁移动，由一个检修孔5放下的搭载筐7搭载维修人员及设备可完成120度弧形筒体1内壁的检查及维护，三个检修孔5放下的搭载筐搭载维修人员及设备即可完成360度筒体1内壁的检查及维护，吊机4下放钢绳，搭载筐7下放，从而维修人员可完成整个筒体1内壁的检查和维护，维修人员可使用超声波或者射线探伤设备对筒体1内壁实施检查，并对损坏部位实施修补。

当维修人员进入压力容器内之前需要将容器内气体全部排除，筒体侧壁设置有进气阀9和出气阀10，进气阀9设置在筒体1侧壁上部，出气阀10设置在筒体1侧壁另一端与进气阀9对称位置处，出气阀10外部设置有过滤装置，过滤有毒气体，将环境污染降到最小，压力容器内的气体全部排除后，维修人员可穿戴防护服进入压力容器内。

筒体内底部设置有环形斜坡11，环形斜坡11的中心设置有凹陷部，凹陷部内设置大功率旋转电机12，大功率旋转电机12外部设置有密封装置，大功率旋转电机12上部安装有螺旋桨13，开启旋转电机可对压力容器内的液体实施搅拌，环形斜坡11的设计使得液体的压力集中于凹陷部，因而螺旋桨13的搅拌更剧烈，这样所取得的搅拌效果更好。

压力容器需要定期进行水压测试，工艺要求试验用水的水温应大于等于15℃不得高于49℃。在冬季，自来水水温无法达到要求。筒体底部两端设置有进水孔14和出水孔15，进水孔14和出水孔15贯穿环形斜坡11与压力容器内部连通，进水孔14通过连接管连接筒体1外的水泵，出水孔15通过连接管连接筒体1外的废水处理池。筒体1的内壁上设置有螺旋空心钢管16，螺旋空心钢管16底部设置有连接管17和加热管18，螺旋空心钢管16通过连接管17连接进水孔14，加热管18设置在筒体1外部，加热管18一端连接水泵，另一端连接进水孔14，当注水时使用天然气燃烧加热管18，实施加热，当实验用水通过螺旋空心钢管16注入压力容器内时已经具有一定温度，继续加热加热管18使得实验用水满足要求。除了进行水压测试外，也可以使用上述方式对其他进入容器的液体进行加热。

筒体1的材质为加钒钢，具有较强的刚性和耐腐蚀性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大型压力容器，包括筒体（1）、封头（2）、密封装置、开孔、开孔接管、裙式支座、安全附件，筒体（1）为圆柱形，封头设置在筒体顶部，开孔、开孔接管、密封装置和安全附件配套安装，设置在封头（2）上，裙式支座设置在筒体（1）的底部，其特征在于：还包括升降装置（3）、和吊机（4），升降装置（3）设置在筒体（1）外侧，升降装置（3）可升至筒体（1）顶部，开孔包括检修孔（5），吊机（4）架设在检修孔（5）上方，吊机（4）通过钢绳（6）连接搭载筐（7），搭载筐（7）可穿过检修孔（5），钢绳（6）的长度与筒体（1）的高度相同，筒体（1）内壁设置有若干钩锁（8），钩锁（8）在筒体（1）内壁等距排列。

2.根据权利要求1所述的一种大型压力容器，其特征在于：检修孔（5）的数量为三个，检修孔（5）设置封头（2）的边缘，检修孔（5）在封头（2）上呈正三角形分布。

3.根据权利要求2所述的一种大型压力容器，其特征在于：钩锁（8）设置在相邻两个检修孔（5）之间的筒体（1）内壁的中点处，钩锁（8）上下等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种大型压力容器，其特征在于：还包括进气阀（9）和出气阀（10），进气阀（9）设置在筒体（1）侧壁上部，出气阀（10）设置在筒体（1）侧壁另一端与进气阀（9）对称位置处，出气阀（10）外部设置有过滤装置。

5.根据权利要求1所述的一种大型压力容器，其特征在于：筒体（1）内底部设置有环形斜坡（11），环形斜坡的中心设置有凹陷部，凹陷部内设置大功率旋转电机（12），大功率旋转电机外部设置有密封装置，旋转电机上部安装有螺旋桨（13）。

6.根据权利要求5所述的一种大型压力容器，其特征在于：开孔还包括进水孔（14）和出水孔（15），进水孔（14）和出水孔（15）设置在筒体（1）底部的两端，进水孔（14）和出水孔（15）贯穿环形斜坡（11）与压力容器内部连通，进水孔（14）通过连接管连接筒体外的水泵，出水孔（15）通过连接管连接筒体外的废水处理池。

7.根据权利要求1所述的一种大型压力容器，其特征在于：还包括螺旋空心钢管（16）、连接管（17）和加热管（18），螺旋空心钢管（16）设置在筒体（1）的内壁上，螺旋空心钢管（16）底部设置有连接管（17）和加热管（18），螺旋空心钢管（16）通过连接管（17）连接进水孔（14），加热管（18）设置在筒体外部，加热管（18）一端连接水泵，另一端连接进水孔（14）。

8.根据权利要求1所述的一种大型压力容器，其特征在于：筒体的材质为加钒钢。