CN217111846U - 一种提升式耐压试验用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种提升式耐压试验用支撑架,其包括可移动支撑架、可提升平台、驱动结构、供水机构以及监测结构;可提升平台可升降地安装于可移动支撑架上,且用于将供水机构的出水口与压力容器上端的进水口相连通;驱动结构设置于可移动支撑架上,用于驱动可提升平台升降;供水机构安装于可移动支撑架上,且出水口连通于压力容器的进水口,用于向压力容器中注水;监测结构安装于可提升平台上,用于实时监测压力容器中的液面情况。该装置采用了机械式平台提升,解决了需要重新为水压试验搭设脚手架的问题,且操作平台钢度强、安全性大大提高,节省人工且操作简便。
Description
技术领域
本申请涉及压力容器领域,尤其涉及一种提升式耐压试验用支撑架。
背景技术
全球能源危机愈演愈烈,继原油、煤炭之后,天然气价格也出现大幅上涨;近年来,传统丙烯生产技术因受丙烯收率低的制约而到达瓶颈,无法满足国内日益增长的丙烯需求,因此PDH、PP行业掀起了一轮又一轮的投资热潮,多个项目在中国各地兴起,其中以运输船罐为代表的卧式压力容器及以反应器为代表的带压容器将产生较大的市场需求。
作为压力容器制造、组装过程中最为重要的一个检验环节,耐压试验是检验产品强度有效试验方法,而储罐耐压实验的入水口必然设立在罐体最顶端接管口,且耐压试验场地需要特殊硬化处理,故而不与组装为同一场地,由此,其管道铺设及检漏的临设会由于场地的变化而产生变化,操作起来非常的不便。
实用新型内容
本申请的目的之一在于提供一种提升式耐压试验用支撑架,以解决现有的耐压试验场地需要重新搭设的问题。
本申请的技术方案是:
一种提升式耐压试验用支撑架,包括可移动支撑架、可提升平台、驱动结构、供水机构以及监测结构;所述可提升平台可升降地安装于所述可移动支撑架上,且用于将所述供水机构的出水口与所述压力容器上端的进水口相连通;所述驱动结构设置于所述可移动支撑架上,用于驱动所述可提升平台升降;所述供水机构安装于所述可移动支撑架上,且出水口连通于所述压力容器的进水口,用于向所述压力容器中注水;所述监测结构安装于所述可提升平台上,用于实时监测所述压力容器中的液面情况。
作为本申请的一种技术方案,所述可移动支撑架包括配重底座、配重块、多个移动轮以及主钢架;所述主钢架和所述配重块分别间隔固定地安装于所述配重底座的上表面上,多个所述移动轮分别间隔地安装于所述配重底座的底部上。
作为本申请的一种技术方案,所述主钢架上沿高度方向设置有直爬梯结构。
作为本申请的一种技术方案,所述可提升平台包括支撑框架、内轨道以及外轨道;所述外轨道沿所述可移动支撑架的高度方向固定安装于所述可移动支撑架的一侧上;所述内轨道固定安装于所述支撑框架的一端上,且可上下移动地咬合于所述外轨道上。
作为本申请的一种技术方案,所述可提升平台还包括两个可移动支撑轮;两个所述可移动支撑轮平行间隔地安装于所述支撑框架的底部上,且可沿所述支撑框架的长度方向移动。
作为本申请的一种技术方案,所述驱动结构包括卷扬机,所述卷扬机通过绳索与所述可提升平台传动连接。
作为本申请的一种技术方案,所述供水机构包括进水管、出水管以及抽水泵;所述进水管通过管箍竖直地安装于所述可移动支撑架上;所述出水管通过所述抽水泵连接于所述进水管,且安装于所述可提升平台上;所述出水管的出水口连通于所述压力容器的进水口,用于向所述压力容器中注水。
作为本申请的一种技术方案,所述监测机构包括固定杆和雷达探头;所述固定杆的一端通过旋紧螺栓安装于所述可提升平台的中部上,另一端铰接于所述雷达探头,所述雷达探头处于所述压力容器的上方,用于监测所述压力容器中的注水情况。
本申请的有益效果:
本申请的提升式耐压试验用支撑架中,其提供了储罐耐压试验中的进水管的支撑结构,可用于架设并固定储罐耐压试验中的进水管,具有结构简单、易操作、适用面广且节省人工的特点。其中,该装置采用了机械式的可提升平台,解决了需要重新为水压试验搭设脚手架的问题,且操作平台钢度强、安全性大大提高,节省人工且操作简便;同时,其采用了卷扬机与可提升平台相配合的机构,先用卷扬机将可提升平台提升至与压力容器的罐体的进水管等高位置处,然后采用可移动支撑轮进行调节固定,使得其可适用于不同直径的罐体的使用,进而解决了可提升平台的安装稳定性的问题,且整体的适用性强;此外,该装置设置有雷达反馈系统,其采用了角度可调的雷达探头,实时反馈注水液面及压力表读数,解决了人员反复上下的观测问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的提升式耐压试验用支撑架结构示意图;
图2为本申请实施例提供的提升式耐压试验用支撑架局部结构示意图;
图3为图1中的A处放大示意图;
图4为图1中的B处放大示意图;
图5为图1中的C处放大示意图;
图6为图1中的D处放大示意图。
图标:1-压力容器;2-配重底座;3-配重块;4-移动轮;5-主钢架;6-支撑框架;7-内轨道;8-外轨道;9-可移动支撑轮;10-卷扬机; 11-进水管;12-出水管;13-抽水泵;14-固定杆;15-雷达探头;16- 旋钮;17-滑杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
请参照图1,配合参照图2至图6,本申请提供一种提升式耐压试验用支撑架,其主要包括可移动支撑架、可提升平台、驱动结构、供水机构以及监测结构;其中,可提升平台可升降地安装于可移动支撑架上,且用于将供水机构的出水口与压力容器1上端的进水口相连通;驱动结构设置于可移动支撑架上,用于驱动可提升平台升降;供水机构安装于可移动支撑架上,且出水口连通于压力容器1的进水口,用于向压力容器1中注水;监测结构安装于可提升平台上,用于实时监测压力容器1中的液面情况。
进一步地,在本实施例中,该可移动支撑架包括配重底座2、配重块3、多个移动轮4以及主钢架5;其中,主钢架5和配重块3分别间隔固定地安装于配重底座2的上表面上,多个移动轮分别间隔地安装于配重底座2的底部上。配重底座2和配重块3构成配重部分,增强结构工作时的稳定性。
需要说明的是,在本实施例中,移动轮4采用的是六个,用于移动、调整该装置位置。移动轮4采用的是滚珠轴承式结构,且轮直径较大,便于装置移动。
需要说明的是,主钢架5上沿高度方向设置有直爬梯结构。
进一步地,在本实施例中,可提升平台包括支撑框架6、内轨道 7、外轨道8以及两个可移动支撑轮9;外轨道8沿可移动支撑架的高度方向固定安装于主钢架5的一侧上;内轨道7固定安装于支撑框架6的一端上,且可上下移动地咬合于外轨道8上。可提升平台采用咬合式结构与主钢架5相连接,且内轨道7与外轨道8的接触面光滑,卷扬机10的绳索与内轨道7连接。此外,支撑框架6的底部为网式结构,且在底面设置有两根沿支撑框架6长度方向排列的光滑滑杆 17,两个可移动支撑轮9上的连接口通过拧紧旋钮16平行间隔地安装于两个滑杆17上,且都能沿着光滑滑杆17的长度方向进行移动调节,两个可移动支撑轮9用于可提升平台在待试验的罐体上的支撑固定。
需要说明的是,在本实施例中,驱动结构可以采用卷扬机10,卷扬机10通过绳索与支撑框架6传动连接。启动卷扬机10,其可以通过绳索来驱动支撑框架6上升或者下降。
进一步地,在本实施例中,供水机构包括进水管11、出水管12 以及抽水泵13;其中,进水管11通过管箍竖直地安装于主钢架5上;出水管12通过抽水泵13连接于进水管11,且水平地安装于支撑框架6上;同时,出水管12的出水口连通于压力容器1的进水口,用于向压力容器1中注水。
此外,监测机构包括固定杆14和雷达探头15;其中,固定杆14 的一端通过旋紧螺栓安装于可提升平台的中部上,另一端铰接于带防水防尘罩的雷达探头15,雷达探头15处于压力容器1的上方,用于监测压力容器1中的注水情况。
该装置的工作流程是:
(1)将待实验的罐体管口处的临时堵板安装完毕,耐压试验前将本装置牵引至待试验罐体旁;
(2)将上部的可提升平台、与罐体连接部分的进水管11组装完毕;
(3)启动卷扬机10,慢慢提升可提升平台,将主钢架5内部的进水管11一节节的安装进入管箍;
(4)根据罐体进水管11的位置,将进水管11与罐体相连接的一端通过可提升平台提升,放入罐体进水管11;
(5)待调整完毕,停止卷扬机10提升,人员通过主钢架5上的直爬梯上到可提升平台上,调节两个可移动支撑轮9与罐体筒节相接触并旋紧紧固旋钮16;调节雷达探头15,使液面情况进入雷达探头 15的视野,固定旋紧螺栓;
(6)调整完毕后,接通下部进水口与水源并开始注水,并通过雷达探头15的画面观测注水情况;
(7)注水结束后,人员重新通过直爬梯调整雷达探头15的角度,使压力表读数进入探头视野范围;
(8)水压结束后,先拆卸罐顶管道、然后将主钢架5内的管道和管箍逐节拆卸。
综上可知,本申请的提升式耐压试验用支撑架中,其提供了储罐耐压试验中的进水管11的支撑结构,可用于架设并固定储罐耐压试验中的进水管11,具有结构简单、易操作、适用面广且节省人工的特点。其中,该装置采用了机械式的可提升平台,解决了需要重新为水压试验搭设脚手架的问题,且操作平台钢度强、安全性大大提高,节省人工且操作简便;同时,其采用了卷扬机10与可提升平台相配合的机构,先用卷扬机10将可提升平台提升至与压力容器1的罐体的进水管11等高位置处,然后采用可移动支撑轮9进行调节固定,使得其可适用于不同直径的罐体的使用,进而解决了可提升平台的安装稳定性的问题,且整体的适用性强;此外,该装置设置有雷达反馈系统,其采用了角度可调的雷达探头15,实时反馈注水液面及压力表读数,解决了人员反复上下的观测问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,包括可移动支撑架、可提升平台、驱动结构、供水机构以及监测结构;所述可提升平台可升降地安装于所述可移动支撑架上,且用于将所述供水机构的出水口与压力容器上端的进水口相连通;所述驱动结构设置于所述可移动支撑架上,用于驱动所述可提升平台升降;所述供水机构安装于所述可移动支撑架上,且出水口连通于所述压力容器的进水口,用于向所述压力容器中注水;所述监测结构安装于所述可提升平台上,用于实时监测所述压力容器中的液面情况。
2.根据权利要求1所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述可移动支撑架包括配重底座、配重块、多个移动轮以及主钢架;所述主钢架和所述配重块分别间隔固定地安装于所述配重底座的上表面上,多个所述移动轮分别间隔地安装于所述配重底座的底部上。
3.根据权利要求2所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述主钢架上沿高度方向设置有直爬梯结构。
4.根据权利要求1所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述可提升平台包括支撑框架、内轨道以及外轨道;所述外轨道沿所述可移动支撑架的高度方向固定安装于所述可移动支撑架的一侧上;所述内轨道固定安装于所述支撑框架的一端上,且可上下移动地咬合于所述外轨道上。
5.根据权利要求4所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述可提升平台还包括两个可移动支撑轮;两个所述可移动支撑轮平行间隔地安装于所述支撑框架的底部上,且可沿所述支撑框架的长度方向移动。
6.根据权利要求1所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述驱动结构包括卷扬机,所述卷扬机通过绳索与所述可提升平台传动连接。
7.根据权利要求1所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述供水机构包括进水管、出水管以及抽水泵;所述进水管通过管箍竖直地安装于所述可移动支撑架上;所述出水管通过所述抽水泵连接于所述进水管,且安装于所述可提升平台上;所述出水管的出水口连通于所述压力容器的进水口,用于向所述压力容器中注水。
8.根据权利要求1所述的提升式耐压试验用支撑架,其特征在于,所述监测结构包括固定杆和雷达探头;所述固定杆的一端通过旋紧螺栓安装于所述可提升平台的中部上,另一端铰接于所述雷达探头,所述雷达探头处于所述压力容器的上方,用于监测所述压力容器中的注水情况。
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