CN220104725U - 一种压力容器的集成检验装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压力容器检验的技术领域，公开了一种压力容器的集成检验装置，其包括底座、设于底座的水压试验组件以及设于底座的氨渗漏试验组件，水压试验组件用于对压力容器进行水压试验，氨渗漏试验组件用于对压力容器进行氨渗漏试验，底座设有便于叉车对底座进行移动的撬装结构。本申请实现了将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，避免了需要工作人员在现场对各种检验设备进行组装的情况，即减少了工作人员对大型压力容器进行检验前所需准备的时间，提高了对大型压力容器检验的效率，另外，将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，还可以缓解因各种检验设备在现场散乱分布占地面积较大的问题。

Description

一种压力容器的集成检验装置

技术领域

本申请涉及压力容器检验的技术领域，尤其是涉及一种压力容器的集成检验装置。

背景技术

根据GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》的要求，压力容器焊接完成后应水压试验验证合格。水压试验是对容器整体强度进行的一次全面综合检验，通过容器的短时超压作用，有可能减缓某些局部区域的峰值应力，在一定程度上起到消除或降低残余应力、边缘应力，使容器中的应力趋于均匀，因此水压试验是压力容器制造完工后和投入使用前的最后一道安全屏障。

另外，当检测渗透性较强介质的容器时，还需要进行氨渗漏试验。根据标准HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》附录K规定，当检漏容器的充氨空间大的情况，如容器密封面和焊缝的泄漏试验，常采用充入1％(体积)氨气法(C法)。

当压力容器为小型或者中型时，需要将压力容器运输至特定检验场所进行检验，检验场所具备所需的水源、气源、仪器仪表等设备，检验效率较高。而大型压力容器由于其自身的体积较大，出于运输和安全的考虑，通常需要在现场进行组焊。然而，在对大型压力容器进行检验时，需要工作人员临时将所有的检验设备一一运送至现场，并将各设备一一连接，从而使得在对大型压力容器进行检验时，检验准备时间较长，进而导致检验效率较低。另外，各个检验设备散乱分布，占地面积较大。

实用新型内容

为了提高对大型压力容器的检验效率，减少检验设备所占用的面积，本申请提供了一种压力容器的集成检验装置。

本申请提供的一种压力容器的集成检验装置，采用如下的技术方案：

一种压力容器的集成检验装置，包括底座、设于所述底座的水压试验组件以及设于所述底座的氨渗漏试验组件，所述水压试验组件用于对压力容器进行水压试验，所述氨渗漏试验组件用于对压力容器进行氨渗漏试验，所述底座设有便于叉车对所述底座进行移动的撬装结构。

通过采用上述技术方案，在对大型压力容器进行水压试验或氨渗漏试验时，先将集成检验装置运输至现场，在对集成检验装置进行运输时，使得叉车与设于底座的撬装结构配合，继而使得便于将集成检验装置运输至现场的效果，减少将集成检验装置运输至现场所需的时间，提高对大型压力容器的检验效率；进行水压试验或氨渗漏试验时，将水压试验组件或氨渗漏试验组件与大型压力容器连通，以使水或氨气进入大型压力容器中，从而完成对大型压力容器的水压试验或氨渗漏试验。

本申请将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，从而避免了需要工作人员在现场对各种检验设备进行组装的情况，即减少了工作人员对大型压力容器进行检验所需准备的时间，进一步提高了对大型压力容器检验的效率，另外，将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，还可以缓解因各种检验设备在现场散乱分布占地面积较大的问题。

可选的，所述水压试验组件包括活动连接于所述底座的水泵以及设于所述底座的水管，所述水管的一端与所述水泵连通。

通过采用上述技术方案，在对大型压力容器进行水压试验时，将水泵放置到水池中，然后将水管远离水泵的一端伸入大型压力容器中，以使水泵将水池中的水经过水管注入大型压力容器中，进而达到便于对大型压力容器进行水压试验的效果。

可选的，所述水压试验组件还包括用于对所述水管进行收卷的收卷架，所述收卷架与所述底座转动连接。

通过采用上述技术方案，对大型压力容器完成水压试验后，对收卷架进行转动，以使水管缠绕到收卷架上，从而实现对水管的收纳，一方面避免水管无规则收纳导致下次使用较难破卷的情况，另一方面可以减少水管处于收纳状态所占用的面积。

可选的，所述收卷架设有旋转接头，所述旋转接头的一端与所述水管连通，所述旋转接头的另一端设有与所述水泵连通的连接管。

通过采用上述技术方案，在对大型压力容器进行水压试验时，将连接管远离旋转接头的一端与水泵的出水口连通，以使水泵将水池中的水经连接管输送至旋转接头中，再将旋转接头输送至水管中并最终进入大型压力容器中；在对水管进行收卷时，可以直接对收卷架进行转动，此时旋转接头与连接管发生相对转动，以使水管缠绕在收卷架上；通过设置旋转接头以及连接管相较于水管直接与水泵连接，避免了在对水管进行收卷时，需要工作人员先将水管与水泵分离，然后再将水管的一端按压在收卷架上才可对其进行收纳的情况，进而提高了对水管的收纳效率。

可选的，所述底座设有驱动件，所述驱动件与所述收卷架传动连接，以使所述驱动件驱动所述收卷架转动。

通过采用上述技术方案，在对水管进行收纳时，直接启动驱动件，驱动件对收卷架进行驱动，收卷架转动，以使水管缠绕在收卷架上，此过程避免了需要工作人员人为对收卷架转动的情况发生，进而减少了工作人员的工作量，并且在一定程度上提高对水管的收纳效率。

可选的，所述底座还设有发电机，所述发电机为所述水压试验组件供电。

通过采用上述技术方案，在底座设置发电机，使得发电机直接可以为水泵和驱动件进行供电，避免了需要在现场连接电源或另外布置电线的情况，从而减少了工作人员在现场连接电源或布置电线所占用的时间，进而进一步提高了对大型压力容器的检验效率。另外，避免了因现场无法布置电线而导致大型压力容器无法检验的问题，进而增加了集成检验装置的灵活性。

可选的，所述底座还设有工具箱，所述工具箱位于所述发电机的上方或下方。

通过采用上述技术方案，在底座上布置工具箱，可以实现对工具的收纳，避免需要工作人员人为移动工具的情况，从而减少了工作人员的工作量，另外，将工具箱布置到发电机的上方或下方，可以进一步优化集成检验装置的空间利用率。

可选的，所述氨渗漏试验组件包括活动连接于所述底座的气瓶以及一端与所述气瓶连通的气管。

通过采用上述技术方案，在使用集成检验装置之前，先向气瓶中注满氨气，然后再将集成检验装置运输至现场，将气管远离气瓶的一端伸入大型压力容器中，使得气瓶中的氨气经气管输送至大型压力容器中，即可实现对大型压力容器的氨渗漏试验，此过程操作简单，并且需要工作人员现场组装的部件较少，进而达到便于对大型压力容器进行氨渗漏试验的效果。

可选的，所述底座设有限位件，所述限位件用于对所述气瓶进行限位。

通过采用上述技术方案，将气瓶放置到底座上之后，限位件对气瓶进行限位，以减少气瓶与底座的相对运动，增加气瓶放置到底座上的稳定性，达到便于对集成检验装置进行移动的效果。

可选的，所述撬装结构至少包括两个设于所述底座的货叉孔，多个所述货叉孔的轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，使用叉车对集成检验装置进行移动时，将叉车的两个货叉伸入位于底座上的货叉孔中，以使货叉与货叉孔的配合实现叉车与集成检验装置的连接，进而达到便于对集成检验装置进行移动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置底座、水压试验组件、氨渗漏试验组件以及撬装结构，实现了将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，避免了需要工作人员在现场对各种检验设备进行组装的情况发生，即减少了工作人员对大型压力容器进行检验前所需准备的时间，提高了对大型压力容器检验的效率，另外，将水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座，还可以缓解因各种检验设备在现场散乱分布占地面积较大的问题；

2.通过设置水泵以及水管，在对大型压力容器进行水压试验时，将水泵放置到水池中，然后将水管远离水泵的一端伸入大型压力容器中，以使水泵将水池中的水经过水管注入大型压力容器中，进而达到便于对大型压力容器进行水压试验的效果；

3.通过设置收卷架，对大型压力容器完成水压试验后，对收卷架进行转动，以使水管缠绕到收卷架上，从而实现对水管的收纳，一方面避免水管无规则收纳导致下次使用较难破卷的情况，另一方面可以减少水管处于收纳状态所占用的面积。

附图说明

图1是本申请实施例集成检验装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例集成检验装置的另一视角结构示意图；

图3是本申请实施例集成检验装置的另一视角结构示意图；

图4是本申请实施例集成检验装置中底座的结构示意图。

附图标记：100、底座；110、支撑架；120、分层架；121、气压表；130、货叉孔；140、底板；150、边梁；160、方管；200、水泵；300、水管；400、收卷架；410、旋转接头；411、连接管；412、开关阀；500、驱动件；600、气瓶；700、限位件；800、发电机；900、工具箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力容器的集成检验装置。

参照图1，一种压力容器的集成检验装置包括底座100、水压试验组件以及氨渗漏试验组件，其中水压试验组件和氨渗漏试验组件均设置在所述底座100的上部，以使水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座100。底座100设置有撬装结构，撬装结构用于与叉车的货叉配合，以便叉车将集成检验装置移动至现场。

在对大型压力容器进行检验时，先使用叉车将集成检验装置运输至现场，以减少对集成检验装置移动所需的时间，提高对大型压力容器检验的效率；然后再使用水压试验组件或氨渗漏试验组件对大型压力容器进行水压试验或氨渗漏试验，在对大型压力容器进行试验的过程中，避免了需要在现场对各种试验设备进行组装的情况，从而减少了对大型压力容器进行试验时所需的时间，进而提高对大型压力容器进行试验的效率，另外，水压试验组件和氨渗漏试验组件集成于底座100，还避免了因各种检验设备散乱分布在现场导致检验装置占地面积较大的情况。

参照图1和图2，水压试验组件包括水泵200以及水管300，水管300的一端与水泵200连通，水泵200与底座100活动连接，以便工作人员对水泵200进行移动并将水泵200放置到水池中。本申请对水泵200的具体结构不做限定，优选的，水泵200采用潜水泵200。对大型压力容器进行水压试验时，将水管300远离水泵200的一端与大型压力容器连通，并且水泵200放置到水池中，以使水泵200通过水管300为大型压力容器供水，从而使得水进入大型压力容器中并完成水压试验。

参照图2和图3，为了便于对水管300进行收纳，水压试验组件还包括收卷架400，底座100的上部设有支撑架110，收卷架400与支撑架110转动连接，并且收卷架400的转动轴线水平设置，收卷架400用于对水管300进行收纳，一方面减少水管300处于收纳状态所占用的空间，另一方面避免水管300处于收纳状态时杂乱无序导致下次使用较难破卷的情况。

参照图1和图2，为了进一步便于对水管300进行收纳，收卷架400设有旋转接头410，旋转接头410的固定端与水管300的一端连通，旋转接头410的旋转端连通设置有连接管411，连接管411远离旋转接头410的一端与水泵200连接，旋转接头410设于收卷架400。通过设置旋转接头410，使得对水管300进行收卷时，直接对收卷架400进行转动即可，无需先将水管300与水泵200分离，然后再将水管300的一端按压在收卷架400上，进而进一步达到便于对水管300进行收纳的效果。

参照图1和图2，为了避免大型压力容器中的水回流，连接管411上设置有开关阀412，开关阀412用于控制水泵200与水管300的连通和断开，从而使得向大型压力容器中注完水之后，工作人员可以先将开关阀412关闭，以避免大型压力容器中的水回流。

参照图1和图2，为了减少工作人员的工作量，支撑架110的底部设有驱动件500，驱动件500与收卷架400传动连接，以使驱动件500启动时，驱动件500对收卷架400驱动，收卷架400转动并对水管300进行收卷，此过程中避免了需要工作人员人为对收卷架400转动的情况，进而减少了工作人员的工作量。

本申请对驱动件500的具体结构不做限定，驱动件500可以为电机或气动马达。另外，本申请对驱动件500与收卷架400的传动方式不做具体的限定，驱动件500可以与收卷架400通过皮带和皮带轮传动连接，驱动件500还可以与收卷架400通过涡轮涡杆传动连接。

参照图1和图2，氨渗漏试验组件包括气瓶600以及气管，气管的一端与气瓶600连通设置，气瓶600中盛装有氨气，气瓶600活动连接在底座100的上部，以便于工作人员对气瓶600进行更换。在对大型压力容器进行氨渗漏试验时，将气管远离气瓶600的一端与大型压力容器连通，以使气瓶600中的氨气经气管进入大型压力容器中，然后工作人员再进行后续的操作，以完成对大型压力容器的氨渗漏试验。

本申请对气瓶600的数量不做具体的限定，气瓶600可以设置有一个、两个或者两个以上，本申请附图中以气瓶600设置有两个进行展示。

参照图1和图2，为了增加气瓶600与底座100的连接稳定性，底座100的上部对应气瓶600设置有限位件700，限位件700用于对气瓶600进行限位，以减少气瓶600与底座100的相对运动，增加对集成检验装置进行运输时气瓶600的稳定性。

本申请对限位件700的结构不做具体的限定，限位件700可以为限位环，限位件700还可以为沿气瓶600周向间隔设置的多个限位杆或限位块，只要能够实现对气瓶600的限位，限位件700为其他结构也可以，本申请附图中以限位件700为限位环进行展示，但是附图中限位环的高度并非实际高度。

参照图1和图2，为了增加集成检验装置的灵活性，底座100的上部还设有发电机800，发电机800用于为驱动件500和水泵200提供电能，一方面以避免驱动件500以及水泵200受电能的限制，导致部分场所无法使用的情况，从而增加了集成检验装置的灵活性，另一方面避免了需要工作人员在现场布置电线浪费时间的情况，进而提高了对大型压力容器的检验效率。

本申请对发电机800的结构不做具体的限定，发电机800可以为柴油发电机800、汽油发电机800等等。

参照图1和图2，为了便于对工具进行收纳，底座100的上部还设有工具箱900，工具箱900位于发电机800的上方或下方，从而合理利用底座100的上部空间，进一步减少检验装置所占用的面积，并且工作人员可以将工具直接放置到工具箱900中，继而达到便于对工具进行收纳的效果，并且避免了需要工作人员人为对工具进行搬运的情况发生，另外，工作人员还可以将气管放置到工具箱900中，以避免气管裸露在外容易损坏的情况。

本申请对工具箱900和发电机800的具体位置不做限定，工具箱900可以为发电机800的上方，工具箱900还可以为发电机800的下方，本申请附图中以工具箱900位于发电机800下方进行展示，即达到便于工作人员对发电机800进行操作的效果。

参照图2和图3，底座100的上部设有分层架120，发电机800设于分层架120的顶部，工具箱900位于分层架120中，以使分层架120对发电机800进行支撑，避免发电机800直接放置到工具箱900的上部对工具箱900造成损坏的情况。

分层架120的侧部设有置物钩，以使工作人员可以将收卷后的气管悬挂到置物钩上，以实现对气管的收纳，进而达到便于对气管收纳的效果。

参照图2和图3，分层架120的侧部还设有气压表121，在向大型压力容器中供氨气时，使得气管与气压表121连通，以使气压表121显示大型压力容器中的压力，达到准确向大型压力容器中注氨气的效果。

参照图1和图4，为了便于使用叉车对集成检验装置进行运输，撬装结构至少包括两个设于底座100的货叉孔130，多个货叉孔130的轴向平行设置，每个货叉孔130均将底座100贯穿，并且两个货叉孔130之间的距离等于叉车两个货叉之间的距离，从而使得叉车对集成检验装置进行运输时，叉车的两个货叉分别伸入两个货叉孔130中，以使货叉与货叉孔130的配合实现叉车与集成检验装置的连接，进而达到便于使用叉车对集成检验装置进行运输的效果。

本申请对货叉孔130的数量不做限定，货叉孔130可以设置为两个，货叉孔130还可以设置有多个。

参照图1和图4，为了降低集成检验装置的重量，底座100包括底板140以及位于底板140底部的四根边梁150，四根边梁150依次首尾连接形成框体结构，相邻两个边梁150垂直设置，相邻两根边梁150固定连接，每根边梁150均与底板140固定连接。其中相对的两根边梁150之间至少固定连接有两根方管160，两根方管160平行间隔设置并两者之间的距离等于叉车的两个货叉之间的距离，边梁150上对应方管160的管口设有通孔，从而使得通孔的孔口以及方管160的内壁共同形成了货叉孔130。一方面使得方管160对底座100的结构强度进行加强，另一方面叉车的货叉伸入货叉孔130中时方管160的内壁对货叉进行导向，以减少货叉偏斜的情况，进而增加叉车对集成检验装置运输时的稳定性。

本申请对边梁的结构不做具体的限定，边梁可以为工字型或C字型的结构，本申请附图中以边梁为C字型结构进行展示。

当然，撬装结构还可以包括至少两根支撑杆，支撑杆设在底座100的底部，支撑杆之间形成容纳叉车货叉的容纳空间，以使叉车对集成检验装置进行运输时，叉车的货叉可以直接伸入容纳空间中并抵触在底座100的底部，进而达到便于将货叉伸入到底座100底部的效果。

另外，工具箱900中还可以放置流量阀、采样阀等工具，以备工作人员使用，在使用流量阀时，可以直接将其从工具箱900中取出并安装到连接管411上，即达到便于控制水进入大型压力容器中的量。在使用采样阀时，可以将采样阀安装至气瓶600上，进而达到便于对气瓶600中氨气进行采样的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：包括底座、设于所述底座的水压试验组件以及设于所述底座的氨渗漏试验组件，所述水压试验组件用于对压力容器进行水压试验，所述氨渗漏试验组件用于对压力容器进行氨渗漏试验，所述底座设有便于叉车对所述底座进行移动的撬装结构。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述水压试验组件包括活动连接于所述底座的水泵以及设于所述底座的水管，所述水管的一端与所述水泵连通。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述水压试验组件还包括用于对所述水管进行收卷的收卷架，所述收卷架与所述底座转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述收卷架设有旋转接头，所述旋转接头的一端与所述水管连通，所述旋转接头的另一端设有与所述水泵连通的连接管。

5.根据权利要求3所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述底座设有驱动件，所述驱动件与所述收卷架传动连接，以使所述驱动件驱动所述收卷架转动。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述底座还设有发电机，所述发电机为所述水压试验组件供电。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述底座还设有工具箱，所述工具箱位于所述发电机的上方或下方。

8.根据权利要求1所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述氨渗漏试验组件包括活动连接于所述底座的气瓶以及一端与所述气瓶连通的气管。

9.根据权利要求8所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述底座设有限位件，所述限位件用于对所述气瓶进行限位。

10.根据权利要求1所述的一种压力容器的集成检验装置，其特征在于：所述撬装结构至少包括两个设于所述底座的货叉孔，多个所述货叉孔的轴向平行设置。