CN210834040U - 气瓶充气气密检验一体机 - Google Patents

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华金鹏
马磊磊
张东亮
常诚
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Abstract

本实用新型属于特种设备检测检验技术领域,具体涉及一种气瓶充气气密检验一体机,包括水箱,水箱上方设有可升降的气瓶放置架,气瓶放置架内设有至少两个气瓶放置工位,气瓶放置架上设有进气总阀、第一支路阀和第二支路阀,进气总阀、第一支路阀和第二支路阀相互连通,进气总阀连接总进气管,第一支路阀和第二支路阀连接进气支管,进气支管末端设有与气瓶连接的快速接头。本实用新型为气瓶检验提供了一套完整的设备装置,满足气瓶充气和气密性检验的需要,可以同时对多个气瓶进行气密性检验;气瓶内的部分高压气体可以循环利用,减少充气时间,进而提高检验效率,还可以减少空压机工作时长,降低能耗;气缸驱动升降,降低了操作人员的劳动强度。

Description

气瓶充气气密检验一体机
技术领域
本实用新型涉及一种气瓶充气气密检验一体机,属于特种设备检测检验技术领域。
背景技术
空气呼吸器广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山等部门,供消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火,抢险救灾和救护工作。空气呼吸器的气瓶检测检验,包括对气瓶的气密性进行压力校验。以往的操作步骤为:将待检验气瓶内充入一定压力的气体,然后人工将气瓶放入水中,检查在标定压力下是否有气泡产生(即是否漏气)。由于充满气的气瓶质量较大,致使操作人员将气瓶放入水中或从水中取出时操作繁琐,劳动强度大。另外,当一个气瓶检验完成后随即将气瓶内的高压气体放出,使这部分气体得不到有效或循环利用,另一个待检验气瓶需要重新充气,造成向气瓶充气的空压机工作时间长,能耗大。目前一般尚无一套完整的设备或装置来进行检验,以上因素共同造成检验工作效率低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种气瓶充气气密检验一体机,操作简便,大大降低劳动强度,提高工作效率。
本实用新型所述的气瓶充气气密检验一体机,包括水箱,水箱上方设有可升降的气瓶放置架,气瓶放置架内设有至少两个气瓶放置工位,气瓶放置架上设有进气总阀、第一支路阀和第二支路阀,进气总阀、第一支路阀和第二支路阀相互连通(如图5所示),进气总阀连接总进气管,第一支路阀和第二支路阀连接进气支管,进气支管末端设有与气瓶连接的快速接头。
所述的气瓶放置架两端通过连接杆连接横梁;水箱两侧设有升降气缸,所述的横梁的两端架设在升降气缸的活塞杆上,气瓶放置架通过升降气缸来实现升降。
所述的水箱两侧设有导向杆,气瓶放置架两侧设有与所述导向杆相适配的导向轮。导向杆对升降的气瓶放置架起到导向作用,使气瓶放置架只能上下运动,保持系统的稳定性。
两侧的导向杆之间设有横杆,导向杆之间增设横杆不仅可以使各导向杆更加稳定,还可以对上升的气瓶放置架起到限位作用,防止气瓶放置架上升过高从导向杆上脱出。
所述的进气支管上设有压力表,用来显示充气气压。
所述的气瓶放置架内设有四个气瓶放置工位,相应的气瓶放置架上设有四条进气支管。
本实用新型的水箱内盛有水,气瓶检验时,将待检验的四个气瓶横向放入气瓶放置架内的四个气瓶放置工位中,将瓶口连接进气支管末端的快速接头。打开进气总阀、第一支路阀和第二支路阀,向气瓶内充入标定的高压气体。充气完成后关闭各阀,气缸动作,气瓶放置架沿导向杆下降,没入水中,检查在标定压力下气瓶是否有气泡产生(即是否漏气)。检验完成后,气缸动作,气瓶放置架沿导向杆上升,浮出水面。卸下同侧的两个气瓶,换上待检验的其他另外两个气瓶,保持进气总阀关闭,打开第一支路阀和第二支路阀,使各进气支管相连通。由于压力差,另外一侧的两只气瓶内的高压气体通过进气支管进入新换上的两只气瓶中,按照此步骤或原理换装另外一侧的两只气瓶。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的气瓶充气气密检验一体机,结构设计合理,为气瓶检验提供了一套完整的设备装置,满足气瓶充气和气密性检验的需要,且可以同时对多个气瓶进行气密性检验;气瓶内的部分高压气体可以循环利用,左右两组工位,每组两只气瓶,左右相互导气,从而减少充气时间,进而提高检验效率,还可以减少空压机工作时长,降低能耗;操作人员只需将质量较轻的空气瓶放入气瓶放置架内的四个气瓶放置工位中即可,质量较重的充满气的气瓶通过气缸升降来控制其没入水中或浮出水面,大大降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的立体结构示意图之二;
图5是图4中A部位的局部放大图。
图中:1、水箱;2、升降气缸;3、导向杆;4、横杆;5、气瓶放置架;6、导向轮;7、连接杆;8、横梁;9、压力表;10、第一支路阀;11、进气总阀;12、第二支路阀;13、总进气管;14、进气支管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1~5所示,本实用新型所述的气瓶充气气密检验一体机,包括水箱1,水箱1上方设有可升降的气瓶放置架5,气瓶放置架5内设有至少两个气瓶放置工位,气瓶放置架5上设有进气总阀11、第一支路阀10和第二支路阀12,进气总阀11、第一支路阀10和第二支路阀12相互连通(如图5所示),进气总阀11连接总进气管13,第一支路阀10和第二支路阀12连接进气支管14,进气支管14末端设有与气瓶连接的快速接头。
本实施例的气瓶放置架5两端通过连接杆7连接横梁8;水箱1两侧设有升降气缸2,所述的横梁8的两端架设在升降气缸2的活塞杆上。
其中,气瓶放置架5、连接杆7、横梁8用方管焊接制成。
本实施例的水箱1两侧设有导向杆3,气瓶放置架5两侧设有与所述导向杆3相适配的导向轮6,导向杆3之间设有横杆4。
本实施例的进气支管14上设有压力表9。
本实施例的气瓶放置架5内设有四个气瓶放置工位,相应的气瓶放置架5上设有四条进气支管14。左右两组工位,每组两只气瓶,可以左右相互导气。
本实用新型为气瓶检验提供了一套完整的设备装置,满足气瓶充气和气密性检验的需要,且可以同时对多个气瓶进行气密性检验;气瓶内的部分高压气体可以循环利用,从而减少充气时间,进而提高检验效率,还可以减少空压机工作时长,降低能耗;气缸驱动升降,降低了操作人员的劳动强度。

Claims (6)

1.一种气瓶充气气密检验一体机,其特征在于:包括水箱(1),水箱(1)上方设有可升降的气瓶放置架(5),气瓶放置架(5)内设有至少两个气瓶放置工位,气瓶放置架(5)上设有进气总阀(11)、第一支路阀(10)和第二支路阀(12),进气总阀(11)、第一支路阀(10)和第二支路阀(12)相互连通,进气总阀(11)连接总进气管(13),第一支路阀(10)和第二支路阀(12)连接进气支管(14),进气支管(14)末端设有与气瓶连接的快速接头。
2.根据权利要求1所述的气瓶充气气密检验一体机,其特征在于:所述的气瓶放置架(5)两端通过连接杆(7)连接横梁(8);水箱(1)两侧设有升降气缸(2),所述的横梁(8)的两端架设在升降气缸(2)的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的气瓶充气气密检验一体机,其特征在于:所述的水箱(1)两侧设有导向杆(3),气瓶放置架(5)两侧设有与所述导向杆(3)相适配的导向轮(6)。
4.根据权利要求3所述的气瓶充气气密检验一体机,其特征在于:两侧的导向杆(3)之间设有横杆(4)。
5.根据权利要求1所述的气瓶充气气密检验一体机,其特征在于:所述的进气支管(14)上设有压力表(9)。
6.根据权利要求1所述的气瓶充气气密检验一体机,其特征在于:所述的气瓶放置架(5)内设有四个气瓶放置工位,相应的气瓶放置架(5)上设有四条进气支管(14)。
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