CN218180216U - 一种专用阀门试压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用阀门试压工装,包括箱体,所述箱体内滑动连接有连接板,连接板的顶部固定连接有多个放置块,连接板的顶部固定连接有两个导向板,两个所述导向板之间滑动连接有滑板,滑板的顶部螺纹插接有螺杆,螺杆的底端与连接板转动连接,所述滑板的两端均固定连接有H形连接杆,H形连接杆的底部固定连接有两个压块,压块的底部和放置块的顶部均固定连接有多个支撑杆,多个支撑杆的另一端固定连接有限位环。本实用新型通过转动螺杆使得滑板向下移动,从而带动多个压块向多个放置块靠近,从而同时对多个阀门进行固定,进而可以同时对多个阀门进行测试,提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门试压设备技术领域,尤其涉及一种专用阀门试压工装。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件,随着管道施工质量的不断提高,阀门的质量也越来越受到业主的关注,要求阀门在安装前必须进行单体试压,确保工程投产后不出现阀门质量问题,一般会利用专用阀门试压工装对阀门进行测试。
目前现有的专用阀门试压工装,大多存在以下的不足:阀门在试压时,大都一次只能对一个阀门进行压力侧试,效率较低,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种专用阀门试压工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种专用阀门试压工装,包括箱体,所述箱体内滑动连接有连接板,连接板的顶部固定连接有多个放置块,连接板的顶部固定连接有两个导向板,两个所述导向板之间滑动连接有滑板,滑板的顶部螺纹插接有螺杆,螺杆的底端与连接板转动连接,所述滑板的两端均固定连接有H形连接杆,H形连接杆的底部固定连接有两个压块,压块的底部和放置块的顶部均固定连接有多个支撑杆,多个支撑杆的另一端固定连接有限位环。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放置块的顶部和压块的底部均粘接有垫片。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接板的顶部通过螺栓固有两个导向柱,导向柱与H形连接杆滑动插接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述压块的顶部插接有进气管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述箱体的底部插接有排水管,排水管的一侧设有阀门,箱体的一侧插接有进水管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述箱体的一侧设有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案,所述箱体的顶部固定连接有L形架,L形架的顶部固定连接有气缸,气缸的活塞杆一端固定连接有倒U形架,倒U形架与连接板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述箱体的两侧外壁均固定连接有支腿,箱体的底部内壁固定连接有限位块。
本实用新型的有益效果为:
1.通过转动螺杆使得滑板向下移动,从而带动多个压块向多个放置块靠近,从而同时对多个阀门进行固定,进而可以同时对多个阀门进行测试,提高测试效率。
2.通过阀门浸没在箱体内的水里,再从进气管向阀门内充气,并通过观察窗观察是否有气泡产生,若有气泡产生,说明阀门漏气,若无气泡产生,说明阀门无漏气,从而对阀门进行测试,提升阀门品质。
3.通过阀门与放置块的限位环和压块的限位环插接的设置,从而更好的对阀门进行夹紧,提升阀门固定的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种专用阀门试压工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种专用阀门试压工装的部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种专用阀门试压工装的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种专用阀门试压工装的俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、连接板;3、放置块;4、导向板;5、滑板;6、螺杆;7、H形连接杆;8、压块;9、支撑杆;10、限位环;11、垫片;12、导向柱;13、进气管;14、排水管;15、进水管;16、观察窗;17、支腿;18、限位块;19、倒U形架;20、L形架;21、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种专用阀门试压工装,包括箱体1,箱体1内滑动连接有连接板2,连接板2的顶部通过螺栓固定有多个放置块3,从而便于将阀门放置在放置块3上,连接板2的顶部通过螺栓固定有两个导向板4,两个导向板4之间滑动连接有滑板5,滑板5的顶部螺纹插接有螺杆6,螺杆6的底端与连接板2转动连接,滑板5的两端均焊接有H形连接杆7,H形连接杆7的底部通过螺栓固定有两个压块8,转动螺杆6使得滑板5向下移动,从而带动压块8向下移动压在阀门上,同时使得压块8的限位环10与阀门套接,从而通过放置块3和压块8将阀门夹紧,压块8的底部和放置块3的顶部均焊接有多个支撑杆9,多个支撑杆9的另一端焊接有限位环10,阀门与放置块3的限位环10和压块8的限位环10插接,从而更好的对阀门进行夹紧,提升阀门固定的稳固性。
本实用新型中,放置块3的顶部和压块8的底部均粘接有垫片11,通过垫片11提升阀门夹紧时的密封性,连接板2的顶部通过螺栓固有两个导向柱12,导向柱12与H形连接杆7滑动插接,从而提升H形连接杆7移动的平稳性,压块8的顶部插接有进气管13,从进气管13向阀门内充气,箱体1的底部插接有排水管14,排水管14的一侧设有阀门,从而便于箱体1内水的排出,箱体1的一侧插接有进水管15,箱体1的一侧设有观察窗16,通过观察窗16观察是否有气泡产生,若有气泡产生,说明阀门漏气,若无气泡产生,说明阀门无漏气,箱体1的顶部通过螺栓固定有L形架20,L形架20的顶部通过螺栓固定有气缸21,气缸21的活塞杆一端通过螺栓固定有倒U形架19,倒U形架19与连接板2固定连接,在气缸21的带动下使得L形架20向下移动,从而使得阀门浸没在箱体1内的水里,箱体1的两侧外壁均通过螺栓固定有支腿17,箱体1的底部内壁通过螺栓固定有限位块18。
工作原理:使用时,首先,将阀门放置在放置块3上,并使得阀门插在放置块3的限位环10上,然后,转动螺杆6使得滑板5向下移动,从而带动压块8向下移动压在阀门上,同时使得压块8的限位环10与阀门套接,从而通过放置块3和压块8将阀门夹紧,然后,在气缸21的带动下使得L形架20向下移动,从而使得阀门浸没在箱体1内的水里,再从进气管13向阀门内充气,并通过观察窗16观察是否有气泡产生,若有气泡产生,说明阀门漏气,若无气泡产生,说明阀门无漏气。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种专用阀门试压工装,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内滑动连接有连接板(2),连接板(2)的顶部固定连接有多个放置块(3),连接板(2)的顶部固定连接有两个导向板(4),两个所述导向板(4)之间滑动连接有滑板(5),滑板(5)的顶部螺纹插接有螺杆(6),螺杆(6)的底端与连接板(2)转动连接,所述滑板(5)的两端均固定连接有H形连接杆(7),H形连接杆(7)的底部固定连接有两个压块(8),压块(8)的底部和放置块(3)的顶部均固定连接有多个支撑杆(9),多个支撑杆(9)的另一端固定连接有限位环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述放置块(3)的顶部和压块(8)的底部均粘接有垫片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述连接板(2)的顶部通过螺栓固有两个导向柱(12),导向柱(12)与H形连接杆(7)滑动插接。
4.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述压块(8)的顶部插接有进气管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述箱体(1)的底部插接有排水管(14),排水管(14)的一侧设有阀门,箱体(1)的一侧插接有进水管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有观察窗(16)。
7.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连接有L形架(20),L形架(20)的顶部固定连接有气缸(21),气缸(21)的活塞杆一端固定连接有倒U形架(19),倒U形架(19)与连接板(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种专用阀门试压工装,其特征在于,所述箱体(1)的两侧外壁均固定连接有支腿(17),箱体(1)的底部内壁固定连接有限位块(18)。
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