CN216856562U - 一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其将搅拌装置必备的罐顶防护罩设置成可以展开的维修平台,使得维修人员可以安全可靠方便的进行维修操作,有效解决了维修人员操作不便的困扰,提高了安全性。包括:安装在所述搅拌罐上的固定平台,固定平台的下端设有固定平台支持板,固定平台通过固定平台支持板支撑在搅拌罐上;固定平台的外侧边缘处分别铰接连接有翻转平台,当翻转平台与固定平台相互垂直时,相邻的翻转平台之间通过锁紧装置锁紧在一起,构成环绕在搅拌罐的运动部件四周的防护罩;翻转平台的下端设有翻转平台支持板,当翻转平台通过翻转平台支持板支撑在搅拌罐上时,翻转平台与固定平台齐平。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台。
背景技术
随着生物、化工、医药、食品等工程在全球范围的飞速发展,各种反应釜、发酵罐、混合罐等容量逐步增大,所需的搅拌功率也相应增大,其应用数量也在迅速增加,对搅拌装置的性能、可靠性、耐久性、方便性等均有更高的要求,搅拌功率越高,搅拌过程中产生的振动会越来越剧烈,而剧烈的振动对于搅拌器及罐体的使用寿命和搅拌效果会产生很大的影响,因此,对于大功率搅拌装置,除要求减速机的性能选型和搅拌器自身的结构设计制造保证其性能和质量,还需要对于减速机与搅拌器的连接固定及拆装方法及定位精度等进行专门设计,尤其是对于搅拌易损件,机械密封的安装维护和更换如何能安全快速可靠进行极为重要,即具备科学合理的结构安全迅速方便的进行维护保养和排除异常,是保证搅拌器性能运行稳定安全可靠耐久的根本保证。
目前在用的带顶部搅拌容器,其使用的上部封头多数为椭圆型也有蝶型的,但都是圆弧型的,发酵类容器表面又是抛光的,有时减速机等漏油到封头上,造成表面非常滑,在进行机械密封更换维修拆装联轴器时,维修人员无法进行正常的操作且很不安全,特别是拆装联轴器时,不能安全方便的操作。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其将搅拌装置必备的罐顶防护罩设置成可以展开的维修平台,使得维修人员可以安全可靠方便的进行维修操作,有效解决了维修人员操作不便的困扰,提高了安全性。
其技术方案是这样的:一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于,包括:
固定平台,所述固定平台通过与搅拌罐的罐顶法兰配合,安装在所述搅拌罐上,所述固定平台的下端设有固定平台支持板,所述固定平台通过固定平台支持板支撑在所述搅拌罐上;
所述固定平台的外侧边缘处分别铰接连接有翻转平台,当所述翻转平台与所述固定平台相互垂直时,相邻的所述翻转平台之间通过锁紧装置锁紧在一起,构成环绕在所述搅拌罐的运动部件四周的防护罩;所述翻转平台的下端设有翻转平台支持板,当所述翻转平台通过翻转平台支持板支撑在所述搅拌罐上时,所述翻转平台与所述固定平台齐平。
进一步的,所述锁紧装置采用U型卡箍,所述翻转平台支持板上对应设有卡箍安装孔,所述U型卡箍的两端分别卡装在相邻的两个翻转平台支持板上的所述卡箍安装孔中,将相邻的两个翻转平台锁紧在一起。
进一步的,所述固定平台支持板和所述翻转平台支持板分别包括与所述搅拌罐相匹配的弧形支撑部。
进一步的,所述翻转平台还连接有扶手护栏。
进一步的,所述翻转平台的外侧边缘处设置有扶手护栏固定柱,所述扶手护栏固定柱上设置有腰型槽,所述扶手护栏下端的两侧分别设有扶手护栏立管,所述扶手护栏立管的两侧分别设有铰链侧板,所述铰链侧板上分别设有铰接轴孔,连接轴穿过所述铰接轴孔和所述腰型槽连接所述铰链侧板和所述扶手护栏固定柱,所述连接轴能够沿所述腰型槽上下移动,所述扶手护栏立管能够插装在所述扶手护栏固定柱上。
进一步的,所述固定平台和所述翻转平台上设有格栅板或防滑板中的任意一种。
进一步的,所述固定平台呈多边形状,所述固定平台的每一条边上铰接连接有所述翻转平台。
进一步的,所述翻转平台和所述固定平台上分别设有铰接部,所述铰接部之间通过铰接连接轴连接。
进一步的,所述固定平台呈方形,所述固定平台的每一条边上铰接连接有两个所述翻转平台,在一条边上相邻的两个所述翻转平台之间共用一根铰接连接轴。
本实用新型提供了一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,罐顶维修平台的翻转平台在不维修时可以收起来,构成搅拌器外露运转部件必备的罐顶防护罩,在维修人员进行机械密封整体或零部件更换拆装联轴器时,防护罩需要打开,翻转平台打开后可扩展为罐顶平台,有效解决了维修人员安全可靠方便操作的困扰,使得搅拌器在安装和使用过程维护维修既安全方便操作,又可以进行精确的精度控制,减少搅拌器机械性振动,既高效节能又经久耐用、可大幅降低使用过程中的维护保养费用。
附图说明
图1为实施例中的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台的翻转平台收起后的主视示意图;
图2为实施例中的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台的翻转平台收起后的俯视示意图;
图3为实施例中的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台的翻转平台放下后的主视示意图;
图4为实施例中的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台的翻转平台放下后的俯视示意图;
图5为实施例中的扶手护栏立管放平后的示意图;
图6为实施例中的扶手护栏立管竖起时的示意图;
图7为实施例中的扶手护栏放平在翻转平台上的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。在本说明书的描述中,参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
如图1至图7所示,本实用新型的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,包括:
固定平台1,固定平台1通过与搅拌罐100的罐顶法兰101配合,安装在搅拌罐100上,搅拌罐100上还设有联轴器102、搅拌器平台103,
固定平台1的下端设有固定平台支持板2,固定平台1通过固定平台支持板 2支撑在搅拌罐100上;
固定平台1的外侧边缘处分别铰接连接有翻转平台3,当翻转平台3与固定平台1相互垂直时,相邻的翻转平台3之间通过锁紧装置4锁紧在一起,构成环绕在搅拌罐1的运动部件四周的防护罩,如图1、2所示;
翻转平台3的下端设有翻转平台支持板5,当翻转平台3通过翻转平台支持板5支撑在搅拌罐上时,翻转平台3与固定平台1齐平,翻转平台3作为固定平台1向外的扩展,如图3、4所示;给予操作人员足够的操作空间。
具体在本实施例中,锁紧装置4采用U型卡箍,翻转平台支持板上对应设有卡箍安装孔6,U型卡箍的两端分别卡装在相邻的两个翻转平台支持板5上的卡箍安装孔6中,将相邻的两个翻转平台3锁紧在一起,在本实用新型的其他实施例中,也可以采用连接板或将两个相邻翻转平台3连接固定。
具体在本实施例中,固定平台支持板2和翻转平台支持板5分别包括与搅拌罐相匹配的弧形支撑部7,从而固定平台支持板2和翻转平台支持板可以稳定的支撑在搅拌罐100上,且保持水平,弧形支撑部7具有比较好的支撑效果,在本实用新型的其他实施例中,也可以采用各种形状的固定或可调的支腿支脚等支撑,也可以起到相似的支撑效果。
在本实用新型的一个实施例中,翻转平台3还连接有扶手护栏8,翻转平台 3的外侧边缘处设置有扶手护栏固定柱9,扶手护栏固定柱9上设置有腰型槽10,扶手护栏8下端的两侧分别设有扶手护栏立管11,扶手护栏立管11的两侧分别设有铰链侧板12,铰链侧板12上分别设有铰接轴孔13,连接轴14穿过铰接轴孔13和腰型槽10连接铰链侧板12和扶手护栏固定柱9,连接轴14能够沿腰型槽10上下移动,随着连接轴14沿腰型槽10的移动,扶手护栏8可以相对于扶手护栏固定柱9发生运动,扶手护栏立管11能够插装在扶手护栏固定柱9上。
当翻转平台打开与固定平台一起作为罐顶平台时,竖立起在翻转平台边缘处的扶手护栏8,提起扶手护栏8,将扶手护栏立管11插装在扶手护栏固定柱9上,图5给出了扶手护栏立管11插装在扶手护栏固定柱9上的示意图,铰链侧板和连接轴落在腰型槽的低点,扶手护栏立管套11在固定柱9上,防止扶手护栏翻转,操作人员在平台上进行操作时,扶手护栏8可以起到很好的防护作用;
而在不进行维修时,翻转平台被翻转收起,此时翻转平台垂直于固定平台,扶手护栏可以收起来放平避免干涉,提起扶手护栏8,图6给出扶手护栏立管11 从扶手护栏固定柱9上拔出后的示意图,铰链侧板12和连接轴从腰型槽的一端移动到另一端,扶手护栏立管套11此时可以相对于扶手护栏固定柱9翻转,在重力的作用下,扶手护栏8可以平行于翻转平台,扶手护栏8使用实用灵活。
此外,在本实用新型的一个实施例中,固定平台和翻转平台上防滑装置,防滑装置可以是格栅板或防滑板中的任意一种,进一步提高操作人员在平台上操作的安全性。
在本实用新型中,固定平台可以呈多边形状,可以是在固定平台的每一条边上铰接连接有翻转平台,翻转平台和固定平台上分别设有铰接部15,铰接部15 之间通过铰接连接轴16连接。
在本实施例中,固定平台1呈方形,固定平台1的每一条边上铰接连接有两个翻转平台3,在一条边上相邻的两个翻转平台3之间共用一根铰接连接轴16。
本实用新型对现在使用的大型带有搅拌器的容器,大量搜集现场使用情况信息,对其易损件维护更换过程中存在的缺陷进行分析研究并制定解决方案,提供了一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,在保留包括减速机输出轴、搅拌轴、联轴器和机封等搅拌器外露运转部件必备的罐顶防护罩的情况下,在维修人员进行机械密封整体或零部件更换拆装联轴器时,防护罩可以展开为罐顶维修平台,有效解决了维修人员安全可靠方便操作的困扰,使得搅拌器在安装和使用过程维护维修既安全方便操作又可以进行精确的精度控制,减少搅拌器机械性振动,既高效节能又经久耐用、可大幅降低使用过程中的维护保养费用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于,包括:
固定平台,所述固定平台通过与搅拌罐的罐顶法兰配合,安装在所述搅拌罐上,所述固定平台的下端设有固定平台支持板,所述固定平台通过固定平台支持板支撑在所述搅拌罐上;
所述固定平台的外侧边缘处分别铰接连接有翻转平台,当所述翻转平台与所述固定平台相互垂直时,相邻的所述翻转平台之间通过锁紧装置锁紧在一起,构成环绕在所述搅拌罐的运动部件四周的防护罩;所述翻转平台的下端设有翻转平台支持板,当所述翻转平台通过翻转平台支持板支撑在所述搅拌罐上时,所述翻转平台与所述固定平台齐平。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述锁紧装置采用U型卡箍,所述翻转平台支持板上对应设有卡箍安装孔,所述U型卡箍的两端分别卡装在相邻的两个翻转平台支持板上的所述卡箍安装孔中,将相邻的两个翻转平台锁紧在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述固定平台支持板和所述翻转平台支持板分别包括与所述搅拌罐相匹配的弧形支撑部。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述翻转平台还连接有扶手护栏。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述翻转平台的外侧边缘处设置有扶手护栏固定柱,所述扶手护栏固定柱上设置有腰型槽,所述扶手护栏下端的两侧分别设有扶手护栏立管,所述扶手护栏立管的两侧分别设有铰链侧板,所述铰链侧板上分别设有铰接轴孔,连接轴穿过所述铰接轴孔和所述腰型槽连接所述铰链侧板和所述扶手护栏固定柱,所述连接轴能够沿腰型槽上下移动,所述扶手护栏立管能够插装在所述扶手护栏固定柱上。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述固定平台和所述翻转平台上设有格栅板或防滑板中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述固定平台呈多边形状,所述固定平台的每一条边上铰接连接有所述翻转平台。
8.根据权利要求7所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述翻转平台和所述固定平台上分别设有铰接部,所述铰接部之间通过铰接连接轴连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于大型搅拌装置的罐顶维修平台,其特征在于:所述固定平台呈方形,所述固定平台的每一条边上铰接连接有两个所述翻转平台,在一条边上相邻的两个所述翻转平台之间共用一根铰接连接轴。
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