CN215540747U - 滚子加热炉用酸化反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请提供了滚子加热炉用酸化反应釜，属于酸化反应釜领域，该滚子加热炉用酸化反应釜，包括反应釜本体和净化机构，所述反应釜本体包括釜体和釜盖，所述釜盖螺纹连接在所述釜体一端，所述釜盖表面开设有透气孔，所述净化机构包括控制箱、支杆、压板、弹簧、螺纹杆、电动马达和净化箱，所述控制箱一侧连接有第一排气管，所述电动马达安装在所述第一排气管内壁上，所述电动马达输出端安装有叶轮，所述净化箱设置在所述釜体外侧，所述第一排气管远离所述控制箱的一端通入所述净化箱内，该滚子加热炉用酸化反应釜能够将釜体内的高温高压气体进行减压释放净化后排出，避免了高温高压气体的污染和烫伤现象发生。

Description

滚子加热炉用酸化反应釜

技术领域

本申请涉及酸化反应釜领域，具体而言，涉及滚子加热炉用酸化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜在反应结束取料时，由于部分反应会产生高压气体，直接打开反应釜盖不仅容易受到高温气体烫伤，而且有害气体会对环境造成污染。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了滚子加热炉用酸化反应釜，解决了当反应釜产生高压有害气体时，直接打开反应釜容易导致烫伤和环境污染的问题。

本申请是这样实现的：

本申请提供滚子加热炉用酸化反应釜，包括反应釜本体和净化机构。

所述反应釜本体包括釜体和釜盖，所述釜盖螺纹连接在所述釜体一端，所述釜盖表面开设有透气孔。

所述净化机构包括控制箱、支杆、压板、弹簧、螺纹杆、电动马达和净化箱，所述控制箱固定在所述釜盖表面的所述透气孔上，所述控制箱与所述透气孔连通，所述支杆设有两个，两个所述支杆间隔固定在所述控制箱内壁，所述压板滑动套接在所述支杆上，所述弹簧套接在所述支杆上，所述螺纹杆螺纹连接在所述控制箱内，所述螺纹杆一端抵在所述压板表面，所述控制箱一侧连接有第一排气管，所述电动马达安装在所述第一排气管内壁上，所述电动马达输出端安装有叶轮，所述净化箱设置在所述釜体外侧，所述第一排气管远离所述控制箱的一端通入所述净化箱内。

在上述实现过程中，转动釜盖将反应材料倒入釜体内后旋紧釜盖，待反应完成后，拧动螺纹杆，此时釜体内的高压气体将顶起压板，此时压板将弹簧压缩，气体从第二排气管流入净化箱内，被净化液中和后排出，当气体排放一段后，第一排气管内的电动马达带动叶轮将残余的压力较小的气体抽入导气管内后排入净化箱，此时即可直接打开釜盖进行取料，该滚子加热炉用酸化反应釜能够将釜体内的高温高压气体进行减压释放净化后排出，避免了高温高压气体的污染和烫伤现象发生。

在一种具体的实施方案中，所述釜盖一侧安装有把手。

在上述实现过程中，把手用于转动釜盖。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆长度大于所述控制箱的高度。

在上述实现过程中，螺纹杆一端将压板抵紧在釜盖表面。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆一端安装有转盘。

在上述实现过程中，转盘用于转动螺纹杆。

在一种具体的实施方案中，所述压板表面安装有密封垫，所述密封垫贴合在所述透气孔表面。

在上述实现过程中，密封垫提高了釜盖透气孔的密封性。

在一种具体的实施方案中，所述弹簧长度小于所述支杆长度。

在上述实现过程中，弹簧在常态下将不对压板受力，便于气体顶起压板。

在一种具体的实施方案中，所述第一排气管一端插接有导气管，所述导气管通入所述净化箱内。

在上述实现过程中，导气管用于将控制箱内的气体导入净化箱。

在一种具体的实施方案中，所述控制箱靠近所述第一排气管下方安装有第二排气管，所述第二排气管上安装有阀门。

在上述实现过程中，第二排气管用于排放最初的压强较大的气体。

在一种具体的实施方案中，所述电动马达一端安装有支架，所述电动马达通过所述支架固定在所述第一排气管内壁。

在上述实现过程中，支架用于固定电动马达，且能够保证叶轮两侧通风。

在一种具体的实施方案中，所述第二排气管远离所述控制箱的一端连接在所述第一排气管内的所述支架相对所述叶轮的一侧。

在上述实现过程中，使得最初从釜体排出的压强较大的气体直接进入净化箱无需经过叶轮抽送。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的滚子加热炉用酸化反应釜第一视角结构示意图；

图2是本申请实施方式提供的净化机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的第一排气管结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的釜盖结构示意图。

图中：100-反应釜本体；110-釜体；120-釜盖；121-透气孔；122-把手；200-净化机构；210-控制箱；211-第一排气管；2111-导气管；212-第二排气管；2121-阀门；220-支杆；230-压板；231-密封垫；240-弹簧；250-螺纹杆；251-转盘；260-电动马达；261-叶轮；262-支架；270-净化箱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种技术方案：滚子加热炉用酸化反应釜包括反应釜本体100和净化机构200，其中净化机构200与反应釜本体100连通。

请参阅图1和4，反应釜本体100包括釜体110和釜盖120，釜盖120螺纹连接在釜体110一端，釜盖120表面开设有透气孔121，釜盖120一侧安装有把手122。

请参阅图1、2和3，净化机构200包括控制箱210、支杆220、压板230、弹簧240、螺纹杆250、电动马达260和净化箱270，控制箱210固定在釜盖120表面的透气孔121上，控制箱210与透气孔121连通，支杆220设有两个，两个支杆220间隔固定在控制箱210内壁，压板230滑动套接在支杆220上，压板230表面安装有密封垫231，密封垫231贴合在透气孔121表面，弹簧240套接在支杆220上，弹簧240长度小于支杆220长度，螺纹杆250螺纹连接在控制箱210内，螺纹杆250一端抵在压板230表面，螺纹杆250长度大于控制箱210的高度，螺纹杆250一端安装有转盘251，控制箱210一侧连接有第一排气管211，第一排气管211一端插接有导气管2111，导气管2111通入净化箱270内，控制箱210靠近第一排气管211下方安装有第二排气管212，第二排气管212上安装有阀门2121，电动马达260安装在第一排气管211内壁上，电动马达260输出端安装有叶轮261，电动马达260一端安装有支架262，电动马达260通过支架262固定在第一排气管211内壁，净化箱270设置在釜体110外侧，第二排气管212远离控制箱210的一端连接在第一排气管211内的支架262相对叶轮261的一侧，第一排气管211远离控制箱210的一端通入净化箱270内。

具体的，该滚子加热炉用酸化反应釜的工作原理：工作时，转动釜盖120将反应材料倒入釜体110内后旋紧釜盖120，待反应完成后，拧动螺纹杆250，此时釜体110内的高压气体将顶起压板230，此时压板230将弹簧240压缩，气体从第二排气管212流入净化箱270内，被净化液中和后排出，当气体排放一段后，第一排气管211内的电动马达260带动叶轮261将残余的压力较小的气体抽入导气管2111内后排入净化箱270，此时即可直接打开釜盖120进行取料。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，包括

反应釜本体(100)，所述反应釜本体(100)包括釜体(110)和釜盖(120)，所述釜盖(120)螺纹连接在所述釜体(110)一端，所述釜盖(120)表面开设有透气孔(121)；

净化机构(200)，所述净化机构(200)包括控制箱(210)、支杆(220)、压板(230)、弹簧(240)、螺纹杆(250)、电动马达(260)和净化箱(270)，所述控制箱(210)固定在所述釜盖(120)表面的所述透气孔(121)上，所述控制箱(210)与所述透气孔(121)连通，所述支杆(220)设有两个，两个所述支杆(220)间隔固定在所述控制箱(210)内壁，所述压板(230)滑动套接在所述支杆(220)上，所述弹簧(240)套接在所述支杆(220)上，所述螺纹杆(250)螺纹连接在所述控制箱(210)内，所述螺纹杆(250)一端抵在所述压板(230)表面，所述控制箱(210)一侧连接有第一排气管(211)，所述电动马达(260)安装在所述第一排气管(211)内壁上，所述电动马达(260)输出端安装有叶轮(261)，所述净化箱(270)设置在所述釜体(110)外侧，所述第一排气管(211)远离所述控制箱(210)的一端通入所述净化箱(270)内。

2.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述釜盖(120)一侧安装有把手(122)。

3.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述螺纹杆(250)长度大于所述控制箱(210)的高度。

4.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述螺纹杆(250)一端安装有转盘(251)。

5.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述压板(230)表面安装有密封垫(231)，所述密封垫(231)贴合在所述透气孔(121)表面。

6.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述弹簧(240)长度小于所述支杆(220)长度。

7.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述第一排气管(211)一端插接有导气管(2111)，所述导气管(2111)通入所述净化箱(270)内。

8.根据权利要求1所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述控制箱(210)靠近所述第一排气管(211)下方安装有第二排气管(212)，所述第二排气管(212)上安装有阀门(2121)。

9.根据权利要求8所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述电动马达(260)一端安装有支架(262)，所述电动马达(260)通过所述支架(262)固定在所述第一排气管(211)内壁。

10.根据权利要求9所述的滚子加热炉用酸化反应釜，其特征在于，所述第二排气管(212)远离所述控制箱(210)的一端连接在所述第一排气管(211)内的所述支架(262)相对所述叶轮(261)的一侧。

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