CN111433647B - 光连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够不受基于弹簧的配置的制约而将卡合部件(弹簧衬套)容易地组装于壳体的光连接器。上述光连接器具有：壳体，其将插芯以能够后退的方式收容；弹簧，其收容于上述壳体、并将上述插芯向前侧按压；以及卡合部件，其通过与上述弹簧的一端连接并与上述壳体卡合从而固定于上述壳体、并且具备以位于上述弹簧两侧的方式配置的一对臂部，其特征在于，在将与上述弹簧按压上述插芯的方向和上述一对臂部排列的方向垂直的方向设为上下方向时，在上述壳体的上下方向的两表面分别配置有窗部，上述卡合部件具备用来与上述窗部卡合而设置于上述一对臂的上下侧的爪部、和能够使上述爪部沿上下方向位移的变形部。

Description

光连接器
技术领域
本发明涉及光连接器。
背景技术
作为光连接器的一个例子，例如公知有MPO连接器(JIS C5982中制定的F13型多芯光纤连接器)。该MPO连接器的插芯以根据弹簧的回弹力向前侧(对象侧的光连接器的一侧)按压的状态收容于壳体内。此时，弹簧的前端部固定于在插芯的后侧配置的插销口，弹簧的后端部固定于弹簧衬套(弹簧接受部件)。详细而言，通过弹簧衬套的卡合部卡合于壳体，从而弹簧衬套在壳体内固定，并且在弹簧衬套与插销口之间收容有被压缩变形的状态的弹簧。
与这样的光连接器相关，在专利文献1中，记载了在弹簧衬套的一对臂部的前端具有相对于弹簧朝向外侧而设置的卡合部的光连接器。设置于一对臂部的前端的卡合部分别卡挂在壳体的两侧面的窗部，由此弹簧衬套一边受到弹簧的回弹力一边与壳体卡合。
专利文献1：日本特开2008-122728号公报
在MPO连接器的制造工序(组装工序)中，存在将弹簧衬套从臂部插入壳体，将设置于臂部的卡合部卡挂在壳体的窗部(开口部)的工序。在专利文献1所记载的光连接器中，卡合部相对于弹簧朝向外侧设置，在将臂部插入壳体时，卡合部卡在壳体的内壁，因此不能保持原样插入。因此，通过使一对臂部向内侧弹性变形，从而能够将设置有卡合部的臂部插入壳体。但是，在一对臂部之间收容有弹簧，因此欲使一对臂部向内侧弹性变形时，有时臂部与弹簧干扰(碰撞)而无法使其充分弹性变形。这样，在将弹簧衬套相对于壳体组装时，受到基于弹簧的配置的制约成为问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够不受基于弹簧的配置的制约而将卡合部件(弹簧衬套)容易地组装于壳体的光连接器。
本发明的几个实施方式是一种光连接器，上述光连接器具有：壳体，其将插芯以能够后退的方式收容；弹簧，其收容于上述壳体并将上述插芯向前侧按压；以及卡合部件，其通过与上述弹簧的一端连接并且与上述壳体卡合从而固定于上述壳体，并具备以位于上述弹簧两侧的方式而配置的一对臂部，其特征在于，在将与上述弹簧按压上述插芯的方向以及上述一对臂部排列的方向垂直的方向设为上下方向时，在上述壳体的上下方向的两表面分别配置有窗部，上述卡合部件具备用来与上述窗部卡合而设置于上述一对臂的上下侧的爪部、和能够使上述爪部沿上下方向位移的变形部。
对于本发明的其他的特征，根据后述的说明书和附图的记载变得明确。
根据本发明的几个实施方式，能够不受基于弹簧的配置的制约而将卡合部件(弹簧衬套)容易地组装于壳体。
附图说明
图1是本实施方式的光连接器1的分解立体图。
图2A是本实施方式的光连接器1的俯视图(局部剖视图)。图2B是本实施方式的光连接器1的侧视图(局部剖视图)。
图3是关于变形部20的功能的说明图。
图4A～图4C是表示比较例的光连接器1的组装顺序的说明图。图4A是表示将弹簧衬套16等插入壳体11之前的状态的图。图4B是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之前的状态的图。图4C是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之后的状态的图。
图5A～图5C是表示本实施方式的光连接器1的组装顺序的说明图。图5A是表示将弹簧衬套16等插入壳体11之前的状态的图。图5B是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之前的状态的图。图5C是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之后的状态的图。
图6是弹簧衬套16的变形例的侧视图。
具体实施方式
从后述的说明书和附图的记载，至少明确以下的事项。
明确一种光连接器，上述光连接器具有：壳体，其将插芯以能够后退的方式收容；弹簧，其收容于上述壳体并将上述插芯向前侧按压；以及卡合部件，其通过与上述弹簧的一端连接并且与上述壳体卡合从而固定于上述壳体，并具备以位于上述弹簧两侧的方式而配置的一对臂部，其特征在于，在将与上述弹簧按压上述插芯的方向和上述一对臂部排列的方向垂直的方向设为上下方向时，在上述壳体的上下方向的两表面分别配置有窗部，上述卡合部件具备用来与上述窗部卡合而设置于上述一对臂的上下侧的爪部、和能够使上述爪部沿上下方向位移的变形部。根据这样的光连接器，能够不受基于弹簧的配置的制约而将卡合部件(弹簧衬套)容易地组装于壳体。
优选在将上述一对臂部排列的方向设为左右方向时，上述弹簧的左右方向的长度大雨上述弹簧的上下方向的长度。由此，能够不受基于弹簧的配置的制约而将卡合部件(弹簧衬套)容易地组装于壳体。
优选上述变形部能够使上述爪部相对于上述臂部向外侧位移。由此，能够抑制光连接器的卡合部件(弹簧衬套)从壳体脱落。
优选上述壳体具有卡止部，在上述光连接器嵌合于适配器时，上述卡止部供上述适配器的爪部卡挂，上述卡合部件的前端位于比上述卡止部靠前的位置。由此，能够确保与壳体的窗部卡合的爪部的前后方向的长度，并且使光连接器在前后方向上小型化。
＝＝＝本实施方式＝＝＝
＜光连接器1的整体结构＞
图1是本实施方式的光连接器1的分解立体图。
在以下的说明中，如图所示那样定义各方向。即，将弹簧15经由插销口14按压插芯10的方向设为“前后方向”，将相对于弹簧15的插芯10的一侧设为“前”，将相反侧设为“后”。另外，将一对导向销孔101排列的方向、多个光纤孔102排列的方向设为“左右方向”，将从后侧观察前侧时的右侧设为“右”，将相反侧设为“左”。此外，有时也将左右方向称为“宽度方向”。另外，将与“前后方向”和“左右方向(宽度方向)”正交的方向设为“上下方向”，将在壳体11设置有楔键112(突起部)的一侧设为“上”，将相反侧设为“下”。另外，有时也将上下方向称为“厚度方向”。
本实施方式的光连接器1是MPO连接器(在JIS C 5982、IEC 61754-7等中制定)。此外，在图1中，未图示光纤。实际上，例如多个光纤构成光纤带，收容于光纤软线5和连接器护罩6的内部。而且，除去了包覆物等的光纤(裸光纤)的端部插入到后述的插芯10的光纤孔102。光连接器1具有插芯10和壳体11。
插芯10是保持光纤的端部的部件。在插芯10的后侧安装有护罩13。护罩13是用于使光纤的弯曲变缓的部件。优选护罩13由例如橡胶、弹性体等具有挠性的材料构成，但也可以由树脂、金属等挠性低的材料构成。借助护罩13减少光的传输损失、或者保护光纤本身。插芯10具有一对导向销孔101、多个光纤孔102、连接端面103、以及凸缘部104。
导向销孔101是供导向销(未图示)插入的孔。在光连接器1为阳型的情况下，预先将导向销插入导向销孔101使得导向销的端部从导向销孔101突出。在光连接器1为阴型的情况下，在导向销孔101插入有对方光连接器的导向销。在连接器连接时，通过将导向销和导向销孔101进行嵌合，从而进行插芯10的对位。因此，导向销孔101是与导向销一起构成定位部的部位。
光纤孔102是用于插入光纤的端部的孔。在各光纤孔102分别固定有光纤的端部。在本实施方式中，插入于光纤孔102的光纤是单模型光纤，但也可以是多模型光纤。
连接端面103是与对方光连接器的插芯连接的端面。连接端面103设置于插芯10的前侧。在连接端面103形成有一对导向销孔101和多个光纤孔102的开口部。凸缘部104是设置于插芯10的后侧，并从插芯10主体的外周面像外侧突出的部位。
壳体11是将插芯10以能够后退的方式按压并收容插芯10的筒状的部件。在壳体11的内壁面设置有朝向内侧突出的突出部(未图示)。突出部与插芯10的凸缘部104接触，从而防止朝向前侧被按压的插芯10向前脱落。在壳体11的侧面形成有供适配器的爪部(未图示)卡挂的卡止部113。
在壳体11的外侧配置有联轴器12。联轴器12是保持适配器的爪部(未图示)卡挂在壳体11的卡止部113的状态(以下，称为锁止状态)的结合部件。联轴器12设置为能够相对于壳体11沿前后方向滑动。在联轴器12与壳体11之间配置有耦合用弹簧121，通过该耦合用弹簧121，联轴器12相对于壳体11可后退地向前侧被按压。在适配器的爪部(未图示)卡挂在壳体11的卡止部113的状态(锁止状态)时，利用联轴器12的内壁面，防止适配器的爪部(未图示)向外侧打开，由此，保持锁止状态。在拔去光连接器1时，若使联轴器12相对于壳体11向后侧滑动，则允许适配器的爪部(未图示)向外侧打开，解除锁止状态。
壳体11也收容有向前侧按压插芯10的浮动机构21。在图1中示出了收容于壳体11的浮动机构21。浮动机构21是向前侧按压插芯10的机构。浮动机构21具有插销口14、弹簧15、弹簧衬套16。
插销口14是夹紧导向销(未图示)并保持的部件。插销口14是配置于插芯10的后方的部件。在光连接器1为阳型的情况下，插销口14保持导向销(未图示)的后端。此外，导向销的突缘(未图示)被夹在插芯10的后侧端面与插销口14的前侧端面之间而配置，能够防止导向销在前后方向上脱落。此外，导向销(未图示)贯通插芯10的导向销孔101，导向销的前端从连接端面103突出。在插销口14的后部固定有弹簧15的前端部。
弹簧15是施加将插芯10向前侧按压的按压力的弹性部件。弹簧15在插销口14与弹簧衬套16之间以压缩变形的状态收容于壳体11。弹簧15的前端部固定于插销口14，弹簧15的后端部固定于弹簧衬套16。
本实施方式的光连接器1中的弹簧15在左右方向(宽度方向)的长度比在上下方向(厚度方向)的长度长。也就是说，从前后方向观察弹簧15时，弹簧15形成为以左右方向为长径，以上下方向为短径的椭圆形状。此外，如后所述，弹簧15配置为被弹簧衬套16的一对臂部18夹持。如上所述，从前后方向观察弹簧15时，弹簧15形成为以左右方向为长径的椭圆形状，因此与形成为圆形形状(左右方向和上下方向的长度相同)的情况相比，弹簧15与弹簧衬套16的臂部18的间隙变得更狭窄。
弹簧衬套16是使弹簧15以压缩的状态收容于壳体11内的部件。弹簧衬套16通过卡挂在壳体11从而将弹簧15以被压缩的状态收容于壳体11内。由此，通过压缩变形的弹簧15的回弹力，经由插销口14将插芯10向前侧按压。通过这样按压插芯10，在连接光连接器1彼此时，能够保持以规定的力物理地碰接插芯10的端面彼此的状态。对于本实施方式的弹簧衬套16的详细如后所述。
＜弹簧衬套16＞
图2A是本实施方式的光连接器1的俯视图(局部剖视图)。图2B是本实施方式的光连接器1的侧视图(局部剖视图)。图2A和图2B为了对弹簧衬套16的形状、以及壳体11内的弹簧15的配置的情况进行说明，将光连接器1的壳体11和联轴器12的一部分进行剖切并以剖面示出。
弹簧衬套16具有连接器护罩固定部17(在图2A和图2B中未图示，参照图1)、弹簧接受部22、臂部18、爪部19、以及变形部20。
连接器护罩固定部17是将弹簧衬套16固定于连接器护罩6的部位(在图2A和图2B中未图示，参照图1)。连接器护罩固定部17设置于弹簧衬套16的后侧。连接器护罩固定部17的内部形成有供光纤带插通的贯通孔(未图示)。在连接器护罩固定部17的外周面形成有用于防止覆盖在其上的连接器护罩6随意脱离的多个周槽171。
弹簧接受部22是支承弹簧15的后端部的部位。在弹簧接受部22的前侧固定有弹簧15的后端部。在弹簧接受部22的后侧设置有连接器护罩固定部17。
臂部18是向弹簧衬套16的前侧延伸出的板状的部位。臂部18的后端固定于弹簧接受部22。在臂部18的前侧形成有变形部20。如图2A所示，在弹簧衬套16的左右两端设置有一对臂部18，一对臂部18之间的空间成为收容弹簧15的空间。换言之，一对臂部18以位于弹簧15两侧的方式配置。此外，在本实施方式中，一对臂部18排列的方向成为“左右方向”。如上所述，从前后方向观察弹簧15时，弹簧15形成为以左右方向为长径的椭圆形状。因此，对于弹簧衬套16的一对臂部18之间的空间来说，也形成为在左右方向上比在上下方向上大。
爪部19是与壳体11的窗部111卡合的部位。爪部19设置为经由后述的变形部20与臂部18的前端连接。爪部19是从变形部20向后侧延伸出的板状的部位。爪部19是经由变形部20的悬臂状的部位。在变形部20的上端和下端设置有一对爪部19。一对爪部19以位于臂部18两侧的方式配置。如图2B所示，爪部19与臂部18之间设置有间隙。由此，爪部19能够向内侧(臂部18侧)位移。此外，在本实施方式中，一对爪部19排列的方向(一对爪部19位于臂部18两侧的方向)成为“上下方向”。
爪部19具有外侧锥形面191、内侧锥形面192、以及卡合部193。
外侧锥形面191是设置于爪部19的外侧(与臂部18相反的一侧)的锥形面。外侧锥形面191是越向后侧越向外侧(与臂部18相反的一侧)倾斜的锥形面。如图2B所示，弹簧衬套16的爪部19与壳体11的窗部111卡合的状态(锁止状态)时，爪部19的外侧锥形面191与窗部111的前缘接触(抵接)。由此，限制向弹簧衬套16的前侧的移动。另外，爪部19具有外侧锥形面191，从而如后述的图5B所示，在将弹簧衬套16从臂部18插入壳体11的工序中，也能够抑制爪部19卡在壳体11的内壁的情况。
内侧锥形面192是设置于爪部19的内侧(臂部18的一侧)的锥形面。内侧锥形面192是越向后侧越向外侧(与臂部18相反的一侧)倾斜的锥形面。由此，如后述的图5B所示，在将弹簧衬套16从臂部18插入壳体11的工序中，在一对爪部19以变形部20为中心向内侧(臂部18的一侧)旋转地进行位移时，能够抑制爪部19与臂部18干扰(碰撞)的情况。
卡合部193是与壳体11的窗部111卡合的部位。如图2B所示，在弹簧衬套16的爪部19与壳体11的窗部111卡合的状态(锁止状态)时，卡合部193的前端与窗部111的后缘接触(抵接)。
变形部20是使爪部19相对于臂部18在上下方向上位移的部位。变形部20是设置于臂部18的前端与爪部19的前端之间的部位。变形部20是通过弹性变形从而能够使悬臂状的爪部19向内侧(臂部18的一侧)位移的部位。详细而言，一对爪部19能够以变形部20为中心向内侧(臂部18的一侧)旋转地进行位移。变形部20具有缩颈部201。缩颈部201形成为比变形部20的缩颈部201以外的部分、以及爪部19细。由此，能够容易地使变形部20弹性变形，能够容易地使爪部19相对于臂部18沿上下方向位移。
此外，在本实施方式中，通过将壳体11内的弹簧衬套16的前端的位置设置在前侧，从而使光连接器1在前后方向上小型化。具体而言，如图2A所示，弹簧衬套16的前端位于比壳体11的卡止部113的位置A靠前的位置。由此，能够确保与壳体11的窗部111卡合的爪部19的前后方向的长度，并且使光连接器1在前后方向上小型化。
图3是关于变形部20的功能的说明图。如图3所示，弹簧衬套16受到弹簧15的回弹力，受到向图中的后侧方向的力P1。此时，在本实施方式中，通过作用弹簧衬套16的爪部19以变形部20为中心向外侧(与臂部18相反的一侧)打开那样的方向的力P2，从而能够抑制卡合部193从窗部111脱离的情况。这是因为，在受到力P1时，变形部20发生弹性变形，从而使爪部19以变形部20为中心向外侧(与臂部18相反的一侧)打开地进行位移。如图3所示，在上下方向的位置关系中观察时，变形部20位于比力P1作用于弹簧接受部22的点靠外侧(与臂部18相反的一侧)。并且，变形部20位于比力P1经由爪部19(卡合部193)作用于壳体11(窗部111的后缘)的点靠内侧(臂部18的一侧)。由此，在受到力P1时，变形部20发生弹性变形，从而能够使爪部19以变形部20为中心向外侧(与臂部18相反的一侧)打开地位移。而且，能够抑制受到弹簧15的回弹力的弹簧衬套16的卡合部193从窗部111脱离。此外，在本实施方式中，以一对爪部19打开的方式进行位移的方向成为“上下方向”。
另外，爪部19由越向后侧越向外侧(与臂部18相反的一侧)倾斜的外侧锥形面191和越向后侧越向外侧(与臂部18相反的一侧)倾斜的内侧锥形面192形成，从而形成为爪部19本身以变形部20为中心向外侧(与臂部18相反的一侧)打开。由此，由于爪部19容易以向外侧(与臂部18相反的一侧)打开的方式进行位移，因此能够进一步抑制卡合部193从窗部111脱离的情况。
＜关于比较例的弹簧衬套16＞
图4A～图4C是表示比较例的光连接器1的组装顺序的说明图。在以下的说明中，在比较例的光连接器1中，对弹簧衬套16锁止于壳体11的情况进行说明。此外，图4A～图4C示出了从上侧观察比较例的光连接器1时的图。即，示出了从与图2A所示的本实施方式的光连接器1相同的方向观察时的图。
图4A是表示将弹簧衬套16等插入壳体11之前的状态的图。与本实施方式的光连接器1的弹簧衬套16不同，在比较例的光连接器1中，设置为以从左右夹持弹簧15的方式设置的一对臂部18能够向内侧(弹簧15的一侧)弹性变形。
图4B是表示设置于弹簧衬套16的臂部18的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之前的状态的图。图4C是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之后的状态的图。如图4B的箭头所示，在比较例中，弹簧衬套16的一对臂部18向内侧(弹簧15的一侧)弹性变形，从而卡合部193锁止于窗部111。但是，在一对臂部18发生弹性变形的方向(内侧(弹簧15的一侧))收容有弹簧15，臂部18与弹簧15干扰(碰撞)而无法使其充分地弹性变形。也就是说，由于受到基于弹簧15的配置的制约，因此臂部18向内侧(弹簧15的一侧)弹性变形的量也被限定。另外，由于限定臂部18向内侧(弹簧15的一侧)弹性变形的量，因此卡合部193与壳体11的窗部111卡合的长度(卡合爪的深度)也被限定。由于卡合部193与壳体11的窗部111卡合的长度(卡合爪的深度)变小，因此卡合部193容易从窗部111脱离。
＜光连接器1的组装顺序＞
图5A～图5C是表示本实施方式的光连接器1的组装顺序的说明图。图5A是表示将弹簧衬套16等插入壳体11之前的状态的图。图5B是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之前的状态的图。图5C是表示弹簧衬套16的卡合部193锁止于壳体11的窗部111之后的状态的图。此外，图5A～图5C示出了从左侧观察本实施方式的光连接器1时的图。即，示出了从与图2B所示的本实施方式的光连接器1相同的方向观察时的图。也就是说，若与上述的图4A～图4C相比，则示出了从相差90度的方向观察时的图。
如已经说明那样，在本实施方式的光连接器1中，与比较例的光连接器1同样，一对臂部18以从左右夹持弹簧15的方式而配置(参照图2A)。但是，在本实施方式的光连接器1中，位于臂部18的前侧的变形部20发生弹性变形，从而悬臂状的爪部19能够向内侧(臂部18的一侧)、即在上下方向上位移。因此，如图5B所示，能够抑制臂部18与弹簧15干扰(碰撞)。并且，爪部19具有内侧锥形面192，从而在一对爪部19以变形部20为中心向内侧(臂部18的一侧)旋转地进行位移时，能够抑制爪部19与臂部18干扰(碰撞)的情况。
如上所述，在本实施方式中，弹簧15在左右方向(宽度方向)的长度比在上下方向(厚度方向)的长度长，从而弹簧15与弹簧衬套16的臂部18的间隙变得更狭窄。在本实施方式中，位于臂部18的前侧的变形部20发生弹性变形，从而悬臂状的爪部19能够向内侧(臂部18的一侧)、即在上下方向上位移，因此在抑制臂部18与弹簧15干扰(碰撞)时特别有利。
＜关于变形例的弹簧衬套16＞
图6是弹簧衬套16的变形例的侧视图。此外，图6也示出了从左侧观察本实施方式的光连接器1时的图。即，示出了从与图2B所示的本实施方式的光连接器1相同的方向观察时的图。在上述的本实施方式中，位于臂部18的前侧的变形部20发生弹性变形，从而悬臂状的爪部19能够向内侧(臂部18的一侧)位移。但是，如图6所示的变形例那样，也可以形成为变形部20从臂部18的前端向前侧延伸出。
本变形例中的变形部20从臂部18的前端在上下侧被设置一对。另外，爪部19(卡合部193)在变形部20的上端和下端设置有一对。在将弹簧衬套16等插入壳体11时，臂部18向内侧发生弹性变形，从而卡合部193能够与壳体11的窗部111卡合。
＝＝＝其他的实施方式＝＝＝
上述的实施方式是为容易理解本发明而完成的，并不是为限定本发明而解释的。不言而喻本发明不脱离其主旨，能够变更、改进，并且本发明也包含其等价物。
附图标记说明
1…光连接器；5…光纤软线；6…连接器护罩；10…插芯；101…导向销孔；102…光纤孔；103…连接端面；104…凸缘部；11…壳体；111…窗部；112…楔键(突起部)；113…卡止部；12…联轴器；121…耦合用弹簧；13…护罩；14…插销口；15…弹簧；16…弹簧衬套(卡合部件)；17…连接器护罩固定部；171…周槽；18…臂部；19…爪部；191…外侧锥形面；192…内侧锥形面；193…卡合部；20…变形部；201…缩颈部；21…浮动机构；22…弹簧接受部。

Claims (7)

1.一种光连接器，其特征在于，
所述光连接器具有：
壳体，将插芯以能够后退的方式收容；
弹簧，被收容于所述壳体，并将所述插芯向前侧按压；以及
卡合部件，与所述弹簧的一端连接并且与所述壳体卡合，由此被固定于所述壳体，并具备以位于所述弹簧两侧的方式配置的一对臂部，
在将所述弹簧按压所述插芯的方向设为前后方向，且将所述一对臂部排列的方向设为左右方向，且将与所述前后方向及所述左右方向垂直的方向设为上下方向时，
在所述壳体的所述上下方向的两表面分别配置有窗部，
所述一对臂部的每个所述臂部具备变形部和一对爪部，
所述变形部设置于所述臂部的前侧，
所述一对爪部设置于所述变形部的上端以及下端的两侧，每个所述爪部以从所述变形部向后侧延伸而分别与所述窗部卡合的方式设置，
所述变形部能够使所述爪部沿上下方向位移。
2.根据权利要求1所述的光连接器，其特征在于，
所述弹簧的所述左右方向的长度大于所述弹簧的所述上下方向的长度。
3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其特征在于，
所述变形部能够使所述爪部相对于所述臂部向外侧位移。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的光连接器，其特征在于，
所述壳体具有卡止部，其中，当所述光连接器与适配器嵌合时，所述卡止部供所述适配器的爪部卡挂，
所述卡合部件的前端位于比所述卡止部靠前的位置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的光连接器，其特征在于，
所述爪部形成为以所述变形部为中心，相对于所述臂部向外侧打开。
6.根据权利要求5所述的光连接器，其特征在于，
所述爪部具备外侧锥形面，所述外侧锥形面越趋向后侧越相对于所述臂部向外侧倾斜。
7.根据权利要求5所述的光连接器，其特征在于，
所述爪部具备内侧锥形面，所述内侧锥形面越趋向后侧越相对于所述臂部向外侧倾斜。
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