JP2008203523A - 光ファイバ接続部材、光クロージャ、及び光ファイバの接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】光ファイバの接続作業が容易化されると共に、接続部を保護することが可能な光ファイバ接続部材、光クロージャ、及び光ファイバの接続方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ接続部材１では、第１の光コード３の先端に第１のコネクタ２が取り付けられ、その後方に第１のハウジング６が移動可能に取り付けられる。また、第２の光コード５の先端に第２のコネクタ４が取り付けられ、その後方に第２のハウジング８が移動可能に取り付けられる。第１及び第２のコネクタ２，４を連結させたのち、第１のハウジング６の凹部１４に第２のハウジング８の一端部を嵌入させると、第１のハウジング６の凹部１４と第２のハウジング８の凹部３２とが協働し、これによって形成される空間に第１及び第２のコネクタ２，４が連結されたまま収容され、位置決めされる。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバ同士を接続するための光ファイバ接続部材、光ケーブルの接続部を保護するための光クロージャ、及び光ファイバ接続部材を用いた光ファイバの接続方法に関するものである。

従来、光ファイバ同士を接続する方法の一つとして、一方の光ファイバを保持したコネクタと他方の光ファイバを保持したコネクタとを突き合わせて連結したのち、連結されたコネクタを板状のクリップで外側から挟むことにより、コネクタ同士を固定するものがある（例えば特許文献１の図８参照）。
特開平９−１３３８１３号公報

しかしながら、前述した従来の接続方法には、次のような課題が存在していた。すなわち、従来の方法で用いるコネクタやクリップは小型であるため、作業員に細かい手作業を強いることになり、接続に手間がかかってしまっていた。また、クリップでは接続部を保護することができず、連結部に水分や埃が入り込んでしまうおそれがあった。

そこで、本発明の目的は、光ファイバの接続作業が容易化されると共に、接続部を保護することが可能な光ファイバ接続部材、光クロージャ、及び光ファイバの接続方法を提供することとする。

本発明の光ファイバ接続部材は、光ファイバをコード外被で覆ってなる第１の光コードに取り付けられ、第１の光コードに沿って移動可能な第１のハウジングと、光ファイバをコード外被で覆ってなる第２の光コードに取り付けられ、第２の光コードに沿って移動可能な第２のハウジングと、第１の光コードの先端においてコード外被から露出された光ファイバを保持する第１のコネクタと、第２の光コードの先端においてコード外被から露出された光ファイバを保持すると共に、第１のコネクタと連結可能な第２のコネクタと、を備え、第１のハウジングの一端部には凹部が形成されており、第２のハウジングの一端部には、第１のハウジングの一端部が嵌入可能な凹部が形成されており、第２のハウジングの凹部に第１のハウジングの一端部を嵌入させたときに、第１のハウジングの凹部と第２のハウジングの凹部との協働により、連結された状態の第１及び第２のコネクタを位置決め保持する空間が形成されることを特徴とするものである。

本発明の光ファイバ接続部材では、第１の光コードの先端に第１のコネクタが取り付けられ、その後方に第１のハウジングが移動可能に取り付けられることとなる。また、第２の光コードの先端に第２のコネクタが取り付けられ、その後方に第２のハウジングが移動可能に取り付けられることとなる。よって、第１のコネクタと第２のコネクタとを連結したとき、これらのコネクタは第１のハウジングと第２のハウジングとの間に挟まれた状態となる。

第１及び第２のハウジングの一端部には凹部が形成されており、第１のハウジングの一端部が第２のハウジングの凹部に嵌入可能となっている。そのため、第１及び第２のコネクタを連結させたのち、第２のハウジングの凹部に第１のハウジングの一端部を嵌入させると、第１のハウジングの凹部と第２のハウジングの凹部とが協働し、これによって形成される空間に第１及び第２のコネクタが連結されたまま収容され、位置決めされることとなる。したがって本発明では、第１及び第２のコネクタが連結された状態を維持できると共に、連結部を外部から保護することができる。

また、本発明において第１及び第２のハウジングを連結するには、第２のハウジングの凹部に第１のハウジングの一端部を嵌入させるだけでよい。したがって、光ファイバの接続にかかる作業を容易化することができる。

好ましくは、第１のコネクタと第１のハウジングとの間、及び、第２のコネクタと第２のハウジングとの間の何れか少なくとも一方には、弾性部材が配される。この場合、弾性部材の付勢力によって、第１のコネクタと第２のコネクタとが突き当て連結された状態を維持することができる。

好ましくは、第１のハウジングには係止爪が設けられており、第２のハウジングには第１のハウジングの係止爪と係合する係止受け部が設けられており、係止爪と係止受け部とは、第２のハウジングの凹部に第１のハウジングの一端部を嵌入させたときに係合する。この場合、第１のハウジングが第２のハウジングに嵌入された状態を確実に維持することができる。

好ましくは、第１及び第２のコネクタにはガイドピンを挿入するためのガイド孔がそれぞれ設けられており、第１及び第２のコネクタはガイド孔に挿入されたガイドピンによって連結される。この場合、第１及び第２のコネクタをより確実に連結することができる。

好ましくは、第１及び第２のハウジングの何れか少なくとも一方の側面には、該コネクタを外部装置に取り付けるための取付部が設けられている。この場合、第１のコネクタと第２のコネクタとを連結したのち、光ファイバ接続部材を外部装置に固定することが容易となる。

本発明の光クロージャは、上述した光ファイバ接続部材を内部に設けたことを特徴とするものである。

上述した光ファイバ接続部材を備えることにより、光クロージャ内における光ファイバの接続作業が容易化されるとともに、光クロージャと光ファイバ接続部材とで接続部を外部から二重に保護することができる。

本発明の光ファイバの接続方法は、光ファイバ同士を接続する方法であって、請求項１〜５記載の光ファイバ接続部材を用意する工程と、光ファイバをコード外被で覆ってなる第１の光コードを光ファイバ接続部材の第１のハウジングに挿通する工程と、第１の光コードの先端に光ファイバ接続部材の第１のコネクタを取り付け、第１の光コードの先端においてコード外被から露出された光ファイバを第１のコネクタに保持させる工程と、光ファイバをコード外被で覆ってなる第２の光コードを光ファイバ接続部材の第２のハウジングを挿通する工程と、第２の光コードの先端に光ファイバ接続部材の第２のコネクタを取り付け、第２の光コードの先端においてコード外被から露出された光ファイバを第２のコネクタに保持させる工程と、第１のコネクタと第２のコネクタとを連結する工程と、第１のコネクタと第２のコネクタとを連結した後、第１のハウジングと第２のハウジングとを相対的に接近移動させ、第１のハウジングの一端部を第２のハウジングの凹部に嵌入させる工程と、を有することを特徴とするものである。

本発明の光ファイバの接続方法では、上述した光ファイバ接続部材を用いるので、光ファイバの接続作業が容易化されるとともに、接続部を保護することができる。

本発明によれば、光ファイバの接続作業が容易化されるとともに、接続部を保護することが可能な光ファイバ接続部材、光クロージャ、及び光ファイバの接続方法を提供することができる。したがって、接続作業をスムーズに行えるうえに、接続部分にて不具合が生じる可能性を抑制できる。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

図１は本実施形態に係る光ファイバ接続部材を示す斜視図であり、図２は本実施形態に係る光ファイバ接続部材の水平方向断面図である。図１，２に示すように、本実施形態の光ファイバ接続部材１は、第１のコネクタ２と、第２のコネクタ４と、第１のハウジング６と、第２のハウジング８とを備えている。第１のコネクタ２及び第１のハウジング６は、第１の光コード３に取り付けられるものであり、第２のコネクタ４及び第２のハウジング８は、第２の光コード５に取り付けられるものである。なお、第１の光コード３は４本の光ファイバ３ａをコード外被で覆ったものであり、第２の光コード５は４本の光ファイバ５ａをコード外被で覆ったものである。

第１のコネクタ２は光ファイバ３ａを保持するためのものであり、第２のコネクタ４は光ファイバ３ａを保持するためのものである。第１及び第２のコネクタ２，４はそれぞれ、ガイドピン９が挿入される２つのガイド孔１０と、このガイド孔１０の内側に位置し、光ファイバ３ａあるいは５ａが挿入される４つの光ファイバ孔１２とを有している。第１及び第２のコネクタ２，４としては、公知のＭＴコネクタフェルールを用いることができる。

第１のハウジング６は一方向に延びた形状を有しており、断面が略矩形状となっている。第１のハウジング６の一端側部分には凹部１４が形成されており、他端側部分には小内径部１６が形成されている。凹部１４と小内径部１６とは第１のハウジング６の内部で連通しており、凹部１４及び小内径部１６に第１の光コード３を挿通することによって、第１のハウジング６は第１の光コード３に沿って移動可能となっている。

第１のハウジング６の凹部１４は第１のコネクタ２と第２のコネクタ４の一部とを収容するためのものであり、凹部１４の内径寸法は第１のコネクタ２の最大外径寸法と略同一となっている。凹部１４に連続した小内径部１６の内形寸法は凹部１４の内径寸法よりも小さく、そのため凹部１４と小内径部１６との間には段差１８が生じている。また、小内径部１６の内径寸法は第２の第１の光コード３の外径寸法よりも大きくなっている。

第１のハウジング６の対向する２つの側面６ａには、第１のハウジング６と第２のハウジング８との嵌合状態を保持する１対のラッチ部２０が一体的に設けられている。各ラッチ部２０は、第１のハウジング６の一端から他端に向かって延びるラッチアーム２２を含んでいる。このラッチアーム２２の一端は第１のハウジング６の一端部に固定されている。また、ラッチアーム２２は第１のハウジング６の側面と交差する方向に弾性変形可能である。ラッチアーム２２の外側の面、すなわち第１のハウジング６とは反対側の面には、第２のハウジング８に係合する係止爪２４が突設されている。また、ラッチアーム２２の他端には、第２のハウジング８に対する係止爪２４の係合を解除するためのツマミ２６が設けられている。

各ラッチ部２０のラッチアーム２２は、第１のハウジング６の他端側に向かって開くように第１のハウジング６の側面６ａに対して傾斜して延びている。また、ツマミ２６の内側の面、すなわち第１のハウジング６側の面は、第１のハウジング６の側面６ａに対してラッチアーム２２の傾斜角度（例えば２〜３度）よりも大きい傾斜角度（例えば８〜１２度）で開くように構成されている。このように構成するのは、係止爪２４を第２のハウジング８に係合させるときや第２のハウジング８に対する係止爪２４の係合を解除するときに、ラッチアーム２２の弾性変形量を増大させて、大きなクリック音を発生させるためである。

第１のハウジング６及びラッチ部２０は、低コスト化の観点から、１つの成形部品として一体成形するのが望ましい。第１のハウジング６及びラッチ部２０を形成する樹脂材料としては、精密成形が可能であり且つ耐熱性や信頼性に優れ、更には耐クリープ性を有するという点から、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）やポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）等を使用するのが好ましい。

第２のハウジング８は一方向に延びた形状を有しており、その一端側は断面略矩形状となっている。第２のハウジング８の一端側部分には凹部３２が形成されており、他端側部分には小内径部４０が形成されている。凹部３２と小内径部４０とは第２のハウジング８の内部で連通しており、凹部３２及び小内径部４０に第２の光コード５を挿通することによって、第２のハウジング８は第２の光コード５に沿って移動可能となっている。

凹部３２は、第１のハウジング６、ラッチ部２０、及び第２のコネクタ４が嵌入される部分である。より具体的には、凹部３２は、第１の径部３３、第２の径部３４、及び第３の径部３５を含んでいる。第２のハウジング８の一端に最も近いところに第１の径部３３が位置しており、第１の径部３３に連続して第２の径部３４が位置しており、第２の径部３４に連続して第３の径部３５が位置している。第１の径部３３の内径寸法と比べて第２の径部３４の内形寸法は小さくなっており、第２の径部３４の内形寸法と比べて第３の径部３５の内形寸法は小さくなっている。すなわち、第２のハウジング８の一端から奥に向かって、凹部３２は段階的に縮径した形状となっている。第１の径部３３と第２の径部３４との間には段差３６が生じており、第２の径部３４と第３の径部３５との間には段差３７が生じている。

第１の径部３３の内径寸法は、第１のハウジング６の一端側部分とラッチ部２０の一部を受け入れ可能な大きさとなっている。第２の径部３４の内径寸法は、第２のコネクタ４の最大外径寸法と略同一となっている。第３の径部３５の内径寸法は、第２のコネクタ４の最大外径寸法よりも小さくなっている。この第３の径部３５には、ばね（弾性部材）３８が配されている。

第２のハウジング８の他端側部分には、小内径部４０が形成されている。この小内径部４０は、凹部３２の第３の径部３５に連続している。小内径部４０の内径寸法は第３の径部３５の内径寸法よりも小さく、そのため第３の径部３５と小内径部４０との間には段差４１が形成されている。また、小内径部４０の内径寸法は第２の光コード５の外径寸法よりも大きくなっている。

第２のハウジング８の対向する２つの側面８ａには、第１のハウジング６の係止爪２４と係合する係止受け用窓部（係止受け部）４２がそれぞれ設けられている。また、一方の側面８ａには、第２のハウジング８を外部装置に取り付けるためのクリップ（取付部）４４が設けられている。なお、第２のハウジング８及びクリップ４４を形成する樹脂材料は、例えば第１のハウジング６及びラッチ部２０を形成する樹脂材料と同様である。

以上のように構成された光ファイバ接続部材１を用いて光ファイバ３ａと光ファイバ５ａとを接続する場合には、まず、第１の光コード３に第１のハウジング６を挿通する。より具体的には、第１の光コード３の先端を第１のハウジング６の他端側に導入し、第１のハウジング６の一端側から導出する。これにより、第１のハウジング６は第１の光コード３に対して移動可能に取り付けられることとなる。

次に、第１の光コード３の先端に第１のコネクタ２を取り付ける。より具体的には、第１の光コード３の先端のコード外被を除去して、４本の光ファイバ３ａを露出させる。そして、露出した光ファイバ３ａを、第１のコネクタ２の光ファイバ孔１２に挿入する。挿入後、各光ファイバ３ａを第１のコネクタ２に接着固定する。これにより、光ファイバ３ａが第１のコネクタ２に保持される。

続いて、第２の光コード５に第２のハウジング８を挿通する。より具体的には、第２の光コード５の先端を第２のハウジング８の他端側に導入し、第２のハウジング８の一端側から導出する。これにより、第２のハウジング８は第２の光コード５に対して移動可能に取り付けられることとなる。

次に、第２のハウジング８から導出された第２の光コード５にばね３８を取り付ける。ばね３８を取り付けたのち、第２の光コード５の先端に第２のコネクタ４を取り付ける。これにより、ばね３８が第２のハウジング８と第２のコネクタ４との間に配されることとなる。なお、第２の光コード５に対する第２のコネクタ４の取り付け方法は、第１の光コード３に対する第１のコネクタ２の取り付け方法と同様である。

第２のコネクタ４のガイド孔１０に、ガイドピン９を挿入する。そして、ガイドピン９の第２のコネクタ４から突出した部分を第１のコネクタ２のガイド孔１０に挿入する。これにより、光ファイバ３ａを保持した第１のコネクタ２と光ファイバ５ａを保持した第２のコネクタ４とが連結される。

第１のコネクタ２と第２のコネクタ４とを連結したら、第１のハウジング６と第２のハウジング８とを連結する。より具体的には、第１のハウジング６と第２のハウジング８とを相対的に接近移動させ、第２のハウジング８の凹部３２に第１のハウジング６の一端側部分及びラッチ部２０を押し込み、嵌入させていく。このとき、ラッチアーム２２が第２のハウジング８の内壁面に当接することで、ラッチ部２０が第１のハウジング６側に弾性変形した状態となる。

その状態で、第１のハウジング６及びラッチ部２０を更に押し込んでいくと、ラッチ部２０の係止爪２４が第２のハウジング８の係止受け用窓部４２の位置に達する。すると、弾性変形したラッチアーム２２が初期状態に戻ろうとして第１のハウジング６の外側に広がるため、係止受け用窓部４２に係止爪２４が引っ掛かるようになる。このようにして係止受け用窓部４２に係止爪２４を係合させることより、第１のハウジング６と第２のハウジング８とが連結され、第１のハウジング６が第２のハウジング８に嵌入された状態を確実に維持することができる。

第１のハウジング６と第２のハウジング８とが連結されたとき、第１のハウジング６の一端側部分は第２のハウジング８の第１の径部３３に位置している。また、第１のハウジング６と第２のハウジング８とが連結されたとき、第１のハウジング６の凹部１４と第２のハウジング８の凹部３２とが協働することによって形成された空間に、第１，第２のコネクタ２，４は収容されている。より具体的には、第１のコネクタ２は第１のハウジング６の凹部１４に位置しており、第１のハウジング６の段差１８に突き当たっている。また、第２のコネクタ４は、一端側が第１のハウジング６の凹部１４内に入り込んだ状態で、後端側が第２のハウジング８の段差３７に突き当たっている。なお、ばね３８は第２のハウジング８の第３の径部３５に位置しており、その付勢力によって第２のコネクタ４を第１のコネクタ２側に押圧している。

以上のようにして、連結された第１及び第２のコネクタ２，４は、第１のハウジング６の凹部１４と第２のハウジング８の凹部３２とで形成される空間に位置決め保持されることとなる。

第１のハウジング６と第２のハウジング８との結合を外す場合には、各ラッチ部２０のツマミ２６を第１のハウジング６の側面６ａに突き当たるように掴んで、第２のハウジング８の係止受け用窓部４２に対する係止爪２４の係合を解除する。そして、その状態で、両方のツマミ２６を掴んだまま、第１のハウジング６を第２のハウジング８から引き抜く。これにより、第１のハウジング６と第２のハウジング８との連結状態が解除され、連結された第１及び第２のコネクタ２，４が第１及び第２のハウジング６，８から露出する。

以上述べたように、本実施形態に係る光ファイバ接続部材１では、第１の光コード３の先端に第１のコネクタ２が取り付けられ、その後方に第１のハウジング６が移動可能に取り付けられることとなる。また、第２の光コード５の先端に第２のコネクタ４が取り付けられ、その後方に第２のハウジング８が移動可能に取り付けられることとなる。よって、第１のコネクタ２と第２のコネクタ４とを連結したとき、第１及び第２のコネクタ２，４は第１のハウジング６と第２のハウジング８との間に挟まれた状態となる。

第１及び第２のハウジング６，８の一端側部分には凹部１４，３２が形成されており、第２のハウジング８の凹部３２には第１のハウジング６の一端側部分が嵌入可能となっている。よって、第１及び第２のコネクタ２，４を連結させのち、第２のハウジング８の凹部３２に第１のハウジング６の一端側部分を嵌入させると、第１のハウジング６の凹部１４と第２のハウジング８の凹部３２とが協働し、これによって形成される空間に、第１及び第２のコネクタ２，４が連結されたまま収容され、位置決めされることとなる。したがって、第１及び第２のコネクタ２，４が連結された状態を維持できると共に、連結部を外部から保護することができる。

また、本実施形態に係る光ファイバ接続部材１において、第１のハウジング６と第２のハウジング８とを連結する際には、第２のハウジング８の凹部３２に第１のハウジング６の一端側部分を嵌入させるだけでよい。したがって、光ファイバ３ａ，５ａの接続にかかる作業を容易化することができる。

また、本実施形態に係る光ファイバ接続部材１では、第２のコネクタ４と第２のハウジング８との間にばね３８を配している。そのため、ばね３８の付勢力によって、第１のコネクタ２と第２のコネクタ４とが突き当て連結された状態を維持することができる。

また、本実施形態に係る光ファイバ接続部材１では、第１及び第２のコネクタ２，４にはガイド孔１０がそれぞれ設けられており、第１及び第２のコネクタ２，４はガイド孔１０に挿入されたガイドピン９によって連結される。そのため、第１及び第２のコネクタ２，４をより確実に連結することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしもこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態では、第２のコネクタ４と第２のハウジング８との間にばね３８を配するとしたが、第２のコネクタ４と第２のハウジング８との間にではなく、第１のコネクタ２と第１のハウジング６との間にばねを配するとしてもよい。また、第１のコネクタ２と第１のハウジング６との間、及び、第２のコネクタ４と第２のハウジング８との間の両方にばねを配するとしてもよい。

また、本実施形態において光ファイバ３ａ，５ａの本数を４本としたが、光ファイバ３ａ，５ａの本数はこれに限られない。また、本実施形態において第１及び第２のコネクタ２，４はＭＴコネクタであるとしたが、第１及び第２のコネクタ２，４の種類はこれに限られない。

また、本実施形態では、第１の光コード３は４本の光ファイバ３ａをコード外被で覆ったものであるとしたが、光ファイバ３ａを並列に並べて一括被覆で覆ったテープ心線の構造としてもよい。第２の光コード５についても同様である。

なお、上述した本実施形態の光ファイバ接続部材１は、局側の光ファイバをコード外被で覆ってなる局側光コードと加入者側の光ファイバをコード外被で覆ってなる加入者側光コードとの接続部を保護するための光クロージャに設置することが可能である。この場合には、光クロージャ内に導入された局側光コード、あるいはこの局側光コードに接続された光コードに第１のハウジング６を取り付けたのち、かかる光コードの先端から光ファイバを露出させて第１のコネクタ２に保持させる。光クロージャ内に導入された加入者側光コード、あるいはこの加入者側光コードに接続された光コードに第２のハウジング８を取り付けたのち、かかる光コードの先端から光ファイバを露出させて第２のコネクタ４に保持させる。その後、第１のコネクタ２と第２のコネクタ４とを連結させ、第１のハウジング６と第２のハウジング８とを連結させる。そして、第２のハウジング８のクリップ４４を光クロージャの内壁部等に引っ掛けることにより、光ファイバ接続部材１を光クロージャ内に固定する。

本実施形態の光ファイバ接続部材１を光クロージャに用いた場合には、光クロージャ内における光ファイバの接続作業が容易化されるとともに、接続部を、光クロージャと光ファイバ接続部材１とで外部から二重に保護することができる。また、光ファイバ接続部材１はクリップ４４を有しているため、光ファイバ接続部材１を光クロージャに容易に固定することができる。

本実施形態に係る光ファイバ接続部材を示す斜視図である。 本実施形態に係る光ファイバ接続部材の水平方向断面図である。

符号の説明

１…光ファイバ接続部材、２…第１のコネクタ、３…第１の光コード、３ａ，５ａ…光ファイバ、４…第２のコネクタ、５…第２の光コード、６…第１のハウジング、８…第２のハウジング、９…ガイドピン、１０…ガイド孔、１２…光ファイバ孔、１４，３２…凹部、２０…ラッチ部、２２…ラッチアーム、２４…係止爪、２６…ツマミ、４２…係止受け用窓部（係止受け部）、４４…クリップ（取付部）。

Claims (7)

1. 光ファイバをコード外被で覆ってなる第１の光コードに取り付けられ、前記第１の光コードに沿って移動可能な第１のハウジングと、
   光ファイバをコード外被で覆ってなる第２の光コードに取り付けられ、前記第２の光コードに沿って移動可能な第２のハウジングと、
   前記第１の光コードの先端において前記コード外被から露出された前記光ファイバを保持する第１のコネクタと、
   前記第２の光コードの先端において前記コード外被から露出された前記光ファイバを保持すると共に、前記第１のコネクタと連結可能な第２のコネクタと、
   を備え、
   前記第１のハウジングの一端部には凹部が形成されており、
   前記第２のハウジングの一端部には、前記第１のハウジングの前記一端部が嵌入可能な凹部が形成されており、
   前記第２のハウジングの前記凹部に前記第１のハウジングの前記一端部を嵌入させたときに、前記第１のハウジングの前記凹部と前記第２のハウジングの前記凹部との協働により、連結された状態の前記第１及び第２のコネクタを位置決め保持する空間が形成されることを特徴とする光ファイバ接続部材。
2. 前記第１のコネクタと前記第１のハウジングとの間、及び、前記第２のコネクタと前記第２のハウジングとの間の何れか少なくとも一方には、弾性部材が配されることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ接続部材。
3. 前記第１のハウジングには係止爪が設けられており、
   前記第２のハウジングには前記第１のハウジングの前記係止爪と係合する係止受け部が設けられており、
   前記係止爪と前記係止受け部とは、前記第２のハウジングの前記凹部に前記第１のハウジングの前記一端部を嵌入させたときに係合することを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイバ接続部材。
4. 前記第１及び前記第２のコネクタにはガイドピンを挿入するためのガイド孔がそれぞれ設けられており、前記第１及び前記第２のコネクタは前記ガイド孔に挿入された前記ガイドピンによって連結されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の光ファイバ接続部材。
5. 前記第１及び第２のハウジングの何れか少なくとも一方の側面には、該コネクタを外部装置に取り付けるための取付部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の光ファイバ接続部材。
6. 請求項１〜５記載の光ファイバ接続部材を備えたことを特徴とする光クロージャ。
7. 光ファイバ同士を接続する方法であって、
   請求項１〜５記載の光ファイバ接続部材を用意する工程と、
   光ファイバをコード外被で覆ってなる第１の光コードを前記光ファイバ接続部材の第１のハウジングに挿通する工程と、
   前記第１の光コードの先端に前記光ファイバ接続部材の第１のコネクタを取り付け、前記第１の光コードの先端において前記コード外被から露出された前記光ファイバを前記第１のコネクタに保持させる工程と、
   光ファイバをコード外被で覆ってなる第２の光コードを前記光ファイバ接続部材の第２のハウジングに挿通する工程と、
   前記第２の光コードの先端に前記光ファイバ接続部材の第２のコネクタを取り付け、前記第２の光コードの先端において前記コード外被から露出された前記光ファイバを前記第２のコネクタに保持させる工程と、
   前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとを連結する工程と、
   前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとを連結した後、前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとを相対的に接近移動させ、前記第１のハウジングの一端部を前記第２のハウジングの凹部に嵌入させる工程と、
   を有することを特徴とする光ファイバの接続方法。

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