CN111421748A - 一种摄像头支架的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种摄像头支架的制造方法，包括以下步骤：步骤一，通过冲压成型的方式制造出含有摄像头支架的镶嵌钢片的料带；步骤二，将所述料带置于注塑模具中，通过注塑成型的方式将摄像头支架的绝缘塑胶本体与镶嵌钢片注塑成型成一体。通过本发明的摄像头支架的制造方法，可以提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种摄像头支架的制造方法
技术领域
本发明涉及电子配件的制造方法，尤其涉及一种摄像头支架的制造方法。
背景技术
现有的摄像头支架的制造方法一般是这样的：先制造出摄像头支架的镶嵌支架，镶嵌支架由金属材料制成。每个镶嵌支架都是一个独立部件。然后将镶嵌支架逐个安装到注塑模具中，通过镶嵌支架上的工艺孔固定到注塑模具中。再通过注塑成型的方式将摄像头支架的绝缘塑胶本体与镶嵌支架注塑成型为一体。这种制造方法具有诸多缺陷：第一，镶嵌钢片散件制造，效率低，容易变形；第二，镶嵌钢片要逐个安装到注塑模具，效率低；第三，支架表面处理时，没有精准的定位结构，表面处理不良率较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种摄像头支架的制造方法。
为了解决以上技术问题，本发明的摄像头支架的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：通过冲压成型的方式制造出含有摄像头支架的镶嵌钢片的料带；
步骤二：将所述料带置于注塑模具中，通过注塑成型的方式将摄像头支架的绝缘塑胶本体与镶嵌钢片注塑成型成一体。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带包括主料带、辅料带和镶嵌钢片，所述镶嵌钢片一端与所述主料带连接，所述镶嵌钢片的另一端与所述辅料带连接。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述镶嵌钢片通过容错纠正部与所述主料带和所述辅料带连接。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述容错纠正部包括呈四边形的变形部。
优选地，所述镶嵌钢片延伸至所述绝缘塑胶本体的外边缘与所述容错纠正部连接。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带和所述辅料带通过连桥连接。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带和所述辅料带上设有定位孔。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述镶嵌钢片设有孔。
优选地，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带两侧各设有一个辅料带。
本发明的摄像头支架的制造方法，通过先通过冲压制造出含有镶嵌钢片的料带，然后将料带置于注塑模具中进行注塑，可以实现注塑成型的连续批量制造，简化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。同时，冲压料带孔冲制精度高，有利于支架外观表面处理时的工艺定位，提高表面处理的生产效率，降低不良率。
附图说明
图1是本发明的摄像头支架的制造方法制造出来的含有摄像头支架的料带的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例的摄像头支架的制造方法，包括以下步骤：(1)通过冲压成型的方式制造出含有摄像头支架2的镶嵌钢片21的料带1；(2)将所述料带1置于注塑模具中，通过注塑成型的方式将摄像头支架2的绝缘塑胶本体与镶嵌钢片21注塑成型成一体。
本发明的摄像头支架的制造方法，通过先通过冲压制造出含有镶嵌钢片21的料带1，然后将料带1置于注塑模具中进行注塑，可以实现注塑成型的连续批量生产，简化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。同时，冲压料带孔冲制精度高，有利于支架外观表面处理时的工艺定位，提高表面处理的生产效率，降低不良率。
所述料带1包括主料带101、辅料带102和镶嵌钢片21，所述镶嵌钢片21的一端与所述主料带101连接，所述镶嵌钢片21的另一端与所述辅料带102连接。
由步骤一所制造出来的所述料带1中，所述镶嵌钢片21通过容错纠正部103与所述主料带101和所述辅料带102连接。通过设置容错纠正部103，在注塑阶段，可以使镶嵌钢片21的位置可以调节，以使定位更加精确、灵活。容错纠正部可以较好地对镶嵌钢片在多次冲压成型中导致的尺寸变动进行校正，从而满足自动成型的精度和良率需求。
由步骤一所制造出来的所述料带中，所述容错纠正部103包括呈四边形的变形部1031。呈四边形的变形部1031通过直料桥1032与镶嵌钢片21连接，四边形的变形部1031通过直料桥1033与辅料带102连接，从而使镶嵌钢片21与所述辅料带102连接。镶嵌钢片21通过同样的方式与所述主料带101连接。作为本实施例的简单变形，所述变形部可以设置为其他形状，例如圆形或者绞丝形。
所述镶嵌钢片21延伸至所述绝缘塑胶本体的外边缘与所述容错纠正部103连接。
由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带101和所述辅料带102通过连桥106连接。通过设置容错纠正部103，可以使所述料带1的结构更加牢固，定位更加精确。
由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带101设有定位孔108，所述辅料带102上设有定位孔107。通过设置定位孔108和定位孔107，可以使料带1通过所述定位孔107和定位孔108与注塑模具中的定位销针配合进行定位。
由步骤一所制造出来的所述料带中，所述镶嵌钢片21设有孔22和孔23。通过设置孔22和工艺孔23，可以使料带1通过所述孔22和孔23与注塑模具中的定位部件配合进行定位。
由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带101两侧各设有一个辅料带102。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的保护范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (9)

1.一种摄像头支架的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：通过冲压成型的方式制造出含有摄像头支架的镶嵌钢片的料带；
步骤二：将所述料带置于注塑模具中，通过注塑成型的方式将摄像头支架的绝缘塑胶本体与镶嵌钢片注塑成型成一体。
2.根据权利要求1所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带包括主料带、辅料带和镶嵌钢片，所述镶嵌钢片一端与所述主料带连接，所述镶嵌钢片的另一端与所述辅料带连接。
3.根据权利要求2所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述镶嵌钢片通过容错纠正部与所述主料带和所述辅料带连接。
4.根据权利要求3所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述容错纠正部包括呈四边形的变形部。
5.根据权利要求3所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，所述镶嵌钢片延伸至所述绝缘塑胶本体的外边缘与所述容错纠正部连接。
6.根据权利要求2所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带和所述辅料带通过连桥连接。
7.根据权利要求2所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带和所述辅料带上设有定位孔。
8.根据权利要求2所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述镶嵌钢片设有孔。
9.根据权利要求2所述的摄像头支架的制造方法，其特征在于，由步骤一所制造出来的所述料带中，所述主料带两侧各设有一个辅料带。
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