CN2431990Y - Ic导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构 - Google Patents

Abstract

一种IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构,包括由一承架、缓冲感知器、步进送料定位器、冲孔模组、整平器及送料轮组所构成,特别使用在经成型及电镀前的整卷IC导线架料带,该导线架料带由步进送料定位器采夹送方式送料供冲孔模组将料带的边部冲出等距的定位孔,并经整平器的整平,利于洗槽内镀银时,另可利用送料轮组的插销将位偏的料带作定位导正,以利后续自动化机械加工能执行,且提高工作效率与品质。

Description

IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构

本实用新型涉及加工各种金属料带(镀锡、铅的镍铁合金，或铜合金)、复合板料带及软板料带等所使用的导线架半成品的设备，尤指一种IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构。

一般IC导线架半成品，其是将成卷未经加工的料带以双滚轮汽缸的夹送方式做送料，然而利用滚轮进给的方式，误差太大，且靠两滚轮夹送料带常会有打滑现象，而不利于后续自动化机械的对位加工，若送料不精确常会有材料浪费的情形，且在电镀、蚀刻等过程会有位偏现象；并且支架料带在一般传统式制程上常发现导料不易控制，此乃导线架料体较无法平齐挡靠输送的缘故，而会造成裁断后无法保持应有的水平与垂直度，亦导致形成无法和后续自动化机械一贯作业配合加工的情形。

本实用新型的主要目的即在于提供一种IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构，其利用准确定位转动进给的方式，能使后续自动化机械作业加工顺畅，并降低偏位导致材料成本耗费的问题。

为达到上述的目的，本实用新型一种IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构，主要包含有承架、缓冲感知器、步进送料定位器、冲孔模组及整平器及送料轮组，其一成带状的料带的基材承置于承架上，经缓冲感知器感测得以步进送料，供步进送料定位器冲孔模组整平器及送料轮组机构实施自动加工制程；其特征在于：该冲孔模组包含有气压缸、活塞杆、顶板、脱料板、下模板、一组垫片及打孔针所组成，其中气压缸与活塞杆的一端连接，能带动活塞杆上下垂直动作，活塞杆另端连接顶板，打孔针固定于顶板上，下模板设于一承架上，脱料板置于下模板上并与顶板相对，脱料板上设有与打针孔对应的垂直孔洞，垫片置于脱料板与下模板之间，亦设有与打针孔对应的垂直孔洞；该送料轮组包含一由步进马达所驱动的主动轮及数个从动轮与橡胶压制轮，可藉由该步进马达计算并控制送料尺寸，主动轮与从动轮之间呈连动关系；橡胶压制轮压在主、从动轮上，输送料带穿过橡胶压制轮与主、从动轮之间，且其中用以输送料带的主、从动轮上沿其圆周设有具适当节距的插销，该插销在转动中穿插于料带上的定位孔，以确定送料动作；藉此使料带具有定位效果，以利后续自动化机械作业顺畅。

本实用新型特别使用在经成型及电镀前的整卷IC导线架料带，使该导线架料带先由感测器的感测输送料带后，再由步进送料定位器采用夹送方式送料供冲孔模组将料带的边部冲出等距的定位孔，并经整平器的整平以使导线架能维持一定的水平与垂直度，以利于洗槽内镀银时可由送料轮组的插销将位偏的料带作定位导正，以利后续自动化机械加工能执行，且工作效率与品质亦因而可随之提高。

综上所述，本实用新型利用准确定位转动进给的方式，能使后续自动化机械作业加工顺畅，并降低偏位导致材料成本耗费的问题。

兹配合附图就本实用新型的构造及使用特点详细加以说明如下：

附图说明：

图1是本实用新型实施例图；

图2是本实用新型依图1中的冲孔模组局部详图；

图3是本实用新型依图1中的送料轮组局部详图；

图4是本实用新型送料轮组作定位的示意图。

请参阅图1至图4所示，一种IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构，主要包含有承架1、缓冲感知器2、步进送料定位器3、冲孔模组4及整平器5及送料轮组7，其一成带状的料带的基材8承置于承架上1，经缓冲感知器2感测得以步进送料，供步进送料定位器3、冲孔模组4、整平器5及送料轮组7等机构实施自动加工制程；本实用新型的特征在于：该冲孔模组4包含有气压缸41、活塞杆42、顶板43、脱料板44、下模板45、一组垫片46及打孔针47所组成，其中气压缸41与活塞杆42的一端连接，能带动活塞杆42上下垂直动作，活塞杆42另端连接顶板43，打孔针47固定于顶板43上，下模板45设于一承架上，脱料板44置于下模板45上并与顶板43相对，脱料板44上设有与打针孔对应的垂直孔洞，垫片46置于脱料板44与下模板45之间，亦设有与打针孔对应的垂直孔洞；该送料轮组7包含一由步进马达75所驱动的一主动轮71及一从动轮72与两橡胶压制轮73，可藉由该步进马达75计算并控制送料尺寸，主动轮71与从动轮72之间呈连动关系；橡胶压制轮73压在主动轮71、从动轮72上，输送料带8穿过橡胶压制轮73与主、从动轮71、72之间，且其中用以输送料带的主、从动轮71、73上沿其圆周设有具适当节距的插销74，该插销74在转动中穿插于料带8上的定位孔，以确定送料动作。

使用本实用新型时，整卷软板料带8素材是先经由缓冲感知器2配合步进马达驱动主动轮转动，而由步进送料定位器3将料带8准确向前送，再经冲孔模4将可利用料带8的定位孔81冲制完成供以准确定位方式转动进给。步进马达亦由缓冲感知器2控制驱使转动，并经缓冲感知器2感测计算料带8进给至冲孔模组4，而冲孔模组4在冲制料带8时，经由缓冲感知器2的感测送料，使冲孔后的料带8能于整平器5经整平拉直的动作，如此才能确保经洗槽6及冲孔后的导线架半成品料带8具有一定的水平及垂直度，以利于洗槽6内电镀前的自动化机械的加工作业得以进行。

料带8经缓冲感知器2感测便经上述步进送料定位器3计算进料尺寸来控制定位孔8送入冲孔模组4的单位长度，以达正确定位的效果，使冲孔模组4负责冲孔。

请参阅图2所示，该冲孔模组4的设于顶板43上的打孔针47能于脱料板44的孔洞中，持续间歇性对料带8作冲孔，该脱料板44的孔洞可保持打孔针47的垂直度，使打孔针47不会弯曲变形，并防止料带8的定位孔81冲出后的边孔有位偏的现象。当料带8经冲孔模组4加工后，为避免料带8有浮翘及不易对位的情形发生，及因料带8被缓冲感知器2作间歇式输送后会产生弯曲状，因此(参阅图1)于冲孔模组4后设置有一整平器5，以对料带8作辗压整平的平直趋势。

请参阅图3所示，该送料轮组7由于在主、从动轮71、72的圆周上设有具适当节距的插销74，该插销74得以在转动中穿插于导线架料带8上的定位孔，故当步进马达75带动主动轮71作动时，可以确实并准确地将料带8送入洗槽6内镀银。

请参阅图4所示，该从动轮72上设有插销74，当送料轮组7利用步进马达75可以计算进料尺寸的特性，以插销74的锥状尖端与穿伸入料带8定位孔81内，由于插销74呈由上而下的渐扩锥状，因此能以不同阶段的与定位孔81的插入程度来使料带8定位，无镀银前的位偏移现象。

综上所述，本实用新型IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构，在功效上令导线架以卷带式送料定位实施自动化冲孔制程，使制程作业更加流畅，作业品质更加稳定可靠，在制造成本上，能省除余料浪费的现象，对成本的降低有极大的助益，故依法提出实用新型专利的申请。

Claims (1)

1、一种IC导线架电路软板的整卷成型料带蚀刻及电镀前定位打孔机构，主要包含有承架、缓冲感知器、步进送料定位器、冲孔模组及整平器及送料轮组，其一成带状的料带的基材承置于承架上，经缓冲感知器感测得以步进送料，供步进送料定位器冲孔模组整平器及送料轮组机构实施自动加工制程；其特征在于：该冲孔模组包含有气压缸、活塞杆、顶板、脱料板、下模板、一组垫片及打孔针所组成，其中气压缸与活塞杆的一端连接，能带动活塞杆上下垂直动作，活塞杆另端连接顶板，打孔针固定于顶板上，下模板设于一承架上，脱料板置于下模板上并与顶板相对，脱料板上设有与打针孔对应的垂直孔洞，垫片置于脱料板与下模板之间，亦设有与打针孔对应的垂直孔洞；该送料轮组包含一由步进马达所驱动的主动轮及至少一个以上的从动轮与橡胶压制轮，可藉由该步进马达计算并控制送料尺寸，主动轮与从动轮之间呈连动关系；橡胶压制轮压在主、从动轮上，输送料带穿过橡胶压制轮与主、从动轮之间，且其中用以输送料带的主、从动轮上沿其圆周设有具适当节距的插销，该插销在转动中穿插于料带上的定位孔，以确定送料动作。

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