CN220698822U - 一种冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构 - Google Patents
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Abstract
一种冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），该上模（100）上按进料方向依次设置有一预冲针（101）、一翻孔冲头（102）以及一模内攻牙结构（103）；该下模（200）上设置有一与该预冲针（101）相配合的预冲孔入子（201）、一与该翻孔冲头（102）相配合的翻孔冲头入子（202）以及一与该模内攻牙结构（103）相配合的模内攻牙结构入子（203）。本实用新型通过在上模上设置预冲针、翻孔冲头和模内攻牙结构以及在下模上设置预冲孔入子、翻孔冲头入子和模内攻牙结构入子，能够在一个模具内完成冲孔、翻孔以及模内攻牙作业，不仅效率高、成本低，而且能够保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构领域，特别是一种冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构。
背景技术
现有技术中，汽车上的接触弹片是先由模具完成冲孔和翻孔后，再由人工攻牙，这种作业方式不仅效率低，而且成本高，且容易造成产品变形。
实用新型内容
针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种效率高、成本低、保证产品质量的冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，包括一上模和一下模，
该上模上按进料方向依次设置有一预冲针、一翻孔冲头以及一模内攻牙结构；
该下模上设置有一与该预冲针相配合的预冲孔入子、一与该翻孔冲头相配合的翻孔冲头入子以及一与该模内攻牙结构相配合的模内攻牙结构入子。
进一步的，该上模包括自上而下依次设置的一上盖板、一上模座、一上垫板、一上夹板、一止挡板以及一上脱料板，该上模座与该止挡板之间设置有若干氮气弹簧。
进一步的，该模内攻牙结构包括一固定于该上垫板上的第一直形齿条杆、一与该第一直形齿条杆相啮合的主动齿轮、一与该主动齿轮同轴设置的从动齿轮、一与该从动齿轮相啮合的第二直形齿条杆以及与该第二直形齿条杆固定连接的丝锥。
进一步的，该主动齿轮设置于一第一壳体内，该从动齿轮设置于一第二壳体内。
进一步的，该下模包括自上而下依次设置的一下模板、一下垫板、一下模座以及一下托板，该下模座与该下托板之间设置有若干下垫脚，该预冲孔入子、该翻孔冲头入子以及该模内攻牙结构入子设置于该下模板上。
进一步的，该下模板的最前端设置有一导料块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由于采用上述的结构设计，通过在上模上设置预冲针、翻孔冲头和模内攻牙结构以及在下模上设置预冲孔入子、翻孔冲头入子和模内攻牙结构入子，能够在一个模具内完成冲孔、翻孔以及模内攻牙作业，不仅效率高、成本低，而且能够保证产品质量。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中各标号分别是：
100-上模、200-下模；
101-预冲针、102-翻孔冲头、103-模内攻牙结构、104-上盖板、105-上模座、106-上垫板、107-上夹板、108-止挡板、109-上脱料板、110-氮气弹簧；
201-预冲针入子、202-翻孔冲头入子、203-模内攻牙结构入子、204-下模板、205-下垫板、206-下模座、207-下托板、208-下垫脚；
1031-第一直形齿条杆、1032-主动齿轮、1033-从动齿轮、1034-第二直形齿条杆、1035-丝锥、
1036-第一壳体、1037-第二壳体；
2041-导料块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
实施例
请参见图1，本实用新型一种冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，包括一上模100和一下模200，该上模200包括自上而下依次设置的一上盖板104、一上模座105、一上垫板106、一上夹板107、一止挡板108以及一上脱料板109，该上模座105与该止挡板108之间设置有若干氮气弹簧110，该上垫板106上按进料方向依次设置有一预冲针101、一翻孔冲头102以及一模内攻牙结构103；该模内攻牙结构103包括一固定于该上垫板106上的第一直形齿条杆1031、一与该第一直形齿条杆1031相啮合的主动齿轮1032、一与该主动齿轮1032同轴设置的从动齿轮1033、一与该从动齿轮1033相啮合的第二直形齿条杆1034以及与该第二直形齿条杆1034固定连接的丝锥1035；该主动齿轮1032设置于一第一壳体1036内，该从动齿轮1033设置于一第二壳体1037内，该第一壳体1036和该第二壳体1037设置于本实用新型一侧的台座上，安装有该主动齿轮和该从动齿轮的转动轴的两端则均通过轴承转动安装于该第一壳体和该第二壳体上。
该下模200包括自上而下依次设置的一下模板204、一下垫板205、一下模座206以及一下托板207，该下模座206与该下托板207之间设置有若干下垫脚208，该下模板204上设置有一与该预冲针101相配合的预冲孔入子201、一与该翻孔冲头102相配合的翻孔冲头入子202以及一与该模内攻牙结构103相配合的模内攻牙结构入子203。
本实用新型工作时，料带置于下模200上，上模100下行，分别带动预冲针101、翻孔入子102和第一直形齿条杆1031下行，由于第一直形齿条杆1031与主动齿轮1032相啮合，从动齿轮1033与主动齿轮1032同轴设置，而且从动齿轮1033又与第二直形齿条杆1034相啮合，从而固定于第二直形齿条杆1034上的丝锥1035下行，因此，三者同时完成冲孔、翻孔和模内攻牙作业，随着料带的不断前行，料带上的同一个需要加工的位置则先后完成冲孔、翻孔和模内攻牙作业。本实用新型利用模具的开合来驱动模具攻牙结构，即不利用外部动力源的情况下也能实现丝锥的上下运动，不仅能够效率高、成本低，而且能够保证产品的质量。
于本实施例中，该下模板204的最前端设置有一导料块2041，用于对进入本实用新型的料带进行导料。
综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有结构合理、效率高、成本低等特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），其特征在于：
该上模（100）上按进料方向依次设置有一预冲针（101）、一翻孔冲头（102）以及一模内攻牙结构（103）；
该下模（200）上设置有一与该预冲针（101）相配合的预冲孔入子（201）、一与该翻孔冲头（102）相配合的翻孔冲头入子（202）以及一与该模内攻牙结构（103）相配合的模内攻牙结构入子（203）。
2.如权利要求1所述的冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，其特征在于：该上模（100）包括自上而下依次设置的一上盖板（104）、一上模座（105）、一上垫板（106）、一上夹板（107）、一止挡板（108）以及一上脱料板（109），该上模座（105）与该止挡板（108）之间设置有若干氮气弹簧（110）。
3.如权利要求2所述的冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，其特征在于：该模内攻牙结构（103）包括一固定于该上垫板（106）上的第一直形齿条杆（1031）、一与该第一直形齿条杆（1031）相啮合的主动齿轮（1032）、一与该主动齿轮（1032）同轴设置的从动齿轮（1033）、一与该从动齿轮（1033）相啮合的第二直形齿条杆（1034）以及与该第二直形齿条杆（1034）固定连接的丝锥（1035）。
4.如权利要求3所述的冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，其特征在于：该主动齿轮（1032）设置于一第一壳体（1036）内，该从动齿轮（1033）设置于一第二壳体（1037）内。
5.如权利要求4所述的冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，其特征在于：该下模（200）包括自上而下依次设置的一下模板（204）、一下垫板（205）、一下模座（206）以及一下托板（207），该下模座（206）与该下托板（207）之间设置有若干下垫脚（208），该预冲孔入子（201）、该翻孔冲头入子（202）以及该模内攻牙结构入子（203）设置于该下模板（204）上。
6.如权利要求5所述的冲孔翻孔模内攻牙一体成型模具结构，其特征在于：该下模板（204）的最前端设置有一导料块（2041）。
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