CN206181110U - 纳米注塑手机中板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纳米注塑手机中板结构，包括纳米注塑主体、上端盖、下端盖；该上端盖和下端盖是由金属材料冲压成型，该上端盖、下端盖与纳米注塑主体为一体镶嵌成型结构；还包括EMI金属弹片，该EMI金属弹片包括嵌合基片、螺丝固定基片、勾形弹性接触片，该嵌合基片和螺丝固定基片之间具有高度差；对应之纳米注塑主体的侧边位置设有一EMI金属弹片安装位，该安装位上具有嵌合孔、螺丝固定孔，该嵌合孔、螺丝固定孔之间具有薄塑胶层；所述EMI金属弹片的嵌合基片卡入嵌合孔中并且抵接于薄塑胶层底面，螺丝固定基片卡入螺丝固定孔周沿并且压紧于薄塑胶层表面，勾形弹性接触片悬设于EMI金属弹片安装位上，从而增强抗电磁干扰能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机配件领域技术，尤其是指一种纳米注塑手机中板结构。
背景技术
随着通讯技术的发展，智能手机的普及越来越广，智能手机的需求量也大幅提高，通常手机一般由屏幕、主板、手机中板及电池组成，而屏幕、主板及电池通常安装于手机中板的两侧，因此，手机中板结构、材质决定着整台手机的强度。现有的手机中板一般是由铝材质制成，其可以通过压铸、冲压及CNC 等工序制成一体成型的结构，然而，使用铝材质的生产出来的手机中板容易变形，良品率低。因此，应对现有手机中板进行改进，以提高手机中板稳固性。此外，现有手机在通话时常常存在电磁干扰，影响通话质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种纳米注塑手机中板结构，其增加了EMI金属弹片，增强手机抗电磁干扰性能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种纳米注塑手机中板结构，包括纳米注塑主体、上端盖、下端盖；该上端盖和下端盖是由金属材料冲压成型，该上端盖、下端盖与纳米注塑主体为一体镶嵌成型结构；进一步包括一EMI金属弹片，该EMI金属弹片包括嵌合基片、螺丝固定基片、勾形弹性接触片，该嵌合基片和螺丝固定基片之间具有高度差；对应之纳米注塑主体的侧边位置设有一EMI金属弹片安装位，该安装位上具有嵌合孔、螺丝固定孔，该嵌合孔、螺丝固定孔之间具有薄塑胶层；所述EMI金属弹片的嵌合基片卡入嵌合孔中并且抵接于薄塑胶层底面，螺丝固定基片卡入螺丝固定孔周沿并且压紧于薄塑胶层表面，勾形弹性接触片悬设于EMI金属弹片安装位上。
作为一种优选方案，所述上端盖是由第一底板、第一侧板组成，该第一侧板包围于第一底板的左侧、右侧、上侧，该第一侧板上设有第一立式嵌合肋，第一底板的下侧沿设有多个燕尾形卡合位；并且第一底板上设有多个用于定位的第一螺孔，当上端盖与纳米注塑主体一体镶嵌成型，各第一立式嵌合肋、燕尾形卡合位埋入纳米注塑主体的塑胶内。
作为一种优选方案，所述下端盖是由第二底板、第二侧板组成，该第二侧板包围于第二底板的左侧、右侧、下侧，该第二侧板上设有第二立式嵌合肋，第二底板上设有多个镂空孔，并且第二底板上设有多个用于定位的第二螺孔，当下端盖与纳米注塑主体一体镶嵌成型，各第二立式嵌合肋、镂空孔埋入纳米注塑主体的塑胶内。
作为一种优选方案，所述纳米注塑主体包括主板固定平板和包围于四周的边框，该主板固定平板上分隔出多个安装位，各安装位上均设有卡扣式定位结构或螺丝定位结构。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是增加了EMI金属弹片，该EMI金属弹片除了嵌合式固定外，还采用了螺丝固定结构，嵌合式固定结构和螺丝固定结构二者完美配合，使嵌合基片卡入嵌合孔中并且抵接于薄塑胶层底面，螺丝固定基片卡入螺丝固定孔周沿并且压紧于薄塑胶层表面，这样，嵌合基片与螺丝固定基片二者夹紧薄塑胶层，安装后非常坚固可靠。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的整体结构正面示意图。
图2是本实用新型之实施例的整体结构反面示意图。
图3是本实用新型之实施例的分解图。
图4是本实用新型之实施例的组装图。
图5是图3中A处的放大图。
图6是图4中B处的放大图。
附图标识说明：
10、纳米注塑主体 11、EMI金属弹片安装位
12、嵌合孔 13、螺丝固定孔
14、薄塑胶层 15、主板固定平板
151、安装位 16、边框
20、上端盖 21、第一底板
22、第一侧板 23、第一立式嵌合肋
24、燕尾形卡合位 25、第一螺孔
30、下端盖 31、第二底板
32、第二侧板 33、第二立式嵌合肋
34、镂空孔 35、第二螺孔
40、EMI金属弹片 41、嵌合基片
42丝固定基片 43、弹性接触片。
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种纳米注塑手机中板结构，包括纳米注塑主体10、上端盖20、下端盖30；该上端盖20和下端盖30是由金属材料冲压成型，该上端盖20、下端盖30与纳米注塑主体10为一体镶嵌成型结构。
进一步包括一EMI金属弹片40，该EMI金属弹片40包括嵌合基片41、螺丝固定基片42、勾形弹性接触片43，该嵌合基片41和螺丝固定基片42之间具有高度差；对应之纳米注塑主体10的侧边位置设有一EMI金属弹片安装位11，该安装位上具有嵌合孔12、螺丝固定孔13，该嵌合孔12、螺丝固定孔13之间具有薄塑胶层14；所述EMI金属弹片40的嵌合基片41卡入嵌合孔12中并且抵接于薄塑胶层14底面，螺丝固定基片42卡入螺丝固定孔13周沿并且压紧于薄塑胶层14表面，勾形弹性接触片43悬设于EMI金属弹片安装位11上。
其中，所述上端盖20是由第一底板21、第一侧板22组成，该第一侧板22包围于第一底板21的左侧、右侧、上侧，该第一侧板22上设有第一立式嵌合肋23，第一底板21的下侧沿设有多个燕尾形卡合位24；并且第一底板21上设有多个用于定位的第一螺孔25，当上端盖20与纳米注塑主体10一体镶嵌成型，各第一立式嵌合肋23、燕尾形卡合位24埋入纳米注塑主体10的塑胶内。
所述下端盖30是由第二底板31、第二侧板32组成，该第二侧板32包围于第二底板31的左侧、右侧、下侧，该第二侧板32上设有第二立式嵌合肋33，第二底板31上设有多个镂空孔34，并且第二底板31上设有多个用于定位的第二螺孔35，当下端盖30与纳米注塑主体10一体镶嵌成型，各第二立式嵌合肋33、镂空孔34埋入纳米注塑主体10的塑胶内。
所述纳米注塑主体10包括主板固定平板15和包围于四周的边框16，该主板固定平板15上分隔出多个安装位151，各安装位151上均设有卡扣式定位结构或螺丝定位结构。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是增加了EMI金属弹，该EMI金属弹片40除了嵌合式固定外，还采用了螺丝固定结构，嵌合式固定结构和螺丝固定结构二者完美配合，使嵌合基片41卡入嵌合孔12中并且抵接于薄塑胶层14底面，螺丝固定基片42卡入螺丝固定孔13周沿并且压紧于薄塑胶层14表面，这样，嵌合基片41与螺丝固定基片42二者夹紧薄塑胶层14，安装后非常坚固可靠。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种纳米注塑手机中板结构，包括纳米注塑主体、上端盖、下端盖；该上端盖和下端盖是由金属材料冲压成型，该上端盖、下端盖与纳米注塑主体为一体镶嵌成型结构；其特征在于：进一步包括一EMI金属弹片，该EMI金属弹片包括嵌合基片、螺丝固定基片、勾形弹性接触片，该嵌合基片和螺丝固定基片之间具有高度差；对应之纳米注塑主体的侧边位置设有一EMI金属弹片安装位，该安装位上具有嵌合孔、螺丝固定孔，该嵌合孔、螺丝固定孔之间具有薄塑胶层；所述EMI金属弹片的嵌合基片卡入嵌合孔中并且抵接于薄塑胶层底面，螺丝固定基片卡入螺丝固定孔周沿并且压紧于薄塑胶层表面，勾形弹性接触片悬设于EMI金属弹片安装位上。
2.根据权利要求1所述的纳米注塑手机中板结构，其特征在于：所述上端盖是由第一底板、第一侧板组成，该第一侧板包围于第一底板的左侧、右侧、上侧，该第一侧板上设有第一立式嵌合肋，第一底板的下侧沿设有多个燕尾形卡合位；并且第一底板上设有多个用于定位的第一螺孔，当上端盖与纳米注塑主体一体镶嵌成型，各第一立式嵌合肋、燕尾形卡合位埋入纳米注塑主体的塑胶内。
3.根据权利要求1所述的纳米注塑手机中板结构，其特征在于：所述下端盖是由第二底板、第二侧板组成，该第二侧板包围于第二底板的左侧、右侧、下侧，该第二侧板上设有第二立式嵌合肋，第二底板上设有多个镂空孔，并且第二底板上设有多个用于定位的第二螺孔，当下端盖与纳米注塑主体一体镶嵌成型，各第二立式嵌合肋、镂空孔埋入纳米注塑主体的塑胶内。
4.根据权利要求1所述的纳米注塑手机中板结构，其特征在于：所述纳米注塑主体包括主板固定平板和包围于四周的边框，该主板固定平板上分隔出多个安装位，各安装位上均设有卡扣式定位结构或螺丝定位结构。
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| CN108307285A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-07-20 | 努比亚技术有限公司 | 用于移动终端的麦克密封组件和移动终端及其装配方法 |
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