CN211564206U - 多端子引线框架的下料装置 - Google Patents
多端子引线框架的下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211564206U CN211564206U CN202020041164.XU CN202020041164U CN211564206U CN 211564206 U CN211564206 U CN 211564206U CN 202020041164 U CN202020041164 U CN 202020041164U CN 211564206 U CN211564206 U CN 211564206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- chamfer
- lead frame
- die
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种多端子引线框架的下料装置,包括机架以及用于料带输送的送料装置,所述机架上设有级进模,所述级进模沿所述料带的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括端头切废模、端头倒角模、端子间隙切废模、端头倒角整形模及端头侧面倒角模。本实用新型先通过端头切废模将引线端子的端头处进行切废,然后通过端头倒角模进行倒角,初步倒角完成后再通过端子间隙切废模形成一个个独立的引线端子,这样就能减少倒角成型过程对引线端子形状与位置的影响,保证引线框架的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域,具体涉及到一种多端子引线框架的下料装置。
背景技术
附图1~4所示为一种传感器的引线框架02,图5所示为下料后的半成品板。该引线框架02下料后的半成品板为薄板冲压构件,具有三道折弯、且相互平行的引线端子03,每个引线端子03的上下面及两个侧面均设有倒角,倒角还具有整形要求,因此引线端子03处的下料冲压难度很大,传统的冲压模很难保证三个引线端子03的形状公差及相互间的位置公差。因此要设计特殊的下料模具来实现引线端子03的下料及预成型,从而为后续折弯成型的精度提供保证。
实用新型内容
为了实现保证多个引线端子下料成型的精度,本实用新型提供了一种多端子引线框架的下料装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种多端子引线框架的下料装置,包括机架以及用于料带输送的送料装置,所述机架上设有级进模,所述级进模沿所述料带的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括端头切废模、端头倒角模、端子间隙切废模、端头倒角整形模及端头侧面倒角模。
本实用新型的有益效果是:本实用新型先通过端头切废模将引线端子的端头处进行切废,然后通过端头倒角模进行倒角,初步倒角完成后再通过端子间隙切废模形成一个个独立的引线端子,这样就能减少倒角成型过程对引线端子形状与位置的影响,保证引线框架的精度。
优选的:所述端头倒角模包括上方倒角模与下方倒角模。
优选的:所述端头切废模与端头倒角模同时用于多个端头的切废和倒角。
优选的:所述加工模位包括有多个开槽切废模。
优选的:所述开槽切废模开槽位置交错布置。
优选的:所述加工模位包括有多个冲孔模。
附图说明
图1是本实用新型实施例中引线框架的主视示意图。
图2是本实用新型实施例中引线框架的A向视图。
图3是本实用新型实施例中引线框架的B处放大图。
图4是本实用新型实施例中引线框架的C处放大图。
图5是本实用新型实施例中引线框架下料后半成品板的料带示意图。
图6是本实用新型实施例的示意图。
图7是本实用新型实施例中料带及各加工模位的布置图。
图8是本实用新型实施例中料带及各加工模位的布置图的第一部分。
图9是本实用新型实施例中料带及各加工模位的布置图的第二部分。
图10是本实用新型实施例中料带及各加工模位的布置图的第三部分。
料带01、引线框架02、引线端子03,D、F为料带的分界示意线,
机架1、送料装置2、级进模3、切废模4、端头倒角模5、端子间隙切废模6、端头倒角整形模7、端头侧面倒角模8、开槽切废模9、冲孔模10、上方倒角模501、下方倒角模502。
具体实施方式
下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。
实施例中,如图6~10所示:一种多端子引线框架的下料装置,包括机架1以及用于料带01输送的送料装置2,所述机架1上设有级进模3,所述级进模3沿所述料带01的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括端头切废模4、端头倒角模5、端子间隙切废模6、端头倒角整形模7及端头侧面倒角模8。本实施例先通过端头切废模4将引线端子03的端头处进行切废,然后通过端头倒角模5进行倒角,初步倒角完成后再通过端子间隙切废模6形成一个个独立的引线端子03,这样就能减少倒角成型过程对引线端子03形状与位置的影响,保证引线框架02的精度。本实施例的送料装置2可参考专利文献1(CN103722096A)、专利文献2(CN107876630B)中的结构。
实施例中,如图8所示:所述端头倒角模5包括上方倒角模501与下方倒角模502。本实施例通过两个依次设置的端头倒角模5来实现上下倒角,保证倒角成型的精确性。
实施例中,如图8所示:所述端头切废模4与端头倒角模5同时用于多个端头的切废和倒角。本实施例结构,一是能保证多个端头之间相对位置的精度,二是能提供加工效率。
实施例中,如图8~10所示:所述加工模位包括有多个开槽切废模9;所述开槽切废模9开槽位置交错布置。本实施例的引线框架02具有多个平行的槽,采用开槽切废模9进行切槽是,通过对开槽位置交错布置,能明显的降低变形量。
实施例中,如图8所示:所述加工模位包括有多个冲孔模10。本实施例的冲孔模10的位置可灵活布置,也可适当的结合到其他模位中。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多端子引线框架的下料装置,其特征在于:包括机架(1)以及用于料带(01)输送的送料装置(2),所述机架(1)上设有级进模(3),所述级进模(3)沿所述料带(01)的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括端头切废模(4)、端头倒角模(5)、端子间隙切废模(6)、端头倒角整形模(7)及端头侧面倒角模(8)。
2.根据权利要求1所述多端子引线框架的下料装置,其特征在于:所述端头倒角模(5)包括上方倒角模(501)与下方倒角模(502)。
3.根据权利要求1所述的多端子引线框架的下料装置,其特征在于:所述端头切废模(4)与端头倒角模(5)同时用于多个端头的切废和倒角。
4.根据权利要求1所述的多端子引线框架的下料装置,其特征在于:所述加工模位包括有多个开槽切废模(9)。
5.根据权利要求4所述的多端子引线框架的下料装置,其特征在于:所述开槽切废模(9)开槽位置交错布置。
6.根据权利要求1所述的多端子引线框架的下料装置,其特征在于:所述加工模位包括有多个冲孔模(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020041164.XU CN211564206U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 多端子引线框架的下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020041164.XU CN211564206U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 多端子引线框架的下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211564206U true CN211564206U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72555442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020041164.XU Active CN211564206U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 多端子引线框架的下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211564206U (zh) |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202020041164.XU patent/CN211564206U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862386B (zh) | 一种汽车前摇臂下支架冲压系统 | |
CN209124686U (zh) | 一种多品种物料落料用级进冲压模具 | |
CN206253524U (zh) | 框架冲压成型模具 | |
CN211564206U (zh) | 多端子引线框架的下料装置 | |
CN205200330U (zh) | 安全带固定螺母加强板级进模 | |
KR101606324B1 (ko) | 컴파운드 금형 | |
CN217121456U (zh) | 电池极柱冲压成型装置 | |
CN213495967U (zh) | 一种接线固定板的冲压模具 | |
CN209935689U (zh) | 2mm高速端子冲压模具 | |
KR100655456B1 (ko) | 링크부재 제조방법 및 제조금형 | |
CN210648107U (zh) | 一种离合器传动片连续化加工模具 | |
CN209363411U (zh) | 一种汽车摇臂模具 | |
CN208437514U (zh) | 一种适用于生产动触片的模具 | |
CN206415493U (zh) | 固定片成型模具 | |
CN206199986U (zh) | 滑轨座冲压成型模具 | |
CN104923662A (zh) | 用于成型倒钩式侧折弯的模具 | |
CN213195277U (zh) | 一种汽车发动机支架的连续模 | |
CN217964352U (zh) | 一种汽车左右门锁加强板加工用连续模 | |
CN215032955U (zh) | 一种锁板倒沙拉孔模具 | |
CN214321455U (zh) | 汽车底盘零件产品的倒角冲裁模具 | |
CN218873462U (zh) | 连续模精密锻造装置 | |
CN205032570U (zh) | 一种制造汽车雨刮共接座卡件的连续冲压模具 | |
CN213530427U (zh) | 一种汽车大灯支架生产用高精度模具 | |
CN216937991U (zh) | 一种级进模的定位翻边成型模具 | |
CN220112103U (zh) | 连续模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |