CN111407208B - 一种集渣结构及应用有该集渣结构的清洗机 - Google Patents
一种集渣结构及应用有该集渣结构的清洗机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种集渣结构,包括渣篮,其特征在于:还包括设置在渣篮内的渣篮叶轮、以及用于驱动渣篮叶轮转动的驱动装置,所述渣篮叶轮包括纵向延伸的转轴、以及设置在转轴外周的多个叶片,所述转轴和叶片构成轴流叶轮。还公开了一种应用有如上所述的集渣结构的清洗机。通过在渣篮内设置轴流的渣篮叶轮,可在转动时对水流产生聚集汇拢的吸力,形成一个垂直水平面向下的漩涡力,使水聚拢向下,能快速高效的聚拢残渣,使水中的残渣聚集到渣篮进行集渣。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置,尤其是一种集渣结构,以及应用有该集渣结构的清洗机。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中,一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头,产生热水的加热器等。现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟,与使用加热的水相比,利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间,以及提高了洗涤的效果。
如申请号为201720220323.0的中国专利公开的一种用水集约的水槽式洗碗机,包括机壳、喷淋臂、循环装置和下水器,机壳为空腔结构,下水器设在机壳的底部并与机壳内空腔连通,下水器的壁上设有进水接口、循环水接口和排水接口,进水接口与外部水源连通,排水接口用于洗涤完成后废水的排出,下水器中的水在水泵的作用下流入喷淋臂中并喷淋洗涤,下水器内设有渣篮。
上述的洗碗机,依靠水流自身重力作用把残渣集中到渣篮里,这种设计无法精确控制水流的流向,由于水流的自身重力能带动残渣的力量不足,而导致残渣残留在洗涤腔体其它位置,极大的影响洗碗机清洗完后的排渣能力;此外,对于用户而言还需要人工清理渣篮外的其它残渣,极大的影响用户体验。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种集渣结构,能够快速的聚拢残渣。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该集渣结构的清洗机。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种集渣结构,包括渣篮,其特征在于:还包括设置在渣篮内的渣篮叶轮、以及用于驱动渣篮叶轮转动的驱动装置,所述渣篮叶轮包括纵向延伸的转轴、以及设置在转轴外周的多个叶片,所述转轴和叶片构成轴流叶轮。
为便于残渣通过叶片下落至渣篮内,至少一个所述叶片上开设有落渣孔。
为便于将水流引导向渣篮叶轮内,还包括设置在最上方的叶片上方的导流座,所述导流座呈中空状、并且由上至下逐渐向中间倾斜延伸而形成喇叭口。
优选的,为便于尽可能地引导水流和残渣,所述导流座的顶部不低于渣篮的底部。
为避免大的残渣被甩出,还包括设置在所述导流座下方的围栏,所述围栏间隔地设置在叶片的外周,所述围栏呈上下开口的中空圆柱形、并且周壁呈镂空状。
为便于设置叶片和转轴,所述渣篮内形成有纵向延伸的轴座,所述轴座内开设有轴孔,所述转轴由上至下穿入到轴座的轴孔内,所述转轴外周和轴孔之间具有一定间隙、从而使得所述转轴能相对轴座转动。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的集渣结构的清洗机,包括水槽本体、设置在水槽本体底部的水泵以及用于驱动水泵的电机,其特征在于:所述电机还作为集渣结构的驱动装置。
优选的,为便于传递扭矩,还包括用于将所述电机的输出传递到转轴的传动机构,所述传动机构包括主动轮、传送带和从动轮,所述主动轮固定设置在电机的输出轴上,所述从动轮固定设置在转轴上,所述传送带绕设在主动轮和从动轮上、从而能由主动轮带动转动并由此带动从动轮转动。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在渣篮内设置轴流的渣篮叶轮,可在转动时对水流产生聚集汇拢的吸力,形成一个垂直水平面向下的漩涡力,使水聚拢向下,能快速高效的聚拢残渣,使水中的残渣聚集到渣篮进行集渣。
附图说明
图1为本发明实施例的清洗机的示意图;
图2为本发明实施例的清洗机的剖视图(隐藏部分);
图3为本发明实施例的集渣结构的示意图;
图4为本发明实施例的集渣结构的分解结构示意图;
图5为本发明实施例的集渣结构的局部剖视图;
图6为本发明实施例的集渣结构的渣篮叶轮的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1和图2,一种清洗机,包括水槽本体1、设置在水槽本体1底部的水泵2、用于驱动水泵2的电机3、以及集渣结构4。其中,水泵2和电机3的结构可采用现有技术,如本申请人的申请号为201320889945.4的专利中所公开的,在此不再赘述。
参见图3~图6,集渣结构4包括渣篮41和设置在渣篮41内的渣篮叶轮42,渣篮叶轮42的顶部不低于渣篮41的顶部。渣篮41内、优选的为在中间位置,形成有纵向延伸的轴座411,轴座411内开设有轴孔412,以便设置渣篮叶轮42。
渣篮叶轮42设置在轴座411的上方,用于引导水流的聚集与传导方向,包括叶片421、转轴422、导流座423和围栏424。叶片421具有多个,设置在转轴422的外周,构成为轴流叶轮。转轴422由上至下穿入到轴座411的轴孔412内,并且转轴422外周和轴孔412之间具有一定间隙,从而使得转轴422可相对轴座411转动。至少一个叶片421上开设有落渣孔4211,以便残渣沿着落渣孔4211通过渣篮叶轮42进入到渣篮41内。
导流座423设置在所有叶片421的上方,导流座423呈中空状,并且由上至下逐渐向中间倾斜延伸而形成喇叭口,导流座423的底部可以与最上方的叶片421连接固定,导流座423的顶部不低于渣篮41的顶部。由此,导流座423可起到辅助引流的作用,将清洗机的水槽本体1内的水向渣篮叶轮42内引入。
围栏424设置在导流座423下方,并且间隔地设置在叶片421的外周,围栏424可呈上下开口的中空圆柱形,围栏424的周壁呈镂空状,从而防止叶片421转动时、水流中的大块残渣由于高速旋转而被甩出,而水流可从围栏424甩出到渣篮41内。
渣篮叶轮42还包括用于驱动转轴422转动进而驱动叶片421转动的驱动装置,在本实施例中,利用清洗机的水泵2的驱动装置-电机3作为渣篮叶轮42的驱动装置。还包括用于将驱动装置的输出传递到转轴422的传动机构,包括主动轮425、传送带426和从动轮427,其中主动轮425固定设置在电机3的输出轴上,从动轮427固定设置在转轴422上,从动轮427位于最下方的叶片421和轴座411的顶部之间。传送带426绕设在主动轮425和从动轮427上。由此,当主动轮425转动时,传送带426可随之转动,带动从动轮427转动,由此与从动轮427固定的转轴422转动,叶片421可作高速的转动。
当清洗机进行洗涤程序时,电机3运转,水泵2开始工作,同时带动主动轮425转动,传送带426可随之转动,从而带动从动轮427转动,由此转轴422转动,带动叶片421高速转动,会对水流产生聚集汇拢的吸力,即形成一个垂直水平面向下的漩涡力,使水聚拢向下,能快速高效的聚拢残渣,使水中的残渣聚集到渣篮41进行集渣。
Claims (7)
1.一种集渣结构,包括渣篮(41),其特征在于:还包括设置在渣篮(41)内的渣篮叶轮(42)、以及用于驱动渣篮叶轮(42)转动的驱动装置,所述渣篮叶轮(42)包括纵向延伸的转轴(422)、以及设置在转轴(422)外周的多个叶片(421),所述转轴(422)和叶片(421)构成轴流叶轮,至少一个所述叶片(421)上开设有落渣孔(4211)。
2.根据权利要求1所述的集渣结构,其特征在于:还包括设置在最上方的叶片(421)上方的导流座(423),所述导流座(423)呈中空状、并且由上至下逐渐向中间倾斜延伸而形成喇叭口。
3.根据权利要求2所述的集渣结构,其特征在于:所述导流座(423)的顶部不低于渣篮(41)的底部。
4.根据权利要求2所述的集渣结构,其特征在于:还包括设置在所述导流座(423)下方的围栏(424),所述围栏(424)间隔地设置在叶片(421)的外周,所述围栏(424)呈上下开口的中空圆柱形、并且周壁呈镂空状。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的集渣结构,其特征在于:所述渣篮(41)内形成有纵向延伸的轴座(411),所述轴座(411)内开设有轴孔(412),所述转轴(422)由上至下穿入到轴座(411)的轴孔(412)内,所述转轴(422)外周和轴孔(412)之间具有一定间隙、从而使得所述转轴(422)能相对轴座(411)转动。
6.一种应用有如权利要求1~5中任一项所述的集渣结构的清洗机,包括水槽本体(1)、设置在水槽本体(1)底部的水泵(2)以及用于驱动水泵(2)的电机(3),其特征在于:所述电机(3)还作为集渣结构的驱动装置。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:还包括用于将所述电机(3)的输出传递到转轴(422)的传动机构,所述传动机构包括主动轮(425)、传送带(426)和从动轮(427),所述主动轮(425)固定设置在电机(3)的输出轴上,所述从动轮(427)固定设置在转轴(422)上,所述传送带(426)绕设在主动轮(425)和从动轮(427)上、从而能由主动轮(425)带动转动并由此带动从动轮(427)转动。
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