CN213993487U - 一种开放式水泵及应用有该水泵的清洗机 - Google Patents

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韩健健
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Abstract

本实用新型涉及一种开放式水泵及应用有该水泵的清洗机,开放式水泵包括喷淋臂及叶轮组件,所述喷淋臂的中央部位具有集水腔、两侧分别具有与该集水腔相连通的流道,所述喷淋臂的底壁上开有与集水腔相连通的进水口、顶壁上开有喷水孔,所述叶轮组件的上部能转动地设于集水腔中,所述喷淋臂的内顶壁上设置有位于集水腔中的挡片,且该挡片沿集水腔的径向延伸。本实用新型在喷淋臂的内顶壁上设置了位于集水腔中的挡片,在清洗过程中,当集水腔的顶部存在气泡时,对于较大的气泡,挡片挤压水流可将气泡粉碎,对于较小的气泡,随着喷淋臂的转动,挡片将气泡拨动到一侧并引导至流道处及时排出,从而避免发生气缚。

Description

一种开放式水泵及应用有该水泵的清洗机
技术领域
本实用新型涉及厨房电器,具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的开放式水泵及应用有该水泵的清洗机。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中,一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头,产生热水的加热器等。
如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机,包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板,水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵,沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板,沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂,沥水区域内还设有加热器。
上述现有的清洗机采用开放式水泵,即泵水组件与喷淋臂结合在一起,喷淋臂作为泵壳使用,叶轮部分位于喷淋臂中通过转动进行汲水。叶轮叶片的顶部与喷淋臂内顶壁之间的区域在运行时负压集中,水流容易在此处形成漩涡,随着水流中夹带的气泡(洗碗粉、鸡蛋等产生)在此处聚集,泡沫无法“逃逸”出此处,导致泡沫在此处滞留,随着洗涤时间的推进,此处泡沫越来越多。这时,叶轮叶片甩动的介质存在大量空气,无法形成足够的负压吸引水流,最终导致“气缚”,也就是喷臂蜗壳全是气泡,无法汲取水流。虽然停机后重新启动可暂时解决该问题,但在清洗过程中该过程往往仅需几分钟就会形成,多次停机重启会沿着影响清洗效果及清洗效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能对气泡进行挤压或引导从而将气泡排出、避免发生气缚的开放式水泵。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用有上述开放式水泵的清洗机。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种开放式水泵,包括喷淋臂及叶轮组件,所述喷淋臂的中央部位具有集水腔、两侧分别具有与该集水腔相连通的流道,所述喷淋臂的底壁上开有与集水腔相连通的进水口、顶壁上开有喷水孔,所述叶轮组件的上部能转动地设于集水腔中,其特征在于:所述喷淋臂的内顶壁上设置有位于集水腔中的挡片,且该挡片沿集水腔的径向延伸。
优选地,所述集水腔中央部位的内顶壁向上拱起形成碗状的凹槽,所述挡片的第一端位于该凹槽的中央处、第二端沿径向延伸至凹槽外围处。采用这样的结构,使挡片凸出于集水腔内顶壁的部分沿径向自外向内逐渐增多,即挡片对于集水腔顶部水泡的挤压及引导效果也逐渐增强,从而更好的将集水腔顶部的水泡排出,避免发生气缚。
优选地,所述集水腔呈圆盘状,所述流道与集水腔切向连接,所述流道与集水腔的切向直线为L1,经过所述挡片、集水腔中心O的直线为L2,直线L1与直线L2之间的夹角β为60°~90°。采用这样的结构,能更加高效的对集水腔顶部的水流进行挤压,进而粉碎空泡团,有利于将气泡快速排出。
在本实用新型中,所述叶轮组件包括位于上部的离心叶轮、位于下部的轴流叶轮,所述离心叶轮设于集水腔中且用于将水流向流道中分散,所述轴流叶轮位于喷淋臂的进水口下方且用于将喷淋臂下方的水汲入喷淋臂中。优选地,所述挡片在集水腔径向上的长度为离心叶轮径向长度的0.9~1.1倍。上述离心叶轮与挡片之间存在一定的间隙,该间隙使二者不发生干涉,且有利于相互配合将空泡粉碎后进行排出。
本实用新型的开放式水泵还包括电机,该电机设于叶轮组件下方且输出轴向上延伸与叶轮组件相连接,用于驱动叶轮组件转动。
一种应用有上述开放式水泵的清洗机,包括具有洗涤腔的箱体,其特征在于:所述喷淋臂通过导流座支撑在箱体的内底壁上,所述电机设于箱体外底壁上且输出轴穿过箱体伸入洗涤腔中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在喷淋臂的内顶壁上设置了位于集水腔中的挡片,在清洗过程中,当集水腔的顶部存在气泡时,对于较大的气泡,挡片挤压水流可将气泡粉碎,对于较小的气泡,随着喷淋臂的转动,挡片将气泡拨动到一侧并引导至流道处及时排出,从而避免发生气缚。
附图说明
图1为本实用新型实施例开放式水泵的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型实施例中喷淋臂的剖视图;
图4为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,本实施例的开放式水泵包括喷淋臂1、叶轮组件2及电机3,喷淋臂1的中央部位具有集水腔11、两侧分别具有与该集水腔11相连通的流道12,集水腔11大致呈圆盘状,流道12为两条且分别与集水腔11切向连接,两流道12与集水腔11的连接处相对于集水腔11中心对称,且各流道12分别与集水腔11形成6形结构。喷淋臂1的底壁上开有与集水腔11相连通的进水口13、顶壁上开有与流道12相连通的喷水孔14,叶轮组件2的上部能转动地设于集水腔11中。电机3设于叶轮组件2下方且输出轴向上延伸与叶轮组件2相连接,用于驱动叶轮组件2转动。
本实施例喷淋臂1的内顶壁上设置有位于集水腔11中的挡片4,且该挡片4沿集水腔11的径向延伸。集水腔11中央部位的内顶壁向上拱起形成碗状的凹槽111,挡片4的第一端位于该凹槽111的中央处、第二端沿径向延伸至凹槽111外围处。采用这样的结构,使挡片4凸出于集水腔11内顶壁的部分沿径向自外向内逐渐增多,即挡片4对于集水腔11顶部水泡的挤压及引导效果也逐渐增强,从而更好的将集水腔11顶部的水泡排出,避免发生气缚。
在本实施例中,流道12与集水腔11的切向直线为L1,经过挡片4、集水腔11中心O的直线为L2,直线L1与直线L2之间的夹角β为60°~90°。采用这样的结构,能更加高效的对集水腔11顶部的水流进行挤压,进而粉碎空泡团,有利于将气泡快速排出。
本实施例的叶轮组件2包括位于上部的离心叶轮21、位于下部的轴流叶轮22,离心叶轮21设于集水腔11中且用于将水流向流道12中分散,轴流叶轮22位于喷淋臂2的进水口13下方且用于将喷淋臂2下方的水汲入喷淋臂2中。挡片4在集水腔11径向上的长度为离心叶轮21径向长度的0.9~1.1倍。上述离心叶轮21与挡片4之间存在一定的间隙,该间隙使二者不发生干涉,且有利于相互配合将空泡粉碎后进行排出。
本实施例应用有上述开放式水泵的清洗机包括具有洗涤腔的箱体5,喷淋臂1通过导流座6支撑在箱体的内底壁上,电机3设于箱体5外底壁上且输出轴穿过箱体5伸入洗涤腔中。
本实施例在喷淋臂1的内顶壁上设置了位于集水腔11中的挡片4,在清洗过程中,当集水腔11的顶部存在气泡时,对于较大的气泡,挡片4挤压水流可将气泡粉碎,对于较小的气泡,随着喷淋臂1的转动,挡片4将气泡拨动到一侧并引导至流道12处及时排出,从而避免发生气缚。

Claims (7)

1.一种开放式水泵,包括喷淋臂(1)及叶轮组件(2),所述喷淋臂(1)的中央部位具有集水腔(11)、两侧分别具有与该集水腔(11)相连通的流道(12),所述喷淋臂(1)的底壁上开有与集水腔(11)相连通的进水口(13)、顶壁上开有喷水孔(14),所述叶轮组件(2)的上部能转动地设于集水腔(11)中,其特征在于:所述喷淋臂(1)的内顶壁上设置有位于集水腔(11)中的挡片(4),且该挡片(4)沿集水腔(11)的径向延伸。
2.根据权利要求1所述的开放式水泵,其特征在于:所述集水腔(11)中央部位的内顶壁向上拱起形成碗状的凹槽(111),所述挡片(4)的第一端位于该凹槽(111)的中央处、第二端沿径向延伸至凹槽(111)外围处。
3.根据权利要求2所述的开放式水泵,其特征在于:所述集水腔(11)呈圆盘状,所述流道(12)与集水腔(11)切向连接,所述流道(12)与集水腔(11)的切向直线为L1,经过所述挡片(4)、集水腔(11)中心O的直线为L2,直线L1与直线L2之间的夹角β为60°~90°。
4.根据权利要求1或2或3所述的开放式水泵,其特征在于:所述叶轮组件(2)包括位于上部的离心叶轮(21)、位于下部的轴流叶轮(22),所述离心叶轮(21)设于集水腔(11)中且用于将水流向流道(12)中分散,所述轴流叶轮(22)位于喷淋臂(1)的进水口(13)下方且用于将喷淋臂(1)下方的水汲入喷淋臂(1)中。
5.根据权利要求4所述的开放式水泵,其特征在于:所述挡片(4)在集水腔(11)径向上的长度为离心叶轮(21)径向长度的0.9~1.1倍。
6.根据权利要求1或2或3所述的开放式水泵,其特征在于:还包括电机(3),该电机(3)设于叶轮组件(2)下方且输出轴向上延伸与叶轮组件(2)相连接,用于驱动叶轮组件(2)转动。
7.一种应用有权利要求6所述开放式水泵的清洗机,包括具有洗涤腔的箱体,其特征在于:所述喷淋臂(1)通过导流座支撑在箱体的内底壁上,所述电机(3)设于箱体外底壁上且输出轴穿过箱体伸入洗涤腔中。
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