CN219680550U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括底座，底座的顶壁面局部下凹形成排水腔，所述底座上还开设有与排水腔相连通的排水口；碎渣组件，包括驱动件，设于底座上；转轴，第一端与驱动件驱动相连，第二端位于排水腔中；刀片，与转轴相连并位于转轴的第二端；叶片，也与转轴相连并位于排水腔中，且沿水流的流动方向，所述叶片位于刀片的下游，用于将水流甩动至排水口处。这样电机工作时，刀片和叶片会同时随着转轴转动，仅需一个驱动件即可，结构紧凑，涉及部件少。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗餐具、果蔬的洗涤设备，具体涉及一种清洗机。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物、并且清洗盘碟或果蔬的装置。洗碗机上设有排水泵和排水阀，在洗碗机清洗工作完成后，排水泵和排水阀工作以将污水排出。而在使用洗碗机时，如果要求用户预先将餐具中残余的食物清除干净后再放入洗碗机中清洗，操作会繁琐麻烦；而如果用户未清除残余食物就将餐具放入洗碗机清洗，容易造成残渣堆积，堵塞排水泵，导致维修概率高；洗碗机清洗果蔬时，如果果蔬上粘的脏物比较多，也会存在前述问题。

针对上述问题，专利号为CN202222832413.9(公告号为CN218528665U)的中国实用新型专利公开的《清洗组件和水洗设备》，该清洗组件包含：水杯壳体，形成有第一容纳腔；过滤组件，形成有第二容纳腔，过滤组件至少部分设置于水杯壳体的第一容纳腔内；至少一个超声波发生装置，连接至水杯壳体并伸入至第一容纳腔，且至少部分对准过滤组件；水泵，连接至水杯壳体，且水泵的进流通道与第一容纳腔连通；喷淋组件，喷淋组件的流道与水泵的出流通道连通，水泵能够将水杯壳体中的水泵入喷淋组件的流道。碎渣组件，至少部分容置于所述第二容纳腔内，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔通过所述过滤组件的底部的排渣孔连通，所述碎渣组件与所述过滤组件固定连接；所述碎渣组件包含：切割刀片，设置于所述过滤组件的底部，所述超声波发生装置还有至少另部分对准所述切割刀片；电机，所述切割刀片连接至所述电机的电机轴以被所述电机驱动旋转从而将所述过滤壳体内的残渣打碎。

由上可知，切割刀片需要通过电机驱动，以将残渣打碎，而众所周知，水泵包括有电机和叶片，这样清洗组件上就需要设置两个电机，其中一个用来驱动叶片，另一个用来驱动切割刀片，导致部件较多，且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种仅需一个驱动件就能同时驱动刀片和叶片的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

底座，底座的顶壁面局部下凹形成排水腔，所述底座上还开设有与排水腔相连通的排水口；

碎渣组件，包括

驱动件，设于底座上；

转轴，第一端与驱动件驱动相连，第二端位于排水腔中；

刀片，与转轴相连并位于转轴的第二端；

其特征在于，还包括

叶片，也与转轴相连并位于排水腔中，且沿水流的流动方向，所述叶片位于刀片的下游，用于将水流甩动至排水口处。

优选地，所述转轴竖向设置，所述叶片位于刀片的下方。这样布局合理，水流的流动路径相当于是竖向的，符合水流在重力作用下向下流动的特性，水流及其中的残渣不易积存在排水腔中。

为了防止残渣还没来得及被刀片切碎，就流至叶片处，然后被甩至排水口将排水口堵塞，所述排水腔中设有横向的隔板从而将排水腔分为上部区域和下部区域，所述隔板上设有连通上部区域和下部区域的通孔，所述转轴穿过通孔，所述刀片位于上部区域中，所述叶片位于下部区域中。隔板起到降低残渣下落速度的作用，使得食物残渣在上部区域中被刀片切碎后，再通过通孔进入到下部区域中，被叶片甩至排水口。

为了防止残渣大量堆积在隔板上，所述隔板的上表面呈自上而下朝着通孔倾斜的斜面。斜面起到导流的作用，残渣会在斜面以及水流的双重作用下，朝向通孔处移动。

为了减少残渣的流动路程，使其快速的排出排水口，所述排水口设于下部区域对应的底座的侧壁上。

为了减少刀片的工作压力，所述上部区域中还设有能够对食物残渣进行过滤的渣篮，所述渣篮的底部具有排放口，所述刀片位于排放口中或者位于排放口的下方。这样大部分食物残渣会被过滤在渣篮中，未被过滤在渣篮中的小部分残渣流至刀片处被切割，否则所有的食物残渣都需要刀片切割，增大刀片的工作量。

为了便于将刀片和叶片都与转轴相连，所述转轴包括同轴设置的第一轴和第二轴，所述刀片设于第一轴的一端，第一轴的另一端与第二轴的一端插装配合并相对固定，第二轴的另一端与驱动件驱动相连，所述叶片设于第二轴上。这样将刀片安装或者成型在第一轴上，将叶片安装或者成型在第二轴上，然后将第一轴和第二轴插装紧配即可。

为了提高排水效果，所述叶片包括沿第二轴的周向间隔设置在第二轴的外周壁上的至少两个叶片，所述叶片具有沿着第二轴径向延伸的长度以及沿着第二轴的轴向延伸的宽度。

为了提高刀片的切割效果，所述刀片有至少两片，并沿第一轴的周向间隔设置。

为了进一步提高刀片的切割效果，所述刀片的一端安装在转轴上，第二端的端壁面为沿着转轴周向延伸的弧形面，这样刀片的第二端比较锋利，切割效果好。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将刀片与叶片都与转轴相连，这样电机工作时，刀片和叶片会同时随着转轴转动，且叶片位于叶片的下游，刀片先对残渣进行切碎，然后被叶片甩至排水口，仅需一个驱动件即可，结构紧凑，涉及部件少。

附图说明

图1为本实用新型实施例的底座的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中的碎渣组件和叶片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本优选实施例的清洗机包括底座1、碎渣组件和叶片2。

底座1的顶壁面局部下凹形成排水腔11，底座1上还开设有与排水腔11相连通的排水口12。

碎渣组件包括驱动件31、转轴32和刀片33，驱动件31可以为电机，驱动件31设于底座1上并位于排水腔11的外部，转轴32的第一端(本实施例中，第一端为下端)与驱动件31驱动相连，从而使转轴32能绕自身轴线转动，转轴32的第二端位于排水腔11中。

刀片33与叶片2均与转轴32相连，具体如下：转轴32包括同轴设置的第一轴321和第二轴322，刀片33设于第一轴321的一端，第一轴321的另一端与第二轴322的一端插装配合并相对固定，第一轴321和第二轴322可以是紧配的关系，第二轴322的另一端与驱动件31驱动相连，叶片2设于第二轴322上，叶片2有至少两片并沿第二轴322的周向间隔设置，同样地，刀片33也有至少两片，并沿第一轴321的周向间隔设置。叶片2具有沿着第二轴322径向延伸的长度以及沿着第二轴322的轴向延伸的宽度，对水流的甩动效果好。刀片33最好为薄片状，切割效果好，刀片33的一端安装在转轴32上，第二端的端壁面为沿着转轴32周向延伸的弧形面。

本实施例中，转轴32竖向设置，叶片2位于刀片33的下方，即沿水流的流动方向，叶片2位于刀片33的下游。这样布局合理，水流的流动路径相当于是竖向的，符合水流在重力作用下向下流动的特性，水流及其中的残渣不易积存在排水腔11中。

排水腔11中设有横向的隔板13，隔板13将排水腔11分为上部区域111和下部区域112，隔板13上设有连通上部区域111和下部区域112的通孔131，转轴32穿过通孔131，刀片33位于上部区域111中，叶片2位于下部区域112中。隔板13起到降低残渣下落速度的作用，以防止残渣还没来的及被刀片33切碎，就流至叶片2处，隔板13能使得食物残渣在上部区域111中被刀片33切碎后，再通过通孔131进入到下部区域112中，被叶片2甩至排水口12。

隔板13的上表面呈自上而下朝着通孔131倾斜的斜面。斜面起到导流的作用，残渣会在斜面以及水流的双重作用下，朝向通孔131处移动。排水口12设于下部区域112对应的底座1的侧壁上，减少残渣的流动路程，使得残渣能直接被叶片2甩至排水口12，使其快速的排出排水口12。

另外，上部区域111中还设有能够对食物残渣进行过滤的渣篮4，渣篮4的底部具有排放口41，刀片33位于排放口41中或者位于排放口41的下方。这样大部分食物残渣会被过滤在渣篮4中，未被过滤在渣篮4中的小部分残渣流至刀片33处被切割，否则所有的食物残渣都需要刀片33切割，增大了刀片33的工作量。渣篮4可以采用现有的结构，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括

底座(1)，底座(1)的顶壁面局部下凹形成排水腔(11)，所述底座(1)上还开设有与排水腔(11)相连通的排水口(12)；

碎渣组件，包括

驱动件(31)，设于底座(1)上；

转轴(32)，第一端与驱动件(31)驱动相连，第二端位于排水腔(11)中；

刀片(33)，与转轴(32)相连并位于转轴(32)的第二端；

其特征在于，还包括

叶片(2)，也与转轴(32)相连并位于排水腔(11)中，且沿水流的流动方向，所述叶片(2)位于刀片(33)的下游，用于将水流甩动至排水口(12)处。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述转轴(32)竖向设置，所述叶片(2)位于刀片(33)的下方。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述排水腔(11)中设有横向的隔板(13)从而将排水腔(11)分为上部区域(111)和下部区域(112)，所述隔板(13)上设有连通上部区域(111)和下部区域(112)的通孔(131)，所述转轴(32)穿过通孔(131)，所述刀片(33)位于上部区域(111)中，所述叶片(2)位于下部区域(112)中。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述隔板(13)的上表面呈自上而下朝着通孔(131)倾斜的斜面。

5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述排水口(12)设于下部区域(112)对应的底座(1)的侧壁上。

6.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述上部区域(111)中还设有能够对食物残渣进行过滤的渣篮(4)，所述渣篮(4)的底部具有排放口(41)，所述刀片(33)位于排放口(41)中或者位于排放口(41)的下方。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述转轴(32)包括同轴设置的第一轴(321)和第二轴(322)，所述刀片(33)设于第一轴(321)的一端，第一轴(321)的另一端与第二轴(322)的一端插装配合并相对固定，第二轴(322)的另一端与驱动件(31)驱动相连，所述叶片(2)设于第二轴(322)上。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述叶片(2)有至少两片，并沿第二轴(322)的周向间隔设置，所述叶片(2)具有沿着第二轴(322)径向延伸的长度以及沿着第二轴(322)的轴向延伸的宽度。

9.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述刀片(33)有至少两片并沿第一轴(321)的周向间隔设置。

10.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述刀片(33)的一端安装在转轴(32)上，第二端的端壁面为沿着转轴(32)周向延伸的弧形面。