CN113499008B - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗机,包括箱体、喷淋臂及泵水机构,所述箱体具有洗涤腔,喷淋臂能转动地设于洗涤腔中,喷淋臂的顶壁上开有喷水孔、底壁上开有进水口,泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中,喷淋臂具有对应进水口布置的集水腔及与该集水腔相连通且沿长度方向延伸的流道,流道中设置有能将流道分隔为上流道及下流道的隔板,喷水孔与上流道相连通,喷淋臂的底壁上开有与下流道相连通的扫渣孔。本发明利用隔板将流道分隔为相对独立的上流道与下流道,上流道用于提供喷淋洗涤用水,下流道用于提供扫渣用水,二者相互不干涉,从而使喷淋水柱保持有较大的冲击力,有利于提高洗净度,使扫渣用水柱具有较大的流量,提高集渣效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中,一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头,产生热水的加热器等。
例如,本申请人的公开号为CN111227749A的中国发明专利申请《用于清洗机的旋转喷臂及应用有该旋转喷臂的清洗机》(申请号:CN201811440066.7),其采用开放式水流系统,喷淋臂通过水流粘滞力的带动进行旋转,由于水流速度很快,因此,喷淋臂旋转速度很大,导致水柱在碗碟表面的单次停留时间较短,在一定程度上影响了洗净效果;另外,为了便于集渣,其在喷淋臂的底壁上开设了集渣孔,由于该集渣孔直接与喷淋臂用于向上喷射水柱的流道连通,导致集渣用水柱与喷淋洗涤用水柱相互干涉,当集渣孔开设较多时,影响喷淋洗涤用水柱的流量及冲击力,当集渣孔开设较少时,导致集渣效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种通过将喷淋洗涤用水与集渣用水分隔开从而消除二者干涉、提高洗净度及集渣效果的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种清洗机,包括箱体、喷淋臂及泵水机构,所述箱体具有洗涤腔,所述喷淋臂能转动地设于洗涤腔中,所述喷淋臂的顶壁上开有喷水孔、底壁上开有进水口,所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中,所述喷淋臂具有对应进水口布置的集水腔及与该集水腔相连通且沿长度方向延伸的流道,所述流道中设置有能将流道分隔为上流道及下流道的隔板,所述喷水孔与上流道相连通,所述喷淋臂的底壁上开有与下流道相连通的扫渣孔。
优选地,所述泵水机构包括第一叶轮、第二叶轮,所述第一叶轮能转动地设于集水腔上部、用于将集水腔中的水分散至上流道中,所述第二叶轮的至少局部能转动地设于集水腔下部、用于将集水腔中的水分散至下流道中,且所述第一叶轮与第二叶轮的转动方向相反。采用上述结构,利用一个动力源,分别通过第一叶轮、第二叶轮向上流道、下流道中汲水,上流道的水用于提供向上喷淋用水,下流道的水用于提供扫渣用水,二者相互不干涉,有利于提高洗净度及扫渣效果;第一叶轮与第二叶轮转动反向相反,可在一定程度上降低喷淋用水的流速,从而降低喷淋臂转速,提高喷淋洗涤水柱在碗碟表面的单次停留时间,提高清洗效果,提高扫渣用水对箱体底壁的冲刷时间,提高集渣效果。
优选地,所述泵水机构还包括用于驱动第一叶轮、第二叶轮转动的驱动件,该驱动件具有动力输出轴及能转动的套置在该动力输出轴的外周的轴套,所述动力输出轴穿过轴套上端与第一叶轮相连接,所述轴套与第二叶轮相连接。所述箱体底部设置有能使动力输出轴与轴套反向转动的传动机构,该传动机构通过齿轮组传动。上述结构可实现一个动力源驱动同时驱动第一叶轮、第二叶轮反转,在整体上使各部件结构配合紧凑。
优选地,所述箱体底部设置有用于容纳齿轮组的安装盒,所述驱动件的动力输出轴穿过该安装盒向上延伸,所述安装盒内设置有靠近安装盒底部布置且与动力输出轴同步转动的第一齿圈,所述安装盒内壁上设置有下部与该第一齿圈啮合传动的第一齿轮,所述安装盒内壁上还设置有下部与该第一齿轮啮合传动的第二齿轮,所述安装盒内设置有靠近安装盒顶部且与第二齿轮上部啮合传动的第二齿圈,所述轴套下端穿过箱体底壁及安装盒顶壁与第二齿圈相连接。上述结构便于实现第一叶轮、第二叶轮的反向转动。
在本发明中,所述第二叶轮上部为位于集水腔下部的离心叶轮,所述第二叶轮的下部为位于喷淋臂的进水口下方的轴流叶轮。以便于将箱体底部的水汲入喷淋臂的集水腔中。
优选地,所述上流道的容积大于下流道的容积,所述喷淋臂的底壁上开有多个扫渣孔。该结构为喷淋用水提供较大的水流量,以保持较高的洗涤效果;设置多个扫渣孔,有利于提高扫渣效果。
优选地,所述集水腔的两侧分别设置有流道,各流道底部分别开设有1~5个扫渣孔。至少部分所述扫渣孔的孔径不同,靠近所述喷淋臂端部的扫渣孔孔径大于其内侧的扫渣孔孔径。上述结构有利于提高扫渣效果。
在本发明中,所述箱体底部设置有下凹的沥水区域,该沥水区域中设置有导流座,所述喷淋臂能转动地支撑在该导流座的顶部。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明利用隔板将流道分隔为相对独立的上流道与下流道,上流道用于提供喷淋洗涤用水,下流道用于提供扫渣用水,二者相互不干涉,从而使喷淋水柱保持有较大的冲击力,有利于提高洗净度,使扫渣用水柱具有较大的流量,提高集渣效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1另一角度的示意图;
图3为本发明实施例喷淋臂与泵水机构的装配图;
图4为图3的部分剖视图;
图5为本发明实施例中喷淋臂的剖视图;
图6为本发明实施例中喷淋臂的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~6所示,本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及泵水机构3,箱体1具有洗涤腔11,箱体1底部设置有下凹的沥水区域12,该沥水区域12中设置有导流座4,喷淋臂1能转动地支撑在该导流座4的顶部。喷淋臂2的顶壁上开有喷水孔21、底壁上开有进水口22,泵水机构3用于将箱体1底部沥水区域12的水泵至喷淋臂2中。
如图4所示,上述喷淋臂2具有对应进水口22布置的集水腔23及与该集水腔23相连通且沿长度方向延伸的流道24,流道24中设置有能将流道24分隔为上流道241及下流道242的隔板25,喷水孔21与上流道241相连通,如图5、6所示,喷淋臂2的底壁上开有与下流道242相连通的扫渣孔26。上流道241用于提供喷淋洗涤用水,下流道242用于提供扫渣用水,二者相互不干涉,从而使喷淋水柱保持有较大的冲击力,有利于提高洗净度,使扫渣用水柱具有较大的流量,提高集渣效果。
本实施例的泵水机构3包括第一叶轮31、第二叶轮32,第一叶轮31能转动地设于集水腔23上部、用于将集水腔23中的水分散至上流道241中,第二叶轮32上部为能转动地位于集水腔23下部的离心叶轮,第二叶轮32的下部为位于喷淋臂2的进水口22下方的轴流叶轮,第二叶轮32上部用于将集水腔23中的水分散至下流道242中。
上述第一叶轮31与第二叶轮32的转动方向相反。本实施例利用一个动力源,分别通过第一叶轮31、第二叶轮32向上流道241、下流道242中汲水,上流道241的水用于提供向上喷淋用水,下流道242的水用于提供扫渣用水,二者相互不干涉,有利于提高洗净度及扫渣效果;第一叶轮31与第二叶轮32转动反向相反,可在一定程度上降低喷淋用水的流速,从而降低喷淋臂2转速,提高喷淋洗涤水柱在碗碟表面的单次停留时间,提高清洗效果,提高扫渣用水对箱体底壁的冲刷时间,提高集渣效果。
泵水机构3还包括用于驱动第一叶轮31、第二叶轮32转动的驱动件33,该驱动件33具有动力输出轴331及能转动的套置在该动力输出轴331的外周的轴套332,动力输出轴331穿过轴套332上端与第一叶轮31相连接,轴套332与第二叶轮32相连接。箱体1底部设置有能使动力输出轴331与轴套332反向转动的传动机构34,该传动机构34通过齿轮组传动。上述结构可实现一个动力源驱动同时驱动第一叶轮31、第二叶轮32反转,在整体上使各部件结构配合紧凑。
具体的,箱体1底部设置有用于容纳齿轮组的安装盒35,驱动件33为电机,电机的动力输出轴331穿过该安装盒35向上延伸,安装盒35内设置有靠近安装盒35底部布置且与动力输出轴331同步转动的第一齿圈361,安装盒35内壁上设置有下部与该第一齿圈361啮合传动的第一齿轮362,安装盒35内壁上还设置有下部与该第一齿轮362啮合传动的第二齿轮363,安装盒35内设置有靠近安装盒35顶部且与第二齿轮363上部啮合传动的第二齿圈364,轴套332下端穿过箱体1底壁及安装盒35顶壁与第二齿圈364相连接。上述结构便于实现第一叶轮31、第二叶轮32的反向转动。
在本实施例中,上流道241的容积大于下流道242的容积,喷淋臂2的底壁上开有多个扫渣孔26。该结构为喷淋用水提供较大的水流量,以保持较高的洗涤效果;设置多个扫渣孔26,有利于提高扫渣效果。集水腔23的两侧分别设置有流道24,各流道24底部分别开设有3个扫渣孔26。至少部分扫渣孔26的孔径不同,靠近喷淋臂2端部的扫渣孔26孔径大于其内侧的扫渣孔26孔径。上述结构有利于提高扫渣效果。
清洗状态下,驱动件33运行,动力输出轴331正向转动,从而带动第一叶轮31正转,将集水腔23上部的水汲入上流道241中,并经喷水孔21向上喷射,洗涤碗碟;动力输出轴331通过传动机构34带动轴套332反向转动,进而带动第二叶轮32反转,将集水腔23下部的水汲入下流道242中,并经扫渣孔26喷出,扫渣孔26的方向朝向箱体1底壁或向集渣篮处倾斜,进行扫渣集渣;流道24中水的分流,降低了喷淋臂2转速,提高了喷淋洗涤水柱在碗碟表面的单次停留时间,有利于提高清洗效果。
在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本发明的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
Claims (10)
1.一种清洗机,包括箱体(1)、喷淋臂(2)及泵水机构(3),所述箱体(1)具有洗涤腔(11),所述喷淋臂(2)能转动地设于洗涤腔(11)中,所述喷淋臂(2)的顶壁上开有喷水孔(21)、底壁上开有进水口(22),所述泵水机构(3)用于将箱体(1)底部的水泵至喷淋臂(2)中,其特征在于:所述喷淋臂(2)具有对应进水口(22)布置的集水腔(23)及与该集水腔(23)相连通且沿长度方向延伸的流道(24),所述流道(24)中设置有能将流道(24)分隔为上流道(241)及下流道(242)的隔板(25),所述喷水孔(21)与上流道(241)相连通,所述喷淋臂(2)的底壁上开有与下流道(242)相连通的扫渣孔(26)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述泵水机构(3)包括第一叶轮(31)、第二叶轮(32),所述第一叶轮(31)能转动地设于集水腔(23)上部、用于将集水腔(23)中的水分散至上流道(241)中,所述第二叶轮(32)的至少局部能转动地设于集水腔(23)下部、用于将集水腔(23)中的水分散至下流道(242)中,且所述第一叶轮(31)与第二叶轮(32)的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述泵水机构(3)还包括用于驱动第一叶轮(31)、第二叶轮(32)转动的驱动件(33),该驱动件(33)具有动力输出轴(331)及能转动的套置在该动力输出轴(331)的外周的轴套(332),所述动力输出轴(331)穿过轴套(332)上端与第一叶轮(31)相连接,所述轴套(332)与第二叶轮(32)相连接。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有能使动力输出轴(331)与轴套(332)反向转动的传动机构(34),该传动机构(34)通过齿轮组传动。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有用于容纳齿轮组的安装盒(35),所述驱动件(33)的动力输出轴(331)穿过该安装盒(35)向上延伸,所述安装盒(35)内设置有靠近安装盒(35)底部布置且与动力输出轴(331)同步转动的第一齿圈(361),所述安装盒(35)内壁上设置有下部与该第一齿圈(361)啮合传动的第一齿轮(362),所述安装盒(35)内壁上还设置有下部与该第一齿轮(362)啮合传动的第二齿轮(363),所述安装盒(35)内设置有靠近安装盒(35)顶部且与第二齿轮(363)上部啮合传动的第二齿圈(364),所述轴套(332)下端穿过箱体(1)底壁及安装盒(35)顶壁与第二齿圈(364)相连接。
6.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述第二叶轮(32)上部为位于集水腔(23)下部的离心叶轮,所述第二叶轮(32)的下部为位于喷淋臂(2)的进水口(22)下方的轴流叶轮。
7.根据权利要求1 ~ 6中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述上流道(241)的容积大于下流道(242)的容积,所述喷淋臂(2)的底壁上开有多个扫渣孔(26)。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述集水腔(23)的两侧分别设置有流道(24),各流道(24)底部分别开设有1 ~ 5个扫渣孔(26)。
9.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:至少部分所述扫渣孔(26)的孔径不同,靠近所述喷淋臂(2)端部的扫渣孔(26)孔径大于其内侧的扫渣孔(26)孔径。
10.根据权利要求1 ~ 6中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有下凹的沥水区域(12),该沥水区域(12)中设置有导流座(4),所述喷淋臂(2)能转动地支撑在该导流座(4)的顶部。
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