CN112089376B - 一种清洗篮及应用有该清洗篮的水槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗篮及应用有该清洗篮的水槽，清洗篮包括清洗篮本体及转动设于清洗篮底部的喷淋臂，喷淋臂包括底座、上座、联动机构及叶轮，底座中央部位开有上下贯通的开口，上座能转动地设于底座上方，具有流道，底壁上开有对应进水口、顶壁上开有喷孔；联动机构设于底座与上座之间，用于实现上座与底座联动与否，叶轮用于将水流自底座下方汲入流道中。底座正转时，上座与底座解除联动状态，上座仅进行高速喷淋式清洗，底座反转时，上座与底座相联动对水流进行搅动，从而满足清洗篮中上层喷淋清洗、底层湍动清洗的需求；清洗篮与水槽便于集成，直接将清洗篮放入水槽中即可使普通水槽兼具自动清洗功能，而取出清洗篮即可作为普通水槽使用。

Description

一种清洗篮及应用有该清洗篮的水槽

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗篮及应用有该清洗篮的水槽。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

水槽洗碗机虽然节约了厨房的安装空间，但其占用了水槽空间，对于厨房面积有限的用户来说，水槽空间上的利用问题制约了水槽洗碗机的发展。为了解决这一问题，申请公开号为CN110946537A的中国发明专利申请《一种水槽洗碗机》(申请号：CN201910712436.6)披露了一种结构，其包括水槽本体，水槽本体内设有用以自动清洗餐具的洗涤槽，洗涤槽底部设有下水接口，还包括洗碗机，洗碗机包括波轮组件、传动飞轮、下水管体和用以驱动传动飞轮的驱动装置，下水管体上端用以与下水接口下端对接，传动飞轮套设于所述下水管体上，并以下水管体为轴可以进行旋转运动。该申请利用下水接口与下水管体进行装配组合，可实现自动清洗功能，其以下水管体为轴，利用磁性吸引实现对波轮组件的驱动。

上述结构虽然使其方便与现有水槽进行结合，但其洗碗机与水槽结合之后，仅能通过波轮的转动实现水流湍动，而无法使水流以喷淋形式喷洒至果蔬或碗碟上，导致清洗效果较差。

另外，对于现有的水槽式清洗机来说，由于其采用开放式水泵，水泵与喷淋臂结构结合在一起。对于主要用于清洗碗碟的清洗机来说，喷淋臂是可以转动的，其在水的粘滞力带动下转动；对于主要用于清洗果蔬的清洗机来说，其喷淋臂是不转动的，喷出的水流主要用于使水流湍动。当需要清洗的蔬菜为面积较大的叶类菜时，采用喷淋式清洗为佳，而对于土豆、番茄、苹果等类型的果蔬来说则以水流湍动清洗为佳，但目前的清洗机无法实现喷淋与湍动共同实现以满足不同类型果蔬同时清洗的需求。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使喷淋式清洗模式与水流湍动式清洗模式交替进行从而满足不同类型果蔬同时清洗的需求的清洗篮，且两种清洗模式互不干涉，有利于提高清洗效果。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述清洗篮的水槽，该水槽便于与清洗篮集成并在自动清洗机与水槽之间进行切换，能有效利用水槽空间，使用方便。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗篮，包括具有洗涤腔的清洗篮本体，其特征在于：还包括能转动地设于该清洗篮本体底部的喷淋臂，该喷淋臂包括

底座，能转动地约束在清洗篮本体的内底壁上，所述底座的中央部位开有上下贯通且供清洗篮本体底部的水自下而上穿过的开口；

上座，能转动地设于所述底座上方，所述上座具有存在相对长度的流道，所述上座的底壁上开有对应开口布置且与流道相连通的进水口，所述上座的顶壁上开有与流道相连通的喷孔；

联动机构，设于所述底座与上座之间，用于在底座正转状态下使上座与底座解除联动从而保持喷淋状态、在底座反转状态下使上座与底座相联动从而对水流进行搅动；以及

叶轮，设于所述底座的开口处并能随底座同步转动，用于将水流自底座下方汲入流道中。

为了便于装配，所述底座与上座均成型为圆盘状，所述上座的边缘处向下延伸形成有围边，所述底座上壁面、围边与上座下壁面之间共同围合成容置腔，所述联动机构设于该容置腔中。上述结构可避免水流中携带的残渣碎屑对联动机构造成影响。

在上述方案中，所述联动机构包括限位件及摆动件，所述限位件设于底座的上壁面上，该限位件为V形且开口朝向围边布置，所述摆动件的第一端转动连接于V形限位件的半包围腔中，且能使摆动件随底座的正反转而沿底座周向往复摆动，所述摆动件的第二端成形为能在其随底座正转状态下与围边相脱离、在其随底座反转状态下与围边相摩擦限位的偏转结构。采用上述结构，当底座快速正动时，摆动件因惯性作用被甩到与其左侧的V形结构的侧边相抵靠，此时，偏转结构上较短的部分对应围边且与围边相脱离，底座转动而不带动上座转动，仅进行高速喷淋式清洗；当底座慢速反转时，摆动件因惯性作用向其右侧甩动，当偏转结构上较长的部分对应围边且与围边内壁相抵时，通过摩擦限位带动上座一起反转，此时，清洗篮底部的水不再经过喷淋臂及其流道进行循环，而是仅靠喷淋臂的搅动作用进行湍动清洗，以满足更多清洗需求，提高清洗效果。

经试验验证，当喷淋臂进行喷淋式清洗，即底座正转时，底座及叶轮的转速以1500-2000RPM为佳；当喷淋臂仅作为搅拌件使用进行水流湍动清洗，即底座反转时，底座转速以300-400RPM为佳，这是由于转速过慢时湍流效果差，但转速过快时水会因为离心力的作用全部贴在槽体侧壁，湍流效果也较差。

优选地，所述V形限位件两侧边之间的夹角为116～125°，所述摆动件具有圆心角呈32～38°的扇形本体，所述偏转结构位于该扇形本体的外边缘处。

为了便于装配，所述底座的上壁面上设置有靠近V形限位件的内端角处布置的转轴，所述扇形本体在对应圆心角处设置有能与该转轴相转动配合的轴套，且所述V形限位件的内端角处形成与轴套外周壁相对应的圆弧面。

在上述方案中，所述扇形本体的第一侧边的长度大于第二侧边的长度，第一侧边的端部与第二侧边的端部之间通过与扇形本体相偏心布置的弧形边连接，所述第一侧边与弧形边、第二侧边与弧形边在衔接处均为圆角过渡，且第一侧边与弧形边之间的圆角半径小于第二侧边与弧形边之间的圆角半径。上述第一侧边外端、第二侧边外端、弧形边及相应的圆角共同形成所述的偏转结构。

优选地，所述上座的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成导流斜面，该导流斜面上间隔布置有能随上座转动而对水流进行搅动的拨臂。优选地，所述拨臂的高度沿上座径向由内而外逐渐增高，且所述拨臂与导流斜面相配合后高度不大于上座的高度。上述导流斜面可对喷淋后下落的水流进行引导，降低对上喷的水柱造成干涉；拨臂结构有利于提高对水流的搅动效果，形成较大强度的湍流。

优选地，所述上座的中央部位形成集水腔，所述流道为两条且分别连接于该集水腔的两侧，且各流道分别与集水腔形成6形结构，所述流道在上座轴向上的厚度沿水流方向逐渐减小。由于流道为单向流道，当水流越往流道端部流动时，水流动力越小，容易影响喷射水柱的扬程，采用上述结构，使流道的横截面积逐渐变小，有利于对流道内进行加压，提高边缘处水流喷射高度，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

优选地，所述开口的上边缘与进水口下边缘之间平滑过渡，所述开口的中央布置设置有竖向延伸的连接轴，且开口的内壁上设置有用于将连接轴固定在开口内壁上的挡片，所述连接轴的上部穿过进水口延伸至上座中，所述叶轮为约束在连接轴上部的离心叶轮。所述挡片为至少两片，且各挡板在开口轴向上自上而下沿水流方向倾斜布置。上述结构有利于提高汲水效果，降低水的能量损失。

在本发明中，所述清洗篮本体的底部设置有下凹的沥水区域，所述喷淋臂能转动地设于沥水区域中，所述底座上设置有第一磁性体，所述清洗篮本体的下方设置有能转动的第二磁性体，该第二磁性体与所述第一磁性体相对应且二者极性相反。上述第二磁性体在转动时，可带动第一磁性体转动，进而带动底座转动。

一种应用有上述清洗篮的水槽，包括水槽本体，该水槽本体的底部开有排水口，该排水口上脱卸式盖置有用于将排水口打开或关闭的封盖，其特征在于：所述清洗篮放置在水槽中，所述第二磁性体能转动地约束在水槽底部。采用上述结构，水槽与清洗篮便于集成，直接将清洗篮放入水槽中即可使普通水槽兼具自动清洗功能。

在上述方案中，所述水槽本体底部安装有支架，该支架为U形结构，U形支架的两侧分别约束在水槽本体外侧壁上，U形支架的底部位于水槽本体下方且与水槽本体底壁之间形成安装空间，所述驱动机构还包括主动轮、从动轮、传动带及电机，所述主动轮能转动地设于安装空间中且支承在U形支架上，所述电机设于支架底部且用于驱动主动轮转动，所述从动轮通过设于支架上的轴承能转动地套置在排水口外周，所述第二磁性体设于从动轮上并随从动轮同步转动，所述传动带连接于主动轮与从动轮之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的喷淋臂中设置了位于底座与上座之间的联动机构，当底座快速正转时，上座与底座解除联动状态，上座仅进行高速喷淋式清洗，当底座慢速反转时，上座与底座相联动进行反转，水流不进行循环而仅进行湍动式清洗，从而可满足清洗篮中上层喷淋清洗、底层湍动清洗的需求，也有利于提高清洗效果；本发明的清洗篮与水槽便于集成，直接将清洗篮放入水槽中即可使普通水槽兼具自动清洗功能，而取出清洗篮即可作为普通水槽使用，有效提供了水槽的空间利用率。

附图说明

图1为本发明实施例喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解图；

图4为图1另一角度的分解图；

图5为本发明实施例中联锁机构的结构示意图；

图6为本发明实施例水槽的结构示意图；

图7为本发明实施例水槽的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例的清洗篮包括具有洗涤腔的清洗篮本体3及能转动地设于该清洗篮本体3底部的喷淋臂9，该喷淋臂9包括底座91、上座92、联动机构93及叶轮4。清洗篮本体3的底壁局部下凹形成沥水区域31，底座91能转动地设于该沥水区域31中，底座91的中央部位开有上下贯通的开口911；上座92能转动地设于底座91上方，上座92具有存在相对长度的流道921，上座92的底壁上开有对应开口911布置且与流道921相连通的进水口922，上座92的顶壁上开有与流道921相连通的喷孔923。联动机构93设于底座91与上座92之间，用于在底座91正转状态下使上座92与底座91解除联动从而保持喷淋状态、在底座91反转状态下使上座92与底座91相联动从而对水流进行搅动。叶轮4设于底座91的开口911处并能随底座91同步转动，用于在底座91正转状态下将水流自底座91下方汲入流道921中。

上述底座91与上座92均成型为圆盘状，上座92的边缘处向下延伸形成有围边924，底座91上壁面、围边924与上座92下壁面之间共同围合成容置腔900，联动机构93设于该容置腔900中。上述结构可避免水流中携带的残渣碎屑对联动机构93造成影响。

上座92的底壁上开有沿进水口外围向下延伸的插接套，相应的，底座91的顶壁上设置有装配圈，插接套插置在装配圈中且其外周壁上设置有能与装配圈的下壁面相卡接限位从而避免上座92脱离底座91的卡扣。

本实施例的联动机构93包括限位件931及摆动件932，限位件931设于底座91的上壁面上，该限位件931为V形且开口朝向围边924布置，摆动件932的第一端转动连接于V形限位件931的半包围腔中，且能使摆动件932随底座91的正反转而沿底座91周向往复摆动，摆动件932的第二端成形为能在其随底座91正转状态下与围边924相脱离、在其随底座91反转状态下与围边924相摩擦限位的偏转结构。

如图5所示，上述V形限位件931两侧边之间的夹角a为116～125°，优选为122°，摆动件932具有圆心角b呈32～38°(优选为35°)的扇形本体930，偏转结构位于该扇形本体930的外边缘处。为了便于装配，底座91的上壁面上设置有靠近V形限位件931的内端角处布置的转轴912，扇形本体930在对应圆心角处设置有能与该转轴912相转动配合的轴套9321，且V形限位件931的内端角处形成与轴套9321外周壁相对应的圆弧面。扇形本体930的第一侧边9301的长度大于第二侧边9302的长度，沿底座91正转方向看，第一侧边9301位于第二侧边9302的上游，第一侧边9301的端部与第二侧边9302的端部之间通过与扇形本体930相偏心布置的弧形边9303连接，第一侧边9301与弧形边9303、第二侧边9302与弧形边9303在衔接处均为圆角过渡，且第一侧边9301与弧形边9303之间的圆角半径小于第二侧边9302与弧形边9303之间的圆角半径。上述第一侧边9301外端、第二侧边9302外端、弧形边9303及相应的圆角共同形成偏转结构。

本实施例上座92的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成导流斜面925，该导流斜面925上间隔布置有能随上座92转动而对水流进行搅动的拨臂926。拨臂926的高度沿上座92径向由内而外逐渐增高，且拨臂926与导流斜面925相配合使上座92的高度在径向上保持一致。上述导流斜面925可对喷淋后下落的水流进行引导，降低对上喷的水柱造成干涉；拨臂926结构有利于提高对水流的搅动效果，形成较大强度的湍流。

上座92的中央部位形成集水腔927，流道921为两条且分别连接于该集水腔927的两侧，且各流道921分别与集水腔927形成6形结构，流道921在上座92轴向上的厚度沿水流方向逐渐减小。由于流道921为单向流道，当水流越往流道端部流动时，水流动力越小，容易影响喷射水柱的扬程，采用上述结构，使流道921的横截面积逐渐变小，有利于对流道921内进行加压，提高边缘处水流喷射高度，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

本实施例开口911的上边缘与进水口922下边缘之间平滑过渡，开口911的中央布置设置有竖向延伸的连接轴914，且开口911的内壁上设置有用于将连接轴914固定在开口911内壁上的挡片915，连接轴914的上部穿过进水口922延伸至上座92的集水腔927中，叶轮4为约束在连接轴914上部的离心叶轮。挡片为沿连接轴914周向间隔布置的四片，且各挡板915在开口911轴向上自上而下沿水流方向倾斜布置。上述结构有利于提高汲水效果，降低水的能量损失。

本实施例底座91的底壁上开有沿开口911外围向下延伸的插接套，相应的，沥水区域31的底壁上设置有装配圈，插接套插置在装配圈中且其外周壁上设置有能与装配圈的下壁面相卡接限位从而避免底座91脱离清洗篮本体3的卡扣。

上述底座91上设置有第一磁性体5，清洗篮本体3的下方设置有能转动的第二磁性体6，该第二磁性体6与第一磁性体5相对应且二者极性相反，二者一个形成N极，另一个形成S极。从而使第二磁性体6转动时能带动第一磁性体5转动进而驱动底座91旋转。为了便于对第一磁性体5进行安装，底座91的下壁面上设置有多个间隔布置的卡槽916，第一磁性体5为多块且分别对应设于卡槽916中。

如图6、7所示，本实施例应用有上述清洗篮的水槽包括水槽本体1，水槽本体1底部具有排水口11，水槽本体1的底部设置有自排水口11边缘向下延伸的下水腔12，该下水腔12中脱卸式安装有过滤篮13。

上述封盖2脱卸式盖置在水槽本体1的排水口11上，用于将排水口11打开或关闭。将排水口11打开时，可作为普通水槽使用；将排水口11关闭时，可作为清洗机使用。当水槽本体1作为清洗机使用时，清洗篮本体3放置在水槽本体1中。

上述水槽本体1的底部还设置有用于驱动第二磁性体6转动的驱动机构7，该驱动机构7包括主动轮71、从动轮72、传动带73及电机74，第二磁性体6能转动地设于水槽本体1的底部且与第一磁性体5相对应。主动轮71能转动地设于水槽本体1底部，电机74用于驱动主动轮71转动，从动轮72能转动地套置在排水口11外周，第二磁性体6设于从动轮72上并随从动轮72同步转动，传动带73连接于主动轮71与从动轮72之间。电机74转动带动主动轮71旋转，进一步通过传动带73带动从动轮72及其上的第二磁性体6旋转，由于第二磁性体6与第一磁性体5极性相反，从而可以带动携带有第一磁性体5的叶轮4转动。

为了便于装配，水槽本体1底部安装有支架8，从动轮72通过轴承75能转动地支撑在该支架8上，从动轮72内部中空形成容置腔721，第二磁性体6约束在该容置腔721中。上述支架8为U形结构，U形支架8的两侧分别约束在水槽本体1外侧壁上，U形支架8的底部位于水槽本体1下方且与水槽本体1底壁之间形成安装空间80，U形支架8的底部开有供下水腔12穿过的口，轴承75围绕该口设于支架8上，从动轮72套置在下水腔12的外周且支承在轴承75上。主动轮71能转动地设于安装空间80中且支承在支架8底部的上壁面上，电机74设于支架8底部上且输出轴穿过支架8底部与主动轮71连接，以驱动主动轮71旋转。

本实施例的清洗篮便于与水槽本体1结合形成清洗机，使用时，盖上封盖2，将清洗篮本体3至于水槽本体1中，驱动机构7驱动第二磁性体6旋转，从而带动第一磁性体5及喷淋臂旋转，喷淋臂9正向旋转将清洗篮本体3底部的水汲入流道921中，并进一步通过喷孔923对清洗篮本体3中的果蔬或碗碟进行喷淋式清洗，从而提高清洗效果；在清洗时，为了避免水柱飞溅，可在清洗篮本体3的顶部放一盖板；清洗篮本体3中可以放置用于盛放果蔬的菜篮33或用于盛放碗碟的碗架，菜篮33或碗架位于叶轮4的上方，从而使清洗篮本体3侧部射出的水柱对菜篮33或碗架中的待清洗物进行喷淋式清洗；

在上述清洗过程中，当底座91快速正动时，摆动件932因惯性作用被甩到与其左侧的V形结构的侧边相抵靠，此时，偏转结构上较短的第二侧边9302端部对应围边924且与围边924相脱离，底座91转动而不带动上座92转动，仅进行高速喷淋式清洗；当底座91慢速反转时，摆动件932因惯性作用向其右侧甩动，当偏转结构上较长的第一侧边9301端部对应围边924且与围边924内壁相抵时，通过摩擦限位带动上座92一起反转，此时，清洗篮底部的水不再经过喷淋臂9及其流道921进行循环，而是仅靠喷淋臂9的搅动作用进行湍动清洗，以满足清洗篮中上层喷淋式清洗、底层水流湍动清洗的需求；当然，此时，需要使清洗篮中的水位略高于沥水区域31而低于喷淋臂9的顶壁；

经试验验证，当喷淋臂9进行喷淋式清洗，即底座91正转时，底座91及叶轮4的转速以1500-2000RPM为佳；当喷淋臂9仅作为搅拌件使用进行水流湍动清洗，即底座91反转时，底座91转速以300-400RPM为佳，这是由于转速过慢时湍流效果差，但转速过快时水会因为离心力的作用全部贴在清洗篮内侧壁，湍流效果也较差；

在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮本体3自水槽本体1中取出，同时取出封盖2，即可作为普通水槽使用，有效提高了水槽的空间利用率。

Claims (13)

1.一种清洗篮，包括具有洗涤腔的清洗篮本体(3)，其特征在于：还包括能转动地设于该清洗篮本体(3)底部的喷淋臂(9)，该喷淋臂(9)包括

底座(91)，能转动地约束在清洗篮本体(3)的内底壁上，所述底座(91)的中央部位开有上下贯通且供清洗篮本体(3)底部的水自下而上穿过的开口(911)；

上座(92)，能转动地设于所述底座(91)上方，所述上座(92)具有存在相对长度的流道(921)，所述上座(92)的底壁上开有对应开口(911)布置且与流道(921)相连通的进水口(922)，所述上座(92)的顶壁上开有与流道(921)相连通的喷孔(923)；

联动机构(93)，设于所述底座(91)与上座(92)之间，用于在底座(91)正转状态下使上座(92)与底座(91)解除联动从而保持喷淋状态、在底座(91)反转状态下使上座(92)与底座(91)相联动从而对水流进行搅动；以及

叶轮(4)，设于所述底座(91)的开口(911)处并能随底座(91)同步转动，用于将水流自底座(91)下方汲入流道(921)中。

2.根据权利要求1所述的清洗篮，其特征在于：所述底座(91)与上座(92)均成型为圆盘状，所述上座(92)的边缘处向下延伸形成有围边(924)，所述底座(91)上壁面、围边(924)与上座(92)下壁面之间共同围合成容置腔(900)，所述联动机构(93)设于该容置腔(900)中。

3.根据权利要求2所述的清洗篮，其特征在于：所述联动机构(93)包括限位件(931)及摆动件(932)，所述限位件(931)设于底座(91)的上壁面上，该限位件(931)为V形且开口朝向围边(924)布置，所述摆动件(932)的第一端转动连接于V形限位件(931)的半包围腔中，且能使摆动件(932)随底座(91)的正反转而沿底座(91)周向往复摆动，所述摆动件(932)的第二端成形为能在其随底座(91)正转状态下与围边(924)相脱离、在其随底座(91)反转状态下与围边(924)相摩擦限位的偏转结构。

4.根据权利要求3所述的清洗篮，其特征在于：所述V形限位件(931)两侧边之间的夹角(a)为116～125°，所述摆动件(932)具有圆心角(b)呈32～38°的扇形本体(930)，所述偏转结构位于该扇形本体(930)的外边缘处。

5.根据权利要求4所述的清洗篮，其特征在于：所述底座(91)的上壁面上设置有靠近V形限位件(931)的内端角处布置的转轴(912)，所述扇形本体(930)在对应圆心角处设置有能与该转轴(912)相转动配合的轴套(9321)，且所述V形限位件(931)的内端角处形成与轴套(9321)外周壁相对应的圆弧面。

6.根据权利要求4所述的清洗篮，其特征在于：所述扇形本体(930)的第一侧边(9301)的长度大于第二侧边(9302)的长度，第一侧边(9301)的端部与第二侧边(9302)的端部之间通过与扇形本体(930)相偏心布置的弧形边(9303)连接，所述第一侧边(9301)与弧形边(9303)、第二侧边(9302)与弧形边(9303)在衔接处均为圆角过渡，且第一侧边(9301)与弧形边(9303)之间的圆角半径小于第二侧边(9302)与弧形边(9303)之间的圆角半径。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗篮，其特征在于：所述上座(92)的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成导流斜面(925)，该导流斜面(925)上间隔布置有能随上座(92)转动而对水流进行搅动的拨臂(926)。

8.根据权利要求7所述的清洗篮，其特征在于：所述拨臂(926)的高度沿上座(92)径向由内而外逐渐增高，且所述拨臂(926)与导流斜面(925)相配合后的高度不大于上座(92)的高度。

9.根据权利要求7所述的清洗篮，其特征在于：所述上座(92)的中央部位形成集水腔(927)，所述流道(921)为两条且分别连接于该集水腔(927)的两侧，且各流道(921)分别与集水腔(927)形成6形结构，所述流道(921)在上座(92)轴向上的厚度沿水流方向逐渐减小。

10.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗篮，其特征在于：所述开口(911)的上边缘与进水口(922)下边缘之间平滑过渡，所述开口(911)的中央布置设置有竖向延伸的连接轴(914)，且开口(911)的内壁上设置有用于将连接轴(914)固定在开口(911)内壁上的挡片(915)，所述连接轴(914)的上部穿过进水口(922)延伸至上座(92)中，所述叶轮(4)为约束在连接轴(914)上部的离心叶轮。

11.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗篮，其特征在于：所述清洗篮本体(3)的底部设置有下凹的沥水区域(31)，所述喷淋臂(9)能转动地设于沥水区域(31)中，所述底座(91)上设置有第一磁性体(5)，所述清洗篮本体(3)的下方设置有能转动的第二磁性体(6)，该第二磁性体(6)与所述第一磁性体(5)相对应且二者极性相反。

12.一种应用有权利要求11所述清洗篮的水槽，包括水槽本体(1)，该水槽本体(1)的底部开有排水口(11)，该排水口(11)上脱卸式盖置有用于将排水口(11)打开或关闭的封盖(2)，其特征在于：所述清洗篮放置在水槽本体(1)中，所述第二磁性体(6)能转动地约束在水槽本体(1)底部。

13.根据权利要求12所述的水槽，其特征在于：所述水槽本体的底部还设置有用于驱动第二磁性体转动的驱动机构，所述水槽本体(1)底部安装有支架(8)，该支架(8)为U形结构，U形支架(8)的两侧分别约束在水槽本体(1)外侧壁上，U形支架(8)的底部位于水槽本体(1)下方且与水槽本体(1)底壁之间形成安装空间(80)，所述驱动机构(7)还包括主动轮(71)、从动轮(72)、传动带(73)及电机(74)，所述主动轮(71)能转动地设于安装空间(80)中且支承在U形支架(8)上，所述电机(74)设于支架底部且用于驱动主动轮(71)转动，所述从动轮(72)通过设于支架(8)上的轴承能转动地套置在排水口(11)外周，所述第二磁性体(6)设于从动轮(72)上并随从动轮(72)同步转动，所述传动带(73)连接于主动轮(71)与从动轮(72)之间。

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