CN218606523U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括水槽本体，所述水槽本体的底部设置有下水口及连接于下水口之下的下水腔，下水腔中容置有集渣篮，所述下水腔的侧部开有对应集渣篮侧部布置的吸水口，集渣篮的外周壁上设置有随吸水口吸水而带动集渣篮转动的叶片，该叶片为多个且在所述集渣篮的外周壁上间隔布置。在清洗过程中，进入下水腔中的水不断经吸水口完成回流，在吸水口吸水过程中，水流给予与吸水口相对应的叶片推力，从而驱动集渣篮转动，一方面避免餐具在集渣篮侧壁对应吸水口处积累，提高回水效率及洗净效果，另一方面，在集渣篮的转动下，残渣在离心力作用下被甩至集渣篮侧壁上，起到了一定的锁渣效果，避免残渣上溢而对水槽本体内进行二次污染。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种清洗机。

背景技术

为了提高厨房空间的利用率，目前市场上已经出现了洗碗机可水槽能切换使用的结构。例如，本申请人的在先申请202111462798.8《一种清洗机》披露了一种结构，其在水槽本体的底部设置了回水口及回水管道，在需要将水槽本体作为洗碗机使用时，下水腔作为回水腔使用，下水腔中的水经回水管道、回水口回流至喷淋臂喷出，在需要将水槽本体作为普通水槽使用时，下水腔中的水直接排至下水管中，便于在洗碗机与普通水槽之间切换使用，使用方便；并且，相对于现有的普通水槽来说，本实用新型水槽本体内的改动仅开设了回水口，整体结构简单、改造成本低；喷淋臂与回水口的插配式连接方便操作。

在实际使用中发现，上述结构虽然使用比较方便，但是由于其将下水腔作为回水腔使用，而集渣篮直接容置在下水腔中，由于回水管道对应集渣篮的侧部吸水，这就导致残渣容易在靠近回水管道吸水口的渣篮侧积累，大大降低了回水效率及洗净效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能避免残渣在集渣篮对应回水管道的吸水侧积累从而提高回水效率及洗净效果的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括水槽本体，所述水槽本体的底部设置有下水口及连接于下水口之下的下水腔，所述下水腔中容置有集渣篮，所述下水腔的侧部开有对应集渣篮侧部布置的吸水口，所述集渣篮的外周壁上设置有随吸水口吸水而带动集渣篮转动的叶片，该叶片为多个且在所述集渣篮的外周壁上间隔布置。

优选地，所述叶片在集渣篮的外周壁上沿集渣篮的高度方向延伸。采用这样的结构，被叶片激起的水可以顺着叶片向上冲击，从而增大对集渣篮顶部边缘处的冲刷力，消除集渣死角，提高对集渣篮本身的清洗效果。

优选地，所述下水腔呈圆筒状，所述集渣篮的直径自上而下逐渐减小，所述叶片自集渣篮径向上的宽度自上而下逐渐增大从而适配集渣篮外周壁与下水腔内周壁之间的间隙。该结构可在消除各处清洗死角的同时，增大回水对集渣篮转动的带动力，提高集渣篮转速。

优选地，所述下水腔的侧壁上开设有进水口，该进水口的外端连接有进水阀，所述进水口对应叶片的下部布置且能在进水状态下驱动集渣篮快速旋转。将进水口设置在该处，可在进水时对集渣篮进行冲刷清洗，提高集渣篮的自清洁效果，清理集渣篮时，只需要倒掉残渣即可，无需对集渣篮进行特别的清洁。

优选地，所述叶片在集渣篮的外周壁上沿周向倾斜布置，且所述叶片离进水口的距离自上而下逐渐减小。该结构能与进水口与吸水口更好的适配，以带动集渣篮转动。

优选地，所述吸水口在下水腔的周向上与进水口相对布置，且所述吸水口对应叶片的下部布置，在吸水状态下用于驱动集渣篮旋转。将吸水口与进水口相对布置，能消除干涉，提高对集渣篮的驱动效果。

优选地，所述集渣篮的顶部边缘设置有沿周向布置的第一凸圈，相应的，所述下水腔的内周壁上设置有用于承托第一凸圈且与第一凸圈在周向上转动配合的第二凸圈。该结构一方面将集渣篮支撑在下水腔中，另一方面减小集渣篮的转动摩擦力，提高集渣篮的转动顺畅性。

本实用新型的清洗机还包括：

回水管道，所述水槽本体的底部开有位于下水口旁侧的回水口，所述回水管道设于水槽本体外且用于将下水腔的吸水口与回水口相连通；

封盖，能上下移动地设于所述回水口处，用于将回水口打开或关闭；

弹性件，使所述封盖始终保持向上移动从而将回水口关闭的趋势；

喷淋臂，可拆卸地设于所述水槽本体中且对应回水口布置，在所述喷淋臂与回水口相插配连接状态下，所述封盖被喷淋臂抵压至回水管道中从而使喷淋臂与回水口相连通，在所述喷淋臂脱离回水口状态下，所述封盖在弹性件的驱动下将回水口关闭。

采用上述结构，在需要将水槽本体作为洗碗机使用时，下水腔作为回水腔使用，下水腔中的水经回水管道、回水口回流至喷淋臂喷出，在需要将水槽本体作为普通水槽使用时，下水腔中的水直接排至下水管中，便于在洗碗机与普通水槽之间切换使用，使用方便；并且，相对于现有的普通水槽来说，本实用新型水槽本体内的改动仅开设了回水口，整体结构简单、改造成本低；喷淋臂与回水口的插配式连接方便操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在集渣篮的外周壁上设置有多个沿周向间隔布置的叶片，在清洗过程中，进入下水腔中的水不断经吸水口完成回流，在吸水口吸水过程中，水流给予与吸水口相对应的叶片推力，从而驱动集渣篮转动，一方面避免餐具在集渣篮侧壁对应吸水口处积累，提高回水效率及洗净效果，另一方面，在集渣篮的转动下，残渣在离心力作用下被甩至集渣篮侧壁上，起到了一定的锁渣效果，避免残渣上溢而对水槽本体内进行二次污染；同时，还可以避免残渣在集渣篮上粘附，起到集渣篮自清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例中集渣篮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1，水槽本体1的底部设置有下水口11及连接于下水口11之下的下水腔12，下水腔12中容置有集渣篮2，下水腔12的侧部开有对应集渣篮2侧部布置的吸水口21。

集渣篮2的外周壁上设置有随吸水口21吸水而带动集渣篮2转动的叶片22，该叶片22为多个且在2集渣篮的外周壁上间隔布置。

叶片22在集渣篮2的外周壁上沿集渣篮2的高度方向延伸。采用这样的结构，被叶片22激起的水可以顺着叶片22向上冲击，从而增大对集渣篮2顶部边缘处的冲刷力，消除集渣死角，提高对集渣篮2本身的清洗效果。

下水腔12呈圆筒状，集渣篮2的直径自上而下逐渐减小，叶片22自集渣篮2径向上的宽度自上而下逐渐增大从而适配集渣篮2外周壁与下水腔12内周壁之间的间隙。该结构可在消除各处清洗死角的同时，增大回水对集渣篮2转动的带动力，提高集渣篮2转速。

下水腔12的侧壁上开设有进水口121，该进水口121的外端连接有进水阀122，进水口121对应叶片22的下部布置且能在进水状态下驱动集渣篮2快速旋转。将进水口121设置在该处，可在进水时对集渣篮2进行冲刷清洗，提高集渣篮2的自清洁效果，清理集渣篮2时，只需要倒掉残渣即可，无需对集渣篮2进行特别的清洁。

叶片22在集渣篮2的外周壁上沿周向倾斜布置，且叶片22离进水口121的距离自上而下逐渐减小。该结构能与进水口121与吸水口21更好的适配，以带动集渣篮2转动。

吸水口21在下水腔12的周向上与进水口121相对布置，且吸水口21对应叶片22的下部布置，在吸水状态下用于驱动集渣篮2旋转。将吸水口21与进水口121相对布置，能消除干涉，提高对集渣篮的驱动效果。

集渣篮2的顶部边缘设置有沿周向布置的第一凸圈23，相应的，下水腔12的内周壁上设置有用于承托第一凸圈23且与第一凸圈23在周向上转动配合的第二凸圈123。该结构一方面将集渣篮2支撑在下水腔12中，另一方面减小集渣篮2的转动摩擦力，提高集渣篮2的转动顺畅性。

本实施例的清洗机还包括回水管道5、封盖、弹性件、喷淋臂6，水槽本体1的底部开有位于下水口11旁侧的回水口13，回水管道5设于水槽本体1外且用于将下水腔的吸水口21与回水口13相连通；封盖能上下移动地设于回水口13处，用于将回水口13打开或关闭；弹性件使封盖始终保持向上移动从而将回水口13关闭的趋势；喷淋臂6可拆卸地设于水槽本体1中且对应回水口13布置，在喷淋臂6与回水口13相插配连接状态下，封盖被喷淋臂6抵压至回水管道5中从而使喷淋臂6与回水口13相连通，在喷淋臂6脱离回水口13状态下，封盖在弹性件的驱动下将回水口13关闭。上述结构的具体配合方式及细节与在先申请202111462798.8一致，在此不做赘述。采用上述结构，在需要将水槽本体1作为洗碗机使用时，下水腔12作为回水腔使用，下水腔12中的水经回水管道5、回水口13回流至喷淋臂5喷出，在需要将水槽本体1作为普通水槽使用时，下水腔12中的水直接排至下水管中，便于在洗碗机与普通水槽之间切换使用，使用方便。

本实施例在集渣篮2的外周壁上设置有多个沿周向间隔布置的叶片22，在清洗过程中，进入下水腔12中的水不断经吸水口21完成回流，在吸水口21吸水过程中，水流给予与吸水口21相对应的叶片22推力，从而驱动集渣篮2转动，一方面避免餐具在集渣篮2侧壁对应吸水口21处积累，提高回水效率及洗净效果，另一方面，在集渣篮2的转动下，残渣在离心力作用下被甩至集渣篮2侧壁上，起到了一定的锁渣效果，避免残渣上溢而对水槽本体1内进行二次污染；同时，还可以避免残渣在集渣篮2上粘附，起到集渣篮2自清洁的效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (8)

1.一种清洗机，包括水槽本体(1)，所述水槽本体(1)的底部设置有下水口(11)及连接于下水口(11)之下的下水腔(12)，所述下水腔(12)中容置有集渣篮(2)，所述下水腔(12)的侧部开有对应集渣篮(2)侧部布置的吸水口(21)，其特征在于：所述集渣篮(2)的外周壁上设置有随吸水口(21)吸水而带动集渣篮(2)转动的叶片(22)，该叶片(22)为多个且在所述集渣篮(2)的外周壁上间隔布置。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述叶片(22)在集渣篮(2)的外周壁上沿集渣篮(2)的高度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述下水腔(12)呈圆筒状，所述集渣篮(2)的直径自上而下逐渐减小，所述叶片(22)自集渣篮(2)径向上的宽度自上而下逐渐增大从而适配集渣篮(2)外周壁与下水腔(12)内周壁之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述下水腔(12)的侧壁上开设有进水口(121)，该进水口(121)的外端连接有进水阀(122)，所述进水口(121)对应叶片(22)的下部布置且能在进水状态下驱动集渣篮(2)快速旋转。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述叶片(22)在集渣篮(2)的外周壁上沿周向倾斜布置，且所述叶片(22)离进水口(121)的距离自上而下逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述吸水口(21)在下水腔(12)的周向上与进水口(121)相对布置，且所述吸水口(21)对应叶片(22)的下部布置，在吸水状态下用于驱动集渣篮(2)旋转。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述集渣篮(2)的顶部边缘设置有沿周向布置的第一凸圈(23)，相应的，所述下水腔(12)的内周壁上设置有用于承托第一凸圈(23)且与第一凸圈(23)在周向上转动配合的第二凸圈(123)。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的清洗机，其特征在于：还包括

回水管道(5)，所述水槽本体(1)的底部开有位于下水口(11)旁侧的回水口(13)，所述回水管道(5)设于水槽本体(1)外且用于将下水腔(12)的吸水口(21)与回水口(13)相连通；

封盖，能上下移动地设于所述回水口(13)处，用于将回水口(13)打开或关闭；

弹性件，使所述封盖始终保持向上移动从而将回水口(13)关闭的趋势；

喷淋臂(6)，可拆卸地设于所述水槽本体(1)中且对应回水口(13)布置，在所述喷淋臂(6)与回水口(13)相插配连接状态下，所述封盖被喷淋臂(6)抵压至回水管道(5)中从而使喷淋臂(6)与回水口(13)相连通，在所述喷淋臂(6)脱离回水口(13)状态下，所述封盖在弹性件的驱动下将回水口(13)关闭。

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