CN209772880U - 一种清洗机构、水槽组件以及清洗机 - Google Patents

一种清洗机构、水槽组件以及清洗机 Download PDF

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高善旺
石泰山
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Abstract

本实用新型提出了一种清洗机构、水槽组件以及清洗机,清洗机构包括:喷淋座,喷淋座上设有过滤部,水经过滤部的侧壁流入喷淋座内;喷淋机构,设于喷淋座上,水经喷淋座流入喷淋机构,其中,过滤部侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角。本实用新型提供的清洗机,过滤部上设有多个过滤孔且滤部外壁面与水平面的夹角呈不为零设置,当含有残渣的洗涤水流经过滤部时,滤出的残渣一方面因自重沿过滤部外表移动或掉落、另一方面过滤部外围的水流可以将杂质冲走,减少残渣滞留粘附于过滤孔外,从而能减少过滤部被堵塞的可能性,降低因过滤部堵塞导致清洗机清洁过程中断的情况,有利于确保清洗机稳定工作,大幅度提高了产品使用的可靠性。

Description

一种清洗机构、水槽组件以及清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域,具体而言,涉及一种清洗结构、一种水槽组件以及一种清洗机。
背景技术
清洗机是能够在电力的作用下自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉及果蔬等物品的设备。清洗机的问世为餐厅、宾馆、机关单位食堂的工作人员以及各家庭成员减轻了劳动强度,提高了工作效率,解放了双手的同时有效改善了餐具的卫生情况。
现有清洗机结构中,喷淋洗涤水的进水部通常设置于水槽底部,在进水部的入口处及水槽底表面水平设置有过滤网,洗涤水经喷淋泵的喷淋孔喷射至被洗涤物品后,带有残渣的洗涤水回落到水槽底部、经滤网过滤后重新流入洗涤泵水腔内进行第二次喷射清洗;洗脱的残渣经滤网过滤后滞留在网孔周边和滤网表面,残渣堆积后过滤孔容易被堵塞,影响清洗效果以及清洗机的正常运行工作;在清理残渣时需要停止清洗工作,人手拆下过滤网片进行倒渣清洗,由于含残渣的洗涤水回落时对着网孔直冲,夹杂在网孔上极不容易被清除,以致于有流传“洗机比洗碗难”的说法。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型的一个目的在于提供一种清洗机构
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述清洗机构的水槽组件
本实用新型的又一个目的在于提供一种清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面的技术方案提供了一种清洗机构,包括:喷淋座,喷淋座上设有过滤部,水经过滤部的侧壁流入喷淋座内;喷淋机构,设于喷淋座上,水经喷淋座流入喷淋机构,其中,过滤部侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角。
本方案中,残渣被过滤部的过滤孔滤出,由于过滤部的外壁面与水平面呈不为零的夹角,一方面,当含有残渣的洗涤水流经过滤部时,水沿过滤部外壁面流动,水流能对粘附在过滤部外壁面上的残渣进行冲洗;另一方面,滤出的残渣由于自重因素沿过滤部外表往下掉落至水槽底、减少或避免滤出残渣滞留粘附于过滤孔外,从而能减少过滤部被残渣堵塞的可能性,减少或避免因过滤部堵塞导致出现清洗机构清洗过程中断的情况,有利于确保清洗机构稳定工作,同时能减少对过滤孔清洁的频率,提高产品使用的可靠性。
在上述技术方案中,优选地,过滤部的外壁面与水平面垂直。
本方案中,过滤部的外壁面与水平面垂直,一方面,过滤部的外壁面只对残渣有水平方向上的作用力,残渣能在自身重力作用下顺利下落至清洗水槽底部;另一方面,水沿过滤部的外壁面流动,能够顺利冲走残渣,便于减少残渣残留,进而减少过滤部产生堵塞的可能性。
在上述任一技术方案中,优选地,由上至下,过滤部的外壁面的半径逐渐减小。
本方案中,由上至下,过滤部的外壁面的半径逐渐减小,残渣更不容易在过滤部的外壁面上附着,便于保持过滤部的畅通。同时,还能够增大过滤部的外侧面的面积,即增大了过滤部的过滤面积,便于提高过滤部的进水量。
在上述任一技术方案中,优选地,由上至下,过滤部的外壁面的半径逐渐增大。
本方案中,由上至下,过滤部的外壁面的半径逐渐增大,能够增大了过滤部的过滤面积,便于提高过滤部的进水量。同时,水流能够直接冲洗过滤部的外壁面,便于直接将过滤部外壁面上的残渣冲走。
在上述技术方案中,优选地,过滤部为中空的回转体。
在上述任一技术方案中,优选地,喷淋机构包括可转动地设于喷淋座上的叶轮以及喷淋臂,喷淋臂内设有水流通道,水依次经喷淋座以及叶轮流入水流通道。
在上述任一技术方案中,优选地,喷淋臂包括:下盖体,下盖体与喷淋座转动连接;上盖体,上盖体与下盖体固定连接且设有多个喷淋孔,上盖体与下盖体限定出水流通道,叶轮穿过下盖体,以与水流通道连通。
本实用新型第二方面的技术方案提供了一种水槽组件,包括:清洗水槽;以及第一方面任一技术方案中的清洗机构,其中,清洗水槽与喷淋座中的一个设有至少一个限位凸起,另一个设有与限位凸起适配的限位槽,限位凸起能嵌入限位槽内,以限制喷淋座相对于清洗水槽的活动。
在上述技术方案中,优选地,限位凸起为多个时,多个限位凸起沿喷淋座的周向均匀分布。
在上述任一技术方案中,优选地,喷淋座还包括:连接座,连接座上设有凸起或限位;导水盖,与连接座可拆卸连接,叶轮设于导水盖内且喷淋臂与导水盖可转动连接,过滤部设于连接座与导水盖之间。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:传动结构和驱动电机,驱动电机设于水槽外侧且通过传动结构带动叶轮旋转,其中,传动结构包括设于叶轮上的第一永磁体以及设于电机的动力输出轴上的第二永磁体,第一永磁体与第二永磁体对应设置且磁性互为异极。
在上述任一技术方案中,优选地,连接座上设有凹槽,第一永磁体设于凹槽内。
在上述任一技术方案中,优选地,第一永磁体沿叶轮的周向均匀分布,第二永磁体沿电机的动力输出轴的周向均匀分布。
本实用新型第三方面的技术方案提供了一种清洗机,包括第一方面任一技术方案中的清洗机构或第二方面任一技术方案中的水槽组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的清洗机的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型的一个实施例的清洗机的爆炸视图;
图3是根据本实用新型的一个实施例的清洗机的俯视图;
图4是图3中A-A截面的剖视图;
图5是图4中C部分的局部放大图;
图6是图3中B-B截面的剖视图;
图7是根据本实用新型的一个实施例的清洗机构部分结构的爆炸视图;
图8是根据本实用新型的一个实施例的清洗机构部分结构的侧视图;
图9是根据本实用新型的一个实施例的清洗机构部分结构的仰视图;
图10是根据本实用新型的一个实施例的清洗机构部分结构的侧视图。
其中,图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10清洗水槽,11底壁,20护罩,30卡接孔,40弹性凸起,50下水器,60驱动电机,61动力输出轴,71第一传动部,711第一永磁体,72第二传动部,721第二永磁体,80喷淋装置,81喷淋座,811连接座,8111凹槽,812导水盖,813过滤部,814旋转轮,82叶轮,83喷淋臂,831上盖体,8311喷淋孔,832下盖体,90加热器,100电路板安装部,110进水水槽,120置碗架,130面盖,140水龙头,150限位槽。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图10描述根据本实用新型的一些实施例。
如图7至图10所示,本实用新型的实施例提供了一种清洗机构,包括:喷淋座81,喷淋座81上设有过滤部813,水经过滤部813的侧壁流入喷淋座81内;喷淋机构,设于喷淋座81上,水经喷淋座81流入喷淋机构,其中,过滤部813侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角。过滤部813侧壁上设有多个过滤孔。
本方案中,残渣被过滤部813的过滤孔滤出,由于过滤部813侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角,一方面,当含有残渣的洗涤水流经过滤部813时,水沿过滤部813向下流动,水流能对过滤部813外壁面上的残渣进行冲洗;另一方面,滤出的残渣由于自重因素沿过滤部813外表往下掉落至水槽底、减少或避免滤出残渣滞留粘附于过滤孔外,从而能减少过滤部813被残渣堵塞的可能性,减少或避免因过滤部813堵塞导致出现清洗机构清洗过程中断的情况,确保清洗机构稳定工作,同时能减少对过滤孔清洁的频率。
其中,优选地,过滤部813为中空的回转体(例如为筒体),能够减少过滤部813的用料,降低生产成本。
如图8所示,在上述实施例中,优选地,过滤部813的外壁面与水平面垂直。
本方案中,过滤部813的外壁面与水平面垂直,一方面,过滤部813的外壁面只对残渣有水平方向上的作用力,残渣能在自身重力作用下顺利下落至清洗水槽10底部;另一方面,水沿过滤部813的外壁面流动,能够顺利冲走残渣,便于减少残渣残留,进而减少过滤部813产生堵塞的可能性。
在上述任一实施例中,优选地,由上至下,过滤部813的外壁面的直径逐渐减小。
本方案中,由上至下,过滤部813的外壁面的直径逐渐减小,残渣更不容易在过滤部813的外壁面上附着,便于保持过滤部813的畅通。同时,还能够增大过滤部813的外侧面的面积,即增大了过滤部813的过滤面积,便于提高过滤部813的进水量。
在上述任一实施例中,优选地,由上至下,过滤部813的外壁面的直径逐渐增大。
本方案中,由上至下,过滤部813的外壁面的直径逐渐增大,能够增大了过滤部813的过滤面积,便于提高过滤部813的进水量。同时,水流能够直接冲洗过滤部813的外壁面,便于直接将过滤部813外壁面上的残渣冲走。
其中,多个过滤孔在过滤部813的外壁面上均匀分布。
如图5和图7所示,在上述任一实施例中,优选地,喷淋机构包括可转动地设于喷淋座81上的叶轮82以及喷淋臂83,喷淋臂83内设有水流通道,水依次经喷淋座81以及叶轮82流入水流通道。
本方案中,叶轮82转动,带动水依次经喷淋座81以及叶轮82流入水流通道并最终从喷淋臂83流出,水流带动喷淋臂83转动,实现对餐具、蔬果等物品的清洁。
如图5和图7所示,在上述任一实施例中,优选地,喷淋臂83包括:下盖体832,下盖体832与喷淋座81转动连接;上盖体831,上盖体831与下盖体832固定连接且设有多个喷淋孔8311,上盖体831与下盖体832限定出水流通道,叶轮82穿过下盖体832,以与水流通道连通。
本方案中,叶轮82穿过下盖体832,以使叶轮82与通道连通,叶轮82与水流通道连通。叶轮82转动时,清洗水槽10内的水经喷淋座81、叶轮82流入上盖体831与下盖体832之间的水流通道内,并最终经上盖体831上的喷淋孔8311喷出,以对餐具和蔬果能进行清洁。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种水槽组件,包括:清洗水槽10;以及第一方面任一实施例中的清洗机构,其中,清洗水槽10与喷淋座81中的一个设有至少一个限位凸起,另一个设有与限位凸起适配的限位槽150,限位凸起能嵌入限位槽150内,以限制喷淋座81相对于清洗水槽10的活动。
本方案中,限位凸起嵌入限位槽150内后能限制喷淋座81相对清洗水槽10的活动,当喷淋机构进行喷淋洗涤工作时,喷淋座81不会随之活动,以保持喷淋洗涤工作持续稳定。本方案中,通过限位凸起与限位槽150的配合即实现喷淋座81在清洗水槽10底部的定位,喷淋座81拆卸方便,便于喷淋座81的清洁。同时,不必在清洗水槽10底部预留安装孔等结构,便于清洗水槽10的防漏。同时,清洗水槽10底部还不容易形成卫生死角,便于对清洗水槽10的清洁,减少或避免清洗水槽10内污渍残留导致细菌滋生的可能性。
其中,优选地,限位凸起可与限位槽150过盈配合,从而能够限制喷淋座81的上下移动,能够减少喷淋座81在工作过程中从清洗水槽10底壁11上脱落的可能性,提高工作的可靠性。
其中,优选地,过滤部813竖直设置与清洗水槽10底部。
其中,本实施例中,限位凸起设于水槽的底壁11上,限位槽150设于喷淋座81底部。限位凸起可以是水槽底壁11通过冲压形成,限位凸起也可以是单独的部件,直接焊接在清洗水槽10的底壁11上。
在上述实施例中,优选地,限位凸起为多个时,多个限位凸起沿喷淋座81的周向均匀分布(如图9和图10所示,即限位槽150沿喷淋座81的周向均匀分布)。
本方案中,限位凸起为多个时,多个限位凸起沿喷淋座81的周向均匀分布,使喷淋座81能受力均匀,减少喷淋座81因受力不均产生晃动的可能。
其中,优选地,沿流体的流动方向,水流通道的横截面积逐渐减小,一方面便于增大水压,提高经喷淋孔8311流出的水的流速;另一方面,能够增大水对喷淋臂83的作用力,便于喷淋臂83快速转动。
如图5和图7所示,在上述任一实施例中,优选地,喷淋座81包括:连接座811,连接座811上设有凸起或限位槽150;导水盖812,与连接座811可拆卸连接(例如连接座811上设有卡扣,导水盖812上设有卡勾,卡勾能卡入卡扣内,以实现导水盖812与连接座811的可拆卸连接),叶轮82设于导水盖812内且喷淋臂83与导水盖812可转动连接,过滤部813为筒体且设于连接座811与导水盖812之间。
本方案中,水经过滤部813流入喷淋座81内,随后经导水盖812与叶轮82之间的间隙流入喷淋臂83内,并最终由喷淋臂83流出。
其中,优选地,喷淋座81还包括旋转轮814,旋转轮814与喷淋臂83的下盖体832固定连接(例如为卡接)且旋转轮814套设于导水盖812外,此时喷淋臂83即能相对于导水盖812转动。
如图2、图4和图5所示,在上述任一实施例中,优选地,还包括:传动结构和驱动电机60,驱动电机60设于水槽外侧且通过传动结构驱动叶轮82,其中,传动结构包括第一传动部71以及第二传动部72,第一传动部71内设有第一永磁体711,第二传动部72内设有第二永磁体721,第一传动部71与叶轮82螺纹连接,第二传动部72与驱动电机60的动力输出轴61螺纹连接,第一永磁体711与第二永磁体721对应磁性互为异极。
其中,第一传动部71与叶轮82还可以为卡扣连接或粘合连接。
第二传动部72与驱动电机60的动力输出轴61还可以为卡扣连接或粘合连接。
本方案中,第一永磁体711与第二永磁体721对应磁性互为异极,因而能够相互产生吸力,使第一传动部71以及第二传动部72不需外的结构即可稳定地设于底壁11的内外两侧。当驱动电机60通过动力输出轴61带动第二传动部72转动时,第二传动部72即可通过磁力带动第一传动部71转动,第一传动部71带动喷淋装置的叶轮82转动,喷淋装置的叶轮82旋转驱动水流流动,从而将清洗水槽10储水仓内的洗涤水喷淋至待清洁的餐具或果蔬上,实现清洁功能。
本方案中驱动电机60无需在底壁11上开设通孔安装,使清洗水槽10的结构简化,规避了清洗水槽10在使用过程中出现渗漏水的致命缺陷,彻底杜绝了因清洗水槽10渗漏水导致电机和传动结构受损的可能性;实现了喷淋机构与水槽的活动连接,方便清洁的同时加大了水槽的使用范围。
其中,驱动电机60设有电机壳,电机壳与清洁水槽10的底壁外侧通过螺栓连接,从而实现驱动电机60相对于清洗水槽10的固定。
如图7所示,在上述任一实施例中,优选地,连接座811上设有凹槽8111,第一传动部71设于凹槽8111内。
本方案中,第一传动部71设于凹槽8111内,具体来说,凹槽8111中心设有中心轴,第一传动部71中心设有适配的凹槽8111,适配的凹槽8111内设有与中心轴适配的轴承,中心轴能够对第一传动部71的转动进行限位,使第一传动部71规则转动,进而使叶轮82规则转动,减少因叶轮82转动的转轴偏移导致导水盖812与叶轮82之间的间隙横截面积变化,进而使水流不规则的可能,以能够减少因水的流态变化导致的水的动能损失,便于提高经喷淋臂83流出的水的流速,进而提升清洁效果。
在上述任一实施例中,优选地,第一永磁体711沿叶轮82的周向均匀分布,第二永磁体721沿动力输出轴61的周向均匀分布。
本方案中,第一永磁体711沿叶轮82的周向均匀分布,第二永磁体721沿动力输出轴61的周向均匀分布,此时第一传动部71能均匀受力,便于第一传动部71规则转动,进而使叶轮82规则转动,便于提高经喷淋臂83流出的水的流速和稳定性。
本实用新型第三方面的实施例提供了一种清洗机,包括第一方面任一实施例中的清洗机构或第二方面任一实施例中的水槽组件。
其中,清洗机为水槽式清洗机或柜式清洗机。
需要说明的是,本实施例中,清洗机构可以是洗碗机,也可以是蔬果清洗机。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,实用新型提供的清洗机构,过滤部上设有多个过滤孔且滤部的外壁面与水平面呈不为零的夹角设置,当含有残渣的洗涤水流经过滤部时,残渣被过滤孔滤出,而滤出的残渣由于自重因素沿过滤部外表掉落至水槽底、减少或避免滤出残渣滞留粘附于过滤孔外,并且过滤部周围的水流动时容易将过滤孔外的杂质冲走,从而能减少过滤部被堵塞的可能性,便于清洗机构稳定工作,减少因过滤部堵塞导致清洗机构清洁过程中断的情况。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗机构,其特征在于,包括:
喷淋座(81),所述喷淋座(81)上设有过滤部(813),水经所述过滤部(813)的侧壁流入所述喷淋座(81)内;
喷淋机构,设于所述喷淋座(81)上,水经所述喷淋座(81)流入所述喷淋机构,
其中,所述过滤部(813)侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角。
2.权利要求1所述的清洗机构,其特征在于,
所述过滤部(813)的外壁面与所述水平面垂直。
3.权利要求1所述的清洗机构,其特征在于,
由上至下,所述过滤部(813)的外壁面的半径逐渐减小。
4.权利要求1所述的清洗机构,其特征在于,
由上至下,所述过滤部(813)的外壁面的半径逐渐增大。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洗机构,其特征在于,
所述过滤部(813)为中空的回转体。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的清洗机构,其特征在于,
所述喷淋机构包括可转动地设于所述喷淋座(81)上的叶轮(82)以及喷淋臂(83),所述喷淋臂(83)内设有水流通道,水依次经所述喷淋座(81)以及所述叶轮(82)流入所述水流通道。
7.一种水槽组件,其特征在于,包括:
清洗水槽(10);以及
如权利要求1至6中任一项所述的清洗机构,所述清洗机构的喷淋座(81)设于所述水槽底部,
其中,所述清洗水槽(10)与所述喷淋座(81)中的一个设有至少一个限位凸起,另一个设有与所述限位凸起适配的限位槽(150),所述限位凸起能嵌入所述限位槽(150)内,以限制所述喷淋座(81)相对于所述清洗水槽(10)的活动。
8.根据权利要求7所述的水槽组件,其特征在于,所述喷淋座(81)还包括:
连接座(811),所述连接座(811)上设有所述凸起或所述限位槽(150);
导水盖(812),与所述连接座(811)可拆卸连接,所述叶轮(82)设于所述导水盖(812)内且所述喷淋臂(83)与所述导水盖(812)可转动连接,所述过滤部(813)设于所述连接座(811)与所述导水盖(812)之间。
9.根据权利要求7所述的水槽组件,其特征在于,还包括:
传动结构和驱动电机(60),所述驱动电机(60)设于所述水槽外侧且通过所述传动结构带动所述叶轮(82)旋转,
其中,所述传动结构包括设于所述叶轮(82)上的第一永磁体(711)以及设于所述电机的动力输出轴(61)上的第二永磁体(721),所述第一永磁体(711)与所述第二永磁体(721)对应设置且磁性互为异极。
10.一种清洗机,其特征在于,包括如权利要求1至6中任一项所述的清洗机构或如权利要求7至9中任一项所述的水槽组件。
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