CN207422311U - 一种具有自清洁功能的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括外壳、风机、清洗介质供给机构、喷管、动力机构及吹风机构，风机的进风口处设置有滤网，清洗介质供给机构的出水端与喷管的第一端相连接，喷管的第二端对应于滤网的前侧面布置，动力机构设于风机上并能驱动滤网独立于叶轮转动，吹风机构用以将蜗壳中的清洗介质吹起，蜗壳底部开有与吹风机构的出风口相连通的开口。在吸油烟机吸油烟状态下，风机带动叶轮转动，此时，动力机构不运行，滤网处于静止状态；当吸油烟机需要进行清洁时，风机带动叶轮转动，同时，动力机构带动滤网旋转，此时，喷管出水对滤网、叶轮及蜗壳进行冲刷，避免油污积累，起到自清洁作用，从而使吸油烟机保持较好的排油烟功能。

Description

一种具有自清洁功能的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机。

背景技术

近年来，人们的生活水平不断提高，健康和环保意识日益增强，人们渴望拥有一个健康、清洁、环保的家庭厨房环境。中国专利CN200710051289公开了一种空气烟尘离心净化装置及其旋转滤网盘的制作方法，其旋转滤网盘由网盘骨架和缘圆周方向均匀缠绕布置的径向辐射状滤网构成。上述滤网盘是由一根滤网丝缠绕而成，制作方法繁杂，滤网丝容易腐蚀断裂，其滤网丝在网盘中部区域密集交错，导致油烟风阻大且油烟流动不畅阻塞滤网，使得分离油烟效率很快降低，使用寿命严重缩短。

为了解决上述问题，授权公告号为CN 204285570U的中国实用新型专利《一种旋动离心油烟分离装置》(申请号：201420732722.1)披露了一种结构，其包括旋转网盘和风轮，旋转网盘安装在风轮进风口处，旋转网盘的边缘与风轮前环边缘连接或旋转网盘的中心与风轮中心相连或旋转网盘与风轮前环一体成形。

上述两种结构可在一定程度上实现油烟净化，但是，在使用过程中，粘附在其上的油脂是通过离心作用自然清除的，长时间使用后仍然不可避免的会粘附上顽固的油脂，进而影响其过滤性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过清洗介质直接冲洗而去除风机及滤网上油污的具有自清洁功能的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括外壳及风机，所述风机设于外壳中并具有蜗壳及叶轮，所述风机的进风口处设置有滤网，其特征在于：还包括清洗介质供给机构、喷管、动力机构及吹风机构，所述清洗介质供给机构的出水端与喷管的第一端相连接，所述喷管的第二端对应于滤网的前侧面布置，所述动力机构设于风机上并能驱动滤网独立于叶轮转动，所述蜗壳底部开有与吹风机构的出风口相连通的开口。

在上述方案中，所述的动力机构为电机，该电机通过支架设于滤网的前侧，所述电机的输出轴朝向滤网布置并与滤网的中央部位固定连接。采用该结构，当吸油烟机处于吸油烟状态下，风机运行带动叶轮转动，此时，电机不运行，滤网处于静止状态；当吸油烟机需要进行清洁时，风机运行带动叶轮转动，同时，电机运行带动滤网旋转，此时，喷管出水对滤网、叶轮及蜗壳进行冲刷，避免油污积累，起到自清洁作用。

优选地，所述吹风机构包括送风机及导风管，所述送风机设于外壳中，所述送风机的出口端与导风管的进风端连接，所述导风管的出风端与蜗壳底部的开口相对接。当蜗壳内积累的清洗介质较少时，叶轮在转动过程中可能会接触不到清洗介质，仅靠叶轮旋转的风量带起的清洗介质不足以起到好的冲刷效果，设置吹风机构可将蜗壳中的清洗介质吹起，与叶轮本身的转动风量相结合，起到对叶轮及蜗壳内壁较好的冲刷效果。

优选地，所述导风管的进风端成形为与送风机的出口端相匹配的圆形口，所述导风管的出风端成形为沿叶轮叶片的长度方向布置的长孔，且按照气体流通方向，所述导风管的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡。所述导风管的中部构成其喉部，该喉部的内截面积为进风端内截面积的0.6～0.9倍。上述导风管可以是拉瓦尔加速管，有利于增加风速，提高对清洗介质的吹起效果。

作为改进，所述送风机的底部开有供清洗介质流出的排污口，且该排污口上设置有阀门。将本实用新型的导风管与送风机同时作为排污结构使用，便于将蜗壳中使用完毕的清洗介质排出。

在上述各优选方案中，所述清洗介质供给机构包括储水箱、水泵及导水管，所述储水箱用以存放清洗介质，所述导水管的第一端与储水箱相连接，所述导水管的第二端与水泵的进水端相连接，所述水泵的出水端与喷管的第一端相连接。本实用新型中的水泵可安装在外壳的顶部。

再改进，所述滤网自边缘至中央部位逐渐向叶轮方向凸出，所述滤网上开有若干个间隔布置的滤油孔。采用该结构，以使喷管喷水的水在冲刷滤网后能通过滤网上的滤油孔进入蜗壳中，进一步对蜗壳内壁及叶轮进行冲洗。

进一步改进，所述滤网的前侧面上开有沿径向布置的导水槽，该导水槽的外端延伸至滤网边沿处。所述滤网边缘具有沿周向向前延伸的挡圈，该挡圈上开有与所述导水槽相连通的通孔。设置该结构，喷管出液量较大时，清洗介质可在离心力作用下顺着导水槽向滤网边缘流动并通过挡圈上的通孔进入蜗壳中，不仅可防止清洗介质量过大而造成反向溅射，也有利于清洗介质快速进入蜗壳中，起到更好的清洁作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置了清洗介质供给机构、喷管、动力机构及吹风机构，滤网可通过动力机构进行旋转，在吸油烟机吸油烟状态下，风机运行带动叶轮转动，此时，动力机构不运行，滤网处于静止状态；当吸油烟机需要进行清洁时，风机运行带动叶轮转动，同时，动力机构运行带动滤网旋转，此时，喷管出水对滤网、叶轮及蜗壳进行冲刷，避免油污积累，起到自清洁作用，从而使吸油烟机保持较好的排油烟功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(隐藏部分外壳)；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型实施例中滤网的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中导气管的结构示意图；

图6为图5的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例具有自清洁功能的吸油烟机包括外壳1、风机2、动力机构3、清洗介质供给机构4、喷管5及吹风机构6，风机2设于外壳1中并具有蜗壳21、叶轮22，风机2的进风口处设置有滤网7。

本实施例的清洗介质供给机构4包括储液箱41、水泵42及导水管43，储液箱41用以存放清洗介质，导水管43的第一端与储液箱41相连接，导水管43的第二端与水泵42的进水端相连接，水泵42的出水端与喷管5的第一端相连接，水泵42可安装在外壳1的顶部。

在本实施例中，动力机构3设于风机2上并能驱动滤网7独立于叶轮22转动，本实施例中的动力机构3为电机。具体的，滤网7前侧设置有与风机2边缘相连接的支架72，电机设于该支架72上。电机的输出轴31朝向滤网7布置并与滤网7的中央部位固定连接，当电机运行时可带动滤网7旋转，当电机停止运行时，滤网7静止，即滤网7的动静状态与风机2是否运行无关。

本实施例中喷管5的第二端对应于滤网7的前侧面布置，且喷管5的第二端位于滤网7的前侧面前侧并与滤网7的前侧面之间具有较小的间隙。本实施例的滤网7自边缘至中央部位逐渐向叶轮22方向凸出，滤网7上开有若干个间隔布置的滤油孔71，滤网7的前侧面上开有沿径向布置的导水槽73，该导水槽73的外端延伸至滤网7边沿处，导水槽73为多条并在滤网7上呈放射状排布。滤网7边缘具有沿周向向前延伸的挡圈74，该挡圈74上开有与相应导水槽73相连通的通孔741。当喷管5出液量较大时，清洗介质可在离心力作用下顺着导水槽73向滤网7边缘流动并通过挡圈74上的通孔741进入蜗壳21中，不仅可防止清洗介质量过大而造成反向溅射，也有利于清洗介质快速进入蜗壳21中，起到更好的清洁作用。

吹风机构6用以将蜗壳21中的清洗介质吹起。当蜗壳21内积累的清洗介质较少时，叶轮22在转动过程中可能会接触不到清洗介质，仅靠叶轮22旋转的风量带起的清洗介质不足以起到好的冲刷效果，设置吹风机构6可将蜗壳21中的清洗介质吹起，与叶轮22本身的转动风量相结合，起到对叶轮22及蜗壳21内壁较好的冲刷效果。

具体的，本实施例的吹风机构6包括送风机61及导风管62，送风机61设于外壳1中并位于蜗壳21外侧，送风机61的出口端与导风管62的进风端连接，蜗壳21底部开有与导风管62的出风端相连通的开口211。导风管62的进风端成形为与送风机61的出口端相匹配的圆形口621，导风管62的出风端成形为沿叶轮22叶片的长度方向布置的长孔622，且按照气体流通方向，导风管62的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡，导风管62的后部与长孔622之间具有逐渐向上平滑过渡的弯折部624，以使长孔622与开口211对接准确。导风管62的中部构成其喉部621，该喉部621的内截面积为进风端内截面积的0.6～0.9倍。上述导风管62可以是拉瓦尔加速管，有利于增加风速，提高对清洗介质的吹起效果。送风机61的底部开有供清洗介质流出的排污口611，且该排污口611上设置有阀门。将本实施例的导风管62与送风机61同时作为排污结构使用，便于将蜗壳21中使用完毕的清洗介质排出。

使用本实施例的吸油烟机，在吸油烟机吸油烟状态下，电机3不运行，风机2叶轮22转动而滤网7静止；在吸油烟机需要进行清洁时，电机3运行，带动滤网7与风机2叶轮22同步转动，此时，可通过喷管5出水对滤网7喷水冲刷，由于滤网7自边缘至中央部位逐渐向叶轮22方向凸出，有利于冲刷滤网7后的清洗介质通过滤油孔71进入蜗壳21中，同时，吹风机构6将蜗壳21中的清洗介质吹起，以增强清洗介质对蜗壳21内壁及叶轮22的冲洗力度，避免油污积累，起到自清洁作用。

Claims (10)

1.一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括外壳(1)及风机(2)，所述风机(2)设于外壳(1)中并具有蜗壳(21)及叶轮(22)，所述风机(2)的进风口处设置有滤网(7)，其特征在于：还包括清洗介质供给机构(4)、喷管(5)、动力机构(3)及吹风机构(6)，所述清洗介质供给机构(4)的出水端与喷管(5)的第一端相连接，所述喷管(5)的第二端对应于滤网(7)的前侧面布置，所述动力机构(3)设于风机(2)上并能驱动滤网(7)独立于叶轮(22)转动，所述蜗壳(21)底部开有与吹风机构(6)的出风口相连通的开口(211)。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述的动力机构(3)为电机，该电机设于滤网(7)的前侧，所述电机的输出轴(31)朝向滤网(7)布置并与滤网(7)的中央部位固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述吹风机构(6)包括送风机(61)及导风管(62)，所述送风机(61)设于外壳(1)中，所述送风机(61)的出口端与导风管(62)的进风端连接，所述导风管(62)的出风端与蜗壳(21)底部的开口(211)相对接。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述导风管(62)的进风端成形为与送风机(61)的出口端相匹配的圆形口(621)，所述导风管(62)的出风端成形为沿叶轮(22)叶片的长度方向布置的长孔(622)，且按照气体流通方向，所述导风管(62)的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述导风管(62)的中部构成其喉部(623)，该喉部(623)的内截面积为进风端内截面积的0.6～0.9倍。

6.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述送风机(61)的底部开有供清洗介质流出的排污口(611)，且该排污口(611)上设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述清洗介质供给机构(4)包括储水箱(41)、水泵(42)及导水管(43)，所述储水箱(41)用以存放清洗介质，所述导水管(43)的第一端与储水箱(41)相连接，所述导水管(43)的第二端与水泵(42)的进水端相连接，所述水泵(42)的出水端与喷管(5)的第一端相连接。

8.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(7)自边缘至中央部位逐渐向叶轮(22)方向凸出，所述滤网(7)上开有若干个间隔布置的滤油孔(71)。

9.根据权利要求8所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(7)的前侧面上开有沿径向布置的导水槽(73)，该导水槽(73)的外端延伸至滤网(7)边沿处。

10.根据权利要求9所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(7)边缘具有沿周向向前延伸的挡圈(74)，该挡圈(74)上开有与所述导水槽(73)相连通的通孔(741)。