CN109404996A - 双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,包括罩壳(5)、风机(52)、集烟罩(51)、导烟板(3a)及集油杯(4),其特征在于该吸油烟机还包括储液箱、抽水泵、滴液盘(1)、支架(23)、散水盘(2)及输水管(3),所述散水盘(2)与滴液盘(1)的内圈上端面之间形成一重水幕区域,所述滴液盘(1)的内圈下端面与前述导烟板(3a)的上端面之间形成二重水幕区域,所述导烟板(3a)能承接滴水孔(13)内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯(4)。经过二次水幕过滤的烟气,油脂被收集,利于提高排放油烟的环保性,一重水幕区域形成的是动态旋转水幕,结合雾化处理,更加有利于油烟的净化和吸油处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸油烟机,属于厨具技术领域。
背景技术
油烟机已经走进千家万户,成了大众消费品,其主要功能就是排走厨房内因烹饪产生的油烟和废气。目前,常见的油烟机一般都设有风道、风机、滤油网和集油杯,风机将风排到风道内,集油杯收集从滤油网流下来的油污,长时间使用后,虽然有集油杯存在,但在风道内和风机上会发现都会油污积累,处理起来特别费劲耗时,并且,造成风机负荷增大,抽吸力下降;另外,滤油网和集油杯卸下来后,处理起来也特别费事。
为此,现有技术中公开了很多水洗式油烟机,如专利号为ZL99209588.3的中国实用新型专利《自动清洗吸油烟机》(授权公告号:CN2373711Y),该专利包括吸油烟机主机,其特征是:吸油烟机的离心风机旁设有储液器,储液器内有一清洗泵,输液管的一端与清洗泵的出水口连通、另一端与喷淋头连通,喷淋头面对离心式风机中的叶轮且固定在主机上。类似的还可以参考专利号为ZL02272678.0的中国实用新型专利《自动清洗的抽油烟机》(授权公告号:CN2566158Y)。
上述专利油烟机内产生的水如何处理,没有给出具体详细的解答,且储液器安装及更换较为不便,需要改进。
在此基础上,又有很多改进专利出现,如专利号为ZL200610107966.0的中国发明专利《抽油烟机》(授权公告号:CN100535530C),对进入油烟机内的空气热交换并进行水帘式清洗然后由排风道排出,而水通过一循环泵实现循环;还可以参考专利号为ZL200820145732.X的中国实用新型专利《一种综合性全自动油烟机》(授权公告号:CN201359311Y),该专利采用雾化方式结合滤清网来收集油滴净化空气。但上述专利由于结构布置欠考虑,使水与空气混合密度不够,导致油烟水洗效果不佳,风机还是需要进行不定期的清洁,而专利ZL200820145732.X中还需要另外设置防护罩,势必会增加制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤充分的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机。
本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤与风机水冷结合在一起的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,包括罩壳、风机、集烟罩、导烟板及集油杯,前述的风机设于罩壳内,前述的集烟罩设于罩壳下端口并具有进风口,前述的导烟板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距,从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有容油烟通过的油烟通道,其特征在于该吸油烟机还包括
储液箱,具有第一出液管路和第二出液管路;该第二出液管路的出液端设有雾化喷嘴,该雾化喷嘴的喷出方向对应风机的进风口设置;
抽水泵,设于前述的第二出液管路上,用于提供水源压力;
滴液盘,设于前述罩壳的下端口,该滴液盘的中部形成供油烟上升的中空通道,外圈形成逐步向内倾斜的环壁,内圈开设有多个间隔布置的滴水孔;
支架,设于前述罩壳的下端口;
散水盘,能旋转地设于前述支架上并位于前述滴液盘内圈的上方,该散水盘布置于前述罩壳的下端口并上端面成型有多个辐射状的导流槽,并且,前述的导流槽呈圆弧状从而能在水流通过的情况下驱动散水盘旋转;以及
输水管,设于前述罩壳内,该输水管的进水端与前述第一出液管路连通,出水端通入到前述散水盘的上端面;
所述散水盘与滴液盘的内圈上端面之间形成一重水幕区域,所述的滴液盘承接散水盘边缘甩下来的清洗水或清洗液,所述滴液盘的内圈下端面与前述导烟板的上端面之间形成二重水幕区域,所述导烟板能承接滴水孔内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯。
进一步,所述散水盘上端面中部设有一底部至少部分镂空的承液桶,所述的输水管通入到前述的承液桶内。
考虑到滴液盘的装配,该吸油烟机还包括设于罩壳的下端口的外框架,该外框架中部为中空的镂空部,所述散水盘设于前述的镂空部上,所述的支架设于外框架上端面。
所述的集油杯具有排水管,所述储液箱的进水端连接前述的排水管从而构成循环回路,前述循环回路中设有循环泵。
作为优选,所述的储液箱设于罩壳顶端,所述罩壳的前端面上开设有供第二出液管路贯穿设置的通孔。
所述滴水孔自外向内分至少两排布置,并且,相邻两排的滴水孔错开布置。可以形成双层或多层动态水过滤网,水清洗更加彻底。
所述的导烟板边缘周向具有高出上端面的挡水部,并且,靠近里侧邻近集油杯的挡水部开设有排水孔。
所述导烟板自前向后逐渐向下倾斜设置。利于清洗水或清洗液的收集。
所述散水盘的边缘向外延伸设置有多个在上升气流作用下能驱动散水盘旋转的轴流叶片,该轴流叶片为倾斜布置。
与现有技术相比,本发明的优点在于:散水盘的清洗水或清洗液从导流槽由内向外甩出,散水盘与滴液盘的内圈上端面之间形成一重水幕区域,滴液盘的内圈下端面与导烟板的上端面之间形成二重水幕区域,完成第二次水幕过滤,然后经过二次水幕过滤的烟气,油脂被收集,利于提高排放油烟的环保性,一重水幕区域形成的是动态旋转水幕,且是利用水流来驱动旋转的,环保无能耗损失,更加有利于油烟的净化和吸油处理。另外,储液箱内的清洗水或清洗液通过第二出液管路在抽水泵作用下,从雾化喷嘴喷出,产生水雾,水雾与油烟结合,可以提高油脂分离度。同时,水幕过滤可以提高吸油烟机的清洁度,降低了清洗难度和强度。整体结构紧凑合理,利于维护和清洗。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为实施例部分剖视图。
图3为实施例中局部放大图。
图4为图3中支架、散水盘及外框架的分解放大图。
图5为图4中散水盘反面结构示意图。
图6为实施例油烟走向和水幕过滤示意图。
图7为实施例水流工作原理框图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图3所示,本实施例中的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机包括罩壳5、风机52、集烟罩51、导烟板3a、储液桶6、抽水泵64、滴液盘1、支架23、散水盘2、输水管3及集油杯4,风机52设于罩壳5内,集烟罩51设于罩壳5下端口并具有进风口,导烟板3a正对该进风口设置且与集烟罩51保持有预定的间距,从而在导烟板3a与集烟罩51二者之间形成有容油烟通过的油烟通道,导烟板3a边缘周向具有高出上端面的挡水部31a,并且,靠近里侧邻近集油杯4的挡水部31a开设有排水孔32a。导烟板3a自前向后逐渐向下倾斜设置。
储液箱6设于罩壳5顶端,储液箱6具有第一出液管路61和第二出液管路62,罩壳5的前端面上开设有供第二出液管路62贯穿设置的通孔。
第二出液管路62的出液端设有雾化喷嘴63,该雾化喷嘴63的喷出方向对应风机52的进风口设置;抽水泵64设于第二出液管路62上,用于提供水源压力。
滴液盘1设于罩壳5的下端口,该滴液盘1的中部形成供油烟上升的中空通道,外圈11形成逐步向内倾斜的环壁,内圈12开设有多个间隔布置的滴水孔13,滴水孔13自外向内分两排布置,并且,相邻两排的滴水孔13错开布置。
散水盘2能旋转地设于支架23上并位于滴液盘1内圈的上方,该散水盘2布置于罩壳5的下端口并上端面成型有多个辐射状的导流槽21,并且,导流槽21呈圆弧状从而能在水流通过的情况下驱动散水盘2旋转。散水盘2的边缘向外延伸设置有多个在上升气流作用下能驱动散水盘旋转的轴流叶片22(结合图5所示),该轴流叶片22为倾斜布置。这样从水流驱动散水盘2旋转的基础上,轴流叶片22进一步助力散水盘2旋转,散水盘2的驱动无需电机等动力源,采用水流和上升风力就能自由旋转,环保且无能耗损失。
散水盘2上端面中部设有一底部部分镂空的承液桶24,承液桶24底部与导流槽21相通,输水管3通入到承液桶24内。
输水管3设于罩壳5内,输水管3进水端与第一出液管路61连通,出水端通入到散水盘2的上端面的承液桶。
散水盘2与滴液盘1的内圈上端面之间形成一重水幕区域,滴液盘1承接散水盘2边缘甩下来的清洗水或清洗液,滴液盘1的内圈下端面与导烟板3a的上端面之间形成二重水幕区域,导烟板3a能承接滴水孔13内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯4。
结合图4所示,外框架25设于罩壳5的下端口,该外框架25中部为中空的镂空部,散水盘2设于镂空部上,支架23设于外框架25上端面。
结合图7所示,集油杯4具有排水管41,储液箱6的进水端连接排水管41从而构成循环回路,循环回路中设有循环泵7。
结合图6所示,清洗水或清洗液经过输水管,进入到承液桶,再从承液桶的底端流道散水盘上,沿着散水盘的导流槽从边缘甩到滴液盘的外圈,再从外圈汇流到内圈,从内圈的滴液孔流到导烟板背面,再从导烟板的排到集油杯中,集油杯中的清洗水或清洗液通过循环泵回流到储液箱。同时,储液箱内的清洗水或清洗液通过第二出液管路在抽水泵作用下,从雾化喷嘴喷出,产生水雾,水雾与油烟结合,可以提高油脂分离度,另外可以保持叶轮和蜗壳内腔湿润,从而不会出现因长时间工作而导致油垢堆积的情况发生。
Claims (9)
1.一种双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,包括罩壳(5)、风机(52)、集烟罩(51)、导烟板(3a)及集油杯(4),前述的风机(52)设于罩壳(5)内,前述的集烟罩(51)设于罩壳(5)下端口并具有进风口,前述的导烟板(3a)正对该进风口设置且与集烟罩(51)保持有预定的间距,从而在导烟板(3a)与集烟罩(51)二者之间形成有容油烟通过的油烟通道,其特征在于该吸油烟机还包括
储液箱(6),具有第一出液管路(61)和第二出液管路(62);该第二出液管路(62)的出液端设有雾化喷嘴(63),该雾化喷嘴(63)的喷出方向对应风机(52)的进风口设置;
抽水泵(64),设于前述的第二出液管路(62)上,用于提供水源压力;
滴液盘(1),设于前述罩壳(5)的下端口,该滴液盘(1)的中部形成供油烟上升的中空通道,外圈(11)形成逐步向内倾斜的环壁,内圈(12)开设有多个间隔布置的滴水孔(13);
支架(23),设于前述罩壳(5)的下端口;
散水盘(2),能旋转地设于前述支架(23)上并位于前述滴液盘(1)内圈的上方,该散水盘(2)布置于前述罩壳(5)的下端口并上端面成型有多个辐射状的导流槽(21),并且,前述的导流槽(21)呈圆弧状从而能在水流通过的情况下驱动散水盘(2)旋转;以及
输水管(3),设于前述罩壳内,该输水管(3)的进水端与前述第一出液管路(61)连通,出水端通入到前述散水盘(2)的上端面;
所述散水盘(2)与滴液盘(1)的内圈上端面之间形成一重水幕区域,所述的滴液盘(1)承接散水盘(2)边缘甩下来的清洗水或清洗液,所述滴液盘(1)的内圈下端面与前述导烟板(3a)的上端面之间形成二重水幕区域,所述导烟板(3a)能承接滴水孔(13)内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯(4)。
2.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于所述散水盘(2)上端面中部设有一底部至少部分镂空的承液桶(24),所述的输水管(3)通入到前述的承液桶(24)内。
3.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于该吸油烟机还包括设于罩壳(5)的下端口的外框架(25),该外框架(25)中部为中空的镂空部,所述散水盘(2)设于前述的镂空部上,所述的支架(23)设于外框架(25)上端面。
4.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于所述散水盘(2)的边缘向外延伸设置有多个在上升气流作用下能驱动散水盘旋转的轴流叶片(22),该轴流叶片(22)为倾斜布置。
5.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于所述的集油杯(4)具有排水管(41),所述储液箱(6)的进水端连接前述的排水管(41)从而构成循环回路,前述循环回路中设有循环泵(7)。
6.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于所述滴水孔(13)自外向内分至少两排布置,并且,相邻两排的滴水孔(13)错开布置。
7.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于所述的导烟板(3a)边缘周向具有高出上端面的挡水部(31a),并且,靠近里侧邻近集油杯(4)的挡水部(31a)开设有排水孔(32a)。
8.根据权利要求7所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于所述导烟板(3a)自前向后逐渐向下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的双重水幕旋幕雾化过滤吸油烟机,其特征在于其特征在于所述的储液箱(6)设于罩壳(5)顶端,所述罩壳(5)的前端面上开设有供第二出液管路(62)贯穿设置的通孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190301 |