CN207050049U - 双重水幕过滤吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种双重水幕过滤吸油烟机，包括罩壳(5)、风机(52)、集烟罩(51)、导烟板(3a)及集油杯(4)，其特征在于该吸油烟机还包括滴液盘(1)、支架(23)、散水盘(2)、旋转电机(22)及输水管(3)，所述散水盘(2)与滴液盘(1)的内圈上端面之间形成一重水幕区域，所述滴液盘(1)的内圈下端面与前述导烟板(3a)的上端面之间形成二重水幕区域，所述导烟板(3a)能承接滴水孔(13)内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯(4)。经过二次水幕过滤的烟气，其中的油脂被收集，利于提高排放油烟的环保性，一重水幕区域形成的是动态旋转水幕，更加有利于油烟的净化和吸油处理。

Description

双重水幕过滤吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，属于厨具技术领域。

背景技术

油烟机已经走进千家万户，成了大众消费品，其主要功能就是排走厨房内因烹饪产生的油烟和废气。目前，常见的油烟机一般都设有风道、风机、滤油网和集油杯，风机将风排到风道内，集油杯收集从滤油网流下来的油污，长时间使用后，虽然有集油杯存在，但在风道内和风机上会发现都会油污积累，处理起来特别费劲耗时，并且，造成风机负荷增大，抽吸力下降；另外，滤油网和集油杯卸下来后，处理起来也特别费事。

为此，现有技术中公开了很多水洗式油烟机，如专利号为ZL99209588.3的中国实用新型专利《自动清洗吸油烟机》(授权公告号：CN2373711Y)，该专利包括吸油烟机主机，其特征是：吸油烟机的离心风机旁设有储液器，储液器内有一清洗泵，输液管的一端与清洗泵的出水口连通、另一端与喷淋头连通，喷淋头面对离心式风机中的叶轮且固定在主机上。类似的还可以参考专利号为ZL02272678.0的中国实用新型专利《自动清洗的抽油烟机》(授权公告号：CN2566158Y)。

上述专利油烟机内产生的水如何处理，没有给出具体详细的解答，且储液器安装及更换较为不便，需要改进。

在此基础上，又有很多改进专利出现，如专利号为ZL200610107966.0的中国发明专利《抽油烟机》(授权公告号：CN100535530C)，对进入油烟机内的空气热交换并进行水帘式清洗然后由排风道排出，而水通过一循环泵实现循环；还可以参考专利号为ZL200820145732.X的中国实用新型专利《一种综合性全自动油烟机》(授权公告号：CN201359311Y)，该专利采用雾化方式结合滤清网来收集油滴净化空气。但上述专利由于结构布置欠考虑，使水与空气混合密度不够，导致油烟水洗效果不佳，风机还是需要进行不定期的清洁，而专利ZL200820145732.X中还需要另外设置防护罩，势必会增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤充分的双重水幕过滤吸油烟机。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤与风机水冷结合在一起的双重水幕过滤吸油烟机

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双重水幕过滤吸油烟机，包括罩壳、风机、集烟罩、导烟板及集油杯，前述的风机设于罩壳内，前述的集烟罩设于罩壳下端口并具有进风口，前述的导烟板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，其特征在于该吸油烟机还包括

滴液盘，设于前述罩壳的下端口，该滴液盘的中部形成供油烟上升的中空通道，外圈形成逐步向内倾斜的环壁，内圈开设有多个间隔布置的滴水孔；

支架，设于前述罩壳的下端口；

散水盘，能旋转地布置于前述罩壳的下端口并位于前述滴液盘内圈的上方，上端面成型有多个辐射状的导流槽；

旋转电机，设于前述支架上并能驱动前述的散水盘旋转；以及

输水管，设于前述罩壳内，该输水管的出水端通入到前述散水盘的上端面；

所述散水盘与滴液盘的内圈上端面之间形成一重水幕区域，所述的滴液盘承接散水盘边缘甩下来的清洗水或清洗液，所述滴液盘的内圈下端面与前述导烟板的上端面之间形成二重水幕区域，所述导烟板能承接滴水孔内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯。

进一步，所述旋转电机设于支架的中部，所述支架中部还设有一底部镂空的承液桶，该承液桶位于旋转电机和散水盘之间，所述的输水管具有多个并列的分支管，该分支管紧贴旋转电机的外壳布置并通入到承液桶内。

考虑到滴液盘的装配，该吸油烟机还包括设于罩壳的下端口的外框架，该外框架中部为中空的镂空部，所述散水盘设于前述的镂空部上，所述的支架设于外框架上端面。

所述风机上设有用于散热的水冷管路，所述水冷管路与输水管连通。水冷管路经过风机外壳将风机产生的热量带着，从而提高风机运行的稳定性，水冷管路内的水被加热，利于后续的对油烟的过滤，一举二得。

进一步，所述风机的外壳上设有辐射状布置的散热片，所述的水冷管路绕制于散热片外周。

水冷管路的布置优选如下之一：

第一种，所述散热片上开设有嵌入槽，对应地，所述的水冷管路则嵌设于前述的嵌入槽内。

第二种，所述水冷管路呈S状绕制相邻的散热片之间。

进一步，所述的水冷管路至少包括并列连接的两个水冷支路，前述的两个水冷支路围成一圆环设于风机的外壳上。

所述的水冷管路至少包括并列连接的两个水冷支路，前述的两个水冷支路(311)围成一圆环设于风机的外壳上。

所述滴水孔自外向内分至少两排布置，并且，相邻两排的滴水孔错开布置。可以形成双层或多层动态水过滤网，水清洗更加彻底。

所述的导烟板边缘周向具有高出上端面的挡水部，并且，靠近里侧邻近集油杯的挡水部开设有排水孔。

所述导烟板自前向后逐渐向下倾斜设置。利于清洗水或清洗液的收集。

进一步，所述的集油杯具有排水管，所述吸油烟机还包括与输水管连通的储液箱，该储液箱的进水端连接前述的排水管从而构成循环回路，前述循环回路中设有循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：散水盘的清洗水或清洗液从导流槽由内向外甩出，散水盘与滴液盘的内圈上端面之间形成一重水幕区域，滴液盘的内圈下端面与导烟板的上端面之间形成二重水幕区域，完成第二次水幕过滤，然后经过二次水幕过滤的烟气，其中的油脂被收集，利于提高排放油烟的环保性，一重水幕区域形成的是动态旋转水幕，更加有利于油烟的净化和吸油处理。同时，水幕过滤可以提高吸油烟机的清洁度，降低了清洗难度和强度。整体结构紧凑合理，利于维护和清洗。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为实施例1部分剖视图。

图3为实施例1中局部放大图。

图4为图3中支架、散水盘及旋转电机的分解放大图。

图5为实施例1油烟走向和水幕过滤示意图。

图6为实施例1水流工作原理框图。

图7为图3中水冷管路与风机组合放大图。

图8为实施例2中水冷管路与风机组合图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1，如图1、图2、图3所示，本实施例中的双重水幕过滤吸油烟机包括罩壳5、风机52、集烟罩51、导烟板3a、滴液盘1、支架23、散水盘2、旋转电机22、输水管3及集油杯4，风机52设于罩壳5内，集烟罩51设于罩壳5下端口并具有进风口，导烟板3a正对该进风口设置且与集烟罩51保持有预定的间距，从而在导烟板3a与集烟罩51二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，导烟板3a边缘周向具有高出上端面的挡水部31a，并且，靠近里侧邻近集油杯4的挡水部31a开设有排水孔32a。导烟板3a自前向后逐渐向下倾斜设置。

滴液盘1设于罩壳5的下端口，该滴液盘1的中部形成供油烟上升的中空通道，外圈11形成逐步向内倾斜的环壁，内圈12开设有多个间隔布置的滴水孔13，滴水孔13自外向内分两排布置，并且，相邻两排的滴水孔13错开布置。

支架23设于罩壳5的下端口，散水盘2能旋转地布置于罩壳5的下端口并位于滴液盘1内圈的上方，上端面成型有多个辐射状的导流槽21；旋转电机22设于支架23上并能驱动散水盘2旋转。

输水管3设于罩壳5内，该输水管3的出水端通入到散水盘2的上端面。

散水盘2与滴液盘1的内圈上端面之间形成一重水幕区域，滴液盘1承接散水盘2边缘甩下来的清洗水或清洗液，滴液盘1的内圈下端面与导烟板3a的上端面之间形成二重水幕区域，导烟板3a能承接滴水孔13内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯4。

结合图4所示，旋转电机22设于支架23的中部，支架23中部还设有一底部镂空的承液桶24，该承液桶24位于旋转电机22和散水盘2之间，输水管3具有多个并列的分支管，该分支管紧贴旋转电机22的外壳布置并通入到承液桶24内，这样分支管对旋转电机22具有冷却降温作用。外框架25设于罩壳5的下端口，该外框架25中部为中空的镂空部，散水盘2设于镂空部上，支架23设于外框架25上端面。

结合图6所示，集油杯4具有排水管41，吸油烟机还包括与输水管3连通的储液箱6，储液箱6可以单独设置，也可以设置于罩壳5顶端，该储液箱6的进水端连接排水管41从而构成循环回路，循环回路中设有循环泵7。

结合图7所示，风机52上设有用于散热的水冷管路31，水冷管路31与输水管3连通。风机52的外壳上设有辐射状布置的散热片53，水冷管路31绕制于散热片53外周。散热片53上开设有嵌入槽531，对应地，水冷管路31则嵌设于嵌入槽531内。水冷管路31呈S状绕制相邻的散热片53之间。水冷管路31对风机进行冷却降温。

结合图5所示，清洗水或清洗液从经过水冷管路31后，对风机52进行冷却，然后经过输水管，进入到承液桶，再从承液桶的底端流道散水盘上，沿着散水盘的导流槽从边缘甩到滴液盘的外圈，再从外圈汇流到内圈，从内圈的滴液孔流到导烟板背面，再从导烟板的排到集油杯中，集油杯中的清洗水或清洗液通过循环泵回流到储液箱。

实施例2，结合图8所示，本实施例中的水冷管路31包括并列连接的两个水冷支路311，两个水冷支路311围成一圆环设于风机52的外壳上。其他结构参考实施例1。

Claims (12)

1.一种双重水幕过滤吸油烟机，包括罩壳(5)、风机(52)、集烟罩(51)、导烟板(3a)及集油杯(4)，前述的风机(52)设于罩壳(5)内，前述的集烟罩(51)设于罩壳(5)下端口并具有进风口，前述的导烟板(3a)正对该进风口设置且与集烟罩(51)保持有预定的间距，从而在导烟板(3a)与集烟罩(51)二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，其特征在于该吸油烟机还包括

滴液盘(1)，设于前述罩壳(5)的下端口，该滴液盘(1)的中部形成供油烟上升的中空通道，外圈(11)形成逐步向内倾斜的环壁，内圈(12)开设有多个间隔布置的滴水孔(13)；

支架(23)，设于前述罩壳(5)的下端口；

散水盘(2)，能旋转地布置于前述罩壳(5)的下端口并位于前述滴液盘(1)内圈的上方，上端面成型有多个辐射状的导流槽(21)；

旋转电机(22)，设于前述支架(23)上并能驱动前述的散水盘(2)旋转；以及

输水管(3)，设于前述罩壳内，该输水管(3)的出水端通入到前述散水盘(2)的上端面；

所述散水盘(2)与滴液盘(1)的内圈上端面之间形成一重水幕区域，所述的滴液盘(1)承接散水盘(2)边缘甩下来的清洗水或清洗液，所述滴液盘(1)的内圈下端面与前述导烟板(3a)的上端面之间形成二重水幕区域，所述导烟板(3a)能承接滴水孔(13)内流出来的清洗水或清洗液并引流至集油杯(4)。

2.根据权利要求1所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述旋转电机(22)设于支架(23)的中部，所述支架(23)中部还设有一底部镂空的承液桶(24)，该承液桶(24)位于旋转电机(22)和散水盘(2)之间，所述的输水管(3)具有多个并列的分支管，该分支管紧贴旋转电机(22)的外壳布置并通入到承液桶(24)内。

3.根据权利要求1所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于该吸油烟机还包括设于罩壳(5)的下端口的外框架(25)，该外框架(25)中部为中空的镂空部，所述散水盘(2)设于前述的镂空部上，所述的支架(23)设于外框架(25)上端面。

4.根据权利要求1所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述风机(52)上设有用于散热的水冷管路(31)，所述水冷管路(31)与输水管(3)连通。

5.根据权利要求4所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述风机(52)的外壳上设有辐射状布置的散热片(53)，所述的水冷管路(31)绕制于散热片(53)外周。

6.根据权利要求5所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述散热片(53)上开设有嵌入槽(531)，对应地，所述的水冷管路(31)则嵌设于前述的嵌入槽(531)内。

7.根据权利要求5所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述水冷管路(31)呈S状绕制相邻的散热片(53)之间。

8.根据权利要求6或7所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述的水冷管路(31)至少包括并列连接的两个水冷支路(311)，前述的两个水冷支路(311)围成一圆环设于风机(52)的外壳上。

9.根据权利要求8所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述滴水孔(13)自外向内分至少两排布置，并且，相邻两排的滴水孔(13)错开布置。

10.根据权利要求1所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述的导烟板(3a)边缘周向具有高出上端面的挡水部(31a)，并且，靠近里侧邻近集油杯(4)的挡水部(31a)开设有排水孔(32a)。

11.根据权利要求10所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述导烟板(3a)自前向后逐渐向下倾斜设置。

12.根据权利要求1所述的双重水幕过滤吸油烟机，其特征在于所述的集油杯(4)具有排水管(41)，所述吸油烟机还包括与输水管连通的储液箱(6)，该储液箱(6)的进水端连接前述的排水管(41)从而构成循环回路，前述循环回路中设有循环泵(7)。