CN206959066U - 水幕雾化过滤吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种水幕雾化过滤吸油烟机，包括罩壳(5)、风机(52)、集烟罩(51)、导烟板(3)及集油杯(4)，其特征在于所述风机(52)上设有用于散热的水冷管路(22)，该吸油烟机还包括储液箱(6)、抽水泵(64)、进风网罩(1)和出水管(2)，进风网罩(1)设于前述罩壳(5)的进风口并与导烟板(3)之间能形成水幕区域；出水管(2)呈环状或绕着设于前述进风网罩(1)边缘设置并下端面开设有多个间隔布置的出水孔(21)，该出水管(2)的进水端与前述的第一出液管路(61)连通。整体将油烟水洗过滤和导烟板和集油杯的清洗及风机的冷却结合为一体，整体结构紧凑，利于布置和组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机，属于厨具技术领域。
背景技术
油烟机已经走进千家万户，成了大众消费品，其主要功能就是排走厨房内因烹饪产生的油烟和废气。目前，常见的油烟机一般都设有风道、风机、滤油网和集油杯，风机将风排到风道内，集油杯收集从滤油网流下来的油污，长时间使用后，虽然有集油杯存在，但在风道内和风机上会发现都会油污积累，处理起来特别费劲耗时，并且，造成风机负荷增大，抽吸力下降；另外，滤油网和集油杯卸下来后，处理起来也特别费事。
为此，现有技术中公开了很多水洗式油烟机，如专利号为ZL99209588.3的中国实用新型专利《自动清洗吸油烟机》(授权公告号：CN2373711Y)，该专利包括吸油烟机主机，其特征是：吸油烟机的离心风机旁设有储液器，储液器内有一清洗泵，输液管的一端与清洗泵的出水口连通、另一端与喷淋头连通，喷淋头面对离心式风机中的叶轮且固定在主机上。类似的还可以参考专利号为ZL02272678.0的中国实用新型专利《自动清洗的抽油烟机》(授权公告号：CN2566158Y)。
上述专利油烟机内产生的水如何处理，没有给出具体详细的解答，且储液器安装及更换较为不便，需要改进。
在此基础上，又有很多改进专利出现，如专利号为ZL200610107966.0的中国发明专利《抽油烟机》(授权公告号：CN100535530C)，对进入油烟机内的空气热交换并进行水帘式清洗然后由排风道排出，而水通过一循环泵实现循环；还可以参考专利号为ZL200820145732.X的中国实用新型专利《一种综合性全自动油烟机》(授权公告号：CN201359311Y)，该专利采用雾化方式结合滤清网来收集油滴净化空气。但上述专利由于结构布置欠考虑，使水与空气混合密度不够，导致油烟水洗效果不佳，风机还是需要进行不定期的清洁，而专利ZL200820145732.X中还需要另外设置防护罩，势必会增加制造成本。
现在很多油烟机为提高吸油烟效果，普通在进风口位置增设导烟板，导烟板一般可拆卸式设置的，以便于清洗，但导烟板普遍体积较大，金属材质，因此整体重量较大，对家庭妇女来说拆装清洗比较费力，如何将水洗和导烟板的清洗结合起来应用于油烟机中，一直是研究人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤与导烟板的自动清洗结合在一起的水幕式过滤吸油烟机。
本实用新型所要解决的有一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤与水雾油烟结合在一起的水幕式过滤吸油烟机。
本实用新型所要解决的有一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种将油烟水洗过滤与导烟板的自动清洗结合在一起的水幕式过滤吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水幕雾化过滤吸油烟机，包括罩壳、风机、集烟罩、导烟板及集油杯，前述的风机设于罩壳内，前述的集烟罩设于罩壳下端口并具有进风口，前述的导烟板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，其特征在于所述风机上设有用于散热的水冷管路，该吸油烟机还包括
储液箱，具有第一出液管路和第二出液管路；该第二出液管路的出液端设有雾化喷嘴，该雾化喷嘴的喷出方向对应风机的进风口设置；
抽水泵，设于前述的第二出液管路上，用于提供水源压力；
进风网罩，设于前述罩壳的进风口并与导烟板之间能形成水幕区域；以及
出水管，呈环状或绕着设于前述进风网罩边缘设置并下端面开设有多个间隔布置的出水孔，该出水管的进水端与前述的第一出液管路连通；
所述的导烟板位于进风网罩下方，所述导烟板能将承接出水孔内流出来的清洗水或清洗液引流至集油杯。
所述风机上设有用于散热的水冷管路，所述第一出液管路流经前述的水冷管路后进入到出水管中。水冷管路经过风机外壳将风机产生的热量带着，从而提高风机运行的稳定性，水冷管路内的水被加热，利于后续的对油烟的过滤和对导烟板的清洗，一举二得。
进一步，所述风机的外壳上设有辐射状布置的散热片，所述的水冷管路绕制于散热片外周。
水冷管路的布置优选如下之一：
第一种，所述散热片上开设有嵌入槽，对应地，所述的水冷管路则嵌设于前述的嵌入槽内。
第二种，所述水冷管路呈S状绕制相邻的散热片之间。
进一步，所述的水冷管路至少包括并列连接的两个水冷支路，前述的两个水冷支路围成一圆环设于风机的外壳上。
所述的集油杯具有排水管，所述储液箱的进水端连接前述的排水管从而构成循环回路，前述循环回路中设有循环泵。循环泵的设置，可以实现自动循环清洗。只要定期更换清洗水或清洗液即可。
出水管优选如下设置：所述进风网罩上端面的外周具有环形凹槽，该环形凹槽内侧面与出水管外壁吻合且底部开设有通孔，所述的出水管呈环状设于环形凹槽内且出水管的出水孔对应环形凹槽的通孔设置。
所述环形凹槽内的通孔自外向内分至少两排布置，并且，相邻两排的通孔错开布置。可以形成双层或多层动态水过滤网，水清洗更加彻底。
所述的出水管位于进风网罩上端面，并位于所述的罩壳内。这样的设计更加紧凑合理，管路连接不会暴露在外面，不易损坏。
进一步，所述出水管的前侧及位于前侧的两侧均开设有出水孔。
为使水幕形成的清洗水或清洗液不从导烟板四周外溢，所述的导烟板边缘周向具有高出上端面的挡水部，并且，靠近里侧邻近集油杯的挡水部开设有排水孔。
考虑到水流的流向，所述导烟板自前向后逐渐向下倾斜设置。
考虑到设置的便捷性和紧凑性，所述的储液箱设于罩壳顶端，所述罩壳的前端面上开设有供第二出液管路贯穿设置的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：进来的油烟进行水洗过滤，利于提高排放油烟的环保性，同时，水洗后的清洗水或清洗液能自动清洗导烟板的背面及集油杯内壁，导烟板和集油杯需要拆下来清洗的周期大大延长，降低了清洗难度和强度，同时，雾化喷嘴产生水雾，水雾与油烟结合，可以提高油脂分离度，另外可以保持叶轮和蜗壳内腔湿润，从而不会出现因长时间工作而导致油垢堆积的情况发生。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例1立体剖视图。
图3为实施例1分解图。
图4为实施例1工作原理图。
图5为实施例1部分结构放大图。
图6为图5中出水管结构示意图。
图7为图5中进风网罩结构示意图。
图8为图5中水冷管路与风机组合放大图。
图9实施例2中水冷管路与风机组合图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1，如图1、图2和图3所示，本实施例中的水幕雾化过滤吸油烟机包括罩壳5、风机52、集烟罩51、导烟板3、集油杯4、进风网罩1、水冷管路22、出水管2、储液箱6、抽水泵64及循环泵7。风机52设于罩壳5内，集烟罩51设于罩壳5下端口并具有进风口，导烟板3位于进风网罩1下方，导烟板3正对该进风口设置且与集烟罩51保持有预定的间距，从而在导烟板3与集烟罩51二者之间形成有容油烟通过的油烟通道。
储液箱6具有第一出液管路61和第二出液管路62；该第二出液管路62的出液端设有雾化喷嘴63，该雾化喷嘴63的喷出方向对应风机52的进风口设置；本实施例中的储液箱6设于罩壳顶端，罩壳5的前端面上开设有供第二出液管路62贯穿设置的通孔。抽水泵64设于第二出液管路62上，用于提供水源压力。
结合图5和图8，风机52上设有用于散热的水冷管路22。具体地，风机52的外壳上设有辐射状布置的散热片53，水冷管路22绕制于散热片53外周。水冷管路22呈S状绕制相邻的散热片53之间。水冷管路22包括并列连接的两个水冷支路221，两个水冷支路221围成一圆环设于风机52的外壳上。水冷管路22经过风机外壳将风机产生的热量带着，从而提高风机运行的稳定性，水冷管路22内的水被加热，利于后续的对油烟的过滤和对导烟板的清洗，一举二得。
结合图5、图6和图7，进风网罩1设于罩壳5的进风口并与导烟板3之间能形成水幕区域；出水管2呈环状或绕着设于进风网罩1边缘设置并下端面开设有多个间隔布置的出水孔21，该出水管2的进水端与经冷水管路22与第一出液管路61连通。
出水管2位于进风网罩1上端面，并位于罩壳5内。出水管2的前侧及位于前侧的两侧均开设有出水孔21。
进风网罩1上端面的外周具有环形凹槽11，该环形凹槽11内侧面与出水管2外壁吻合且底部开设有通孔12，出水管2呈环状设于环形凹槽11内且出水管2的出水孔21对应环形凹槽11的通孔12设置。环形凹槽11内的通孔12自外向内分两排布置，并且，相邻两排的通孔12错开布置。
结合图5所示，导烟板3能将承接出水孔21内流出来的清洗水引流至集油杯4。具体地，导烟板3边缘周向具有高出上端面的挡水部31，并且，靠近里侧邻近集油杯4的挡水部31开设有排水孔32。导烟板3自前向后逐渐向下倾斜设置。
集油杯4具有排水管41，储液箱6的进水端连接排水管41从而构成循环回路，循环回路中设有循环泵7(见图4所示)。循环泵7能将集油杯4内的清洗水输送到出水管2中。
结合图4所示，储液箱6内的清洗水利用循环泵7通过第一出液管路61输送到水冷管路22内，对风机52进行降温处理，然后进入到出水管2内，接着进入到进风网罩2的出水孔21，滴落到导烟板3上，从导烟板的排水孔32排到油杯4内，最后排水管41回到储液箱6内。同时，储液箱6内的清洗水通过第二出液管路62在抽水泵64作用下，从雾化喷嘴63喷出，产生水雾，水雾与油烟结合，可以提高油脂分离度，另外可以保持叶轮和蜗壳内腔湿润，从而不会出现因长时间工作而导致油垢堆积的情况发生。
实施例2，如图9所示，本实施例中的散热片53上开设有嵌入槽531，对应地，水冷管路22则嵌设于嵌入槽531内，水冷管路22包括并列连接的两对水冷支路221，其中对应的两个水冷支路221围成一圆环设于风机52的外壳上。其他结构参考实施例1。
Claims (14)
1.一种水幕雾化过滤吸油烟机，包括罩壳(5)、风机(52)、集烟罩(51)、导烟板(3)及集油杯(4)，前述的风机(52)设于罩壳(5)内，前述的集烟罩(51)设于罩壳(5)下端口并具有进风口，前述的导烟板(3)正对该进风口设置且与集烟罩(51)保持有预定的间距，从而在导烟板(3)与集烟罩(51)二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，其特征在于该吸油烟机还包括
储液箱(6)，具有第一出液管路(61)和第二出液管路(62)；该第二出液管路(62)的出液端设有雾化喷嘴(63)，该雾化喷嘴(63)的喷出方向对应风机(52)的进风口设置；
抽水泵(64)，设于前述的第二出液管路(62)上，用于提供水源压力；
进风网罩(1)，设于前述罩壳(5)的进风口并与导烟板(3)之间能形成水幕区域；以及
出水管(2)，呈环状或绕着设于前述进风网罩(1)边缘设置并下端面开设有多个间隔布置的出水孔(21)，该出水管(2)的进水端与前述的第一出液管路(61)连通；以及
所述的导烟板(3)位于进风网罩(1)下方，所述导烟板(3)能将承接出水孔(21)内流出来的清洗水或清洗液引流至集油杯(4)。
2.根据权利要求1所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述风机(52)上设有用于散热的水冷管路(22)，所述第一出液管路(61)流经前述的水冷管路(22)后进入到出水管(2)中。
3.根据权利要求2所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述风机(52)的外壳上设有辐射状布置的散热片(53)，所述的水冷管路(22)绕制于散热片(53)外周。
4.根据权利要求3所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述散热片(53)上开设有嵌入槽(531)，对应地，所述的水冷管路(22)则嵌设于前述的嵌入槽(531)内。
5.根据权利要求3所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述水冷管路(22)呈S状绕制相邻的散热片(53)之间。
6.根据权利要求4或5所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述的水冷管路(22)至少包括并列连接的两个水冷支路(221)，前述的两个水冷支路(221)围成一圆环设于风机(52)的外壳上。
7.根据权利要求1所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述的集油杯(4)具有排水管(41)，所述储液箱(6)的进水端连接前述的排水管(41)从而构成循环回路，前述循环回路中设有循环泵(7)。
8.根据权利要求1所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述进风网罩(1)上端面的外周具有环形凹槽(11)，该环形凹槽(11)内侧面与出水管(2)外壁吻合且底部开设有通孔(12)，所述的出水管(2)呈环状设于环形凹槽(11)内且出水管(2)的出水孔(21)对应环形凹槽(11)的通孔(12)设置。
9.根据权利要求8所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述环形凹槽(11)内的通孔(12)自外向内分至少两排布置，并且，相邻两排的通孔(12)错开布置。
10.根据权利要求1所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述的出水管(2)位于进风网罩(1)上端面，并位于所述的罩壳(5)内。
11.根据权利要求1所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述出水管(2)的前侧及位于前侧的两侧均开设有出水孔(21)。
12.根据权利要求11所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述的导烟板(3)边缘周向具有高出上端面的挡水部(31)，并且，靠近里侧邻近集油杯(4)的挡水部(31)开设有排水孔(32)。
13.根据权利要求12所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述导烟板(3)自前向后逐渐向下倾斜设置。
14.根据权利要求1所述的水幕雾化过滤吸油烟机，其特征在于所述的储液箱(6)设于罩壳(5)顶端，所述罩壳(5)的前端面上开设有供第二出液管路(62)贯穿设置的通孔。
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