CN215838847U - 一种用于清洁机的风机模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的风机模块及清洁机，在该用于清洁机的风机模块中，外壳内部中空形成容腔，且该外壳具有连通容腔的进风口和出风口，通过在外壳内设计散热流道，并使散热流道的出口端与风机模块中用来导流吸尘风的负压流道相连通，使得散热流道能在负压流道中气流的流动作用下，经由吸气口吸取外界的空气，并与吸尘气流一起排出，这样一来，无需配制单独的散热结构，设置在散热流道内的马达，其工作时散发的热量就能够在散热气流的作用下被带走，并与吸尘气体一起排出外壳，十分实用。

Description

一种用于清洁机的风机模块及清洁机

技术领域

本实用新型涉及家庭清洁设备领域，具体涉及一种用于清洁机的风机模块及清洁机。

背景技术

吸尘器和扫地机是常用的地面清洁设备，通过风机形成的负压，将地面处的灰尘杂物吸取到集尘箱中，进而实现对地面的清洁。

以吸尘器为例，现有的吸尘器通过在分离模块下游设置风机模块，通过内置风机的工作在分离模块的上游产生负压源，进而实现灰尘、杂物等自地刷模块至分离模块的输送。现有的清洁机没有针对风机设计专门的散热结构，在一段时间的持续工作之后，整个风机部分会因为马达的转动产生较高的温度，且在风机壳体的阻挡下，热量很难散出，这样就会引起周边元器件温度升高，最终造成元件的变形和功能失效，从而影响马达的使用寿命。

为此部分产品在马达处进行改进，例如，专利号为CN202110297538.3的中国发明申请就公开了《一种双进单出吸力马达系统及洗地机》，其中，马达盖的后端设有后端进气口和后端排气口，在后端排气口和前端排气口之间连接有马达出风管，这样的马达出风管，能有效减小噪音，且马达出风管还能将吸尘器马达产生的热量由此散出，防止热风进去机器内部造成过热和内部零件温度过高。

虽然上述的马达系统中，马达出风管能够具有一定的散热效果，但是需要单独设置外接的管路，且仅通过出风管的设置，散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用风机的吸力实现马达散热的风机模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述风机模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的风机模块，包括：

外壳，内部中空形成容腔，且该外壳具有连通容腔的进风口和出风口，沿流体的流动方向，所述出风口位于所述进风口的下游；

负压流道，布置在所述容腔内，且进口端与进风口相连通、出口端与所述出风口相连通；

还包括有：

散热流道，设于所述容腔内，其进口端具有开设在所述外壳上的吸气口，且出口端与所述负压流道相连通；

马达，设于所述容腔内且布置在所述散热流道中流体的流动路径上。

为了确保负压流道内的气流与散热流道内的气流不会相互干涉，优选地，所述出风口开设于所述外壳的侧壁上，所述吸气口布置在所述外壳的第一端，而进风口布置在所述外壳的第二端。

形成散热流道的结构可以有多种，优选地，所述容腔内设有支撑壳体，该支撑壳体具有散热腔室，所述散热腔室与所述吸气口和出风口流体连通而形成所述的散热流道，所述马达设于该散热腔室内。

为了确保马达置于散热腔室内，能位于散热流道内的流动路径上，以确保散热流道的散热功能，所述吸气口开设在所述外壳邻近出风口一端的侧壁上，且所述外壳内设有安装座，该安装座的中部开设有第一导流口，所述支撑壳体装配早安装座上并与安装座之间留有间隔而形成第二导流口，所述吸气口通过第一导流口、第二导流口与所述出风口流体连通。

为了确保风机抽吸的吸尘气体能够排出外壳，所述支撑壳体包括第一罩体以及布置在第一罩体外围的第二罩体，所述第一罩体和第二罩体均呈筒状，且二者之间的间隙形成夹层通道，所述进风口通过该夹层通道与出风口流体连通而形成所述的负压流道。

支撑壳体除了具有散热腔室，还能为吸尘气流的输送起到导向作用，具体地，所述支撑壳体还包括有设于所述第一罩体内的隔板，该隔板将所述第一罩体间隔形成上下布置的两个腔室，其中一个即为上述的散热腔室，而另外一个腔室为导流腔室，且沿气流的流动方向，所述导流腔室位于所述夹层通道的上游，所述导流腔室的进口即为所述的进风口，所述导流腔室的侧壁上还开设有连通夹层通道进口端的第三导流口。

第二罩体可以是不同的形式，为了确保在倒流的同时，还能避免气流中携带的灰尘颗粒进入马达，优选地，所述第二罩体包括沿进风方向依次布置的支撑环壁和环状过滤件，所述支撑环壁、环状过滤件均与第一罩体的外壁之间留有间隔，进而相互连接形成所述的夹层通道。

为了方便环状过滤件的安装，优选地，所述第一罩体第一端的外壁沿径向向外延伸有第一档边，对应在所述支撑环壁第一端的端壁上设有第二挡边，所述环状过滤件支撑在第一档边和第二挡边之间，且位于所述负压流道内。

为了确保吸尘的气流在夹层通道内行走足够长的距离，确保气流中携带的灰尘颗粒能够初步分离，优选地，所述夹层通道内还设有导流板，所述导流板布置在所述第一罩体外围且自第一罩体的第二端向第一端螺旋盘绕布置。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种具有上述风机模块的清洁机，还包括有刷头模块和灰尘分离模块，所述刷头模块、灰尘分离模块和风机模块沿着气流流动路径依次布置，且风机模块的进口端即为所述的外壳的进风口，所述风机模块的出口端即为所述外壳的出风口，所述进风口与灰尘分离模块的排出口流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的风机模块中，通过在外壳内设计散热流道，并使散热流道的出口端与风机模块中用来导流吸尘风的负压流道相连通，使得散热流道能在负压流道中气流的流动作用下，经由吸气口吸取外界的空气，并与吸尘气流一起排出，这样一来，无需配制单独的散热结构，设置在散热流道内的马达，其工作时散发的热量就能够在散热气流的作用下被带走，并与吸尘气体一起排出外壳，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中风机模块的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中风机模块的整体结构剖视图；

图3为省略外壳后的整体结构剖视图；

图4为本实用新型实施例中风机模块的整体结构分解示意图；

图5为本实用新型实施例中清洁机的整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于清洁机的风机模块包括外壳1、负压流道20、散热流道30和马达3。其中外壳1的内部中空形成容腔10，且该外壳1具有连通容腔10的进风口1a和出风口1b，沿流体的流动方向，出风口1b位于进风口1a的下游。这里提到的清洁机可以是用于清洁地面的清洁设备，例如是吸尘器、洗地机等，除了风机模块之外，通常还包括有刷头模块02和灰尘分离模块03。

以吸尘器为例，上述的刷头模块02、灰尘分离模块03和风机模块沿着气流流动路径依次布置，且风机模块的进口端即为的外壳1的进风口1a，风机模块的出口端即为外壳1的出风口1b，进风口1a与灰尘分离模块03的排出口流体连通。

在本实施例中，上述的负压流道20是整个风机模块在工作时所形成的，同样布置在容腔10内，该负压流道20的进口端与进风口1a相连通、出口端与出风口1b相连通，由马达3工作产生吸力，使得气流裹挟着灰尘从刷头模块02进入机身内，并经过灰尘分离模块03的分离后，相对洁净的气体流至风机模块的外壳1内，并由出风口1b排出。

当然，实现吸尘气流排出的结构可以有多种，在本实施例中，上述的容腔10内设有支撑壳体2，该支撑壳体2包括第一罩体24以及布置在第一罩体24外围的第二罩体25，第一罩体24和第二罩体25均呈筒状，且二者之间的间隙形成夹层通道，进风口1a通过该夹层通道与出风口1b流体连通而形成的负压流道20。即从进风口1a进入到外壳1内的吸尘流体，在经过由进风口1a、夹层通道和出风口1b组成的负压流道20后，被风机模块排出至外壳1之外。

具体而言，支撑壳体2还包括有设于第一罩体24内的隔板23，该隔板23将第一罩体24间隔形成上下布置的两个腔室，其一为上述的导流腔室22，沿气流的流动方向，导流腔室22位于夹层通道的上游，导流腔室22的进口即为的进风口1a，导流腔室22的侧壁上还开设有连通夹层通道进口端的第三导流口13。

此外，上述的散热流道也是借助于支撑壳体2而形成的，支撑壳体2中，隔板23间隔出的另一个腔室就是散热腔室21，为了确保散热气流的流动，本实施例中支撑壳体2通过设于容腔10内的安装座14来实现装配，安装座14的中部开设有第一导流口11，支撑壳体2装配早安装座14上并与安装座14之间留有间隔而形成第二导流口12。良好的散热需要足够吸取外界足够的空气，在外壳1侧壁上开设有吸气口1c，为了避免吸尘气流和散热气流相互干渉，上述的出风口1b开设于外壳1的侧壁上，吸气口1c布置在外壳1的第一端，而进风口1a布置在外壳1的第二端。在这样的设计下，在负压流道20中气流的流动作用下，第二导流口12、散热腔室21、第一导流口11和吸气口1c就能形成一个完整的散热流道30，将马达3设置在散热流道30中流体的流动路径上，就能在马达3工作时，将其产生的热量带走，形成良好的散热效果。当然，为了配合散热流道30内散热气流的流动，通常在马达3设计有通风孔，与本申请的改进关联不大，在此不做赘述。

此外，负压流道20内还可以对灰尘颗粒做一定的过滤，以避免灰尘进入到马达3内，上述在第二罩体25包括沿进风方向依次布置的支撑环壁251和环状过滤件252，支撑环壁251、环状过滤件252均与第一罩体24的外壁之间留有间隔，进而相互连接形成的夹层通道，从夹层通道导出的气流，在经过过滤件252之后，灰尘就会从气流中剥离。具体而言，在第一罩体24第一端的外壁沿径向向外延伸有第一档边241，对应在支撑环壁251第一端的端壁上设有第二挡边242，环状过滤件252支撑在第一档边241和第二挡边242之间，且位于负压流道20内。且夹层通道内还设有导流板243，导流板243布置在第一罩体24外围且自第一罩体24的第二端向第一端螺旋盘绕布置。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种用于清洁机的风机模块，包括：

外壳(1)，内部中空形成容腔(10)，且该外壳(1)具有连通容腔(10)的进风口(1a)和出风口(1b)，沿流体的流动方向，所述出风口(1b)位于所述进风口(1a)的下游；

负压流道(20)，布置在所述容腔(10)内，且进口端与进风口(1a)相连通、出口端与所述出风口(1b)相连通；

其特征在于，还包括有：

散热流道(30)，设于所述容腔(10)内，其进口端具有开设在所述外壳(1)上的吸气口(1c)，且出口端与所述负压流道(20)相连通；

马达(3)，设于所述容腔(10)内且布置在所述散热流道(30)中流体的流动路径上。

2.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于：所述出风口(1b)开设于所述外壳(1)的侧壁上，所述吸气口(1c)布置在所述外壳(1)的第一端，而进风口(1a)布置在所述外壳(1)的第二端。

3.根据权利要求2所述的风机模块，其特征在于：所述容腔(10)内设有支撑壳体(2)，该支撑壳体(2)具有散热腔室(21)，所述散热腔室(21)与所述吸气口(1c)和出风口(1b)流体连通而形成所述的散热流道(30)，所述马达(3)设于该散热腔室(21)内。

4.根据权利要求3所述的风机模块，其特征在于：所述吸气口(1c)开设在所述外壳(1)邻近出风口(1b)一端的侧壁上，且所述外壳(1)内设有安装座(14)，该安装座(14)的中部开设有第一导流口(11)，所述支撑壳体(2)装配早安装座(14)上并与安装座(14)之间留有间隔而形成第二导流口(12)，所述吸气口(1c)通过第一导流口(11)、第二导流口(12)与所述出风口(1b)流体连通。

5.根据权利要求4所述的风机模块，其特征在于：所述支撑壳体(2)包括第一罩体(24)以及布置在第一罩体(24)外围的第二罩体(25)，所述第一罩体(24)和第二罩体(25)均呈筒状，且二者之间的间隙形成夹层通道，所述进风口(1a)通过该夹层通道与出风口(1b)流体连通而形成所述的负压流道(20)。

6.根据权利要求5所述的风机模块，其特征在于：所述支撑壳体(2)还包括有设于所述第一罩体(24)内的隔板(23)，该隔板(23)将所述第一罩体(24)间隔形成上下布置的两个腔室，其中一个即为上述的散热腔室(21)，而另外一个腔室为导流腔室(22)，且沿气流的流动方向，所述导流腔室(22)位于所述夹层通道的上游，所述导流腔室(22)的进口即为所述的进风口(1a)，所述导流腔室(22)的侧壁上还开设有连通夹层通道进口端的第三导流口(13)。

7.根据权利要求6所述的风机模块，其特征在于：所述第二罩体(25)包括沿进风方向依次布置的支撑环壁(251)和环状过滤件(252)，所述支撑环壁(251)、环状过滤件(252)均与第一罩体(24)的外壁之间留有间隔，进而相互连接形成所述的夹层通道。

8.根据权利要求7所述的风机模块，其特征在于：所述第一罩体(24)第一端的外壁沿径向向外延伸有第一档边(241)，对应在所述支撑环壁(251)第一端的端壁上设有第二挡边(242)，所述环状过滤件(252)支撑在第一档边(241)和第二挡边(242)之间，且位于所述负压流道(20)内。

9.根据权利要求8所述的风机模块，其特征在于：所述夹层通道内还设有导流板(243)，所述导流板(243)布置在所述第一罩体(24)外围且自第一罩体(24)的第二端向第一端螺旋盘绕布置。

10.一种具有如权利要求1～9中任一权利要求所述风机模块的清洁机，其特征在于：还包括有刷头模块(02)和灰尘分离模块(03)，所述刷头模块(02)、灰尘分离模块(03)和风机模块沿着气流流动路径依次布置，且风机模块的进口端即为所述的外壳(1)的进风口(1a)，所述风机模块的出口端即为所述外壳(1)的出风口(1b)，所述进风口(1a)与灰尘分离模块(03)的排出口流体连通。

Images