CN210568744U - 一种具有脏污过滤机构的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有脏污过滤机构的风机，包括外壳和排烟口，所述外壳一端外壁贯穿有电机，且电机另一端设置有风机，所述风机外壁设置有扇叶，且风机下端分布有水流槽，所述外壳上端外壁安装有排烟口，所述水流槽表面贴合有疏油膜，且水流槽末端设置有出水口，所述外壳另一端设置有滤网，且滤网表面贴合有插板，所述插板两侧设置有滑轨，所述扇叶下端平行分布有喷嘴，且喷嘴一端设置有水管。该具有脏污过滤机构的风机设置有水流槽是吸收风机内滴落下的油渍和水分，通过一定的斜角，将油渍均匀从装置能流出，同时疏油膜可以防止油渍在表面残留凝固，形成新的脏污，影响内部风力循环，并不再需要使用者拆开进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及脏污过滤风机装置技术领域，具体为一种具有脏污过滤机构的风机。
背景技术
风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置.风机过滤机组从顶部将空气吸和并经HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20％左右的速度均匀送出，同时风机也被大量应用到我们日常的家电生活当中，特别是做饭过程中会产生大量油烟，影响我们的家庭环境，并且传统油烟机容易影响人的健康。
市场上的过滤机构长期使用内部容易积攒油渍，导致后期在使用容易出现堵塞和油渍回流的现象，同时向室外排放油烟较大的问题，为此，我们提出一种具有脏污过滤机构的风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有脏污过滤机构的风机，以解决上述背景技术中提出的过滤机构长期使用内部容易积攒油渍，导致后期在使用容易出现堵塞和油渍回流的现象，同时向室外排放油烟较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有脏污过滤机构的风机，包括外壳和排烟口，所述外壳一端外壁贯穿有电机，且电机另一端设置有风机，所述风机外壁设置有扇叶，且风机下端分布有水流槽，所述外壳上端外壁安装有排烟口，所述水流槽表面贴合有疏油膜，且水流槽末端设置有出水口，所述外壳另一端设置有滤网，且滤网表面贴合有插板，所述插板两侧设置有滑轨，所述扇叶下端平行分布有喷嘴，且喷嘴一端设置有水管，所述水管另一端中部设置有水泵，且水管末端设置有洗洁箱，所述洗洁箱内壁贴合有洗洁盒，且洗洁盒外壁下端贯穿有细孔。
优选的，所述扇叶环形分布于风机外壁，且扇叶的厚度为1mm。
优选的，所述水流槽呈现三角状，且水流槽与疏油膜为胶合连接。
优选的，所述插板与滑轨构成滑动结构，且滑轨与外壳为焊接一体化结构。
优选的，所述水管与扇叶之间相互垂直，且喷嘴与扇叶相互平行，并且喷嘴与扇叶之间不接触。
优选的，所述洗洁箱与洗洁盒构成滑动结构，且洗洁盒底部均匀分布有细孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有脏污过滤机构的风机设置有水流槽是吸收风机内滴落下的油渍和水分，通过一定的斜角，将油渍均匀从装置能流出，同时疏油膜可以防止油渍在表面残留凝固，形成新的脏污，影响内部风力循环，并不再需要使用者拆开进行清洗；
水管与扇叶之间相互垂直，且喷嘴与扇叶相互平行且不接触，使用者可以通过喷嘴将对风机进行清洗，从内向外清洗可以清洗到风机的关键部位，水最终会从下方的水流槽内流出装置外，同时也可以在使用时开启，调整出水量，以达到对油烟的冷却液化作用，减少了对大气的排放；
插板推入到滑轨内部，将其盖上，同时在使用者需要开启清洗模式时，可以防止水渍和油渍从滤网内飞溅出来，防止影响装置外的环境。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型洗洁盒结构示意图。
图中：1、外壳；2、电机；3、风机；4、扇叶；5、水流槽；6、排烟口；7、疏油膜；8、出水口；9、滤网；10、插板；11、滑轨；12、喷嘴；13、水管；14、水泵；15、洗洁箱；16、洗洁盒；17、细孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有脏污过滤机构的风机，包括外壳1、电机2、风机3、扇叶4、水流槽5、排烟口6、疏油膜7、出水口8、滤网9、插板10、滑轨11、喷嘴12、水管13、水泵14、洗洁箱15、洗洁盒16和细孔17，外壳1一端外壁贯穿有电机2，且电机2另一端设置有风机3，风机3外壁设置有扇叶4，且风机3下端分布有水流槽5，外壳1上端外壁安装有排烟口6，扇叶4环形分布于风机3外壁，且扇叶4的厚度为1mm，环形分布的扇叶4有助于将外界的空气高速吸入风机3内，且快速从上方排烟口6排出，大大增加了进风量，提高了吸收油烟的效果，同时也方便后期对风机3内部进行集中清洗；
水流槽5表面贴合有疏油膜7，且水流槽5末端设置有出水口8，水流槽5呈现三角状，且水流槽5与疏油膜7为胶合连接，水流槽5是吸收风机3内滴落下的油渍和水分，通过一定的斜角，将油渍均匀从装置能流出，同时疏油膜7可以防止油渍在表面残留凝固，形成新的脏污，影响内部风力循环，并不再需要使用者拆开进行清洗；
外壳1另一端设置有滤网9，且滤网9表面贴合有插板10，插板10两侧设置有滑轨11，插板10与滑轨11构成滑动结构，且滑轨11与外壳1为焊接一体化结构，当使用者不使用时，需要对风机3进行清洗可以将插板10推入到滑轨11内部，将其盖上，同时在使用者需要开启清洗模式时，可以防止水渍和油渍从滤网9内飞溅出来，防止影响装置外的环境；
扇叶4下端平行分布有喷嘴12，且喷嘴12一端设置有水管13，水管13另一端中部设置有水泵14，且水管13末端设置有洗洁箱15，水管13与扇叶4之间相互垂直，且喷嘴12与扇叶4相互平行，并且喷嘴12与扇叶4之间不接触，使用者可以通过喷嘴12将对风机3进行清洗，从内向外清洗可以清洗到风机3的关键部位，水最终会从下方的水流槽5内流出装置外，同时也可以在使用时开启，调整出水量，以达到对油烟的冷却液化作用，减少了对大气的排放；
洗洁箱15内壁贴合有洗洁盒16，且洗洁盒16外壁下端贯穿有细孔17，洗洁箱15与洗洁盒16构成滑动结构，且洗洁盒16底部均匀分布有细孔17，使用者可以在清洗前，将洗洁盒16抽出，向内加入洗洁剂，由水流带入到风机3内部进行冲洗，以达到更好的去除装置内油渍的效果。
工作原理：对于这类的具有脏污过滤机构的风机，首先使用者打开电机2带动风机3进行转动，同时对水管13内通入少量水分，由水泵14将其注入到风机3内，水泵14的型号为12WG-10，对油烟蒸气进行液化，使大部分油烟流入水流槽5，水流槽5与疏油膜7为胶合连接，水流槽5是吸收风机3内滴落下的油渍和水分，通过一定的斜角，将油渍均匀从装置能流出，同时疏油膜7可以防止油渍在表面残留凝固，形成新的脏污，影响内部风力循环，并不再需要使用者拆开进行清洗，当使用者需要对其内部进行清理时候，可以将洗洁盒16抽出，向内加入洗洁剂，由水流带入到风机3内部进行冲洗，以达到更好的去除装置内油渍的效果，再打开水泵14，通过喷嘴12将对风机3进行清洗，当使用者不使用时，需要对内部风机3进行清洗可以插入插板10防止水渍和油渍从滤网9内飞溅出来，防止影响装置外的环境，从内向外清洗可以清洗到风机3的关键部位，水最终会从下方的水流槽5内流出装置外，同时也可以在使用时开启，调整出水量，以达到对油烟的冷却液化作用，减少了对大气的排放，就这样完成整个具有脏污过滤机构的风机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有脏污过滤机构的风机，包括外壳(1)和排烟口(6)，其特征在于：所述外壳(1)一端外壁贯穿有电机(2)，且电机(2)另一端设置有风机(3)，所述风机(3)外壁设置有扇叶(4)，且风机(3)下端分布有水流槽(5)，所述外壳(1)上端外壁安装有排烟口(6)，所述水流槽(5)表面贴合有疏油膜(7)，且水流槽(5)末端设置有出水口(8)，所述外壳(1)另一端设置有滤网(9)，且滤网(9)表面贴合有插板(10)，所述插板(10)两侧设置有滑轨(11)，所述扇叶(4)下端平行分布有喷嘴(12)，且喷嘴(12)一端设置有水管(13)，所述水管(13)另一端中部设置有水泵(14)，且水管(13)末端设置有洗洁箱(15)，所述洗洁箱(15)内壁贴合有洗洁盒(16)，且洗洁盒(16)外壁下端贯穿有细孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有脏污过滤机构的风机，其特征在于：所述扇叶(4)环形分布于风机(3)外壁，且扇叶(4)的厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有脏污过滤机构的风机，其特征在于：所述水流槽(5)呈现三角状，且水流槽(5)与疏油膜(7)为胶合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有脏污过滤机构的风机，其特征在于：所述插板(10)与滑轨(11)构成滑动结构，且滑轨(11)与外壳(1)为焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有脏污过滤机构的风机，其特征在于：所述水管(13)与扇叶(4)之间相互垂直，且喷嘴(12)与扇叶(4)相互平行，并且喷嘴(12)与扇叶(4)之间不接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有脏污过滤机构的风机，其特征在于：所述洗洁箱(15)与洗洁盒(16)构成滑动结构，且洗洁盒(16)底部均匀分布有细孔(17)。
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| CN111729353A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于消除脱硫胺液发泡的泡沫分离装置和方法 |
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