CN111394846B - 一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺 - Google Patents

一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111394846B
CN111394846B CN202010240494.6A CN202010240494A CN111394846B CN 111394846 B CN111394846 B CN 111394846B CN 202010240494 A CN202010240494 A CN 202010240494A CN 111394846 B CN111394846 B CN 111394846B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
covered
ramie
wool
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010240494.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111394846A (zh
Inventor
洪杰
陈志华
刘梅城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Textile Vocational Technology College
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN202010240494.6A priority Critical patent/CN111394846B/zh
Publication of CN111394846A publication Critical patent/CN111394846A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111394846B publication Critical patent/CN111394846B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/346—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
    • D02G3/385—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn using hollow spindles, e.g. making coverspun yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/449—Yarns or threads with antibacterial properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/08—Ramie
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺，所述一种新型羊毛与苎麻花式包覆线由羊毛/三角锦纶丝包覆纱、苎麻/扁平锦纶丝包覆纱组成，采用包覆工艺可以有效控制纱线毛羽，减少对皮肤产生的刺痒感，其中：羊毛/三角锦纶包覆纱的芯纱为羊毛纱，外包有色抗菌三角有光锦纶长丝；苎麻/扁平锦纶包覆纱的芯纱为苎麻纱，外包有色抗菌扁平锦纶长丝。两根包覆纱再经过并合、加捻形成羊毛与苎麻花式包覆线，实现纺纱、捻线一步完成，生产流程短、效率高。本发明采用抗菌锦纶长丝又可达到抗菌、凉爽的功能，由于采用截面为扁平的长丝，纱线表面柔顺、光滑，采用截面为三角的有光长丝，纱线光泽亮丽。

Description

一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺
技术领域
本发明属于纺纱技术领域，具体为一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺。
背景技术
市场上的纱线种类很多，随着加工工艺的改进和人们生活消费水平的提高，单一的某种天然纤维纱线已远不能满足人们的要求。羊毛纤维吸湿性较好，纤维弹性好、可塑性好：羊毛耐日晒、气候能力好；羊毛纤维具有良好的保暖性能。羊毛纤维表面鳞片具有棘齿特征,由毛干根部向梢部方向张开，摩擦因数较大,鳞片是羊毛产生刺痒感的主要原因之一。羊毛由于存在刺痒感,使得其用途受到了很大的限制。苎麻是天然纤维素纤维，纤维吸湿透气性好，具有抑菌、吸湿、透气、凉爽、防腐、防霉、吸汗等功能，纤维刚度大，成纱时抱合力差，毛羽较多，且纤维粗硬，导致苎麻面料衣物使用过程中，人的皮肤易产生刺痒感，从而限制了其作为高档纺织面料的应用与发展。目前市场上存在的羊毛苎麻混纺纱，主要采用纤维混合或者条混工艺生产，毛麻纤维交错，纱线结构松散，纱线表层毛羽多，穿着过程中刺痒感严重。
抗菌锦纶是锦纶纤维纺丝过程中添加抗菌色母粒后，使锦纶纤维具有持久的抗菌功能；锦纶纤维的传热系数大、散热性能好，其公定回潮率为4.5%，既具有吸湿透气，又不会因为回潮率太大产生粘贴身体，影响汗液蒸发、散湿而产生的闷热感，是夏季服装常用纺织原料。有色抗菌锦纶扁平丝是经特殊工艺纺制而成的截面呈扁平状的锦纶纤维，由于纤维截面呈扁平状，截面长宽差异较大，纤维在加捻过程中贴附在纱线的表面，所以形成织物表面柔顺光滑，纤维的颜色可以通过染色或者在纺丝过程中添加有色的色母粒获得。有色抗菌三角有光锦纶丝是经特殊工艺纺制而成的截面呈三角状的锦纶纤维，由于纤维截面呈三角状会产生极光效果，所以形成织物光泽靓丽。
一种两次包缠纱及其生产方法（ZL201610899344.X）提出了一种两次包缠纱及其生产方法，纱线包括内芯层和外包层，内芯层包括两根平行排列的一次包缠纱，外包层将内芯层紧密包缠。该方案提出的两次包缠纱，采用空心锭子进行两次包缠纺纱，纺纱方法相同，纱线结构存在内芯层和外包层，包缠纤维包覆在芯层表面形成外包层。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺，通过空心锭子分别形成羊毛/三角锦纶丝包覆纱、苎麻/扁平锦纶丝包覆纱，再把两根包覆单纱加捻形成股线，并通过包覆纱可以更有效的控制羊毛、苎麻纱线毛羽，减少刺痒感，纱线表面光洁、丝滑柔顺、光泽靓丽，具有良好的吸湿、散热、抗菌等性能。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种新型羊毛与苎麻花式包覆线由羊毛/三角锦纶丝包覆纱、苎麻/扁平锦纶丝包覆纱组成，实现纺纱、捻线一体化，其中：羊毛/三角锦纶包覆纱的芯纱为羊毛纱，外包有色抗菌三角有光锦纶长丝；苎麻/扁平锦纶包覆纱的芯纱为苎麻纱，外包有色抗菌扁平锦纶长丝；羊毛/三角锦纶包覆纱、苎麻/扁平锦纶包覆纱再经过并合、加捻形成羊毛与苎麻花式包覆线。
优选的，所述羊毛/三角锦纶包覆纱，芯纱采用染色羊毛纤维，包覆纱采用有色抗菌三角有光锦纶长丝。
优选的，所述苎麻/扁平锦纶包覆纱，芯纱采用染色苎麻纤维，外包有色抗菌扁平锦纶长丝。
优选的，所述一种新型羊毛与苎麻花式包覆线采用纺纱装置，纺纱装置包括两个纺纱单元、导纱钩和加捻卷绕装置，所述纺纱单元设有喂纱装置、牵伸装置、空心锭子和引纱罗拉，所述喂纱装置设有粗纱、导纱杆，所述粗纱通过喂纱装置喂入牵伸装置中，所述牵伸装置设置在空心锭子上方，所述引纱罗拉设置在空心锭子下方，所述牵伸装置包括摇架、罗拉、皮辊、上下皮圈，所述空心锭子上设有包覆丝，所述包覆丝通过空心锭子包覆在牵伸后的粗纱上形成包覆单纱，所述导纱钩设置在纺纱单元和加捻卷绕装置之间，所述两个纺纱单元分别形成两根包覆单纱在导纱钩处并合，所述加捻卷绕装置包括钢丝圈、筒管、钢领和锭子，所述钢丝圈设置在钢领上，所述锭子设置在钢领中央，所述筒管套装在锭子上，所述锭子旋转，并通过纱线带动钢丝圈旋转完成对两根包覆单纱的加捻、卷绕。
一种新型羊毛与苎麻花式包覆线的纺纱工艺，包括以下步骤：步骤1. 将一个纺纱单元的喂纱装置上的羊毛粗纱引出，经过导纱杆喂入后罗拉，经过牵伸装置的牵伸后，纱条进入空心锭子；
步骤2.三角锦纶丝随着空心锭子旋转，包覆在牵伸后的纱条表面形成羊毛/三角锦纶包覆单纱，羊毛包覆单纱经过引纱罗拉输出；
步骤3. 将另一个纺纱单元的喂纱装置上的苎麻粗纱引出，经过导纱杆喂入后罗拉，经过牵伸装置的牵伸后，纱条进入空心锭子；
步骤4.扁平锦纶丝随着空心锭子旋转，包覆在纱条表面形成苎麻/扁平锦纶包覆单纱，苎麻包覆单纱经过引纱罗拉输出；
步骤5.将羊毛/三角锦纶包覆单纱和苎麻/扁平锦纶包覆单纱在导纱钩孔处并合在一起，通过钢丝圈的旋转完成加捻、卷绕形成管线，锭子进行旋转，通过筒管上的纱线拖着钢丝圈在钢领上做环形运动，对纱线进行加捻，钢丝圈每转一圈加一个捻度，纱线缠绕在筒管上，形成管线。
优选的，在步骤1中，所述羊毛粗纱的定量为7.5g/10m，所述牵伸装置采用25倍牵伸倍数；所述前罗拉速度为20m/min；所述三角锦纶丝为30D/8F。
优选的，在步骤3中，所述苎麻粗纱的定量为7.5g/10m，所述牵伸装置采用25倍牵伸倍数，所述前罗拉速度为20m/min；所述扁平锦纶丝为30D/8F。
优选的，在步骤2中，空心锭子速度为6000r/min，羊毛/三角锦纶包覆纱的号数为34tex，所述引纱罗拉速度为20m/min。
优选的，在步骤4中，空心锭子速度为6000r/min，苎麻/扁平锦纶包覆纱的号数为34tex，所述引纱罗拉速度为20m/min。
优选的，在步骤5中，羊毛/苎麻花式包覆线号数为68tex，所述锭子的速度采用5000r/min。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺，具有如下有益效果：采用本发明的新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺，芯纱分别采用羊毛纤维与苎麻纤维，包覆纤维分别采用有色抗菌三角有光锦纶丝与有色抗菌锦纶扁平丝，采用空心锭子分别形成羊毛纤维包覆单纱、苎麻纤维包覆单纱，通过包覆单纱可以更有效的控制羊毛、苎麻纱线毛羽，减少刺痒感，再把两根包覆单纱经过并合、加捻形成包覆线，实现纺纱、捻线一步完成，生产流程短、效率高；包覆线既有毛纤维、苎麻纤维的吸湿、透气、天然、亲肤等特点，又有锦纶纤维的吸湿散热、柔顺光滑、色泽亮丽，纱线表面光洁、蠕滑、毛羽少，硬挺适度，散热性好，抗菌、舒适，拓展了羊毛纤维与苎麻纤维的使用范围，满足更多服装的需求。
附图说明
图1为本发明新型羊毛与苎麻花式包覆纱线的纺织装置实施例的结构示意图。
附图标记：1、粗纱；2、导纱杆；3、后罗拉；4、中罗拉；5、前罗拉；6、空心锭子；7、引纱罗拉；8、导纱钩；9、钢丝圈；10、钢领；11、筒管；12、锭子；13、羊毛/三角锦纶丝包覆纱；14、苎麻/扁平锦纶丝包覆纱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示为新型羊毛与苎麻花式包覆线的纺纱装置结构示意图，包括纺纱单元、导纱钩8和加捻卷绕装置，导纱钩8设置在纺纱单元和加捻卷绕装置之间，纺纱单元设有两个，纺纱单元包括喂纱装置、牵伸装置、空心锭子6和引纱罗拉7，空心锭子6上设有包覆丝，喂纱装置上设有粗纱1、导纱杆2，牵伸装置上设有后罗拉3、中罗拉4、前罗拉5，加捻卷绕装置包括钢丝圈9、钢领10、筒管11、锭子12；在本实施例中，粗纱1分别采用羊毛粗纱和苎麻粗纱，羊毛粗纱采用染色羊毛纤维，苎麻粗纱采用染色苎麻纤维，羊毛粗纱和苎麻粗纱两种粗纱1的颜色可以相同也可以不同。
牵伸装置和引纱罗拉7设置在空心锭子6两侧，牵伸装置包括后罗拉3、中罗拉4、下销、前罗拉5和与之对应的皮辊、皮圈以及摇架，依次设置在导纱杆2与空心锭子6之间。喂纱装置设有粗纱1、导纱杆2，粗纱经喂入装置喂入牵伸装置中，经过牵伸后导入空心锭子6中，空心锭子6上设有包覆丝，在本实施例中，包覆丝分别采用有色抗菌锦纶扁平丝与有色抗菌三角有光锦纶丝。
包覆丝通过空心锭子6包覆在经过牵伸后的粗纱1上形成包覆单纱，两个纺纱单元分别形成的两种包覆纱：羊毛/三角锦纶丝包覆纱13、苎麻/扁平锦纶丝包覆纱14.两根包覆单纱通过引纱罗拉7进入导纱钩，通过导纱钩8并合在一起，加捻卷绕装置包括钢丝圈9、筒管11、钢领10和锭子12，钢丝圈9设置在钢领10上，所述锭子12设置在钢领10中央，所述筒管11套在锭子12上，所述锭子12旋转、通过纱线带动钢丝圈9旋转完成对两根包覆单纱的加捻、卷绕。
新型羊毛与苎麻花式包覆线的纺纱装置的纺纱工艺，包括以下步骤：步骤1.将其中一个纺纱单元的喂纱装置上定量为7.5g/10m的羊毛粗纱引出，经过导纱杆2喂入后罗拉3，经过牵伸装置25倍牵伸后，前罗拉5速度为20m/min，纱条进入空心锭子6。
步骤2.包覆丝有色抗菌三角有光锦纶丝30D/8F随着6000r/min转速的空心锭子6旋转，把包覆丝包覆在纱条表面形成羊毛/三角锦纶包覆纱13，羊毛/锦纶包覆纱13经过引纱罗拉7输出，羊毛/锦纶包覆纱号数为34tex，引纱罗拉7速度为20m/min。
步骤3.将另一个纺纱单元的喂纱装置上定量为7.5g/10m的苎麻粗纱引出，经过导纱杆2喂入后罗拉3，经过牵伸装置25倍的牵伸后，前罗拉5速度为20m/min纱条进入空心锭子6。
步骤4.包覆丝有色抗菌锦纶扁平丝30D/8F随着6000r/min转速的空心锭子6旋转，把包覆丝包覆在纱条表面形成苎麻/扁平锦纶包覆纱14，苎麻/扁平锦纶包覆纱14经过引纱罗拉7输出，苎麻/扁平锦纶包覆纱号数为34tex，引纱罗拉7速度为20m/min。
步骤5.将羊毛/三角锦纶包覆纱13和苎麻/扁平锦纶包覆纱14在导纱钩8孔处并合在一起，通过钢丝圈的旋转完成加捻、卷绕形成管线；羊毛/苎麻花式包覆线号数为68tex，锭子12以5000r/min速度旋转，通过筒管11上的纱线拖着钢丝圈9在钢领10上做环形运动，对纱线进行加捻，钢丝圈每转一圈加一个捻度，纱线缠绕在筒管上，形成管线。
以上是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种新型羊毛与苎麻花式包覆线的纺纱工艺，其特征在于：所述一种新型羊毛与苎麻花式包覆线由羊毛/三角锦纶包覆纱、苎麻/扁平锦纶包覆纱组成，采用包覆工艺可以有效控制纱线毛羽，减少对皮肤产生的刺痒感，其中：羊毛/三角锦纶包覆纱的芯纱为羊毛纱，外包有色抗菌三角有光锦纶长丝；苎麻/扁平锦纶包覆纱的芯纱为苎麻纱，外包有色抗菌扁平锦纶长丝；羊毛/三角锦纶包覆纱、苎麻/扁平锦纶包覆纱再经过并合、加捻形成羊毛与苎麻花式包覆线；
所述羊毛/三角锦纶包覆纱，芯纱采用染色羊毛纤维，包覆纱采用有色抗菌三角有光锦纶长丝；
所述苎麻/扁平锦纶包覆纱，芯纱采用染色苎麻纤维，外包有色抗菌扁平锦纶长丝；
所述的新型羊毛与苎麻花式包覆线的纺纱工艺，包括以下步骤：步骤1.将一个纺纱单元的喂纱装置上的羊毛粗纱引出，经过导纱杆喂入后罗拉，经过牵伸装置的牵伸后，纱条进入空心锭子；
步骤2.三角锦纶丝随着空心锭子旋转，包覆在牵伸后的纱条表面形成羊毛/三角锦纶包覆纱，经过引纱罗拉输出；
步骤3.将另一个纺纱单元的喂纱装置上的苎麻粗纱引出，经过导纱杆喂入后罗拉，经过牵伸装置的牵伸后，纱条进入空心锭子；
步骤4.扁平锦纶丝随着空心锭子旋转，包覆在纱条表面形成苎麻/扁平锦纶包覆单纱，经过引纱罗拉输出；
步骤5.将羊毛/三角锦纶包覆单纱和苎麻/扁平锦纶包覆单纱在导纱钩孔处并合在一起，通过钢丝圈的旋转完成加捻、卷绕形成管线，锭子进行旋转，通过筒管上的纱线拖着钢丝圈在钢领上做环形运动，对纱线进行加捻，钢丝圈每转一圈加一个捻度，纱线缠绕在筒管上，形成管线；
所述新型羊毛与苎麻花式包覆线采用纺纱装置，纺纱装置包括两个纺纱单元、导纱钩和加捻卷绕装置，所述纺纱单元设有喂纱装置、牵伸装置、空心锭子和引纱罗拉，所述喂纱装置设有粗纱、导纱杆，所述粗纱通过喂纱装置喂入牵伸装置中，所述牵伸装置设置在空心锭子上方，所述引纱罗拉设置在空心锭子下方，所述牵伸装置包括摇架、后罗拉、中罗拉、前罗拉、皮辊、上下皮圈，所述空心锭子上设有包覆丝，所述包覆丝通过空心锭子包覆在牵伸后的粗纱上形成包覆单纱，所述导纱钩设置在纺纱单元和加捻卷绕装置之间，所述两个纺纱单元分别形成两根包覆单纱在导纱钩处并合，所述加捻卷绕装置包括钢丝圈、筒管、钢领和锭子，所述钢丝圈设置在钢领上，所述锭子设置在钢领中央，所述筒管套装在锭子上，所述锭子旋转，并通过纱线带动钢丝圈旋转完成对两根包覆单纱的加捻、卷绕；
在步骤1中，所述羊毛粗纱的定量为7.5g/10m，所述牵伸装置采用25倍牵伸倍数；所述前罗拉速度为20m/min；所述三角锦纶丝为30D/8F；
在步骤3中，所述苎麻粗纱的定量为7.5g/10m，所述牵伸装置采用25倍牵伸倍数，所述前罗拉速度为20m/min；所述扁平锦纶丝为30D/8F；
在步骤2中，空心锭子速度为6000r/min，羊毛/三角锦纶包覆纱的号数为34tex，所述引纱罗拉速度为20m/min；
在步骤4中，空心锭子速度为6000r/min，苎麻/扁平锦纶包覆纱的号数为34tex，所述引纱罗拉速度为20m/min；
在步骤5中，羊毛/苎麻花式包覆线号数为68tex，所述锭子的速度采用5000r/min。
CN202010240494.6A 2020-03-31 2020-03-31 一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺 Active CN111394846B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010240494.6A CN111394846B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010240494.6A CN111394846B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111394846A CN111394846A (zh) 2020-07-10
CN111394846B true CN111394846B (zh) 2022-07-05

Family

ID=71433787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010240494.6A Active CN111394846B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111394846B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112813553B (zh) * 2020-12-31 2021-11-26 浙江汇纤纺织科技有限公司 一种Sorona长丝与丽赛短纤包覆变捻度花式纱的制备方法
CN113737339A (zh) * 2021-10-25 2021-12-03 山东津丝新材料科技有限公司 合金长丝与普通纱线混纺设备及工艺
CN115161833A (zh) * 2022-08-19 2022-10-11 上海群德纺织科技有限公司 一种手感顺滑、外表光亮的环保型仿貂毛纱

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101492843A (zh) * 2008-12-31 2009-07-29 武汉科技学院 一种嵌入式系统定位纺纱方法
CN101565869A (zh) * 2009-05-26 2009-10-28 东华大学 一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法
CN102102248A (zh) * 2011-03-02 2011-06-22 山东南山纺织服饰有限公司 一种集成纺纺纱方法
CN103382603A (zh) * 2013-08-05 2013-11-06 浙江凯发新材料有限公司 一种免刺痒麻芯包覆纱及其加工方法
CN107988676A (zh) * 2018-01-17 2018-05-04 嘉兴市本色亚麻纺织有限公司 一种包缠复合纱的制备方法及装置
CN108505176A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 青岛大学 一种降低兔毛纱掉毛的包覆纺纱及包覆纺纱方法
CN110042683A (zh) * 2019-05-15 2019-07-23 南通市通州区大达麻纺织有限公司 一种新型剑麻/合纤复合结构含油钢丝绳绳芯及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101492843A (zh) * 2008-12-31 2009-07-29 武汉科技学院 一种嵌入式系统定位纺纱方法
CN101565869A (zh) * 2009-05-26 2009-10-28 东华大学 一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法
CN102102248A (zh) * 2011-03-02 2011-06-22 山东南山纺织服饰有限公司 一种集成纺纺纱方法
CN103382603A (zh) * 2013-08-05 2013-11-06 浙江凯发新材料有限公司 一种免刺痒麻芯包覆纱及其加工方法
CN107988676A (zh) * 2018-01-17 2018-05-04 嘉兴市本色亚麻纺织有限公司 一种包缠复合纱的制备方法及装置
CN108505176A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 青岛大学 一种降低兔毛纱掉毛的包覆纺纱及包覆纺纱方法
CN110042683A (zh) * 2019-05-15 2019-07-23 南通市通州区大达麻纺织有限公司 一种新型剑麻/合纤复合结构含油钢丝绳绳芯及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111394846A (zh) 2020-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111394846B (zh) 一种新型羊毛与苎麻花式包覆线及其纺纱工艺
CN100543207C (zh) 短纤维包缠复合纱生产方法
CN106801283B (zh) 一种两次假捻空心锭花式纱生产装置及生产方法
CN203065703U (zh) 一种蓬松包芯纱
CN108728967B (zh) 包缠结构亚麻、涤纶长丝段彩复合纱的加工方法及复合纱
CN103668628A (zh) 一种集聚赛络菲尔弹力纱的加工方法
CN109667008B (zh) 一种赛络纺段彩羊绒包芯纱的制备方法
CN109112694A (zh) 一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法
CN102337619A (zh) 金属丝包芯复合纱的成纱方法
CN107083598A (zh) 一种半精纺双色长丝缎彩弹力竹节纱及其制备方法
CN107245785A (zh) 一种半精纺双芯葮彩纺包覆纱及其制备方法
CN107326500A (zh) 一种半精纺多孔断彩竹节纱及其制备方法
CN112626661B (zh) 一种抗倒伏纱线及其生产方法和由其形成的面料
CN103290575B (zh) 精纺梦绫纱线及其生产方法
CN103938320A (zh) 一种涤棉自捻纱线的加工方法
CN111926434A (zh) 一种毛精纺花色纱线包芯纺纱及其制造方法与装置
CN112813553B (zh) 一种Sorona长丝与丽赛短纤包覆变捻度花式纱的制备方法
CN108754727A (zh) 一种功能性赛络紧密纺半段彩竹节纱的生产工艺
CN210974994U (zh) 一种涡流纺花式复合纱线
CN212955516U (zh) 一种细旦涡流纺纱线
CN211005785U (zh) 一种Modal纤维混纺纱线
CN107964707B (zh) 一种兔毛混纺竹节纱
CN207391642U (zh) 一种仿毛型抗菌涡流混纺纱
CN111926431A (zh) 一种颜色及风格可控的色纺纱线
CN111663218A (zh) 一种高强涡流纺纱线及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant