CN111391927A - 防漏水箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明属于厢车制造技术领域，公开了一种防漏水箱体，包括相对且间隔设置的左上边梁和右上边梁、以及两端分别与所述左上边梁和所述右上边梁拼接的厢板总成；所述左上边梁包括：间隔设置的第一连接壁、第二连接壁、分别设于所述第一连接壁和所述第二连接壁的同向的两端的第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁抵接所述厢板总成，所述第三连接壁包括顺次相连的板状的抵接壁、第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、支撑壁；所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、厢板总成和支撑壁共同围成排水槽。与相关技术相比，本发明一种防漏水箱体简化了制作工艺，厢顶强度高且能有效避免厢体内部漏水。
Description
技术领域
本发明属于厢车制造技术领域，具体涉及一种防漏水箱体。
背景技术
在厢体的制造过程中，需要成型厢车车顶。相关技术中的防漏水厢体为由骨架搭建的厢顶结构：包括多根间隔设置的顶横梁、覆盖于所述顶横梁上的顶蒙皮、以及贯穿所述顶蒙皮且与所述顶横梁连接的铆钉。制作时，顶蒙皮与上边梁铆接前需大量打孔，且顶横梁安装需打大量实心铆钉，且顶蒙皮铺展后需用重物压平，与顶横梁间需打胶处理。因此，相关技术的不足在于，一方面，制作工艺复杂，另一方面，由骨架搭建的厢顶结构，顶部强度较低，顶蒙皮易被外物损坏造成漏雨，影响厢车的正常使用。
因此，实有必要提供一种新的防漏水箱体解决上述技术问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种强度高且防漏雨的防漏水箱体。
本发明公开了一种防漏水箱体，包括相对且间隔设置的左上边梁和右上边梁、以及两端分别与所述左上边梁和所述右上边梁拼接的厢板总成；所述左上边梁包括：间隔设置的第一连接壁、第二连接壁、分别设于所述第一连接壁和所述第二连接壁的同向的两端的第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁抵接所述厢板总成，所述第三连接壁包括顺次相连的板状的抵接壁、第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、支撑壁；所述抵接壁抵接所述厢板总成，所述支撑壁设于所述厢板总成的底部用于提供支撑；所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、厢板总成和支撑壁共同围成排水槽；所述第二槽壁与所述第二连接壁相连；所述左上边梁还包括由所述第一连接壁和所述第四连接壁的连接处向远离所述第一连接壁的方向延伸的卡壁。
优选的，所述左上边梁还包括设于所述第三连接壁和第四连接壁之间且连接所述第一连接壁和第三连接壁之间的边梁筋板；所述支撑壁包括与所述厢板总成贴合的支撑面和齿形胶槽，与所述支撑面相连并向下倾斜的导水面，所述齿形胶槽中设有用于将支撑壁和厢板总成胶合的胶水。
优选的，所述拼接厢板总成由多块厢板单元呈一字并排拼接而成。
优选的，所述厢板单元包括：主体件、分别设于所述主体件两端的第一卡接件和第二卡接件；所述第一卡接件包括固定于所述主体件一端的件一立撑、由所述件一立撑的顶部向远离所述主体件的方向延伸的件一平撑，所述件一立撑的远离所述主体件的一侧设有凸起的第一卡体，所述件一平撑的远离所述主体件的一端设有反向弯折并形成弧状凸起结构的用于打胶的第一粘件，所述第一粘件的远离所述主体件的一端设有向远离所述主体件的一端延伸而成的第二卡体；所述第二卡接件包括固定于所述主体件另一端的件二斜撑一、由所述件二斜撑一的底部向远离所述主体件的方向延伸的件二平撑；所述件二斜撑一的上部设有间隔设置的第一槽挡件和第二槽挡件，所述第一槽挡件、第二槽挡件及所述件二斜撑一共同围成件二卡槽，所述第二槽挡件的远离所述件二斜撑一的一端设有弯折延伸并形成弧状凹陷结构的第二粘件；所述第二卡接件还包括由所述件二平撑的远离所述件二斜撑一的一端向靠近所述件一平撑的方向延伸的件二斜撑二，所述件二斜撑二的靠近所述件一平撑的一端设有第一卡钩；所述第一卡体卡接于与其相邻的所述第一卡钩中，所述第三卡体卡接于与其相邻的所述第二卡钩中，所述第二卡体卡接于与其相邻的所述件二卡槽中；多块所述厢板单元的上表面处于同一平面内，多块所述厢板单元的下表面处于同一平面内。
优选的，所述第一粘件和与其相邻的第二粘件之间抵接，所述拼接厢板总成还包括设于所述第一粘件和与其相邻的第二粘件之间的用于将二者粘接固定的粘胶。
优选的，所述第一卡接件还包括设于所述第一卡体和所述第二卡体之间的第三卡体，所述第三卡体的上部固定于所述件一平撑，所述第三卡体的下部设有第二卡钩；所述第二卡接件还包括设于所述件二斜撑一和所述件二斜撑二之间的件二斜撑三，所述件二斜撑三的下部固定于所述件二平撑，所述件二斜撑三的上部为钩状。
优选的，所述第一卡体的远离所述件一立撑的一端为尖角凸起结构；所述第一卡钩上具有与所述第一卡体的尖角凸起结构对应的尖角凹槽结构。
优选的，所述第三卡体的远离所述件一平撑的一端为尖角凸起结构；所述第二卡钩上具有与所述第二卡体的尖角凸起结构对应的尖角凹槽结构。
优选的，第二卡体的整体形状为长方体；所述件一立撑与所述件一平撑之间垂直设置；所述主体件包括相对且间隔设置的第一主体板和第二主体板；所述主体件还包括连接所述第一主体板和所述第二主体板的加强筋板。
优选的，所述右上边梁与所述左上边梁为互为对称结构。
与相关技术相比，本发明一种防漏水箱体包括相对且间隔设置的左上边梁和右上边梁、以及两端分别与所述左上边梁和所述右上边梁拼接的厢板总成；其中，左上边梁与厢板总成的连接处设有排水槽，可将由边梁与厢板总成之间的缝隙渗入的雨水由排水槽的长度方向的两端排水，避免厢体内部漏水。其中，厢板单元为框架结构，强度高，其端部设有卡接件，可自由拼接形成多种宽度的厢板总成。由多块厢板单元卡接形成的厢板总成，整体强度高，采用卡接的方式避免了复杂的铆接工艺，减少了生产工时，其结合处通过胶水胶合；且粘胶处内置。采用如上结构，能有效避免外力碰撞对拼接厢板总成造成损伤，同时达到良好的防漏雨效果，无需蒙皮，即可实现厢体防漏雨。
说明书附图
图1为本发明防漏水厢体中的拼接厢板总成的整体结构示意图；
图2为图1中Ⅰ处的局部放大图；
图3为图1中Ⅱ处的局部放大图；
图4为本发明防漏水厢体的整体结构示意图；
图5为图4中Ⅲ处的局部放大图。
图中：
1.厢板单元，
11.主体件，12.第一卡接件，13.第二卡接件，14.第一阻水口，15.第二阻水口、16.最终阻水口，17.第一排水腔，18.第二排水腔；
111.第一主体板，112.第二主体板，113.加强筋板；
121.件一立撑，122.件一平撑，123.第一卡体，124.第一粘件，125.第二卡体，126.第三卡体；
131.件二斜撑一，132.件二平撑，133.第一槽挡件，134.第二槽挡件，135.件二卡槽，136.第二粘件，137.件二斜撑二，138.第一卡钩，139.件二斜撑三，140.第二卡钩。
100.厢板总成；
2.左上边梁，3.右上边梁；
21.第一连接壁，22.第二连接壁，23.第三连接壁，24.第四连接壁，25.卡壁，26.边梁筋板；
231.排水槽，232.抵接壁，233.第一槽壁，234.第二槽壁，235.第三槽壁，236.第四槽壁，237.支撑壁；
2361.支撑面，2362.导水面，2363.齿形胶槽。
具体实施方式
请参附图1-5，一种防漏水箱体，包括相对且间隔设置的左上边梁2和右上边梁3、以及两端分别与左上边梁2和右上边梁3拼接的厢板总成100；左上边梁2包括：间隔设置的第一连接壁21、第二连接壁22、分别设于第一连接壁21和第二连接壁22的同向的两端的第三连接壁23和第四连接壁24，第三连接壁23抵接厢板总成100，第三连接壁23包括顺次相连的板状的抵接壁232、第一槽壁233、第二槽壁234、第三槽壁235、第四槽壁236、支撑壁237；抵接壁232抵接厢板总成100，支撑壁237设于厢板总成100的底部用于提供支撑；第一槽壁233、第二槽壁234、第三槽壁235、第四槽壁236、厢板总成100和支撑壁237共同围成排水槽231；第二槽壁234与第二连接壁22相连；左上边梁2还包括由第一连接壁21和第四连接壁24的连接处向远离第一连接壁21的方向延伸的卡壁25。左上边梁2还包括设于第三连接壁23和第四连接壁24之间且连接第一连接壁21和第三连接壁23之间的边梁筋板26；支撑壁237包括与厢板总成100贴合的支撑面2361和齿形胶槽2363，由与支撑面2361相连并向下倾斜的导水面2362。拼接厢板总成100由多块厢板单元1呈一字并排拼接而成。厢板单元1包括：主体件11、分别设于主体件11两端的第一卡接件12和第二卡接件13；第一卡接件12包括固定于主体件11一端的件一立撑121、由件一立撑121的顶部向远离主体件11的方向延伸的件一平撑122，件一立撑121的远离主体件11的一侧设有凸起的第一卡体123，件一平撑122的远离主体件11的一端设有反向弯折并形成弧状凸起结构的用于打胶的第一粘件124，第一粘件124的远离主体件11的一端设有向远离主体件11的一端延伸而成的第二卡体125；第二卡接件13包括固定于主体件11另一端的件二斜撑一131、由件二斜撑一131的底部向远离主体件11的方向延伸的件二平撑132；件二斜撑一131的上部设有间隔设置的第一槽挡件133和第二槽挡件134，第一槽挡件133、第二槽挡件134及件二斜撑一131共同围成件二卡槽135，第二槽挡件134的远离件二斜撑一131的一端设有弯折延伸并形成弧状凹陷结构的第二粘件136；第二卡接件13还包括由件二平撑132的远离件二斜撑一131的一端向靠近件一平撑122的方向延伸的件二斜撑二137，件二斜撑二137的靠近件一平撑122的一端设有第一卡钩138；第一卡体123卡接于与其相邻的第一卡钩138中，第三卡体126卡接于与其相邻的第二卡钩140中，第二卡体125卡接于与其相邻的件二卡槽135中。多块厢板单元1的上表面处于同一平面内，多块厢板单元1的下表面处于同一平面内。该设计利于保证厢顶外部和内部的平整性。
第一粘件124和与其相邻的第二粘件136之间抵接，拼接厢板总成100还包括设于第一粘件124和与其相邻的第二粘件136之间的用于将二者粘接固定的粘胶。第一卡接件12还包括设于第一卡体123和第二卡体125之间的第三卡体126，第三卡体126的上部固定于件一平撑122，第三卡体126的下部设有第二卡钩140；第二卡接件13还包括设于件二斜撑一131和件二斜撑二137之间的件二斜撑三139，件二斜撑三139的下部固定于件二平撑132，件二斜撑三139的上部为钩状。第一卡体123的远离件一立撑121的一端为尖角凸起结构；第一卡钩138上具有与第一卡体123的尖角凸起结构对应的尖角凹槽结构。第三卡体126的远离件一平撑122的一端为尖角凸起结构；第二卡钩140上具有与第二卡体125的尖角凸起结构对应的尖角凹槽结构。第二卡体125的整体形状为长方体；件一立撑121与件一平撑122之间垂直设置；主体件11包括相对且间隔设置的第一主体板111和第二主体板112；主体件11还包括连接第一主体板111和第二主体板112的加强筋板113。右上边梁3与左上边梁2为互为对称结构。
本发明中，厢板总成由多块厢板单元1呈一字并排拼接而成；第一卡体123卡接于与其相邻的第一卡钩138中，第三卡体126卡接于与其相邻的第二卡钩140中，第二卡体125卡接于与其相邻的件二卡槽135中；多块厢板单元1的上表面处于同一平面内，多块厢板单元1的下表面处于同一平面内。第一粘件124和与其相邻的第二粘件136之间抵接，拼接厢板总成还包括设于第一粘件124和与其相邻的第二粘件136之间的用于将二者粘接固定的粘胶。组装时，将第一粘件124处打胶后，将第二卡体125插入件二卡槽135内，第一粘件124与第二粘件136胶合，形成第一阻水口14，防止外面雨水渗入。再将件二平撑132向靠近件一平撑122的方向压入，使第二卡钩140与第三卡体126卡接，形成第二阻水口15；同时使第一卡钩138与第一卡体123卡接，实现两个厢板单元1的卡接相连。第一卡钩138与第一卡体123的卡接处为最终阻水口16。件一平撑122、件二斜撑一131、件二平撑132、件二斜撑三139、第三卡体126共同围成第一排水腔17，件一平撑122、件一立撑121、件二斜撑三139、件二平撑132、件二斜撑二137共同围成第二排水腔18，第一排水腔17和第二排水腔18的作用在于，收容突破阻水口的渗水，并将渗水由第一排水腔17和第二排水腔18的两端排出，避免雨水进入厢体内部。有效实现防漏雨功能。组装时，采用卡接的方式避免了复杂的铆接工艺，减少了生产工时，其结合处通过胶水胶合；且粘胶处内置于排水腔内。采用如上结构，能有效避免外力碰撞对拼接厢板总成造成损伤，同时达到良好的防漏雨效果，无需蒙皮，即可实现厢体防漏雨。
本发明中，第一连接壁21为圆弧状，能够有效减小厢车顶部的风阻，第二连接壁22为与第一连接壁21对应的圆弧状，以形成稳固的框架结构。卡壁25用于左上边梁2与厢体侧板之间的连接。右上边梁3的结构及使用原理与左上边梁2相同。本发明中，排水槽231的作用是将由边梁与厢板总成100之间的缝隙渗入的雨水由排水槽231的长度方向的两端排水，避免厢体内部漏水。导水面2362为斜面的结构，利于将粘覆于厢板总成100下部的水导入排水槽231内，避免流向厢体内部。
本发明中，导水面2362倾斜的设置还可以增加排水槽231的体积。齿形胶槽2363中设有胶水用于将支撑壁237和厢板总成100胶合，从而利于形成密封的排水槽结构。
与相关技术相比，本发明一种防漏水箱体包括相对且间隔设置的左上边梁2和右上边梁3、以及两端分别与左上边梁2和右上边梁3拼接的厢板总成100；其中，左上边梁2与厢板总成100的连接处设有排水槽231，可将由边梁与厢板总成100之间的缝隙渗入的雨水由排水槽231的长度方向的两端排出，避免厢体内部漏水。其中，厢板单元1为框架结构，强度高，其端部设有卡接件，可自由拼接形成多种宽度的厢板总成100。由多块厢板单元1卡接形成的厢板总成100，整体强度高，采用卡接的方式避免了复杂的铆接工艺，减少了生产工时，其结合处通过胶水胶合；且粘胶处内置。采用如上结构，能有效避免外力碰撞对拼接厢板总成100造成损伤，同时达到良好的防漏雨效果，无需蒙皮，即可实现厢体防漏雨。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种防漏水箱体，其特征在于，包括相对且间隔设置的左上边梁和右上边梁、以及两端分别与所述左上边梁和所述右上边梁拼接的厢板总成；所述左上边梁包括：间隔设置的第一连接壁、第二连接壁、分别设于所述第一连接壁和所述第二连接壁的同向的两端的第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁抵接所述厢板总成，所述第三连接壁包括顺次相连的板状的抵接壁、第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、支撑壁；所述抵接壁抵接所述厢板总成，所述支撑壁设于所述厢板总成的底部用于提供支撑；所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、厢板总成和支撑壁共同围成排水槽；所述第二槽壁与所述第二连接壁相连；所述左上边梁还包括由所述第一连接壁和所述第四连接壁的连接处向远离所述第一连接壁的方向延伸的卡壁。
2.根据权利要求1所述的防漏水箱体，其特征在于，所述左上边梁还包括设于所述第三连接壁和第四连接壁之间且连接所述第一连接壁和第三连接壁之间的边梁筋板；所述支撑壁包括与所述厢板总成贴合的支撑面和齿形胶槽，与所述支撑面相连并向下倾斜的导水面；所述齿形胶槽中设有用于将支撑壁和厢板总成胶合的胶水。
3.根据权利要求2所述的防漏水箱体，其特征在于，所述拼接厢板总成由多块厢板单元呈一字并排拼接而成。
4.根据权利要求3所述的防漏水箱体，其特征在于，所述厢板单元包括：主体件、分别设于所述主体件两端的第一卡接件和第二卡接件；所述第一卡接件包括固定于所述主体件一端的件一立撑、由所述件一立撑的顶部向远离所述主体件的方向延伸的件一平撑，所述件一立撑的远离所述主体件的一侧设有凸起的第一卡体，所述件一平撑的远离所述主体件的一端设有反向弯折并形成弧状凸起结构的用于打胶的第一粘件，所述第一粘件的远离所述主体件的一端设有向远离所述主体件的一端延伸而成的第二卡体；所述第二卡接件包括固定于所述主体件另一端的件二斜撑一、由所述件二斜撑一的底部向远离所述主体件的方向延伸的件二平撑；所述件二斜撑一的上部设有间隔设置的第一槽挡件和第二槽挡件，所述第一槽挡件、第二槽挡件及所述件二斜撑一共同围成件二卡槽，所述第二槽挡件的远离所述件二斜撑一的一端设有弯折延伸并形成弧状凹陷结构的第二粘件；所述第二卡接件还包括由所述件二平撑的远离所述件二斜撑一的一端向靠近所述件一平撑的方向延伸的件二斜撑二，所述件二斜撑二的靠近所述件一平撑的一端设有第一卡钩；所述第一卡体卡接于与其相邻的所述第一卡钩中，所述第三卡体卡接于与其相邻的所述第二卡钩中，所述第二卡体卡接于与其相邻的所述件二卡槽中；多块所述厢板单元的上表面处于同一平面内，多块所述厢板单元的下表面处于同一平面内。
5.根据权利要求4所述的防漏水箱体，其特征在于，所述第一粘件和与其相邻的第二粘件之间抵接，所述拼接厢板总成还包括设于所述第一粘件和与其相邻的第二粘件之间的用于将二者粘接固定的粘胶。
6.根据权利要求5所述的防漏水箱体，其特征在于，所述第一卡接件还包括设于所述第一卡体和所述第二卡体之间的第三卡体，所述第三卡体的上部固定于所述件一平撑，所述第三卡体的下部设有第二卡钩；所述第二卡接件还包括设于所述件二斜撑一和所述件二斜撑二之间的件二斜撑三，所述件二斜撑三的下部固定于所述件二平撑，所述件二斜撑三的上部为钩状。
7.根据权利要求6所述的防漏水箱体，其特征在于，所述第一卡体的远离所述件一立撑的一端为尖角凸起结构；所述第一卡钩上具有与所述第一卡体的尖角凸起结构对应的尖角凹槽结构。
8.根据权利要求7所述的防漏水箱体，其特征在于，所述第三卡体的远离所述件一平撑的一端为尖角凸起结构；所述第二卡钩上具有与所述第二卡体的尖角凸起结构对应的尖角凹槽结构。
9.根据权利要求8所述的防漏水箱体，其特征在于，第二卡体的整体形状为长方体；所述件一立撑与所述件一平撑之间垂直设置；所述主体件包括相对且间隔设置的第一主体板和第二主体板；所述主体件还包括连接所述第一主体板和所述第二主体板的加强筋板。
10.根据权利1-9任一项所述的厢板单元，其特征在于，所述右上边梁与所述左上边梁为互为对称结构。
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